Mucha gente quiere ahorrar arandelas planas o arandelas elásticas para ahorrar costes. De hecho, las arandelas planas y las arandelas elásticas desempeñan un papel indispensable en el uso de pernos. Hoy les presentaremos las almohadillas planas y las almohadillas con resorte.
Almohadilla plana izquierda, almohadilla de resorte derecha
Una arandela plana es un disco circular de metal con un agujero en el centro. Por lo general, se elabora perforando una placa de hierro. ¿Sabes cómo utilizar correctamente una arandela plana y cuál es su función específica? Una arandela plana es un disco circular de metal con un agujero en el centro. Por lo general, se elabora perforando una placa de hierro. ¿Sabes cómo utilizar correctamente una lavadora plana y cuál es su función específica?
Las arandelas planas se utilizan comúnmente para evitar que los pernos y las tuercas se bloqueen. Se utilizan dondequiera que se utilicen sujetadores. Pero, ¿cómo elegir la lavadora plana adecuada a sus necesidades?
En primer lugar, es importante tener en cuenta que las arandelas planas son un tipo de arandela que se utiliza para aumentar el área de contacto entre tornillos y equipos grandes para garantizar un sellado hermético. Cuando se utilizan arandelas planas, suele ser mejor utilizarlas junto con tuercas.
Al almacenar arandelas planas, es importante asegurarse de que posean las características necesarias para proporcionar un sellado eficaz. Aquí hay algunos puntos clave para recordar:
1. Cuando trabaje en entornos hostiles, elija arandelas planas que estén diseñadas para soportar temperaturas y presiones extremas, para evitar que se produzcan fugas.
2. Al fijar la arandela plana a la superficie de contacto, asegúrese de que el rendimiento del sellado sea óptimo para garantizar un sellado perfecto.
3. La lavadora plana debe tener una buena capacidad antiarrugas ante cambios de presión y temperatura. Esto evitará daños a los tornillos y la aparición de fugas de aire.
4. Evite la contaminación al utilizar arandelas planas.
5. Una de las mayores ventajas de utilizar una arandela plana es que facilita el desmontaje.
6. Asegúrese siempre de utilizar la arandela plana a temperaturas normales.
Para aprovechar al máximo sus arandelas planas, elija aquellas que estén recubiertas con materiales antioxidantes y anticorrosión. Esto no sólo le ahorrará tiempo y esfuerzo sino que también mejorará la eficacia de la arandela plana.
Al seleccionar arandelas planas para usar con pernos y tuercas, hay varios factores a considerar.
En primer lugar, es importante prestar atención al problema de la corrosión electroquímica que puede producirse cuando entran en contacto diferentes metales. Por lo tanto, el material de la arandela plana generalmente debe ser el mismo que el material de las piezas conectadas, como acero, acero aleado, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc. En los casos en que se requiere conductividad eléctrica, se pueden utilizar cobre y aleaciones de cobre. usado.
En segundo lugar, el diámetro interior de la arandela plana debe seleccionarse en función del valor mayor del diámetro de la rosca o del tornillo. Sin embargo, si el material a conectar es blando (como materiales compuestos) o el diámetro exterior coincide con la arandela elástica, se debe seleccionar el valor mayor.
En tercer lugar, si elige colocar una arandela W debajo del perno o la cabeza del tornillo, es importante evitar la interferencia entre el filete debajo de la cabeza y la arandela. Para conseguirlo, puedes elegir una arandela plana con un agujero interior biselado.
En cuarto lugar, se deben utilizar arandelas de acero para pernos importantes con diámetros mayores o para aumentar la resistencia a la extrusión. También se deben utilizar arandelas de acero para conexiones de pernos tensores o de pernos compuestos de tensión-cortante.
Finalmente, en piezas con requisitos especiales se utilizan juntas especiales. Por ejemplo, se pueden usar juntas de cobre si se requiere conductividad y se pueden usar arandelas de sellado si se requiere estanqueidad.
La función principal de una almohadilla plana es aumentar el área de contacto entre el tornillo y la máquina. Además, ayuda a eliminar cualquier daño a la superficie de la máquina causado por la almohadilla de resorte al retirar los tornillos. Cuando se utiliza la almohadilla plana, se debe colocar junto a la superficie de la máquina y la almohadilla de resorte se debe colocar entre la almohadilla plana y la tuerca. La almohadilla plana aumenta la superficie de carga del tornillo, mientras que la almohadilla de resorte desempeña un papel al proporcionar algo de amortiguación y protección contra la fuerza para evitar que los tornillos se aflojen. Sin embargo, las almohadillas planas también se pueden utilizar como almohadillas de sacrificio.
La almohadilla plana se utiliza a menudo como almohadilla complementaria o almohadilla de presión plana. Entre sus ventajas se encuentra la proteccióncomponentes cnccontra daños y reduce la presión entre la tuerca y el equipo, desempeñando así un papel protector. Sin embargo, las arandelas planas no pueden desempeñar un papel antisísmico y tampoco tienen efecto antiaflojamiento. La función de una almohadilla plana:
1. Aumente el área de contacto entre el tornillo y la máquina.
2. Elimine el daño a la superficie de la máquina causado por la almohadilla de resorte al quitar los tornillos.Cuando se utiliza, debe ser una almohadilla de resorte y una almohadilla plana; la almohadilla plana está al lado de la superficie de la máquina y la almohadilla de resorte está entre la almohadilla plana y la tuerca. La almohadilla plana sirve para aumentar la superficie de carga del tornillo. Para evitar que los tornillos se aflojen, las almohadillas de resorte desempeñan una cierta función de amortiguación y protección cuando se aplica fuerza. Sin embargo, las almohadillas planas se pueden utilizar como almohadillas de sacrificio.
3. Pero se utiliza más a menudo como almohadilla suplementaria o almohadilla de presión plana.
Ventaja:
① Al aumentar el área de contacto, los componentes se pueden proteger contra daños;
② aumentar el área de contacto reduce la presión entre la tuerca y el equipo, desempeñando así un papel protector.
Defecto:
①Las arandelas planas no pueden desempeñar un papel antisísmico;
②Las arandelas planas tampoco tienen efecto antiaflojamiento.
La arandela elástica tiene varias funciones.
En primer lugar, proporciona una fuerza elástica a la tuerca una vez apretada. Esta fuerza resiste la tuerca y evita que se caiga fácilmente, aumentando así la fricción entre la tuerca y el perno.
En segundo lugar, las arandelas planas generalmente no se utilizan cuando se utilizan arandelas de resorte, a menos que sean necesarias para proteger la superficie de los sujetadores y las superficies de montaje. Las arandelas elásticas se utilizan generalmente en conectores y tienen un lado blando y otro duro y quebradizo. El objetivo principal de estas arandelas es aumentar el área de contacto, dispersar la presión y evitar que la arandela blanda sea aplastada.
Las arandelas elásticas tienen varias ventajas.
En primer lugar, tienen un buen efecto antiaflojamiento.
En segundo lugar, tienen un buen efecto antisísmico.
En tercer lugar, son fáciles de instalar y tienen un bajo coste de fabricación. Sin embargo, las arandelas elásticas se ven muy afectadas por los materiales utilizados y el proceso de fabricación. Si los materiales no son buenos o el tratamiento térmico no se realiza correctamente se pueden producir grietas. Por tanto, es fundamental elegir un fabricante fiable.
Cuando se trabaja con cargas relativamente pequeñas y no sujetas a vibraciones, se deben utilizar almohadillas planas.
Sin embargo, cuando la carga es relativamente grande y propensa a vibrar, es necesaria una combinación de almohadillas planas y almohadillas elásticas. Las arandelas de resorte generalmente no se usan solas, sino junto con otras pastillas. En la práctica, las almohadillas planas y las almohadillas de resorte a menudo se combinan entre sí y se usan juntas, lo que genera beneficios como la protección de las piezas, la prevención del aflojamiento de las tuercas y la reducción de la vibración. Esto lo convierte en una excelente opción para muchas aplicaciones.
Los tornillos combinados con arandelas planas son uno de los muchos tipos de sujetadores que se utilizan en los automóviles.
Son muy utilizados debido a su versatilidad y funcionalidad. Las principales funciones de las juntas planas en montaje son:
1. Proporcionar una superficie de soporte: cuando la superficie de soporte del perno o tuerca no es suficiente para cubrir completamente las piezas conectadas, la junta puede proporcionar una superficie de soporte de carga más grande.
2. Reducir la presión sobre la superficie de apoyo: cuando el área de la superficie de apoyo es demasiado pequeña o la presión de la superficie de apoyo es demasiado alta, la junta puede reducir la presión de la superficie de apoyo o hacerla más uniforme.
3. Estabilización del coeficiente de fricción de la superficie de soporte: cuando la planitud de la superficie de soporte del conectadopiezas cnces pobre, como en el caso de piezas estampadas, se vuelve sensible a un gripado causado por el contacto local, lo que resulta en un aumento en el coeficiente de fricción de la superficie de soporte. La junta puede estabilizar el coeficiente de fricción de la superficie de soporte.
4. Protección de la superficie de soporte: Al apretar pernos o tuercas, existe el riesgo de rayar la superficie de las piezas conectadas. La junta tiene la función de proteger la superficie de soporte.
2. Modos de falla de los pernos combinados con arandelas planas
Modo de falla de los pernos combinados con arandelas planas: interferencia entre la junta y el filete inferior de la cabeza del perno
1) Fenómeno del fracaso
Uno de los problemas clave que pueden surgir al utilizar pernos combinados con arandelas planas es la interferencia entre la junta y el filete inferior de la cabeza del perno. Esto puede provocar un par anormal y una mala rotación de la junta durante el montaje.
La interferencia entre la junta y el filete inferior de la cabeza del perno se identifica más fácilmente por un espacio obvio entre la junta y la superficie de apoyo inferior de la cabeza del perno. Esto puede provocar un ajuste inadecuado del perno y la junta cuando se aprieta el perno.
2) Causa del fracaso
Una posible causa de interferencia al combinar una junta de perno y el filete inferior de la cabeza del perno es que el filete inferior de la cabeza del perno puede ser demasiado grande o el diseño de apertura interna de la junta puede ser demasiado pequeño o poco razonable. Esto produce interferencia después de combinar la junta y el perno.
3) Medidas de mejora
Para minimizar la posibilidad de interferencia al combinar el perno y la junta, se recomienda seguir la norma ISO 10644 y utilizar un diseño cóncavo debajo de la cabeza del perno, conocido como tipo U. Esto ayudará a evitar cualquier problema que pueda surgir por tener un filete excesivo. debajo de la cabeza del perno o en una pequeña abertura de la junta.
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Hora de publicación: 11 de marzo de 2024