Molienda
La molienda es apProceso de mecanizado preciso que implica el uso de abrasivos y herramientas abrasivas para eliminar el exceso de material de una pieza de trabajo. Esta técnica es esencial en la industria del acabado, donde se emplea para lograr un acabado superficial suave, dimensiones precisas y una mejor calidad general del producto final.
Normalmente, el rectificado se utiliza en metales y otros materiales duros, lo que lo convierte en una operación crucial en el sector de fabricación de maquinaria. El proceso puede implicar varios tipos de métodos de rectificado, como rectificado superficial, rectificado cilíndrico y rectificado sin centros, cada uno diseñado para aplicaciones específicas. Mediante una cuidadosa selección de abrasivos, muelas abrasivas y parámetros como la velocidad y el avance, los fabricantes pueden mejorar el rendimiento, la durabilidad y la apariencia estética de sus componentes.
El rectificado es un proceso de mecanizado crucial que se utiliza principalmente para operaciones de semiacabado y acabado, lo que permite altos niveles de precisión que suelen oscilar entre IT8 y IT5 o incluso más finos. Este proceso es esencial para lograr una calidad superficial superior, con valores de rugosidad superficial generalmente entre 1,25 y 0,16 micrómetros (μm).
1. **El rectificado de precisión** es capaz de lograr una rugosidad superficial excepcional, normalmente entre 0,16 y 0,04 μm. Este nivel de precisión es fundamental para aplicaciones que requieren tolerancias estrictas y acabados superficiales que faciliten una mayor fabricación o mejoren el rendimiento.
2. **El rectificado de ultraprecisión** lleva esto un paso más allá, con métricas de rugosidad de la superficie que alcanzan tan solo 0,04 a 0,01 μm. Este método se emplea a menudo en industrias de alta tecnología, incluidas la óptica y la aeroespacial, donde el acabado de la superficie juega un papel fundamental en la funcionalidad y eficiencia de los componentes.
3. La categoría más refinada, **rectificado por espejo**, puede producir mediciones de rugosidad de la superficie sorprendentemente inferiores a 0,01 μm. Este acabado ultrafino es esencial para componentes que requieren superficies impecables para maximizar sus propiedades ópticas o minimizar la fricción y el desgaste en aplicaciones de alto rendimiento.
En resumen, los procesos de rectificado varían significativamente en cuanto a precisión y capacidades de acabado superficial, lo que los hace esenciales para diversos sectores de fabricación que exigen estrictos estándares de calidad.
Perforación
La perforación es un método básico de mecanizado de agujeros. La perforación se realiza a menudo en taladradoras y tornos, o en una taladradora o fresadora.pieza de fresado cnc
La perforación tiene una precisión de procesamiento baja, generalmente solo alcanza IT10 y la rugosidad de la superficie es generalmente de 12,5 a 6,3 μm. Después de taladrar, el escariado y el escariado se utilizan a menudo para semiacabado y acabado.pieza de mecanizado cnc
Aburrido
El mandrinado es un proceso de corte de diámetro interno que utiliza herramientas para agrandar agujeros u otros contornos circulares. Las aplicaciones van desde el semidesbaste hasta el acabado. Las herramientas utilizadas suelen ser herramientas de perforación de un solo filo (llamadas mástiles).
1) La precisión del taladrado de materiales de acero es generalmente de hasta IT9-IT7 y la rugosidad de la superficie es de 2,5-0,16 μm.
2) La precisión del mandrinado de precisión puede alcanzar IT7-IT6 y la rugosidad de la superficie es de 0,63-0,08 μm.parte anodizada
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Hora de publicación: 24-jul-2019