El propósito de todos los parámetros del software CAM es el mismo, que es evitar el "cuchillo superior" duranteServicio de mecanizado CNC de metales personalizado..
Porque para la herramienta cargada con el portaherramientas desechable (también se puede entender simplemente que la hoja de la herramienta no está centrada), el centro de la herramienta no es capaz de cortar. Si los parámetros se configuran incorrectamente, el centro de la herramienta interferirá con la pieza de trabajo.
Cómo configurar con precisión los parámetros del ayuno.Fresado CNCLa cuchilla anti-superior se calcula mediante la siguiente fórmula en el software NX:
(D- r*2)/d, en la fórmula, d se refiere al diámetro de la herramienta (diámetro) y r se refiere al radio de la parte inferior de la herramienta.
Tomemos como ejemplo la cuchilla de punta del D63R5:
(63-2*5)/63=0,84, es decir, la longitud mínima de bisel de la herramienta D63R5 en los parámetros de movimiento sin corte del software NX debe establecerse en 0,84, que es una "herramienta sin parte superior" segura.
El algoritmo de NX es el porcentaje del borde no centrado de la herramienta con respecto al diámetro de la herramienta. Tomemos como ejemplo el D63R5.
Pieza sin borde central/diámetro de herramienta = 0,84, la derivación es la siguiente:
Pieza sin borde central = diámetro de herramienta X0,84 = 52 mm
Es decir, el algoritmo de NX al filtrar áreas estrechas es: el diámetro de la herramienta sin el borde central + el diámetro de la herramienta en sí,
Eso es 52+63=116mmpieza de mecanizado CNC de aluminio
En otras palabras, cuando la herramienta d63r5 se utiliza para el procesamiento rápido de prototipos de metal CNC, la trayectoria de la herramienta no se genera para el área inferior a 116 mm y se filtra automáticamente.
En este punto, ¿por qué configurar el diámetro de la cuchilla vacía en HyperMill y configurar los parámetros de la cuchilla en detalle en Esprit? Parece ser el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
En el parámetro "filtro de área de PowerMill", el valor predeterminado del sistema es 2, que es 2 veces el diámetro de la herramienta; en el parámetro “ancho mínimo” en WorkNC, el valor predeterminado es 2 veces (diámetro de la herramienta + tolerancia), se puede decir que es seguro y adecuado.
Si también tomamos como ejemplo la cuchilla de punta del d63r5, (diámetro de la herramienta X 2) = 2 X63 = 126 mm, es decir, en PowerMill y WorkNC, para áreas menores a 116 mm al menos, no se genera la trayectoria de la herramienta, y el software CAM lo filtrará automáticamente.
Luego, otro hermano preguntó cómo configurar el "HELIX RADIUS" en los parámetros de alimentación de MasterCAM. La forma más sencilla es establecer el diámetro de la herramienta. Entonces, el área mínima del filtro de cuchilla anti-superior es el doble del diámetro de la herramienta.
De hecho, como otras cosas, si un software se comprende completamente, otras CAM son lo que querrás aprender o no aprender. Si se comprenden completamente los parámetros del software, la producción de piezas mecanizadas CNC de alta precisión obtendrá el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
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Hora de publicación: 18-mar-2021