Posicionamiento y sujeción de mecanizado.

Este es el resumen de la gente de la industria al resumir el diseño del dispositivo, pero está lejos de ser simple. En el proceso de contactar varios esquemas, descubrimos que siempre hay algunos problemas de posicionamiento y sujeción en el diseño preliminar. De esta manera, cualquier plan innovador perderá su importancia práctica. Sólo comprendiendo los conocimientos básicos de posicionamiento y sujeción podremos garantizar fundamentalmente la integridad del diseño del accesorio y el esquema de procesamiento.
Conocimiento del localizador
1. Principio básico de posicionamiento desde el lateral de la pieza de trabajo.
En el posicionamiento lateral de la pieza de trabajo, el principio de tres puntos es el principio más básico, al igual que el soporte. Esto es lo mismo que el principio del apoyo, que se llama principio de los tres puntos, derivado del principio de “tres puntos que no están en la misma línea determinan un plano”. Tres de los cuatro puntos pueden determinar una cara, por lo que se pueden determinar un total de cuatro caras. Sin embargo, no importa cómo localizarlo, es bastante difícil ubicar el cuarto punto en el mismo plano.

▲ Principio de tres puntos
Por ejemplo, cuando se utilizan 4 posicionadores de altura fija, solo 3 puntos en un lugar pueden hacer contacto con la pieza de trabajo, y es muy probable que los 4 puntos restantes aún no entren en contacto con la pieza de trabajo.
Por lo tanto, al configurar el posicionador, generalmente se basa en tres puntos, y la distancia entre estos tres puntos debe aumentarse tanto como sea posible.
Además, al configurar el posicionador, es necesario confirmar de antemano la dirección de la carga de procesamiento aplicada. La dirección de la carga de procesamiento es también la dirección del mango/desplazamiento de la herramienta. El posicionador está configurado al final de la dirección de avance, lo que puede afectar directamente la precisión general de la pieza de trabajo.
Generalmente, el posicionador ajustable tipo perno se utiliza para posicionar la superficie en blanco de la pieza de trabajo, y el tipo fijo (elPiezas de torneado CNCLa superficie de contacto está rectificada) El posicionador se utiliza para posicionar la superficie de mecanizado de la pieza de trabajo.
2. Principio básico de posicionamiento desde el orificio de la pieza de trabajo.
Cuando se utiliza el orificio procesado en el proceso anterior de la pieza de trabajo para el posicionamiento, es necesario utilizar un pasador de tolerancia para el posicionamiento. Al hacer coincidir la precisión del orificio de la pieza de trabajo con la precisión del perfil del pasador y combinarla de acuerdo con la tolerancia de ajuste, la precisión de posicionamiento puede cumplir con los requisitos reales.
Además, cuando se utiliza el pasador para posicionamiento, generalmente uno usa un pasador recto y el otro usa un pasador de diamante, por lo que será más conveniente ensamblar y desmontar la pieza de trabajo. Es raro que la pieza de trabajo se atasque con el pasador.

▲ Posicionamiento con pasador
Por supuesto, también es posible utilizar un pasador recto para ambos pasadores ajustando la tolerancia de ajuste. Para un posicionamiento más preciso, suele ser más eficaz utilizar un alfiler recto y un alfiler de diamante.
Cuando se utilizan un pasador recto y un pasador de diamante, la línea de conexión en la dirección de configuración (donde el pasador de diamante hace contacto con la pieza de trabajo) del pasador de diamante suele ser perpendicular a 90° a la línea de conexión entre el pasador recto y el pasador de diamante. Esta configuración es para posicionamiento angular (la dirección de rotación de la pieza de trabajo).
Conocimientos relevantes de abrazadera.
1. Clasificación de pinzas.
Según la dirección de sujeción, generalmente se divide en las siguientes categorías:

A continuación, veamos las características de varias abrazaderas.
1. Abrazaderas presionadas desde arriba
El dispositivo de sujeción que se presiona desde arriba de la pieza de trabajo tiene la menor deformación durante la sujeción y es el más estable durante el procesamiento de la pieza de trabajo. Por lo tanto, en general, la primera consideración es sujetar la pieza de trabajo desde arriba. El dispositivo más común para presionar desde arriba de la pieza de trabajo es un dispositivo mecánico manual. Por ejemplo, la siguiente figura se denomina abrazadera “tipo hoja suelta”. La abrazadera combinada mediante placa de presión, perno prisionero, gato y tuerca se denomina abrazadera de “hoja suelta”.

Además, se pueden seleccionar placas de prensa con diferentes formas según la forma de la pieza de trabajo. ComoPiezas de mecanizado CNC, Piezas de torneado y piezas de fresado.

La relación entre el par y la fuerza de sujeción de la abrazadera de hoja suelta se puede calcular mediante la fuerza de empuje del perno.

Además de la abrazadera para hojas sueltas, están disponibles las siguientes abrazaderas similares para sujetar desde arriba de la pieza de trabajo.

2. Abrazadera de sujeción lateral
Originalmente, el método de sujeción de la pieza de trabajo desde arriba es el más estable en precisión y el mínimo en la carga de procesamiento de la pieza de trabajo. Sin embargo, cuando es necesario procesar por encima de la pieza de trabajo, o no es adecuado sujetar desde arriba de la pieza de trabajo, lo que hace imposible sujetar desde arriba de la pieza de trabajo, puede optar por sujetar desde el costado de la pieza de trabajo. Sin embargo, en términos relativos, cuando la pieza de trabajo se sujeta desde un lado, se producirá una fuerza flotante. Se debe prestar atención a cómo eliminar esta fuerza al diseñar el dispositivo.

Como se muestra en la figura anterior, la abrazadera lateral también tiene una fuerza oblicua hacia abajo mientras produce empuje, lo que puede evitar eficazmente que la pieza de trabajo flote.
Las abrazaderas que se sujetan desde el lateral también tienen las siguientes abrazaderas similares.

3. Dispositivo de sujeción para apretar la pieza de trabajo desde el desplegable
Al mecanizar la superficie superior de una pieza de trabajo de placa delgada, no solo es imposible sujetarla desde arriba, sino que tampoco es razonable comprimirla desde un lado. El único método de sujeción razonable es apretar la pieza de trabajo desde abajo. Cuando la pieza de trabajo se tensa desde abajo, si es de hierro, normalmente se puede utilizar una abrazadera tipo imán. Para piezas de trabajo de metales no ferrosos se pueden utilizar generalmente ventosas de vacío para tensar.
En los dos casos anteriores, la fuerza de sujeción es proporcional al área de contacto entre la pieza de trabajo y el imán o el mandril de vacío. Si la carga de procesamiento es demasiado grande al procesar piezas pequeñas, el efecto de procesamiento no será ideal.

Además, cuando se utilizan imanes o ventosas, las superficies de contacto con los imanes y las ventosas deben tener un cierto grado de suavidad antes de que puedan usarse de forma segura y normal.
4. Dispositivo de sujeción con agujeros
Cuando se utiliza una máquina de mecanizado de 5 ejes para procesar varias caras al mismo tiempo o procesar moldes, para evitar el impacto de accesorios y herramientas en el procesamiento, generalmente es apropiado utilizar el método de sujeción de orificios. En comparación con la forma de sujeción desde la parte superior y lateral de la pieza de trabajo, la forma de sujeción del orificio tiene menos carga sobre la pieza de trabajo y puede deformarla efectivamente.

▲ Procesamiento directo con agujeros

▲ Establecer remache para sujetar
2 、 Pre sujeción
Lo anterior se refiere principalmente al dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo. También es crucial cómo mejorar la operatividad y utilizar la sujeción previa. Cuando la pieza de trabajo se coloca verticalmente sobre la base, la pieza de trabajo caerá debido a la gravedad. En este momento, se debe operar la pinza mientras se sostiene la pieza de trabajo con la mano.

▲ Pre-sujeción
Si las piezas de trabajo son pesadas o la mayoría de ellas se sujetan al mismo tiempo, la operatividad se reducirá considerablemente y el tiempo de sujeción será muy largo. En este momento, el uso de este producto de presujeción tipo resorte puede permitir que la pieza de trabajo opere la pinza en un estado estacionario, mejorando en gran medida la operatividad y reduciendo el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo.
3 、 Precauciones al seleccionar la pinza
Cuando se utilizan varios tipos de abrazaderas en un mismo utillaje, se deben unificar las herramientas para sujetar y aflojar. Por ejemplo, como se muestra en la figura de la izquierda, cuando se utilizan una variedad de llaves de herramientas para la operación de sujeción, la carga total del operador será mayor y el tiempo total de sujeción de la pieza de trabajo también será más largo. Por ejemplo, en la figura de abajo a la derecha, las llaves de herramientas y los tamaños de pernos están unificados para facilitar a los operadores de campo.

▲ Operabilidad de sujeción de la pieza de trabajo
Además, al configurar la pinza, es necesario considerar al máximo la operatividad de la sujeción de la pieza de trabajo. Si es necesario inclinar la pieza de trabajo durante la sujeción, la operatividad es muy inconveniente. Esta situación debe evitarse al diseñar el dispositivo.