Diseño mecánico: técnicas de sujeción explicadas

Al diseñar equipos, es importante colocar y sujetar correctamente las piezas para garantizar su precisión y estabilidad. Esto proporciona condiciones estables para la siguiente operación. Exploremos varios mecanismos de sujeción y liberación de piezas de trabajo.

 

Para sujetar eficazmente una pieza es necesario analizar sus características. Debemos considerar si la pieza de trabajo es blanda o dura, si el material es plástico, metal u otros materiales, si requiere medidas antiestáticas, si puede soportar una fuerte presión cuando se sujeta y cuánta fuerza puede soportar. También debemos considerar qué tipo de material utilizar para la sujeción.

 

1. Mecanismo de sujeción y liberación de la pieza de trabajo.

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Principio:

(1) Mecanismo automático del cilindro. La varilla de empuje instalada en el cilindro presiona el deslizador de la bisagra para liberar la pieza de trabajo.

(2) La sujeción se realiza mediante un resorte de tensión instalado en el soporte de la pieza de trabajo.

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1. Coloque el material en el bloque de posicionamiento del contorno para alinearlo.

2. El cilindro deslizante retrocede y el bloque de sujeción fija el material con ayuda del resorte tensor.

3. La plataforma giratoria gira y el material alineado se mueve a la siguiente estación paraproceso de fabricación cnco instalación.

4. El cilindro deslizante se extiende y el seguidor de leva empuja la parte inferior del bloque de posicionamiento. El bloque de posicionamiento gira sobre la bisagra y se abre, permitiendo la colocación de más material.

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“Este diagrama pretende ser sólo una referencia y proporciona un marco conceptual. Si se necesita un diseño específico, debe adaptarse a las circunstancias particulares.
Para mejorar la eficiencia de la producción, normalmente se utilizan varias estaciones para el procesamiento y el ensamblaje. Por ejemplo, el diagrama muestra cuatro estaciones. Las operaciones de carga, procesamiento y ensamblaje no se impactan entre sí; en otras palabras, la carga no afecta el procesamiento y el ensamblaje. El montaje simultáneo se realiza entre las estaciones 1, 2 y 3 sin impactarse entre sí. Este tipo de diseño mejora significativamente la eficiencia”.

 

2. Mecanismo de sujeción y liberación del diámetro interior basado en la estructura de la biela

(1) El diámetro interior delcomponentes mecanizadoscon una forma de guía rugosa se sujeta mediante la fuerza del resorte.

(2) El mecanismo de biela en el estado sujeto es empujado por la varilla de empuje colocada afuera para liberarse.

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1. Cuando el cilindro se extiende, empuja el bloque móvil 1 hacia la izquierda.El mecanismo de biela hace que el bloque móvil 2 se mueva hacia la derecha simultáneamente, y los cabezales de presión izquierdo y derecho se mueven hacia el centro al mismo tiempo.

2. Coloque el material en el bloque de posicionamiento y asegúrelo.Cuando el cilindro se retrae, los cabezales de presión izquierdo y derecho se mueven hacia ambos lados debido a la fuerza del resorte. A continuación, los cabezales de presión empujan el material por ambos lados simultáneamente.

 

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“La figura está destinada únicamente a fines de referencia y pretende proporcionar una idea general. Si se necesita un diseño específico, debe adaptarse a la situación particular.
La fuerza ejercida por el cabezal de presión es directamente proporcional a la compresión del resorte. Para ajustar la fuerza del cabezal de presión y evitar que el material sea aplastado, reemplace el resorte o modifique la compresión”.

 

3. Mecanismo de sujeción de rodamientos

Sujetado por la fuerza del resorte y liberado por el émbolo externo.

 

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1. Cuando se aplica fuerza al bloque de empuje, se mueve hacia abajo y empuja los dos cojinetes en la ranura del bloque de empuje. Esta acción hace que el bloque de fijación del rodamiento gire en el sentido de las agujas del reloj a lo largo del eje de rotación, lo que a su vez hace que los mandriles izquierdo y derecho se abran hacia ambos lados.

 

2. Una vez que se libera la fuerza aplicada al bloque de empuje, el resorte empuja el bloque de empuje hacia arriba. A medida que el bloque de empuje se mueve hacia arriba, impulsa los cojinetes en la ranura del bloque de empuje, lo que hace que el bloque de fijación del cojinete gire en sentido antihorario a lo largo del eje de rotación. Esta rotación impulsa los mandriles izquierdo y derecho para sujetar el material.

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“La figura pretende ser una referencia y proporciona una idea general. Si se necesita un diseño específico, debe adaptarse a la situación particular. La fuerza del cabezal de presión es directamente proporcional a la compresión del resorte. Para ajustar la fuerza del cabezal de presión para empujar el material y evitar aplastamiento, reemplace el resorte o modifique la compresión.

El bloque de empuje de este mecanismo se puede utilizar para transferir el manipulador, sujetar el material y manipularlo”.

 

4. Mecanismo para sujetar dos piezas al mismo tiempo.

Cuando el cilindro se extiende, se abre la abrazadera exterior, conectada por el cilindro y la biela. Al mismo tiempo, el rodillo en el extremo frontal del cilindro abre la abrazadera interior, con otros puntos de apoyo.

A medida que el cilindro se retrae, el rodillo se suelta de la abrazadera interior, permitiendo que la pieza de trabajo β quede sujeta por la fuerza del resorte. Luego, la abrazadera exterior, conectada por la biela, se cierra para sujetar la pieza de trabajo α. A continuación, las piezas α y β ensambladas temporalmente se transfieren al proceso de fijación.

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1. Cuando el cilindro se extiende, la varilla de empuje se mueve hacia abajo, lo que hace que el balancín de pivote gire. Esta acción abre los balancines de pivote izquierdo y derecho hacia ambos lados, y el círculo convexo en la parte delantera de la varilla de empuje presiona contra el mandril dentro del rodamiento, lo que hace que se abra.

 

2. Cuando el cilindro se retrae, la varilla de empuje se mueve hacia arriba, lo que hace que el balancín de pivote gire en la dirección opuesta. El mandril exterior sujeta el material grande, mientras que el círculo convexo en la parte delantera de la varilla de empuje se aleja, permitiendo que el mandril interior sujete el material bajo la tensión del resorte.

 

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En principio, el diagrama es sólo una referencia y proporciona una forma de pensar. Si se requiere diseño, debe diseñarse de acuerdo con la situación específica.

 

 

 

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Hora de publicación: 03-jun-2024
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