7 Haria prozesatzeko metodoak

1. Haria moztea

Orokorrean, piezaren haria mekanizatzeko metodoari egiten dio erreferentzia konformazio-tresnarekin edo artezteko tresnarekin, batez ere torneaketa, fresaketa, kolpaketa eta harizketa artezketa, artezketa eta zurrunbiloa ebaketa, etab. Haria biratzerakoan, fresatzen eta artezteko, transmisio-katea. makina-erremintak biraketa-erremintak, fresak edo artezteko gurpilak berun bat zehaztasunez eta uniformeki mugitzen duela piezaren ardatzaren norabidean piezaren biraketa bakoitzean bermatzen du. Tapatzean edo hariztatzean, erreminta (txorrota edo troquela) piezarekin alderatuta biratzen da, eta osatutako lehen hari-artelak erreminta (edo pieza) gidatzen du axialki mugitzeko.

 

2. Hari biraketa

Torneatzeko tresna edo haria kardatzeko tresna erabil daiteke tornuan haria bihurtzeko (ikus haria prozesatzeko tresna). Torneatzeko tresnarekin haria bihurtzea pieza bakarreko eta lote txikiko haria ekoizteko metodo arrunta da bere egitura sinpleagatik; haria orrazteko erremintarekin birakatzeak produkzio-eraginkortasun handia du, baina bere egitura konplexua da, beraz, hari laburra hortz finak dituen pieza laburra bihurtzeko bakarrik egokia da lote ertain eta handien ekoizpenean. Tornu orokorrarekin hari trapezoidala biratzeko altuera-zehaztasuna 8-9 maila baino ez da irits daiteke (jb2886-81, behean berdina); produktibitatea edo zehaztasuna nabarmen hobetu daiteke haria tornu espezializatuan mekanizatzean.cnc mekanizatu pieza

 

3. Haria fresatzea

Haria fresatzeko makinan, disko fresa edo orrazi fresa erabiltzen da fresatzeko. Disko fresatzeko fresa torlojuaren hagaxka, harra eta beste pieza batzuen kanpoko haria trapezoidea fresatzeko erabiltzen da batez ere. Orrazi fresa barneko eta kanpoko hari arrunta eta haria konikoa fresatzeko erabiltzen da. Bere lan-zatiaren luzera ertz anitzeko fresak prozesatu beharreko hariaren luzera baino handiagoa denez, pieza 1,25-1,5 bira biratuz soilik prozesatu daiteke, produktibitate handiarekin. Haria fresatzeko zehaztasuna 8-9 gradutara irits daiteke, eta gainazaleko zimurtasuna r5-0,63 μ M da. Metodo hau egokia da doitasun orokorreko hari pieza edo mekanizazio zakarra artezteko aurretik.cnc fresatzeko pieza

 

4. Haria artezketa

Haria artezteko pieza gogortuaren doitasun haria prozesatzeko erabiltzen da batez ere. Artezteko gurpilaren ebakidura desberdinaren arabera, bi motatan bana daiteke: lerro bakarreko artezketa eta lerro anitzeko gurpila. Lerro bakarreko gurpilaren zehaztasuna 5-6 gradukoa da, eta gainazaleko zimurtasuna r1,25-0,08 μ m-koa da, beraz, komenigarria da artezketa bukatzea. Metodo hau doitasun torlojua, hari-neurgailua, harra, hari-pieza sorta txikia eta doitasun-plaka artezteko egokia da. Bi artezketa-metodo mota daude: luzetarako artezketa eta ebaketa artezketan. Luzerako artezketa metodoarekin artezteko gurpilaren zabalera ehotzeko hariaren luzera baino txikiagoa da, eta haria azken neurrira arteztu daiteke gurpila luzetara behin edo hainbat aldiz mugitu ondoren. Ebakitzeko metodoaren artezketa-gurpilaren zabalera ehotzeko hariaren luzera baino handiagoa da. Artezteko gurpilak piezaren gainazala erradialki mozten du, eta pieza 1,25 bira inguru eman ondoren arteztu daiteke. Produktibitatea handiagoa da, baina zehaztasuna apur bat txikiagoa da, eta artezteko gurpilaren apainketa konplexuagoa da. Ebaketa-metodoa egokia da txorrota kopuru handiak palatzeko eta finkatzeko hari batzuk ehotzeko.plastikozko zatia

 

5. Haria artezketa

Intxaur mota edo torloju motako haria lapatzeko tresna material bigunez egina dago, hala nola burdinurtuzkoak. Piezaren prozesatutako hariaren zatiak pitch-errorea duten piezak aurrera eta alderantzizko biraketaren bidez ehotzen dira altuera-zehaztasuna hobetzeko. Barne haria gogortua artezketaz ezabatzen da normalean zehaztasuna hobetzeko.

 

6. Ukitu eta hariztatu

Tapping pare bat erabiltzea da txorrota torlojua piezaren beheko zuloan aurrez zulatua barne haria prozesatzeko.

Harizketak barra (edo hodi) piezaren kanpoko haria trokel batekin moztea da. Tapaketa edo harizketaren mekanizazio-zehaztasuna txorrota edo trokelaren zehaztasunaren araberakoa da. Barneko eta kanpoko hariak prozesatzeko modu asko dauden arren, diametro txikiko barne hariak txorrotekin soilik prozesatu daitezke. Hariketa eta harizketak eskuz edo tornuarekin, zulatzeko makinarekin, harrosteko makinarekin eta hariztatzeko makinarekin egin daitezke.

 

7. Haria ijeztea

Trokelak konformatzeko eta ijezteko prozesatzeko metodoa piezaren deformazio plastikoa sortzeko haria ijezteko makinan edo irekitzeko eta ixteko automatikoki haria ijezteko buruarekin lotutako tornu automatikoan egiten da, oro har, kanpoko hariaren ekoizpen masiborako egokia. lokailu estandarren eta beste haridun juntura batzuen eredua. Oro har, ijezketa-hariaren kanpoko diametroa ez da 25 mm baino gehiagokoa, luzera ez da 100 mm baino gehiagokoa eta hariaren zehaztasuna 2 mailara irits daiteke (gb197-63). Erabilitako hutsunearen diametroa gutxi gorabehera prozesatu beharreko hariaren diametroaren berdina da. Orokorrean, barne-haria ezin da ijezketa bidez prozesatu, baina pieza leunerako, estrusio hotzeko barruko haria zirrikitu-estrusio-txorrotarik gabe erabil daiteke (gehienezko diametroa 30 mm inguru irits daiteke), eta lan-printzipioa kolpearen antzekoa da. Barne-hariaren estrusioa hotzean behar den momentua kolpatzeko baino 1 aldiz handiagoa da, eta mekanizazio-zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea kolpatzeko baino apur bat handiagoa da.

Haria ijezteko abantailak hauek dira: ① gainazaleko zimurtasuna torneatzea, fresatzea eta arteztea baino txikiagoa da; ② Ijezketa ondoren hariaren gainazalak indarra eta gogortasuna hobe ditzake lan hotzean gogortzearen ondorioz; ③ materialaren erabilera-tasa altua da; ④ produktibitatea bikoiztu egiten da ebaketa-prozesuarekin alderatuta, eta erraza da automatizazioa gauzatzea; ⑤ Ijezketako trokelaren bizitza oso luzea da. Dena den, piezaren materialaren gogortasuna ez da hrc40 baino handiagoa, hutsunearen tamainaren zehaztasuna handia izan behar da, ijezketako trokelaren zehaztasuna eta gogortasuna ere handiak izan behar dira, beraz, zaila da trokela fabrikatzea, eta ez da egokia ijezketa-profil asimetrikoa duen hariarentzat.

 

Ijezketa-trokel desberdinen arabera, haria ijezketa bi motatan bana daiteke: haria ijezketa eta haria ijezketa.

 

Hari ijezketa: hari profila duten bi hari ijezketa-plaka mailakatu eta 1/2 pasarekin antolatuta daude. Plaka estatikoa finkoa da eta mugitzen den plaka lerro zuzen batean mugitzen da plaka estatikoarekiko paraleloan. Pieza bi plaken artean bidaltzen denean, mugitzen den plaka aurrera egiten du pieza igurtzi eta sakatzeko, bere gainazaleko deformazio plastikoa eginez eta hari bat osatuz. Mo Mo Q taldea 373600976

 

Hiru ijezketa mota daude: ijezketa erradiala, ijezketa tangentziala eta ijezketa burua.

 

① hari erradiala ijezketa: bi (edo hiru) hari formako hari ijezketa gurpil elkarren paraleloen gainean jartzen dira, pieza bi gurpilen arteko euskarrian jartzen da eta bi gurpilek abiadura berean biratzen dute norabide berean, horietako bat. elikadura-higidura erradiala ere egiten duena. Pieza ijezketa gurpilak bultzatzen du biratzeko, eta gainazala erradialki ateratzen da haria osatzeko. Antzeko ijezketa-metodoa zehaztasun gutxiko baldintzak dituzten torloju batzuetarako ere erabil daiteke.

 

(2) hari tangentziala ijezketa: hari planetarioa ijezketa bezala ere ezaguna. Ijezketa-erremintak erdiko hari birakari ijezteko gurpil batek eta arku-formako hari-plaka finkoek osatzen dute. Ijezketan, pieza etengabe elikatu daiteke, beraz, produktibitatea haria igurtzi eta ijezketa erradiala baino handiagoa da.

 

③ haria ijezteko buruaren haria ijezketa: tornu automatikoan egiten da eta, oro har, piezaren hari laburra prozesatzeko erabiltzen da. 3-4 arrabol ijezketa piezaren inguruan uniformeki banatuta daude. Ijezketan, pieza biratzen da, eta ijezketa-buruak axiala elikatzen du pieza haritik ateratzeko.