Estas introducciones de diseño de accesorios

El diseño del dispositivo generalmente se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos específicos de un determinado proceso después de que se formula el proceso de mecanizado de las piezas. Al formular el proceso tecnológico, se debe considerar plenamente la posibilidad de realizar el dispositivo y, al diseñar el dispositivo, es posible proponer modificaciones al proceso tecnológico si es necesario. La calidad del diseño de los accesorios de herramientas debe medirse en función de si pueden garantizar de manera estable la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo, alta eficiencia de producción, bajo costo, conveniente extracción de viruta, operación segura, ahorro de mano de obra, fácil fabricación y fácil mantenimiento.

1. Los principios básicos del diseño de accesorios.
1. Satisfacer la estabilidad y confiabilidad del posicionamiento de la pieza de trabajo durante el uso;
2. Hay suficiente fuerza de sujeción o soporte de carga para garantizar el procesamiento de la pieza de trabajo en el dispositivo;
3. Satisfacer una operación simple y rápida en el proceso de sujeción;
4. Las piezas frágiles deben tener una estructura que pueda reemplazarse rápidamente, y es mejor no utilizar otras herramientas cuando las condiciones sean suficientes;
5. Satisfacer la confiabilidad del posicionamiento repetido del dispositivo durante el ajuste o reemplazo;
6. Evite en la medida de lo posible estructuras complejas y costes elevados;
7. Elija piezas estándar como componentes tanto como sea posible;
8. Formar la sistematización y estandarización de los productos internos de la empresa.

 

2. Conocimientos básicos del diseño de luminarias.
Un buen fijador de máquina herramienta debe cumplir los siguientes requisitos básicos:
1. Garantizar la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo. La clave para garantizar la precisión del mecanizado es seleccionar correctamente el dato de posicionamiento, el método de posicionamiento y los componentes de posicionamiento. Si es necesario, también se requiere un análisis de errores de posicionamiento. También preste atención a la estructura de otras partes del dispositivo para la precisión del mecanizado. La influencia de esto para garantizar que el dispositivo pueda cumplir con los requisitos de precisión de mecanizado de la pieza de trabajo.
2. La complejidad del dispositivo especial para mejorar la eficiencia de la producción deberá adaptarse a la capacidad de producción. En la medida de lo posible, se deben adoptar varios mecanismos de sujeción rápidos y eficientes para garantizar una operación conveniente, acortar el tiempo auxiliar y mejorar la eficiencia de la producción.
3. La estructura del dispositivo especial con buen rendimiento del proceso debe ser simple y razonable, lo cual es conveniente para la fabricación, montaje, ajuste, inspección, mantenimiento, etc.
4. Buen rendimiento de uso. El dispositivo debe tener suficiente resistencia y rigidez, y la operación debe ser simple, que ahorre mano de obra, segura y confiable. Bajo la premisa de que las condiciones objetivas lo permitan y sean económicas y aplicables, se deben utilizar tanto como sea posible dispositivos de sujeción neumáticos, hidráulicos y otros dispositivos de sujeción mecanizados para reducir la intensidad de trabajo del operador. Los accesorios de herramientas también deben ser convenientes para la extracción de virutas. Cuando sea necesario, se puede configurar una estructura de eliminación de virutas para evitar que las virutas dañen el posicionamiento de la pieza de trabajo y dañen la herramienta, y evitar que la acumulación de virutas genere mucho calor y provoque la deformación del sistema de proceso.
5. El dispositivo especial con buena economía debe adoptar componentes y estructuras estándar tanto como sea posible, y esforzarse por tener una estructura simple y fácil de fabricar, para reducir el costo de fabricación del dispositivo. Por lo tanto, el análisis técnico y económico necesario del plan de fijación debe realizarse de acuerdo con el pedido y la capacidad de producción durante el diseño para mejorar la eficiencia económica de la fijación en la producción.pieza de aluminio

 

3. Descripción general de la estandarización del diseño de herramientas y accesorios.
1. Métodos y pasos básicos del diseño de accesorios.
Preparación antes del diseño. Los datos originales del diseño de herramientas y accesorios incluyen lo siguiente:
a) Avisos de diseño, planos de piezas terminadas, planos en blanco y rutas de proceso y otros materiales técnicos, comprender los requisitos técnicos de procesamiento de cada proceso, esquemas de posicionamiento y sujeción, el contenido del procesamiento del proceso anterior, el estado de los espacios en blanco, las máquinas herramienta. y herramientas utilizadas en el procesamiento, inspección de herramientas de medición, tolerancia de mecanizado y cantidad de corte, etc.;
b) Comprender el lote de producción y la demanda de accesorios;
c) Comprender los principales parámetros técnicos, rendimiento, especificaciones, precisión de la máquina herramienta utilizada y el tamaño de conexión de la estructura de la pieza de conexión con el dispositivo, etc.;
d) Inventario de material estándar de los accesorios.pieza metálica de mecanizado cnc
2. Cuestiones consideradas en el diseño de luminarias.
El diseño del dispositivo generalmente tiene una estructura única, lo que da a las personas la sensación de que la estructura no es muy complicada, especialmente ahora que la popularidad de los dispositivos hidráulicos simplifica enormemente la estructura mecánica original, pero si el proceso de diseño no se considera en detalle, causará problemas innecesarios. inevitablemente ocurrirá:
a) El margen en blanco de la pieza. El tamaño del espacio en blanco es demasiado grande y se producen interferencias. Por lo tanto, el dibujo preliminar debe prepararse antes de diseñar. Deja suficiente espacio.
b) Eliminación de viruta desbloqueada del dispositivo. Debido al limitado espacio de procesamiento de la máquina herramienta durante el diseño, el dispositivo a menudo se diseña para que sea compacto. En este momento, a menudo se ignora que las limaduras de hierro generadas durante el proceso de procesamiento se almacenan en los rincones muertos del accesorio, incluido el flujo deficiente del líquido de la viruta, lo que causará muchos problemas en el futuro. Por lo tanto, al comienzo de la situación real, debemos considerar los problemas en el proceso de procesamiento. Después de todo, el objetivo del dispositivo es mejorar la eficiencia y un funcionamiento cómodo.
c) La apertura general del aparato. Ignorar la apertura dificulta que el operador instale la tarjeta, lo que lleva mucho tiempo y es laborioso, y diseña tabúes.
d) Los principios teóricos básicos del diseño de aparatos. Cada dispositivo tiene que someterse a innumerables acciones de sujeción y aflojamiento, por lo que puede cumplir con los requisitos del usuario al principio, pero el dispositivo debe mantener su precisión, así que no diseñe algo que sea contrario al principio. Incluso si se tiene suerte ahora, no habrá sostenibilidad a largo plazo. Un buen diseño debe resistir el paso del tiempo.
e) Reemplazabilidad de los componentes de posicionamiento. Los componentes de posicionamiento están muy desgastados, por lo que se debe considerar un reemplazo rápido y conveniente. Es mejor no diseñar en partes más grandes.
La acumulación de experiencia en el diseño de accesorios es muy importante. A veces el diseño es una cosa, pero en la aplicación práctica es otra, por lo que un buen diseño es un proceso de acumulación y resumen continuos.
Las luminarias de uso común se dividen principalmente en los siguientes tipos según su funcionalidad:
01 abrazadera
02Perforación yherramientas de fresado
03CNC, portabrocas para instrumentos
04 Herramientas de prueba de gas y agua.
05 Útiles de recorte y punzonado
06 herramientas de soldadura
07 Dispositivo de pulido
08 Herramientas de montaje
09 Herramientas de tampografía y grabado láser.