Zertarako balio du muntaien dimentsio-kateak kalkulatzeak?
Zehaztasuna eta zehaztasuna:
Muntaia dimentsio-kateak kalkulatzeak osagaien neurketa eta dimentsio zehatzak dituzula ziurtatuko du. Horrek lerrokatzea eta doikuntza egokia ziurtatzen lagunduko du.
Trukagarritasuna:
Muntaiaren dimentsio-kateak osagaien tolerantzia-mugak zehazteko eta trukagarritasuna bermatzeko erabiltzen dira. Hau bereziki garrantzitsua da masa-ekoizpenean, non osagaiak erraz muntatu edo ordezkatu behar diren.
Interferentziak saihestea:
Muntaia-neurrien kateak kalkulatzeak osagaien arteko liskarrak edo interferentziak saihesten lagun dezake. Osagaiak ondo moldatzen direla ziurtatu dezakezu haien dimentsio zehatzak zehaztuz.
Estresaren analisia:
Muntaia dimentsio-kateak kalkulatuz, ingeniariek tentsioaren banaketa uler dezakete muntaketaren barruan. Informazio hori ezinbestekoa da egitura-osagaien diseinuan, aurreikusitako karga edo indarrak jasateko gai direla ziurtatzeko.
Kalitate Kontrola:
Muntaia-dimentsio-kateak zehaztasunez kalkulatuz, kalitate-kontrolerako estandarrak ezar ditzakezu, fabrikazio-prozesuan dauden akatsak edo desbideraketak identifikatzeko aukera emango dutenak. Horrek estandar altuak mantentzen lagunduko du eta akatsak murrizten lagunduko du.
Kostuen optimizazioa:
Hondakinak murriztuz, produkzio akatsak gutxituz eta baliabideen eraginkortasuna bermatuz, muntaketa dimentsio-kateen kalkuluak kostuen optimizazioa ekarriko du. Hau bereziki garrantzitsua da zehaztasun handia behar duten industrietan, hala nola aeroespaziala edo automobilgintzako fabrikazioan.
Dimentsio-katearen definizioa:
Muntaia dimentsio-katea muntaketa-prozesuan hainbat piezen dimentsio eta elkarrekiko posizioek osatzen duten dimentsio-katea da.
Dimentsio-kateak muntaketaren zehaztasuna eta arrazionaltasuna bermatzen ditu muntaketa-prozesuan zehar.
Ulermen sinplea da piezen eta muntaien erlazioen dimentsio-kate bat egongo dela.
Zer da Tamaina Katea?
Dimentsio-katea makina bat muntatzean edo pieza bat prozesatzen zehar eratzen den elkarri lotuta dauden dimentsioen multzoa da.
Dimentsio-katea eraztunek eta eraztun itxiek osatzen dute. Eraztun itxia era naturalean era daiteke muntaketa edo mekanizazio eragiketa baten ondoren.
Dimentsio-katea prozesu teknikoaren dimentsioak aztertzeko eta diseinatzeko erabil daiteke. Garrantzitsua da mekanizazio-prozesuak formulatzeko eta muntaketaren zehaztasuna bermatzeko.
Zergatik dago dimentsio-kate bat?
Dimentsio-katea osagai bakoitza behar den zehaztasunarekin fabrikatzen dela ziurtatzeko dago.
Prozesamenduan, muntaian eta erabileran kalitatea bermatzeko beharrezkoa da neurri, tolerantzia eta baldintza tekniko batzuk kalkulatu eta aztertzea.
Dimentsio-katea produktuen ekoizpen masiboa bermatzen duen kontzeptu sinplea da. Muntaketa prozesuan piezen arteko erlazioa da dimentsio-kateak sortzen dituena.
Dimentsio-katearen definizio-urratsak:
1. Muntaia-erreferentzia blokeatu behar da.
2. Konpondu muntaketa hutsunea.
3. Muntatzeko piezen perdoiak zehaztu behar dira.
4. Dimentsio-kateak begizta itxiko dimentsio-kate bat sortzen du muntaia gisacnc mekanizatzeko osagaiak.
Muntaia dimentsio katearen kasua 1
Irudian ikusten den bezala, tolerantzia etiketatzearen arrazionaltasuna kalkulu bidez ebaluatzen da:
Lehenik eta behin, kalkulatu goiko desbiderazioaren arabera:
Kanpoko markoaren barne-diametroaren gehienezko tamaina: 45,6
A zatiaren goiko muga-tamaina: 10,15
Tamaina muga B zatian: 15,25
C zatiaren muga-tamaina: 20,3
kalkulatu:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Interferentzia 0,1 mm-koa izango da piezak goiko mugara iristen badira. Horrek piezak behar bezala ez muntatzea eragingo du. Argi dago marrazketa tolerantzia hobetu behar dela.
Ondoren, kalkulatu desbideratzea sakatuz:
Kanpoko markoaren barne-diametroaren muga beheko tamaina: 45,0
A zatiaren beheko muga-tamaina: 9,85
B zatiaren beheko muga-tamaina: 14,75
C zatiaren beheko muga-tamaina: 19,7
kalkulatu:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Piezak desbideratze txikiagoan prozesatzen badira, muntaketa-hutsunea 0,7 mm-koa izango da. Ez dago bermatzen piezak desbideratze txikiagoa izango dutenik benetan prozesatzen direnean.
Ondoren, kalkulatu zero desbideratzean oinarrituta:
Kanpoko markoaren oinarrizko barne-diametroa: 45,3
A zatiaren oinarrizko tamaina: 10
B zatiaren oinarrizko tamaina: 15
C zatiaren oinarrizko tamaina: 20
kalkulatu:
45,3-10-15-20=0,3
Oharra:Piezak oinarrizko tamainetan daudela suposatuz, 0,3 mm-ko muntaketa tartea egongo da. Ez dago bermerik osagaien tamainetan desbideratzerik izango ez denik benetako prozesatzean.
Dimentsioen perdoi estandarren arabera planoak prozesatu ondoren ager daitezkeen hutsuneak.
Gehienezko tartea: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Gutxieneko tartea: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Diagramak erakusten du piezak tolerantziaren barruan egon arren, 0,7 mm arteko tartea edo interferentzia bat egon daitekeela. Muturreko kasu hauetan ezin izan dira muntaia-baldintzak bete.
Aurreko analisia konbinatuz, hiru muturretako muntaketa-hutsuneak hauek dira: -0,1, +0,7 eta 0,3. Kalkulatu akats-tasa:
Kalkulatu akatsen piezen kopurua akatsen tasa kalkulatzeko.
Akatsen tasa hau da:
(x+y+z) / nx % 100
Galderan emandako baldintzen arabera, honako ekuazio-sistema hau zerrenda daiteke:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Jarri goiko ekuazioak formula honetan akastun tasa kalkulatzeko:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx % 100
Irtenbide txarra %15,24koa da.
Perdoiaren kalkulua %15,24ko akats-tasa izateko arriskuarekin konbinatuz, produktua muntatzeko tolerantziara egokitu behar da.
1. Ez dago begizta itxiko dimentsio-katerik, eta analisia eta konparazioa ez daude dimentsio-kate osoan oinarritzen.
2. Akats kontzeptual asko daude. Editoreak "goiko tolerantzia", "tolerantzia baxua" eta "tolerantzia estandarra" aldatu ditu.
3. Garrantzitsua da etekin-tasak kalkulatzeko algoritmoa egiaztatzea.
Piezen prozesatzeko etekin-tasa normal banatzen da. Hau da, probabilitateacnc mekanizatutako plastikozko piezakberen erdiko balioetan dago handiena. Kasu honetan, zatiaren tamaina ziurrenik bere oinarrizko dimentsioa da.
Kalkulatu akatsen tasa. Hau da ekoitzitako osagai akastunen eta ekoitzitako kopuru osoaren arteko erlazioa. Nola kalkula ditzakegu zati kopurua hutsunearen balioa erabiliz? Ez du zerikusirik behar den azken hutsunearen balioarekin? Dimentsioak oinarrizkoak badira, akastun tasa kalkulatzeko sailkatu eta erabil daitezke.
Muntaia dimentsio katearen kasua 2
Ziurtatu piezen arteko tartea 0,1 mm baino handiagoa dela
1. zatirako tolerantzia 10,00 + 0,00/-0,10 da
2. zatirako tolerantzia 10,00 + 0,00/-0,10 da
Muntatzeko tolerantzia 20,1+0,10/0,00 da.
Muntaia tolerantziaren barruan dagoen bitartean, ez du akatsik izango.
1. Ez dago argi zein den azken muntaia hutsunea, eta, beraz, zaila da epaitzea sailkatzen den.
2. Kalkulatu gehienezko eta gutxieneko sakearen balioak proiektuaren dimentsioetan oinarrituta.
Hutsunearen gehienezko balioa : 20,2-9,9-9,9=0,4
Hutsunearen gutxieneko balioa 20-10-10=0 da
Ezin da zehaztu 0-0,4 arteko tartearen arabera sailkatuta dagoen. "Ez da muntaketa eskasaren fenomenorik" dagoela dioen ondorioa ez da egia. .
Muntaia dimentsio katearen kasua 3
Maskorraren posizioko zuloen eta zutoinen artean, hiru kate tamaina daude.
Bi zutoinen arteko erdiko distantziarekiko tolerantzia lehen dimentsio-katean gizonezkoen muntaketaren tolerantzia baino txikiagoa izan behar da.
Posizio-zutoien eta zuloen arteko tolerantzia txikiagoa izan behar da bigarren dimentsioko katean bi zutoinen erdiko distantzia baino.
Hirugarren Dimentsioko Katea: posizio-zutoinaren tolerantzia zuloarena baino txikiagoa izan behar da.
A zatirako tolerantzia 100+-0,15 da
B zatiaren tolerantzia: 99,8+0,15
A zatiaren eta B zatiaren erdiko pinen arteko distantzia 70+-0,2 da
B zatiaren erdiko zuloen arteko distantzia 70+-0,2 da
A zatiaren kokapen-pinaren diametroa 6+0,00/0,1 da
B zatiaren kokapen-zuloaren diametroa 6,4+0,1/0,0 da
Irudi honetan ikusten den bezala, tolerantzia-markak ez dio muntaketa bati eragingo tolerantzia betetzen badu.
Posizio-perdoiak erabiltzen dira azken muntaketa-baldintzak bete daitezkeela ziurtatzeko. A eta B zatietako zuloak eta pinak eta haien posizioak posizio graduak erabiliz markatzen dira.
Muntaia dimentsio katearen kasua 4
Irudian ikusten den bezala, lehenik eta behin baieztatu B etxebizitzaren tolerantzia. A ardatza muntatzeko tolerantzia B karkasa eta C engranajea baino txikiagoa izan behar da. B etxebizitzaren lagapenari ez zaio eragingo C engranajea erabiltzen bada.
Muntaia dimentsio katearen kasua 5
Posizio-ardatzaren perpendikulartasuna beheko oskolarekiko blokeatuta dago.
Bertikaltasuna bermatzeko, beheko oskola eta kokapen ardatza goiko oskola baino tolerantzia handiagoarekin muntatu behar dira.
Goiko oskola muntatu ondoren ardatza bere posiziotik atera ez dadin, goiko eta beheko oskolaren arteko tolerantzia kokapen-ardatzaren muntaketaren tolerantzia baino handiagoa izan behar da.
Muntaia dimentsio katearen kasua 6
Muntaiatik kanpo arte-lerroaren altueran koherentzia bermatzeko, beheko etxebizitzaren juntura ahurrarekiko tolerantzia txikiagoa izan behar da goiko etxebizitzaren juntura ganbilarena baino.
Muntaia dimentsio katearen kasua 7
A eta B zatien artean tarterik ez dagoela ziurtatzeko, A zatiaren eta oinarri-multzoaren zatiaren perdoiak B eta C zatia batuta baino handiagoak izan behar dute.
Muntaia dimentsio katearen kasua 8
Lehenik eta behin, irudian ikusten den bezala: lehenik eta behin egiaztatu muntaketa-perdoia A.
A muntaketa-datuaren eta C motorren arteko tolerantzia B motorren eta B zatiaren artekoa baino txikiagoa izan behar da.
Biraketa leuna bermatzeko, engranajeak leunki biratu behar du. A muntaia-datuak eta engranajeen perdoiak elkarren artean baino txikiagoak izan behar dira.
Muntaia dimentsio katearen kasua 9
Puntu anitzeko muntaketaren kasuan perdoiak markatzeko, ardatz txiki eta zulo handien printzipioa erabiltzen da. Horrek muntaia interferentziarik ez dagoela ziurtatuko du.
Muntaia dimentsio katea 10
Muntaiaren interferentzia ez da gertatuko, zuloaren perdoiak positiboak direlako eta ardatza negatiboa delako.
Anebon-en teknologia nagusiarekin, gure berrikuntza, elkar lankidetza, onurak eta garapenaren izpiritua izanik, etorkizun oparoa eraikiko dugu zure enpresa estimatuarekin batera OEM Fabrikatzaile Custom High-rentzat.Doitasuneko aluminiozko piezak, pieza metalikoen buelta,cnc fresatzeko piezak, Eta atzerritik gertuko lagun asko ere badaude, ikustera etorri zirenak, edo haiei beste gauza batzuk erosteko enkargatzen digutenak. Ongi etorria izango zara Txinara, Anebon hirira eta Aneboneko fabrikaziora etortzea!
Txina Handizkako Txinan mekanizatutako osagaiak, cnc produktuak, altzairuzko piezak eta kobre estanpazioa. Anebonek ekoizpen teknologia aurreratua du, eta produktu berritzaileak bilatzen ditu. Aldi berean, zerbitzu onak ospe ona hobetu du. Anebonek uste du gure produktua ulertzen duzun bitartean gurekin bazkide izateko prest egon behar duzula. Zure kontsultaren zain.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-12