Marrazketa mekanikoaren oinarrizko ezagutzak | Sarrera zehatza irudiekin eta testuekin

1. Piezen marrazkiaren funtzioa eta edukia

1. Piezen marrazkien eginkizuna
Edozein makina pieza askoz osatuta dago, eta makina bat fabrikatzeko, piezak fabrikatu behar dira lehenik. Piezen marrazkia piezak fabrikatzeko eta ikuskatzeko oinarria da. Piezen formari, egiturari, tamainari, materialari eta teknologiari dagokionez baldintza batzuk ezartzen ditu makinan piezen posizioaren eta funtzioaren arabera.

2. Piezen marrazkien edukia
Pieza osoko marrazkiak eduki hauek izan behar ditu, 1. Irudian erakusten den moduan:

1. irudia INT7 2"-ren zatien diagrama

(1) Izenburu-zutabea Marrazkiaren beheko eskuineko izkinan kokatuta, izenburu-zutabeak, oro har, piezaren izena, materiala, kantitatea, marrazkiaren proportzioa, kodearen eta marrazkiaren arduradunaren sinadura betetzen ditu. unitatearen izena. Izenburu-barraren norabideak irudia ikusteko norabidearekin bat izan behar du.

(2) Piezaren egitura-forma adierazteko erabiltzen den grafiko-multzoa, bista, sekzio-ikuspegia, sekzioa, agindutako marrazketa-metodoa eta marrazketa-metodo sinplifikatuaren bidez adieraz daitekeena.

(3) Beharrezko dimentsioek pieza bakoitzaren tamaina eta elkarrekiko posizio-erlazioa islatzen dituzte eta baldintzak betetzen dituzte.piezak bueltakafabrikazioa eta ikuskapena.

(4) Baldintza teknikoak Piezen gainazaleko zimurtasuna, dimentsio-perdoia, forma eta posizio-perdoia, baita materialaren tratamendu termikoa eta gainazaleko tratamenduaren baldintzak ere.

2. Ikusi
Oinarrizko ikuspegia: objektua oinarrizko sei proiekzio gainazaletara proiektatzean lortzen den ikuspegia (objektua kuboaren erdian dago, aurrealdetik, atzetik, ezkerrera, eskuinera, gora eta behera sei norabidetara proiektatuta), hauek dira:

Aurrealdeko ikuspegia (ikuspegi nagusia), ezkerreko bista, eskuineko bista, goiko bista, beheko bista eta atzeko bista.

3. Disekzio osoa eta erdia

   Objektuaren barne-egitura eta erlazionatutako parametroak ulertzen laguntzeko, batzuetan beharrezkoa da objektua ebakitzean lortutako ikuspegia zatitzea sekzio osoko ikuspegian eta sekzio erdian.
Sekzio-ikuspegi osoa: sekzio-planoarekin objektua guztiz moztuta lortzen den sekzio-ikuspegiari sekzio-ikuspegi osoa deitzen zaio.

Sekzio erdiko ikuspegia: objektuak simetria-planoa duenean, simetria-planoarekiko perpendikularra den proiekzio-azalera proiektatzen den irudia erdiko lerroarekin mugatu daiteke, erdia sekzio-ikuspegi gisa marraztuta eta beste erdia gisa marraztuta. ikuspegi bat, sekzio erdiko ikuspegia deritzona.

4. Neurriak eta etiketatzea

1.Tamainaren definizioa: unitate zehatz batean dimentsio linealaren balio bat adierazten duen zenbakizko balioa

2. Tamainaren sailkapena:
1)Oinarrizko tamaina Mugaren tamainaren tamaina goiko eta beheko desbideratzeak aplikatuz kalkula daiteke.
2)Benetako tamaina Neurketaren bidez lortutako tamaina.
3)Muga-tamaina Tamaina batek onartzen dituen bi mutur, handienari gehienezko muga-tamaina deitzen zaio; txikiagoari muga minimoaren tamaina deitzen zaio.
4)Tamainaren desbideratzeari oinarrizko neurria kenduz lortzen den diferentzia aljebraikoari goiko desbiderapena deritzo; Oinarrizko tamaina gutxieneko muga-tamainari kenduta lortzen den diferentzia aljebraikoari beheko desbiderapena deritzo. Goiko eta beheko desbideratzeak kolektiboki muga-desbideraketak deitzen dira, eta desbideratzeak positiboak edo negatiboak izan daitezke.
5)Dimentsio-perdoia, tolerantzia gisa aipatzen dena, gehienezko muga-tamainaren gutxieneko muga-tamainaren arteko aldea da, hau da, onartzen den tamaina-aldaketa. Dimentsio-tolerantziak beti dira positiboak
Adibidez: Φ20 0,5 -0,31; non Φ20 oinarrizko tamaina den eta 0,81 tolerantzia den. 0,5 goiko desbideratzea da, -0,31 beheko desbiderapena. 20,5 eta 19,69 dira gehienezko eta gutxieneko muga-tamainak hurrenez hurren.
6)Zero lerroa
Muga- eta doikuntza-diagrama batean, oinarrizko dimentsio bat adierazten duen lerro zuzena, zeinaren arabera desbideratzeak eta perdoiak zehazten diren.
7)Perdoi estandarra
Mugen eta egokitzeen sisteman zehaztutako edozein tolerantzia. Estandar nazionalak zehazten du oinarrizko tamaina jakin baterako, tolerantzia estandarrean 20 tolerantzia maila daudela.
Perdoiak hiru estandar sailetan banatzen dira: CT, IT eta JT. CT seriea galdaketa tolerantzia estandarra da, IT ISO nazioarteko dimentsio tolerantzia da, JT Txinako Makineria Ministerioaren dimentsio tolerantzia da

Tolerantzia-maila desberdinak produktu desberdinetarako. Zenbat eta kalifikazio altuagoa izan, orduan eta produkzio-teknologiaren eskakizun handiagoak eta kostu handiagoa. Esate baterako, harea galdaketaren tolerantzia maila CT8-CT10 da orokorrean, eta gure enpresak CT6-CT9 nazioarteko estandarra erabiltzen du doitasun galdaketarako.

8)Oinarrizko desbideratzea Muga eta doikuntza sisteman, zehaztu tolerantzia-eremuaren muga-desbiderapena zero lerroaren posizioarekiko, oro har, zero lerrotik hurbil dagoen desbideratzea. Estandar nazionalak dio oinarrizko desbideratze-kodea latinezko letrak adierazten duela, maiuskulak zuloa adierazten duela eta minuskulak ardatza, eta oinarrizko 28 desbiderapen ezartzen dira zuloaren eta ardatzaren oinarrizko tamainako segmentu bakoitzeko. Ikasi UG programazioa eta gehitu Q taldea. 726236503 zuri laguntzeko.

3. Dimentsio-markatzea

1)Dimentsionatzeko baldintzak
Piezen marrazkiaren tamaina prozesatzeko eta ikuskatzeko oinarria da fabrikazioancnc fresatzeko produktuak. Hori dela eta, zuzenak, osoak eta argiak izateaz gain, pieza-planoetan markatutako neurriek ahalik eta arrazoizkoenak izan behar dute, nahiz eta adierazitako neurriek diseinu-baldintzak betetzen dituzten eta prozesatzeko eta neurtzeko erosoak izan.
2)Tamaina erreferentzia
Dimentsio-erreferentziak kokapen-dimentsioak markatzeko erreferentziak dira. Dimentsio-erreferentziak, oro har, diseinu-erreferentziak (diseinuan zehar piezen egitura-posizioa zehazteko erabiltzen dira) eta prozesu-erreferentziak (fabrikazioan kokatu, prozesatzeko eta ikuskatzeko erabiltzen dira).
Beheko gainazala, amaierako gainazala, simetria-planoa, ardatza eta zirkulu-zentroa datu-tamainaren datu gisa erabil daitezke eta datu nagusietan eta datu laguntzaileetan banatu daitezke. Orokorrean, diseinu-datu bat hautatzen da datu nagusi gisa luzera, zabalera eta altueraren hiru norabideetako bakoitzean, eta piezaren dimentsio nagusiak zehazten dituzte. Dimentsio nagusi hauek makinako piezen lan-errendimenduan eta muntaketa-zehaztasunean eragiten dute. Hori dela eta, dimentsio nagusiak datu nagusitik zuzenean injektatu behar dira. Datu nagusia izan ezik gainerako dimentsio-datuak datu laguntzaileak dira prozesatzea eta neurketa errazteko. Datu sekundarioek datu primarioari lotutako dimentsioak dituzte.

5. Tolerantzia eta egokitzapena

Makinak loteka ekoitzi eta muntatzean, bat datozen piezen lote batek diseinu-eskakizunak eta erabilera-eskakizunak bete ditzake, betiere marrazkien arabera prozesatu eta aukeraketarik gabe muntatzen badira. Piezen arteko propietate horri trukagarritasuna deritzo. Piezak trukagarriak izan ondoren, piezen eta osagaien fabrikazioa eta mantentze-lanak asko errazten dira, produktuaren ekoizpen-zikloa laburtzen da, produktibitatea hobetzen da eta kostua murrizten da.

Tolerantzia eta egokitze kontzeptua

1 tolerantzia
Fabrikatu eta prozesatu beharreko piezen tamaina guztiz zehatza bada, benetan ezinezkoa da. Hala ere, piezen trukagarritasuna bermatzeko, diseinuan zehar piezen erabilera-baldintzen arabera zehazten den dimentsio-aldaera onargarriari tolerantzia dimentsionala deitzen zaio. Tolerantziaren balioa zenbat eta txikiagoa izan, hau da, onarpen-errorearen aldakuntza-tartea zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta zailagoa da prozesatzea.

2 Forma eta posizio-tolerantzia kontzeptua (forma eta posizio-tolerantzia gisa aipatzen da)
Prozesatutako piezaren gainazalek dimentsio akatsak ez ezik, forma eta posizio akatsak ere sortzen ditu. Akats hauek zehaztasuna murrizten ez ezikcnc pieza metalikoak mekanizatzea, baina errendimenduan ere eragiten du. Hori dela eta, estandar nazionalak piezaren gainazalaren forma eta posizio-tolerantzia zehazten du, forma eta posizio-perdoia deritzona.

1) Perdoi geometrikoen ezaugarri-elementuen sinboloak
2. taulan agertzen den bezala

2) Kontuan izan marrazkietan dimentsio-tolerantziaren metodoacnc makineria piezak
Piezen marrazkietan dimentsio-perdoiak sarritan muga-desbideratze-balioekin markatzen dira, irudian ikusten den bezala

3) Sarearen forma eta posizio-tolerantziari buruzko eskakizunak eskulan ematen dira, eta sare bi edo gehiagok osatzen dute. Markoaren edukia ezkerretik eskuinera hurrenkera honetan beteko da: Tolerantzia-ezaugarriaren ikurra, tolerantzia-balioa eta hizki bat edo gehiago behar denean datu-ezaugarri edo datu-sistema adierazteko. a irudian ikusten den bezala. Tolerantzia-funtzio bat baino gehiago ezaugarri berarentzat

Proiektuak eskatzen duenean, eskuila bat beste eskuila baten azpian jar daiteke, b irudian ikusten den moduan.

4) Neurtutako elementuak
Lotu neurtutako elementua tolerantzia-markoaren mutur batera, gezi batekin gida-lerro batekin, eta gida-lerroaren geziak tolerantzia-eremuaren zabalera edo diametrora seinalatzen du. Hasierako geziek adierazitako zatiak honako hauek izan daitezke:
(1)Neurtu beharreko elementua ardatz orokorra edo erdiko plano komun bat denean, zuzeneko geziak ardatz edo erdiko lerrora zuzen dezake, beheko irudian ezkerrean ikusten den moduan.
(2)Neurtu nahi den elementua ardatza, esfera baten zentroa edo erdiko planoa denean, lider-gezia elementuaren dimentsio-lerroarekin lerrokatu behar da, beheko irudian ikusten den moduan.
(3)Neurtu nahi den elementua lerro bat edo gainazal bat denean, lerro nagusiaren geziak elementuaren sestra-lerroa edo bere irteera-lerroa adierazi behar du, eta dimentsio-lerroarekin argi eta garbi mailakatu behar da, eskuinaldean agertzen den moduan. beheko irudiarena

5) Datu-elementuak
Lotu datu-elementua tolerantzia-markoaren beste mutur batekin erreferentzia-lerro batekin, beheko irudian ezkerrean ikusten den moduan.
(1)Datu-ezaugarria lehen lerroa edo gainazala denean, datu-ikurra ezaugarriaren eskema edo irteera-lerrotik gertu markatu behar da, eta argi eta garbi mailakatu behar da dimentsio-lerroaren geziarekin, beheko irudian ezkerrean ikusten den moduan. .
(2)Datu-elementua ardatz bat, esfera baten zentroa edo erdiko plano bat denean, datu-sinboloa izan behar da
Lerrokatu eginbidearen dimentsio-lerroaren geziarekin, beheko irudian erakusten den moduan.
(3)Datu-elementua ardatz orokorra edo erdiko plano komuna denean, datu-sinboloa izan daiteke
Markatu zuzenean ardatz komunetik gertu (edo erdiko lerro arruntetik), beheko irudiaren eskuinaldean agertzen den moduan.

3 Tolerantzia geometrikoaren azalpen zehatza
Forma-tolerantzia-elementuak eta haien sinboloak

Forma-tolerantziaren adibidea

Proiektua	Serie zenbakia	Marrazkia oharpena	Tolerantzia-eremua	Deskribapena
Zuzentasuna	1			Benetako gailur-lerroa 0,02 mm-ko distantzia duten bi plano paraleloren artean kokatu behar da geziak adierazten duen norabidean.
	2			Benetako ertz-lerroa prisma laukizuzen baten barruan kokatu behar da, 0,04 mm-ko distantzia norabide horizontalean eta 0,02 mm-ko distantzia norabide bertikalean.
	3			Φd-ren benetako ardatza Φ0,04 mm-ko diametroa duen zilindro batean kokatu behar da, ardatz ideala ardatz gisa hartuta.
	4			Gainazal zilindrikoko edozein lerro lehen plano axialean kokatu behar da eta 0,02 mm-ko distantzia duten bi zuzen paraleloren artean.
	5			Gainazalaren luzera-noranzkoan dagoen edozein elementu-lerroa 0,04 mm-ko distantzia duten bi lerro zuzen paraleloren artean kokatu behar da 100 mm-ko edozein luzeraren barruan.
Lautasuna	6			Benetako gainazala bi plano paralelotan kokatu behar da, 0,1 mm-ko distantzia duten geziak adierazten duen norabidean.
Biribiltasuna	7			Ardatzarekiko perpendikularreko edozein sekzio normaletan, bere sekzio-profila 0,02 mm-ko erradio-diferentzia duten bi zirkulu zentrokideren artean kokatu behar da.
Zilindrikotasuna	8			Benetako gainazal zilindrikoa 0,05 mm-ko erradio-diferentzia duten bi gainazal zilindriko ardazkideen artean kokatu behar da.

Orientazio-posizioaren tolerantzia 1. adibidea

Proiektua	Serie zenbakia	Marrazkia oharpena	Tolerantzia-eremua	Deskribapena
Paralelismoa	1			Φd-ren ardatza 0,1 mm-ko distantzia duten bi plano paraleloren artean kokatu behar da eta erreferentzia-ardatzarekiko paralelo norabide bertikalean.
	2			Φd-ren ardatza prisma lauangelurrean kokatu behar da, 0,2 mm-ko distantzia duen norabide horizontalean eta 0,1 mm-ko distantzia bertikalean eta erreferentzia-ardatzarekiko paraleloan.
	3			Φd-ren ardatza Φ0,1 mm-ko diametroa duen gainazal zilindriko batean kokatu behar da eta erreferentzia-ardatzarekiko paraleloan.
Bertikaltasuna	4			Ezkerreko muturreko gainazala 0,05 mm-ko distantzia duten bi plano paraleloren artean kokatu behar da eta erreferentzia-ardatzarekiko perpendikularra.
	5			Φd-ren ardatza Φ0,05 mm-ko diametroa duen gainazal zilindriko batean kokatu behar da eta datu-planoarekiko perpendikularra.
	6			Φd-ren ardatza 0,1mm×0,2mm-ko sekzioa duen prisma lauangelurrean kokatu behar da eta datu-planoarekiko perpendikularra.
Inklinazioa	7			Φd-ren ardatza 0,1 mm-ko distantzia duten bi plano paraleloren eta erreferentzia-ardatzarekiko teorikoki zuzena den 60°-ko angeluaren artean kokatu behar da.

Orientazio-posizioaren tolerantzia 2. adibidea

Proiektua	Serie zenbakia	Marrazkia oharpena	Tolerantzia-eremua	Deskribapena
Zentrizitatea	1			Φd-ren ardatzak Φ0,1mm-ko diametroa duen gainazal zilindriko batean egon behar du eta AB erreferentzia-ardatz komunarekiko ardazkidea. Erreferentzia-ardatz komuna A eta B-ren bi benetako ardatzek partekatzen duten ardatz ideala da, baldintza minimoaren arabera zehazten dena.
Simetria	2			Ildoaren erdiko planoa 0,1 mm-ko distantzia duten bi plano paraleloren artean kokatu behar da eta erreferentziako erdiko planoarekiko antolamendu simetrikoa (0,05 mm gora eta behera)
Posizioa	3			Lau Φd zuloen ardatzak hurrenez hurren Φt-ko diametroa eta ardatz gisa posizio ideala duten lau gainazal zilindrikoetan kokatu behar dira. 4 zulo zulo multzo bat da, zeinen ardatz idealak marko geometrikoa osatzen duten. Marko geometrikoaren posizioa piezaren gainean A, B eta C datuekiko dimentsio teorikoki zuzenek zehazten dute.
Posizioa	4			4 Φd zuloen ardatzak hurrenez hurren Φ0,05mm-ko diametroa duten 4 gainazal zilindrikoetan kokatu behar dira eta ardatz gisa kokapen ezin hobean. Bere 4 zulo-taldearen marko geometrikoa traslatatu, biratu eta okertu daiteke gora eta behera, ezkerrera eta eskuinera bere kokapen-dimentsioen (L1 eta L2) perdoi-eremuaren barruan (±ΔL1 eta ±ΔL2).

Runout Tolerantzia Adibidea

Proiektua	Serie zenbakia	Marrazkia oharpena	Tolerantzia-eremua	Deskribapena
Erradiala biribilgune zirkularra	1			(Edozein neurketa-planotan erreferentzia-ardatzarekiko perpendikularrean, erreferentzia-ardatzaren erradio-diferentzia 0,05 mm-ko tolerantzia duten bi zirkulu zentrokidetan) Φd gainazal zilindrikoa erreferentzia-ardatzaren inguruan mugimendu axialik gabe biratzen denean, edozein neurketa-planotan (adierazleak neurtutako irakurketa maximoen eta minimoen arteko aldea) ez da 0,05 mm baino handiagoa izango.
Amaitu runout	2			(Gazal zilindrikoa 0,05 mm-ko zabalera duena neurtutako gainazal zilindrikoan sorgailuaren noranzkoan edozein diametroko posiziotan datu-ardatzarekiko ardazarekin) Neurtutako zatiak erreferentzia-ardatzaren inguruan biratzen duenean ardatz mugimendurik gabe, neurketa-diametroko edozein neurketa dr (0) axiala.
Zeiharra biribilgune zirkularra	3			(0,05-ko zabalera duen gainazal konikoa, sorgailuaren norabidean zehar, erreferentzia-ardatzarekiko ardazkidea den eta neurtu nahi den gainazalarekiko perpendikularra den edozein gainazal koniko neurtzailetan) Gainazal konikoak erreferentzia-ardatzaren inguruan biratzen duenean axial mugimendurik gabe, neurtzeko edozein gainazal konikoko irtenaldiak ez du 0,05 mm baino handiagoa izango.
Erradiala runout osoa	4			(0,05 mm-ko erradio-diferentzia duten bi gainazal zilindriko ardazkide eta erreferentzia-ardatzarekiko koaxialak) Φd-ren gainazala etengabe biratzen du erreferentzia-ardatzaren inguruan ardatz mugimendurik gabe, adierazlea erreferentzia-ardatzaren norabidearekiko paraleloki mugitzen den bitartean. Φd gainazal osoan iraupena ez da 0,05 mm baino handiagoa izango
Korrika osoa	5			(Bi plano paralelo erreferentzia-ardatzarekiko perpendikularrak 0,03 mm-ko tolerantziarekin) Neurtutako zatiak etengabeko biraketa egiten du erreferentzia-ardatzaren inguruan axial mugimendurik gabe, eta, aldi berean, adierazlea gainazaleko ardatz bertikalaren norabidean zehar mugitzen da, eta amaierako gainazal osoan iraupena ez da 0,03 mm baino handiagoa izango.

   Anebonek produkzio-ekipamendurik aurreratuena, ingeniari eta langile esperientziadun eta kualifikatuak, kalitate-kontrol-sistema aitortuak eta salmenta-talde profesional atsegina ditu Txinako handizkako OEM plastikozko ABS/PA/POM CNC Fresatzeko 4 ardatz/5 ardatzetarako laguntza. CNC mekanizatuko piezak,CNC torneatzeko piezak. Gaur egun, Anebon atzerriko bezeroekin lankidetza are handiagoa bilatzen ari da, elkarren arteko irabazien arabera. Mesedez, esperientzia doakoa da gurekin harremanetan jartzeko xehetasun gehiago lortzeko.

2022 Txinako kalitate handiko CNC eta mekanizazioa, esperientziadun eta adituen langileen talde batekin, Anebon-en merkatuak Hego Amerika, AEB, Ekialde Erdialdea eta Ipar Afrika hartzen ditu. Bezero asko Anebonen lagun bihurtu dira Anebonekin lankidetza onaren ostean. Gure produkturen baten eskakizuna baduzu, gogoratu orain gurekin harremanetan jartzea. Anebonek laster zure berri izatea espero du.