7 Haria prozesatzeko metodoak

1. Haria moztea

Orokorrean, piezaren haria konformatzeko edo artezteko tresna batekin mekanizatzeari egiten dio erreferentzia, batez ere torneaketa, fresaketa, kolpaketa eta harizketa artezketa, artezketa, zurrunbiloa ebaketa eta abar barne. makina-erremintak biraketa-erremintak, fresak edo artezteko gurpilak berun bat zehaztasunez eta uniformeki mugitzen duela bermatzen du ardatzaren norabidean zehar. pieza piezaren biraketa bakoitzean. Tapatzean edo hariztatzean, erreminta (txorrota edo troquela) piezarekin alderatuta biratzen da, eta osatutako lehen hari-artelak erreminta (edo pieza) gidatzen du axialki mugitzeko.

 

2. Hari biraketa

Kardatzeko tresnak tornuan haria buelta emateko edo haria egiteko erabil daitezke (ikus haria prozesatzeko tresna). Torneatzeko tresnarekin haria bihurtzea pieza bakarreko eta lote txikiko haria ekoizteko metodo estandarra da bere egitura sinpleagatik; haria orrazteko erremintarekin birakatzeak produkzio-eraginkortasun handia du, baina bere egitura konplexua da, beraz, hari laburra hortz finak dituen pieza laburra bihurtzeko bakarrik egokia da lote ertain eta handien ekoizpenean. Tornu orokor batekin hari trapezoidala biratzeko altuera-zehaztasuna 8-9 mailatara bakarrik irits daiteke (jb2886-81, behean berdina); produktibitatea edo zehaztasuna nabarmen hobetu daiteke haria tornu espezializatu batean mekanizatzean.CNC mekanizatu pieza

 

3. Haria fresatzea

Disko fresa edo orrazi fresa haria fresatzeko makinan fresatzeko erabiltzen da. Disko fresa fresatzeko erabiltzen da batez ere torloju hagaxken, zizareen eta beste pieza batzuen kanpoko hari trapeziodun fresatzeko. Bere lan-zatia ertz anitzeko fresak prozesatu beharreko haria baino luzeagoa denez, pieza 1,25-1,5 bira biratuz soilik prozesatu daiteke, produktibitate handiarekin. Haria fresatzeko zehaztasuna 8-9 gradura irits daiteke, eta gainazaleko zimurtasuna r5-0,63 μ M da. Metodo hau egokia da doitasun orokorreko hari piezak ekoizteko edo arteztu aurretik mekanizazio zakarra egiteko.CNCac fresatzeko pieza

 

4. Haria artezketa

Haria artezteko pieza gogortuaren doitasun haria prozesatzeko erabiltzen da batez ere. Artezteko gurpilaren zeharkako forma desberdinen arabera, bi motatan bana daiteke: lerro bakarreko gurpila eta lerro anitzeko gurpila. Lerro bakarreko gurpilaren zehaztasuna 5-6 gradukoa da, eta gainazaleko zimurtasuna r1,25-0,08 μ m-koa da, beraz, komenigarria da artezketa bukatzea. Metodo hau egokia da zehaztasun-torlojuak, hari-neurgailuak, harrak, hari-piezen sorta txikiak eta doitasun-plakak artezteko. Luzerako artezketa metodoarekin artezteko gurpilaren zabalera ehotzeko hariaren luzera baino txikiagoa da, eta haria azken neurrira arteztu daiteke, artezketa luzera behin edo hainbat aldiz mugitu ondoren. Moztutako artezketa metodoaren gurpilaren zabalera ehotzeko hariaren luzera baino handiagoa da. Artezteko gurpilak piezaren gainazalean mozten du erradialki, eta pieza 1,25 bira inguru eman ondoren eho daiteke. Produktibitatea handiagoa da, baina zehaztasuna apur bat txikiagoa da, eta artezteko gurpilaren apainketa konplexuagoa da. Ebakitzeko artezteko metodoa egokia da txorrota kopuru handiak palatzeko eta finkatzeko hari batzuk ehotzeko.plastikozko zatia

 

5. Haria artezketa

Intxaur-motako edo torloju-motako haria lapatzeko tresna material bigunez egina dago, hala nola burdinurtua. Piezaren prozesatutako hariaren zatiak pitch-errorea duten piezak aurrera eta alderantzizko biraketaren bidez ehotzen dira altuera-zehaztasuna hobetzeko. Barne haria gogortua artezketaz ezabatzen da normalean zehaztasuna hobetzeko.

 

6. Ukitu eta hariztatu

Tapping, txorrota piezaren beheko zuloan torlojutzeko momentu zehatz bat erabiltzea da, barne haria prozesatzeko.

Harizketak barra (edo hodi) piezaren kanpoko haria trokel batekin moztea da. Tapaketa edo harizketaren mekanizazio-zehaztasuna txorrota edo trokelaren zehaztasunaren araberakoa da. Barneko eta kanpoko hariak prozesatzeko modu asko dauden arren, diametro txikiko barne hariak txorrotekin soilik prozesatu daitezke. Hariketa eta harizketak eskuz edo tornuarekin, zulatzeko makinarekin, harrosteko makinarekin eta hariztatzeko makinarekin egin daitezke.

 

7. Haria ijeztea

Trokel bat osatzeko eta ijezteko prozesatzeko metodoa piezaren deformazio plastikoa sortzeko haria ijezteko makinan edo irekitzeko eta ixteko haria ijezteko buru automatiko batekin lotutako tornu automatikoan egiten da, normalean, masa ekoizpenerako egokia dena. Lotura estandarren eta beste haridun juntura batzuen kanpoko hariaren eredua. Oro har, ijezketa-hariaren kanpoko diametroa ez da 25 mm baino gehiagokoa, luzera ez da 100 mm baino gehiagokoa eta hariaren zehaztasuna 2 mailara irits daiteke (gb197-63). Erabilitako hutsunearen diametroa gutxi gorabehera prozesatu beharreko hariaren diametroaren berdina da. Orokorrean, barruko haria ezin da ijezketa bidez prozesatu. Hala ere, pieza leunerako, estrusio hotzeko barruko haria zirrikitu-estrusio-txorrotarik gabe erabil daiteke (diametro maximoa 30 mm inguru irits daiteke), eta lan-printzipioa kolpearen antzekoa da. Barne-hariaren estrusioa hotzean behar den momentua kolpatzeko baino 1 aldiz handiagoa da, eta mekanizazio-zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea kolpatzeko baino apur bat handiagoa da.

Haria ijezteko abantailak hauek dira:

① gainazaleko zimurtasuna torneaketa, fresaketa eta artezketa baino txikiagoa da;

② Ijezketa ondoren hariaren gainazalak indarra eta gogortasuna hobe ditzake lan hotzean gogortzearen ondorioz;

③ materialaren erabilera-tasa altua da;

④ produktibitatea bikoiztu egiten da ebaketa-prozesuarekin alderatuta, eta erraza da automatizazioa gauzatzea;

⑤ Ijezketa-trokelaren bizitza oso luzea da. Hala ere, piezaren materialaren gogortasuna ez da hrc40 baino handiagoa, hutsunearen tamainaren zehaztasuna handia izan behar da eta ijezketa-troketaren zehaztasuna eta gogortasuna ere handiak dira, beraz, zaila da trokela fabrikatzea. Ez da egokia ijezketa-profil asimetrikoa duten harietarako.

 

Ijezketa-molde ezberdinen arabera, haria ijezketa bi motatan bana daiteke: haria ijezketa eta haria ijezketa.

 

Hari ijezketa: hari profilak dituzten bi hari ijezketa plaka mailakatu eta 1/2 pasarekin antolatuta daude. Plaka estatikoa finkoa da, eta mugitzen den plaka lerro zuzen batean mugitzen da plaka estatikoarekiko paraleloan. Pieza bi plaken artean bidaltzen denean, mugitzen den plaka aurrera egiten du pieza igurtzi eta sakatzeko, bere gainazaleko deformazio plastikoa eginez eta hari bat osatuz. Mo Mo Q taldea 373600976

 

Hiru ijezketa mota daude: erradiala, tangentziala, g eta buruko ijezketa.

 

① Hari erradiala ijezketa: hari formako bi (edo hiru) hari ijezketa gurpil elkarren paraleloetan jartzen dira, pieza bi gurpilen arteko euskarrian jartzen da eta bi gurpilek abiadura berean biratzen dute norabide berean, bat. horietako elikadura-higidura erradiala ere egiten du. Ijezketa-gurpilak pieza biratzera bultzatzen du, eta gainazala erradialki ateratzen da haria osatzeko. Antzeko ijezketa-metodo bat zehaztasun gutxiko eskakizunak dituzten torloju batzuetarako ere erabil daiteke.

 

②Hari tangentziala ijezketa: hari planetarioa bezala ere ezagutzen da. Ijezketa-erremintak erdiko hari birakari ijezteko gurpil bat eta arku formako hiru hari-plaka finko ditu. Pieza etengabe elikatu daiteke ijezketan zehar, beraz, produktibitatea haria igurtzi eta ijezketa erradiala baino handiagoa da.

 

③ Haria ijezteko buruaren haria ijezketa: tornu automatikoan egiten da eta, oro har, piezaren hari laburra prozesatzeko erabiltzen da. 3-4 arrabol ijezketa piezaren inguruan uniformeki banatuta daude. Ijezketan, pieza biratzen da, eta ijezketa-buruak axiala elikatzen du pieza haritik ateratzeko.