Precauciones cuando la máquina herramienta está parada durante mucho tiempo

Un buen mantenimiento puede mantener la precisión del mecanizado de la máquina herramienta en el mejor estado, prolongar la vida útil y adoptar el método correcto de inicio y depuración para la máquina herramienta CNC. Ante nuevos desafíos, puede mostrar un buen estado de funcionamiento, mejorar la eficiencia de la producción y el efecto del procesamiento.

Mantenimiento de parada de máquina herramienta CNC.

Hay muchos tipos de máquinas herramienta CNC, y varios tipos de máquinas herramienta CNC tienen diferentes características debido a sus diferentes funciones, estructuras y sistemas. El contenido y las normas de su mantenimiento también tienen características propias. En concreto, se deberá formular y establecer el sistema de mantenimiento necesario en función del tipo, modelo y uso real de la máquina herramienta, y con referencia a los requisitos del manual de instrucciones de la máquina herramienta. A continuación se detallan algunos puntos comunes de mantenimiento general.

1. Limpieza de la máquina herramienta: limpie las piezas de trabajo, accesorios, limaduras de hierro, etc. en la máquina herramienta, limpie las limaduras de hierro en el transportador de virutas externo; limpie la chapa externa, limpie la caja de control eléctrico del aire acondicionado y la rejilla del filtro del enfriador de aceite.

2. Tratamiento antioxidante: limpiar y secar la mesa de trabajo y aplicar aceite antioxidante; la máquina herramienta funciona a baja velocidad durante una hora para lubricar el carril de línea; si es necesario reemplazar el fluido de corte, dé prioridad al tratamiento antioxidante y agréguelo cuando la máquina herramienta comience a trabajar con fluido de corte.

3. Haga un buen trabajo en caso de corte general de energía, suministro de gas y líquido del taller: ejecute el eje Y de la máquina herramienta CNC hacia el medio, regrese el eje Z a cero y apague el interruptor de alimentación principal de la máquina herramienta, el interruptor de entrada del transformador y la fuente de gas.

4. Resistente al agua y a la humedad: cierre la caja eléctrica para protegerla.

5. Tratamiento antiroedores para máquinas herramienta: La máquina herramienta también recibe un tratamiento contra roedores para evitar que las ratas muerdan los cables.

Puesta en marcha de máquinas herramienta CNC.

La máquina herramienta CNC es un tipo de equipo mecatrónico con alto contenido técnico. Es muy importante poner en marcha y depurar de la manera correcta, lo que determina en gran medida si la máquina herramienta CNC puede generar beneficios económicos normales y su propia vida útil.

Verifique antes de arrancar la máquina: verifique el entorno periférico de la máquina herramienta, si hay algún fenómeno anormal como agua en la caja eléctrica y si el producto de aceite se ha deteriorado.

Arranque paso a paso: el voltaje de la fuente de alimentación de la máquina herramienta se debe verificar antes de comenzar, y el interruptor de encendido de la máquina herramienta se puede encender solo después de que el interruptor de alimentación principal esté encendido durante aproximadamente 10 minutos después de que se haya desconectado el voltaje. estable, y luego se encienden otros interruptores de alimentación en la caja eléctrica para verificar si el voltaje tiene deficiencia de fase o no. Si es demasiado bajo, encienda la máquina herramienta sin ninguna condición anormal y observe si hay algún fenómeno anormal y si hay fugas de aire. Si no hay alarma al encender la máquina, no realice ninguna acción y deje los componentes eléctricos energizados durante 30 minutos.

Movimiento lento: verifique si hay interferencias, mueva la máquina herramienta con el volante durante todo el proceso, preste atención a si hay algún fenómeno anormal y luego realice el paso de regresar al origen.

Rodaje de la máquina herramienta: haga funcionar automáticamente la máquina herramienta a baja velocidad durante un tiempo prolongado y gire el husillo a baja velocidad.

Fallos comunes de las máquinas herramienta CNC.

Fallo del ventilador: el ventilador de la máquina herramienta puede disipar el calor y enfriar el equipo central, evitando eficazmente el sobrecalentamiento y daños al equipo. Al final de las largas vacaciones, los ventiladores de las máquinas herramienta suelen "atacar" debido a la contaminación del aceite. Cuando se detiene la máquina herramienta, el ventilador dentro de la máquina herramienta también se detendrá. En este momento, el aceite de la máquina herramienta fluirá hacia el cojinete del ventilador, provocando un cortocircuito en el circuito del ventilador y el ventilador emitirá una alarma o no arrancará cuando se vuelva a encender. Cuanto mayor sea el tiempo de inactividad, mayor será el riesgo.Servicios de mecanizado CNC de 5 ejes.

Fallo del sello: Los sellos deben usarse tanto en dispositivos hidráulicos como neumáticos de máquinas herramienta para garantizar la estanqueidad del dispositivo y mantener su suministro de presión normal. Los sellos son generalmente productos de caucho, que son propensos a envejecer, especialmente durante largas vacaciones, cuando la máquina herramienta no se enciende durante mucho tiempo y la presión hidráulica no fluye, lo que es más probable que provoque el endurecimiento de los sellos, lo que resulta en fuga de aceite de la máquina herramienta, presión insuficiente proporcionada por el dispositivo hidráulico y otros problemas.

Bloqueo del circuito de aceite: El motivo del bloqueo del circuito de aceite es que la máquina herramienta ha estado parada durante mucho tiempo y la suciedad en el circuito de aceite se deposita continuamente. El bloqueo del circuito de aceite provocará que falle el sistema de lubricación de la máquina herramienta, y el fallo del sistema de lubricación provocará muchos otros problemas graves. Según las estadísticas, más del 40% de todos los fallos habituales de las máquinas herramienta están relacionados con fallos de lubricación.

Falla el interruptor de recorrido de la máquina herramienta: El interruptor de recorrido de la máquina herramienta es un dispositivo importante que limita el rango de recorrido mecánico del eje de coordenadas de la máquina herramienta. Cuando las partes móviles de la máquina se presionan contra las partes de transmisión del interruptor de carrera, sus contactos internos actúan para conectar, transformar o interrumpir el circuito de control. Para cumplir con los requisitos de control del circuito. El interruptor de carrera generalmente está equipado con un resorte. Si no se enciende durante mucho tiempo, el resorte no podrá volver a su estado original debido a la tensión y la deformación a largo plazo, el resorte perderá su función y todo el interruptor de recorrido también quedará atascado y no será válido. .

Fallo de placas de circuito como unidades, fuentes de alimentación y placas base: en las máquinas herramienta CNC, no es necesario decir mucho sobre el papel de las placas de circuito. La placa de circuito tiene una gran cantidad de condensadores. Si la energía no se energiza durante mucho tiempo, estos capacitores envejecerán, reducirán la capacidad y causarán daños al circuito de la máquina herramienta. Además, la razón principal del fallo de la placa de circuito es que si la placa de circuito no se utiliza durante mucho tiempo, la placa de circuito estará en un estado de baja temperatura durante mucho tiempo, lo que generará agua de condensación y provocará un cortocircuito cuando se enciende.

Falla la batería de la máquina herramienta: Generalmente, el sistema CNC está equipado con una batería. Cabe señalar que la batería aquí mencionada no es la fuente de alimentación de todo el equipo, sino un dispositivo que suministra energía a algunas partes. Por ejemplo, la batería del sistema se utiliza para guardar los parámetros del sistema; la batería utilizada para el codificador de posición absoluta se utiliza para recordar la posición cero. La carga de estas baterías se agota lentamente incluso cuando no están encendidas. Si la máquina no se enciende durante mucho tiempo, es fácil que se agote la batería, lo que provocará la pérdida de datos de la máquina.mecanizado de 5 ejes

Evitación de fallos de máquinas herramienta CNC.

1. Para las máquinas herramienta que se han utilizado durante mucho tiempo, intente no apagar la máquina durante las largas vacaciones y puede tomar una fotografía de la parada de emergencia.

2. Compruebe periódicamente el ventilador del sistema. Si está contaminado con demasiado aceite, se debe reemplazar o limpiar. Si ha sido usado por más de 3a, deberá ser reemplazado.

3. Verifique periódicamente la presión del aceite hidráulico, el nivel del líquido y las impurezas hidráulicas en el sistema hidráulico para garantizar el flujo suave del circuito de aceite.

4. Limpie o lubrique periódicamente los componentes con resortes, como el interruptor de proceso, el resorte del brazo de la cuchilla, el resorte de la válvula hidráulica, etc.

5. Según la situación en la que el equipo de transmisión esté contaminado con aceite, se debe limpiar periódicamente.

6. Reemplace periódicamente la batería del sistema de la máquina herramienta y reemplace el desecante del gabinete eléctrico de la máquina herramienta, especialmente antes de la parada por vacaciones prolongadas; este paso no debe olvidarse.

7. Después de las largas vacaciones, antes de reiniciar la máquina, es necesario precalentar manualmente cada placa de circuito de la máquina herramienta. Puedes utilizar un secador de pelo para calentar cada placa de circuito durante unos minutos, y basta con que tenga un poco de temperatura.centro de mecanizado de 5 ejes

El grado de automatización de las máquinas herramienta CNC es muy alto y tiene las características de alta precisión, alta eficiencia y alta adaptabilidad, pero su eficiencia operativa, tasa de fallas del equipo y vida útil también dependen en gran medida del uso correcto de el usuario. y mantenimiento. Un buen ambiente de trabajo, buenos usuarios y mantenedores no solo extenderán en gran medida el tiempo de trabajo sin problemas y mejorarán la productividad, sino que también reducirán el desgaste de las piezas mecánicas, evitarán errores innecesarios y reducirán en gran medida la carga del personal de mantenimiento.


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Hora de publicación: 12 de febrero de 2022
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