Generalmente tenemos tres opciones para la selección del ciclo de perforación:
1. G73 (Ciclo de rotura de viruta)
Generalmente se utiliza para mecanizar agujeros de más de 3 veces el diámetro de la broca pero no más que la longitud efectiva del borde de la broca.
2. G81 (circulación por orificios poco profundos)
Generalmente se utiliza para perforar orificios centrales, biselar y mecanizar orificios de hasta 3 veces el diámetro de la broca.
Con la llegada de las herramientas de refrigeración interna, este ciclo también se utiliza para perforar agujeros y mejorar la eficiencia del procesamiento.
3. G83 (Circulación de pozo profundo)
Generalmente se utiliza para mecanizar agujeros profundos.mecanizado por CNC
Refrigeración (salida de agua) en máquina equipada con centro de husillo
El cortador también admite cajas de refrigeración central (salida de agua).
Elegir G81 para procesar agujeros es la mejor opción
El refrigerante de alta presión no sólo eliminará el calor generado durante la perforación, sino que también permitirá una lubricación más oportuna del filo; la alta presión afectará directamente la rotura de la viruta de una varilla, por lo que la pequeña viruta también estará con el orificio de descarga de agua a alta presión a tiempo, evitando el desgaste de la herramienta de corte secundaria y la calidad del procesamiento del orificio, porque no hay enfriamiento ni lubricación, el problema de eliminación de viruta, por lo que es la solución más segura y eficiente de los tres ciclos de taladrado.extrusión de aluminio
El material de procesamiento es difícil de romper, pero otras condiciones de trabajo son buenas.
El G73 es una buena opción porque no tiene refrigeración (agua) del centro del husillo.
Esto recorrerá el breve tiempo de pausa de la hoja o la distancia para realizar el rompevirutas. Aún así, sería mejor si tuviera una buena capacidad de eliminación de virutas; un tanque de eliminación de virutas suave hará que los desechos se descarguen más rápido para evitar que la siguiente fila de migas de perforación se entrelacen, socavando la calidad del agujero; utilizar aire comprimido como auxiliar para la eliminación de virutas también es una buena opción.
Si las condiciones son inestables, el G83 es la opción más segura.
El mecanizado de orificios profundos se producirá porque el filo de la broca no se puede enfriar a tiempo y se desgasta demasiado; la profundidad del agujero de la viruta también será porque la relación es compleja de descargar en t; Si el chip de la ranura del chip bloquea el fluido de enfriamiento, no solo puede reducir significativamente la vida útil del cortador sino que el chip de corte secundario haría que la pared del orificio de mecanizado sea más rugosa, lo que provocaría aún más un círculo vicioso.
Si la herramienta se eleva a la altura de referencia -R cada corta distancia de -q, puede ser adecuada para mecanizar cerca del fondo del orificio, pero llevará mucho tiempo procesar la primera mitad del orificio, lo que resultará en desperdicio innecesario.
¿Existe una mejor manera?Mecanizado de metales CNC
Aquí hay dos formas de circulación de pozos profundos G83
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
En primer lugar, el valor Q es un valor constante, lo que significa que se utiliza la misma profundidad desde la parte superior hasta el fondo del agujero cada vez. Debido a la necesidad de seguridad en el procesamiento, generalmente se selecciona el valor mínimo, lo que significa la tasa de eliminación de metal más baja, lo que prácticamente hace perder mucho tiempo de procesamiento.
En el segundo método, la profundidad de cada corte se indica con I, J y K:
Cuando la parte superior del orificio está en buenas condiciones de funcionamiento, podemos establecer un valor I mayor para mejorar la eficiencia del procesamiento. Cuando la condición de trabajo media del orificio de mecanizado es general, disminuimos gradualmente el valor J para garantizar la seguridad y la eficiencia. Cuando las condiciones de trabajo son terribles en el fondo del orificio de mecanizado, establecemos el valor K para garantizar la seguridad del procesamiento.
Cuando se utiliza en la práctica, el segundo método puede hacer que su perforación sea un 50% más eficiente y ¡no cueste nada!
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Hora de publicación: 25 de marzo de 2022