En el proceso de mecanizado de moldes, el centro de mecanizado tiene requisitos cada vez más altos en cuanto a precisión y calidad del mecanizado de superficies. Para garantizar la calidad del mecanizado del molde, debemos considerar la selección de la máquina herramienta, el mango de la herramienta, la herramienta, el esquema de mecanizado, la generación del programa, los requisitos del operador, etc.
1. Seleccione centro de mecanizado de alta precisión y alta velocidad.
Con la mejora de los requisitos de diseño del producto y el desarrollo de tecnología de mecanizado de alta velocidad y alta precisión, la calidad del mecanizado NC de la matriz mejora enormemente, la velocidad de mecanizado de la matriz aumenta considerablemente, el proceso de mecanizado se reduce, el ciclo de producción y Los tiempos de sujeción de la matriz se acortan y, en ocasiones, se puede eliminar el trabajo de reparación que consume mucho tiempo. El mecanizado de moldes a alta velocidad y alta precisión se ha convertido gradualmente en uno de los contenidos importantes de la transformación tecnológica de las empresas de producción de moldes. Es inevitable que el centro de mecanizado CNC de alta velocidad reemplace el mecanizado tradicional de baja velocidad, y el desarrollo de la tecnología de fabricación de moldes también nos brindará una experiencia de producto más rica.pieza de mecanizado cnc
2. Adoptar una estructura de mango adecuada
El uso de centros de mecanizado de alta velocidad y precisión también impulsará la renovación de los equipos de proceso pertinentes. En particular, se destacará la influencia de la herramienta en la calidad del mecanizado NC y en el manejo de la herramienta. En el sistema de mecanizado de herramientas rotativas, el mandril está estrechamente conectado con la máquina herramienta (o su combinación) para garantizar el rendimiento del mecanizado de la herramienta. Generalmente, existen dos tipos de interfaces entre la máquina herramienta y el vástago de la herramienta, el vástago de herramienta hueco HSK y el vástago de herramienta BT. La conicidad de la interfaz entre el husillo y el vástago cónico del portaherramientas BT es de 24:7. El mecanizado tradicional a baja velocidad es adecuado para utilizar este tipo de modo de conexión de portaherramientas. Debido a que el portaherramientas BT y el husillo de la máquina herramienta solo tienen un ajuste cónico, la holgura del ajuste cónico aumentará bajo la acción de la fuerza centrífuga de alta velocidad, lo que afectará la calidad del mecanizado NC. Generalmente, cuando la velocidad del husillo supera las 16000 rpm, necesitaremos utilizar un mango hueco HSK. La estructura de posicionamiento de la barra de herramientas HSK es sobre posicionamiento, lo que proporciona una conexión estándar con la máquina herramienta. Bajo la acción de la tensión de la máquina herramienta, puede garantizar que el cono corto y la cara del extremo de la barra de herramientas coincidan estrechamente con la máquina herramienta.pieza de plastico
3.Seleccione la herramienta de corte adecuada
El uso y la selección razonables de herramientas de corte serán un factor importante que afectará la calidad del mecanizado NC. Las herramientas de carburo cementado se utilizan cada vez más. En el mecanizado de alta velocidad, el recubrimiento de carburo cementado reemplazará a la mayoría de las herramientas de corte de acero, incluidos escariadores, cortadores de bolas, cortadores mandrinadores y otras herramientas simples. El recubrimiento de carburo cementado desempeñará un papel importante en el mecanizado de materiales de herramientas de alta velocidad y se aplicará a la mayoría de los campos de mecanizado convencionales.pieza de aluminio
En general, sabemos que en el mecanizado en desbaste seleccionaremos fresas de gran diámetro para el mecanizado. Para ahorrar costos y reducir la dificultad de fabricación de las fresas, utilizaremos hojas de carburo sujetas a máquina para realizar el mecanizado en desbaste tanto como sea posible para eliminar las virutas; en el mecanizado semifino, utilizaremos insertos de alta velocidad y alto avance para que el mecanizado semifino se mueva más rápido; En el mecanizado fino, intentaremos utilizar hojas de espejo de cabeza redonda de alta precisión con la mayor fuerza posible. La barra de corte de aleación de calidad garantiza la resistencia del cortador y de la barra de corte, lo que puede ahorrar el costoso costo de seleccionar el cortador de aleación completo mientras se mantiene la precisión del mecanizado. En el proceso de mecanizado, también debemos prestar atención a que el radio del filete del contorno interior en la pieza terminada debe ser mayor o igual al radio de la herramienta, y la herramienta con radio menor que el radio de la esquina. La esquina se seleccionará para el mecanizado mediante interpolación de arco o interpolación diagonal, a fin de evitar el fenómeno de sobrecorte causado por la interpolación lineal y garantizar la calidad del acabado del troquel.
4.plan de proceso cnc
En el mecanizado de alta velocidad y alta precisión, la importancia del diseño del plan de proceso NC se ha elevado a una posición más alta. Se debe controlar todo el proceso de mecanizado. Cualquier error repercutirá gravemente en la calidad del molde, por lo que el plan de proceso jugará un papel decisivo en la calidad del mecanizado. Si desea aprender programación UG, puede agregar el pequeño centro de edición qq1139746274 (el mismo número de wechat) al diseño del proceso de mecanizado NC, que puede considerarse como el control de estado de un plan de proceso del sistema desde la pieza en blanco hasta la sala de mecanizado y conformado de piezas. Un buen plan de proceso es difícil en todo el proceso de diseño. Debe obtenerse después de un resumen y modificación de la práctica continua. En el proceso de diseño se debe considerar mucha información, y la relación entre la información es extremadamente compleja, lo que debe estar garantizado por la experiencia laboral real del diseñador del programa. Por lo tanto, la calidad del diseño del plan de proceso depende principalmente de la experiencia y el nivel del personal técnico.
Generalmente, una planificación completa del proceso de mecanizado NC incluye los siguientes contenidos:
1) selección de máquinas herramienta CNC.
2) selección del método de procesamiento.
3) determinar el método de sujeción de las piezas y seleccionar las abrazaderas.
4) método de posicionamiento.
5) requisitos y métodos de inspección.
6) seleccione la herramienta.
7) control de errores y control de tolerancias en el mecanizado.
8) definir el proceso de control numérico.
9) secuencia de control numérico.
10) selección de parámetros de corte.
11) preparar la lista de programas de procesos de control numérico.
5.software de leva
Un buen software también puede mejorar la calidad y la eficiencia del procesamiento de moldes, como Unigraphics y cimiamtron, que son muy buenos software de procesamiento de moldes, especialmente dos tipos de software ricos y con diferentes estrategias de procesamiento prácticas, que se utilizan ampliamente en la programación y el mecanizado de fresado NC. programación, programación WEDM, etc. La calidad y la eficiencia del mecanizado NC mejoran enormemente al complementarse entre sí. Alto. Si desea aprender a programar UG, puede agregar qq1139746274 (wechat con el mismo número) cimiamtron para eliminar el mecanizado de desbaste en el área de compensación y agregar la función de tornillo, lo que hará que el corte real sea más estable y eliminará el cambio repentino de alimentación. dirección entre trayectorias de herramientas adyacentes, reduce la aceleración y desaceleración del avance de corte, mantiene una carga de corte más estable, extiende la vida útil de la herramienta y desempeña un papel muy importante en la máquina herramienta. Buena protección.
El software es sólo una herramienta. Un excelente programador tiene una rica experiencia y conocimientos teóricos en el mecanizado de campo. Al mismo tiempo, el diseñador de programas NC que domina las funciones del software es el factor decisivo en el mecanizado NC de moldes y desempeña un papel clave en la calidad y eficiencia del mecanizado NC. Por tanto, conviene establecer un sistema de formación perfecto para programadores. En primer lugar, los diseñadores deben practicar durante un período de tiempo en el puesto de operación de CNC, y sólo después de aprobar el estricto examen de operación pueden llevar a cabo la capacitación de diseño del programa CNC. Para garantizar la calidad del mecanizado NC, es necesario contar con un buen programa NC.
6.Operador
El operador del centro de mecanizado es el ejecutor del mecanizado NC y su control de la calidad del mecanizado NC también es muy obvio. Conocen el estado en tiempo real de la máquina herramienta, el mango de la herramienta, la tecnología de procesamiento, el software y los parámetros de corte en el proceso de las tareas de procesamiento. Sus operaciones tienen el impacto más directo en el procesamiento NC. Por lo tanto, la habilidad y responsabilidad de los operadores del centro de mecanizado también son factores clave para mejorar la calidad del procesamiento NC.
Conclusión: Aunque el equipo de hardware, como el centro de mecanizado, es muy importante, el talento es el factor decisivo que afecta la calidad del mecanizado NC, porque la ética profesional, el nivel de habilidad y la responsabilidad de los programadores y operadores de máquinas determinan qué tan efectivos pueden ser los distintos equipos avanzados. Debemos prestar atención a todos los aspectos del procesamiento, especialmente a los factores humanos, para que el centro de mecanizado NC procese cada vez más moldes.
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Hora de publicación: 05-oct-2019