Innovaciones en procesos de tratamiento de superficies para mejorar el rendimiento del mecanizado CNC

 Tratamiento superficiales formar una capa superficial sobre el material base con propiedades diferentes a las del material base para cumplir con la resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, decoración u otros requisitos funcionales especiales del producto. Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen rectificado mecánico, tratamiento químico, tratamiento térmico de superficies, superficie de pulverización, etc. Por lo general, implican pasos como limpieza, barrido, desbarbado, desengrasado y desincrustación de la superficie de la pieza de trabajo.

1. Enchapado al vacío

• Definición:El revestimiento al vacío es un fenómeno de deposición física que forma una capa superficial uniforme y lisa similar a un metal al impactar el objetivo con gas argón.
• Materiales aplicables:metales, plásticos duros y blandos, materiales compuestos, cerámica y vidrio (excepto materiales naturales).
• Costo del proceso:El coste de la mano de obra es bastante elevado, dependiendo de la complejidad y cantidad de las piezas.
• Impacto ambiental:La contaminación ambiental es muy pequeña, similar al impacto de la fumigación en el medio ambiente.

2. Pulido electrolítico

• Definición:El electropulido es un proceso electroquímico que utiliza corriente eléctrica para eliminar átomos de la superficie de una pieza de trabajo, eliminando así rebabas finas y aumentando el brillo.
• Materiales aplicables:La mayoría de los metales, especialmente el acero inoxidable.
• Costo del proceso:El costo laboral es muy bajo porque todo el proceso se completa básicamente mediante automatización.
• Impacto ambiental:Utiliza productos químicos menos dañinos, es fácil de operar y puede extender la vida útil del acero inoxidable.

3. Proceso de tampografía

• Definición:Impresión especial que puede imprimir texto, gráficos e imágenes en la superficie de objetos de formas irregulares.
• Materiales aplicables:Casi todos los materiales, excepto los materiales más blandos que las almohadillas de silicona (como el PTFE).
• Costo del proceso:Bajo costo de molde y bajo costo de mano de obra.
• Impacto ambiental:Debido al uso de tintas solubles (que contienen productos químicos nocivos), existe un impacto significativo en el medio ambiente.

 

4. Proceso de galvanización

• Definición: una capa de zincestá recubierto sobre la superficie de materiales de aleación de acero para proporcionar efectos estéticos y antioxidantes.
• Materiales aplicables:acero y hierro (dependiendo de la tecnología de unión metalúrgica).
• Costo del proceso:sin costo de molde, ciclo corto, costo de mano de obra medio.
• Impacto ambiental:Puede aumentar significativamente la vida útil de las piezas de acero, prevenir la oxidación y la corrosión y tener un efecto positivo en la protección del medio ambiente.

 

5. Proceso de galvanoplastia

• Definición:La electrólisis se utiliza para adherir una capa de película metálica a la superficie de las piezas.
• Materiales aplicables:La mayoría de los metales (como el estaño, el cromo, el níquel, la plata, el oro y el rodio) y algunos plásticos (como el ABS).
• Costo del proceso:No hay costo de molde, pero se requieren accesorios para fijar las piezas y los costos de mano de obra son de medianos a altos.
• Impacto ambiental:Se utilizan grandes cantidades de sustancias tóxicas y se requiere un manejo profesional para garantizar el mínimo impacto ambiental.

 

6. Impresión por transferencia de agua

• Definición:Utilice presión de agua para imprimir el patrón de color del papel de transferencia en la superficie de un producto tridimensional.
• Materiales aplicables:Todos los materiales duros, especialmente piezas moldeadas por inyección y piezas metálicas.
• Costo del proceso:sin costo de molde, bajo costo de tiempo.
• Impacto ambiental:Los recubrimientos impresos se aplican de forma más completa que la pulverización, lo que reduce los derrames y el desperdicio de material.

  

 

7. Serigrafía

• Definición:La tinta se exprime con un raspador y se transfiere al sustrato a través de la malla de la parte de la imagen.
• Materiales aplicables:Casi todos los materiales, incluido papel, plástico, metal, etc.
• Costo del proceso:El costo del molde es bajo, pero el costo de mano de obra es alto (especialmente la impresión multicolor).
• Impacto ambiental:Las tintas de serigrafía de colores claros tienen menos impacto en el medio ambiente, pero las tintas que contienen productos químicos nocivos deben reciclarse y eliminarse de manera oportuna.

  

 

8. Anodizado

• Definición:La anodización del aluminio utiliza principios electroquímicos para formar una película de óxido de aluminio en la superficie del aluminio y sus aleaciones.
• Materiales aplicables:Aluminio, aleaciones de aluminio y otros productos de aluminio.
• Costo del proceso:Gran consumo de agua y electricidad, alto consumo de calor de la máquina.
• Impacto ambiental:La eficiencia energética no es sobresaliente y el efecto ánodo producirá gases nocivos para la capa de ozono atmosférico.

 

 

9. Cepillado de metales

• Definición:Un método de tratamiento de superficies decorativas que forma líneas en la superficie de una pieza de trabajo mediante esmerilado.
• Materiales aplicables:Casi todos los materiales metálicos.
• Costo del proceso:El método y el equipo son simples, el consumo de material es muy pequeño y el costo es relativamente bajo.
• Impacto ambiental:Hecho de metal puro, sin pintura ni sustancias químicas en la superficie, cumple con los requisitos de protección contra incendios y protección del medio ambiente.

  

 

10. Decoración en molde

• Definición:Coloque la película impresa en un molde de metal, combínela con la resina de moldeo para formar un todo y solidifíquela hasta obtener un producto terminado.
• Materiales aplicables:superficie de plástico.
• Costo del proceso:Solo se necesita un juego de moldes, lo que puede reducir costos y horas de trabajo y lograr una producción altamente automatizada.
• Impacto ambiental:Verde y respetuoso con el medio ambiente, evitando la contaminación provocada por la pintura y la galvanoplastia tradicionales.

  

 

Estos procesos de tratamiento de superficies desempeñan un papel importante en la producción industrial, no solo mejorando la estética y el rendimiento de los productos, sino también satisfaciendo las demandas de los consumidores de personalización personalizada y protección del medio ambiente. Al elegir un proceso adecuado, es necesario considerar de manera integral múltiples factores como materiales, costos, eficiencia de producción e impacto ambiental.