Izenak dioen bezala, bost ardatzeko mekanizazioa (5 5 ardatzeko mekanizazioa) CNC makina-erremintaren prozesatzeko modua da. X, Y, Z, A, B eta C koordenatuetako edozeinen interpolazio-higidura lineala erabiltzen da. Bost ardatzeko mekanizaziorako erabiltzen den makina-erremintari bost ardatzeko makina edo bost ardatzeko mekanizazio zentroa deitzen zaio normalean.
Bost ardatzeko teknologiaren garapena
Hamarkadetan zehar, bost ardatzeko CNC mekanizazio teknologia gainazal etengabeak, leunak eta konplexuak prozesatzeko modu bakarra dela uste izan da. Jendeak gainazal konplexuak diseinatzeko eta fabrikatzeko arazo konpongaitzak aurkitzen dituenean, bost ardatzeko mekanizazio teknologiara joko du. Baina. . .
Bost ardatzeko lotura CNC zenbakizko kontroleko teknologiarik zailena eta erabiliena da. Ordenagailuaren kontrola, errendimendu handiko serbo-unitatea eta doitasuneko mekanizazio teknologia konbinatzen ditu eta gainazal kurbatu konplexuen mekanizazio eraginkor, zehatz eta automatizaturako erabiltzen da. Nazioartean, bost ardatzeko lotura numeriko kontrol teknologia erabiltzen da herrialde bateko ekoizpen ekipamenduen automatizazio teknologia sinbolizatzeko. Bere egoera berezia dela eta, hegazkin, aeroespazialen eta militarraren industrietan ezinbesteko eragina eta konplexutasun teknikoa direla eta, Mendebaldeko herrialde industrializatu garatuek beti hartu dituzte bost ardatzeko CNC sistemak material estrategiko gisa esportazio-lizentzien sistemak ezartzeko.
Hiru ardatzeko CNC mekanizazioarekin alderatuta, teknologiaren eta programazioaren ikuspegitik, gainazal konplexuetarako bost ardatzeko CNC mekanizazioa erabiltzeak abantaila hauek ditu:
(1) Prozesatzeko kalitatea eta eraginkortasuna hobetu
(2) Teknologiaren esparrua zabaltzea
(3) Ezagutu garapen konposatuaren norabide berria
Mekanizazio-espazioan erremintaren interferentzia eta posizio-kontrola direla eta, bost ardatzeko CNC mekanizazioaren CNC programazioa, CNC sistema eta makina-erremintaren egitura hiru ardatzeko makina-erremintak baino askoz konplexuagoak dira. Beraz, bost ardatza esatea erraza da, eta benetako inplementazioa konplexua da! Gainera, zailagoa da ondo funtzionatzea!
Benetako eta faltsuko bost ardatzen arteko aldea, batez ere, RTCP funtziorako "Biraketa Erremintaren Zentro-puntua" laburdurarik dagoen ala ez da. Industrian, askotan "erreminta-zentroaren inguruan biratu" gisa definitzen da, baina batzuek "erreminta-zentro birakarien programazioa" gisa itzultzen dute. Hau RTCPren emaitza besterik ez da. PAren RTCP "Denbora errealeko Tresnaren Zentro Puntuaren errotazioaren" lehen hitzen laburdura da. HEIDENHAINek TCPMren antzeko eguneratze-teknologia deritzona, "Tool Center Point Management" akronimoa eta tresnen zentroko puntuen kudeaketa aipatzen du. Beste fabrikatzaile batzuek TCPC antzeko teknologiari deitzen diote, "Tool Center Point Control" laburdurari, hau da, tresnaren zentro puntuaren kontrola.
Fidiaren RTCP-ren esanahi literaletik, RTCP funtzioa puntu finko batean eskuz egiten dela suposatuz, erremintaren erdigune-puntua eta erremintaren benetako kontaktu-puntua piezaren gainazalarekin aldatu gabe geratuko dira. Erremintaren euskarria erremintaren erdiko puntuaren inguruan biratuko da. Bola-muturreko labanetarako, erremintaren erdigunea NC kodearen xede-puntua da. Erreminta-euskarriak helburuko pista-puntuaren inguruan (hau da, erreminta-zentro-puntuaren inguruan) biratu ahal izateko RTCP funtzioa burutzean, erreminta-euskarriaren biraketak eragindako erremintaren erdiko puntuaren koordenatu linealen desplazamendua konpentsatu behar da. denbora errealean. Erremintaren euskarriaren eta erremintaren eta piezaren gainazalaren arteko kontaktu-puntu arruntaren arteko angelua alda dezake, erremintaren erdiko puntua eta erremintaren eta piezaren gainazalaren arteko benetako kontaktu-puntua mantenduz. Eraginkortasunez eta eraginkortasunez interferentziak eta bestelako efektuak saihesten ditu. Hori dela eta, badirudi RTCP erremintaren erdiko puntuan (hau da, NC kodearen xede-ibilbide-puntuan) zutik dagoela biraketa-koordenatuen aldaketa kudeatzeko.
Doitasunezko mekanizazioa, metalezko CNC zerbitzua, CNC pertsonalizatutako mekanizazioa
Argitalpenaren ordua: 2019-12-01