El método de procesar varios hilos internos y externos con herramientas de procesamiento de hilos.

Un corte de hilo

Generalmente, se refiere al mecanizado de roscas en la pieza de trabajo con una herramienta de conformado o rectificado, que incluye principalmente torneado, fresado, roscado y rectificado, rectificado, corte por torbellino, etc. Al girar, fresar y rectificar el hilo, la cadena de transmisión del La máquina herramienta garantiza que la herramienta de torneado, la fresa o la muela abrasiva muevan un avance de manera precisa y uniforme a lo largo de la dirección axial de la pieza de trabajo en cada rotación. Al roscar o roscar, la herramienta (macho o matriz) gira con respecto a la pieza de trabajo, y la primera ranura de rosca formada guía la herramienta (o pieza de trabajo) para que se mueva axialmente.

 

Torneado de dos hilos

Se pueden utilizar herramientas de cardado para girar o enhebrar la rosca en el torno (ver herramienta de procesamiento de roscas). El torneado de roscas con herramienta de torneado de conformado es un método estándar para la producción de piezas de rosca en una sola pieza y en lotes pequeños debido a su estructura simple; El torneado de hilo con herramienta de peinado de hilo tiene una alta eficiencia de producción, pero su estructura es compleja, por lo que solo es adecuado para tornear piezas de hilo corto con dientes finos en producción de lotes medianos y grandes. La precisión del paso del torneado de rosca trapezoidal con un torno general sólo puede alcanzar 8-9 niveles (jb2886-81, lo mismo a continuación); la productividad o la precisión se pueden mejorar significativamente al mecanizar roscas en un torno de roscas especializado.

 

Fresado de tres hilos

La fresa de disco o la fresa de peine se utilizan para fresar en la fresadora de roscas. La fresa de disco se utiliza principalmente para fresar roscas externas trapezoidales de varillas roscadas, tornillos sin fin y otras piezas de trabajo. Una fresa combinada fresa rosca común interna y externa y rosca cónica. Debido a que su parte de trabajo es más larga que la longitud de la rosca que se va a procesar con una fresa de múltiples filos, la pieza de trabajo sólo se puede procesar girando entre 1,25 y 1,5 revoluciones, con una alta productividad. La precisión del paso del fresado de roscas puede alcanzar grados 8-9 y la rugosidad de la superficie es r5-0,63 μ M. Este método es adecuado para la producción en masa de piezas de trabajo roscadas de precisión general o mecanizado en desbaste antes del rectificado.

 

cuatrorectificado de hilo

Se utiliza principalmente para procesar la rosca de precisión de la pieza de trabajo endurecida en la rectificadora de roscas. Según las diferentes formas de la sección transversal de la muela, se puede dividir en dos tipos: muela de una sola línea y muela de varias líneas. La precisión del paso de la muela abrasiva de una sola línea es de 5 a 6 grados y la rugosidad de la superficie es de r1,25 a 0,08 μm, por lo que es conveniente terminar la muela. Este método es adecuado para rectificar tornillos de precisión, calibres de rosca, tornillos sin fin, pequeños lotes de piezas de rosca y encimeras de precisión. Existían dos tipos de rectificado: rectificado longitudinal y rectificado por corte. El ancho de la muela con el método de rectificado longitudinal es menor que la longitud del hilo a rectificar, y el hilo se puede rectificar hasta el tamaño final después de que la muela se mueva longitudinalmente una o varias veces. El ancho de la muela abrasiva del método de rectificado por corte es mayor que la longitud del hilo a rectificar. La muela abrasiva corta radialmente la superficie de la pieza de trabajo y la pieza de trabajo se puede rectificar después de girar aproximadamente 1,25 revoluciones. La productividad es mayor, pero la precisión es ligeramente menor y el rectificado de la muela es más complejo. El método de rectificado por corte es adecuado para palear grandes cantidades de machos y rectificar algunas roscas de fijación. ¡El procesamiento de metales es digno de atención!

 

Rectificado de cinco hilos

La herramienta para lapear roscas tipo tuerca o tornillo está hecha de materiales blandos como el hierro fundido. Las partes de la rosca procesada en la pieza de trabajo con error de paso se rectifican mediante rotación hacia adelante y hacia atrás para mejorar la precisión del paso. La rosca interna endurecida generalmente se elimina mediante rectificado para mejorar la precisión.

 

Seis roscados y roscados.

El roscado consiste en utilizar un par de torsión específico para atornillar el grifo en el orificio inferior perforado en la pieza de trabajo para procesar la rosca interna.

El roscado consiste en cortar la rosca externa de la pieza de trabajo de la barra (o tubo) con un troquel. La precisión del mecanizado del roscado o roscado depende de la precisión del macho o matriz. Aunque hay muchas formas de procesar roscas internas y externas, las roscas internas de pequeño diámetro solo se pueden procesar con machos. El roscado y roscado se puede realizar a mano o mediante torno, taladradora, roscadora y roscadora.

 

Sieteenrollado de hilo

El método de procesamiento de formar y laminar una matriz para producir la deformación plástica de la pieza de trabajo para obtener el laminado de hilo se lleva a cabo generalmente en la máquina laminadora de hilo o en el torno automático provisto de un cabezal laminador de hilo de apertura y cierre automático, que es adecuado para la producción en masa. del patrón de rosca externa de sujetadores estándar y otras uniones roscadas. Generalmente, el diámetro exterior del hilo rodante no supera los 25 mm, la longitud no supera los 100 mm y la precisión del hilo puede alcanzar el nivel 2 (gb197-63). El diámetro de la pieza bruta utilizada es aproximadamente igual al diámetro primitivo de la rosca a procesar. Generalmente, la rosca interna no se puede procesar laminando. Aún así, para la pieza de trabajo blanda, la rosca interna de extrusión en frío se puede utilizar sin un macho de extrusión de ranura (el diámetro máximo puede alcanzar unos 30 mm) y el principio de funcionamiento es similar al roscado. El par requerido para la extrusión en frío de la rosca interna es aproximadamente 1 veces mayor que el del roscado, y la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie son ligeramente superiores a las del roscado.

 

Las ventajas del laminado de hilo son las siguientes:

① La rugosidad de la superficie es menor que la del torneado, fresado y rectificado;

② La superficie del hilo después del laminado puede mejorar la resistencia y dureza debido al endurecimiento por trabajo en frío;

③ la tasa de utilización del material es alta;

④ la productividad se duplica en comparación con el proceso de corte y es fácil realizar la automatización;

⑤ la vida útil del troquel rodante es muy larga. Sin embargo, la dureza del material de la pieza de trabajo no es superior a hrc40, se requiere que la precisión del tamaño de la pieza en bruto sea alta y la precisión y dureza del troquel laminador también son altas, por lo que es difícil fabricar el troquel. No es adecuado para roscas con perfil rodante asimétrico.

 

Según las diferentes matrices de laminación, la laminación de roscas se puede dividir en dos tipos: laminación de roscas y laminación de roscas.

 

Las dos placas rodantes de hilo con perfiles de hilo están escalonadas en 1/2 paso, la placa estática está fija y la placa móvil se mueve en una línea recta alternativa paralela a la placa estática. Si desea aprender programación UG en el grupo 565120797, puede ayudarlo cuando la pieza de trabajo se coloca en las dos placas, moviendo la placa hacia adelante para frotar y presionar la pieza de trabajo, haciendo que su superficie se deforme plásticamente en rosca.

 

Hay tres tipos de laminado: radial, tangencial y de cabezal rodante.

① Laminación de hilo radial:Se instalan dos (o tres) ruedas de rosca en forma de rosca en ejes mutuamente paralelos, la pieza de trabajo se coloca en el soporte entre las dos ruedas y las dos ruedas giran a la misma velocidad en la misma dirección, una de las cuales también realiza una operación radial. movimiento de alimentación. La rueda giratoria hace girar la pieza de trabajo y la superficie se extruye radialmente para formar una rosca. También se puede utilizar un método de laminación similar para algunos tornillos con requisitos de precisión bajos.

②laminación de hilo tangencial:También conocido como laminado de hilo planetario. La herramienta de laminación comprende una rueda de laminación central giratoria y tres placas de rosca fijas en forma de arco. La pieza de trabajo se puede alimentar continuamente durante el laminado, por lo que la productividad es mayor que la del frotamiento de roscas y el laminado radial.

③ Laminación de hilo del cabezal de laminación de hilo:se lleva a cabo en el torno automático y generalmente se utiliza para procesar la rosca corta de la pieza de trabajo. Hay 3-4 rodillos distribuidos uniformemente alrededor de la pieza de trabajo. Al laminar, la pieza de trabajo gira y el cabezal de laminación avanza axialmente para sacar la pieza de trabajo de la rosca.

 

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