Requisitos de las máquinas herramienta CNC sobre materiales de herramientas.
Alta dureza y resistencia al desgaste.
La dureza de la parte cortante de la herramienta debe ser mayor que la dureza del material de la pieza de trabajo. Cuanto mayor sea la dureza del material de la herramienta, mejor será su resistencia al desgaste. La dureza del material de la herramienta a temperatura ambiente deberá ser superior a HRC62. La dureza puede ser mayor que la del ordinario.Piezas de mecanizado CNC.
Fuerza y tenacidad suficientes
La herramienta soporta una excelente presión en el proceso de corte excesivo. En ocasiones, funciona en condiciones de impacto y vibración. Para evitar que la herramienta se rompa y se rompa, el material de la herramienta debe tener suficiente resistencia y tenacidad. Generalmente, la resistencia a la flexión se utiliza para representar la resistencia del material de la herramienta y el valor de impacto se utiliza para describir la tenacidad del material de la herramienta.
mayor resistencia al calor
La resistencia al calor se refiere al rendimiento de los materiales de las herramientas para mantener la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia y la tenacidad a altas temperaturas. Es un indicador líder para medir el rendimiento de corte de los materiales de las herramientas. Este rendimiento también se conoce como dureza roja de los materiales de las herramientas.
Buena conductividad térmica
Cuanto mayor es la conductividad térmica del material de la herramienta, más calor se transfiere desde la herramienta, lo que favorece la reducción de la temperatura de corte de la herramienta y mejora su durabilidad.
Buena procesabilidad
Para facilitar el procesamiento y la fabricación de herramientas, los materiales de las herramientas deben tener buenas propiedades de procesamiento, como forjado, laminado, soldadura, corte y rectificabilidad, propiedades de tratamiento térmico y propiedades de deformación plástica a alta temperatura de los materiales de las herramientas. Los materiales cerámicos y de carburo cementado para herramientas también requieren buenas propiedades de sinterización y de formación de presión.
Tipo de material de herramienta
acero de alta velocidad
El acero rápido es una aleación de acero para herramientas compuesta de W, Cr, Mo y otros elementos de aleación. Tiene alta estabilidad térmica, resistencia, tenacidad y un cierto grado de dureza y resistencia al desgaste, por lo que es adecuado para procesar materiales metálicos no ferrosos y diversos. Además, debido a su sólida tecnología de procesamiento, es ideal para fabricar herramientas de conformado complejas, especialmente acero pulvimetalúrgico de alta velocidad, que tiene propiedades mecánicas anisotrópicas y reduce la deformación por enfriamiento; Es adecuado para la fabricación de herramientas de conformado complejas y de precisión.
aleación dura
El carburo cementado tiene alta dureza y resistencia al desgaste. al cortarpiezas de torneado cnc, su rendimiento es mejor que el del acero de alta velocidad. Su durabilidad es de varias a docenas de veces mayor que la del acero rápido, pero su tenacidad al impacto es pobre. Debido a su excelente rendimiento de corte, se utiliza ampliamente como material para herramientas.
Clasificación y marcado de carburos cementados para herramientas de corte.
Hoja recubierta
1) El material de recubrimiento del método CVD es TiC, que aumenta la durabilidad de las herramientas de carburo cementado de 1 a 3 veces. Espesor del revestimiento: el filo es romo y favorece la mejora de la velocidad de vida.
2) Los materiales de recubrimiento del método de deposición física de vapor PVD son TiN, TiAlN y Ti (C, N), lo que mejora la durabilidad de las herramientas de carburo cementado entre 2 y 10 veces. Revestimiento fino; Borde afilado; Es beneficioso para reducir la fuerza de corte.
★ Espesor máximo del recubrimiento ≤ 16um
CBN y PCD
Nitruro de boro cúbico (CBN) La dureza y conductividad térmica del nitruro de boro cúbico (CBN) son inferiores a las del diamante y tiene una alta estabilidad térmica y química. Por lo tanto, es adecuado para mecanizar acero endurecido, hierro fundido duro, superaleaciones y carburo cementado.
Diamante policristalino (PCD) Cuando se utiliza PCD como herramienta de corte, se sinteriza sobre el sustrato de carburo cementado. Puede terminar materiales resistentes al desgaste, de alta dureza, no metálicos y no ferrosos, como carburo cementado, cerámica y aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio.
★ Clasificación del material de la hoja de sujeción de la máquina ISO ★
Piezas de acero: P05 P25 P40
Acero inoxidable: M05 M25 M40
Hierro fundido: K05 K25 K30
★ Cuanto menor sea el número, más compleja será la hoja, mejor será la resistencia al desgaste de la herramienta y peor será la resistencia al impacto.
★ Cuanto mayor sea el número, más suave será la hoja, mejor será la resistencia al impacto de la herramienta y menor será la resistencia al desgaste.
Convertible a modelo blade y reglas de representación ISO
1. Código que representa la forma de la pala.
2. Código que representa el ángulo posterior del filo de ataque.
3. Código que representa la tolerancia dimensional de la pala.
4. Código que representa la forma de rotura y sujeción de la viruta de la cuchilla.
5. Representado por la longitud del filo.
6. Código que representa el espesor de la hoja.
7. Código que representa el borde de pulido y el ángulo R.
Significado de otras figuras
Ocho se refiere al código que indica necesidades especiales;
9 representa el código de dirección de alimentación; por ejemplo, el código R representa la alimentación derecha, el código L representa la alimentación izquierda y el código N representa la alimentación intermedia;
10 representa el código del tipo de ranura de rotura de viruta;
11 representa el código de material de la empresa de herramientas;
velocidad de corte
Fórmula de cálculo de la velocidad de corte Vc:
En la fórmula:
D - diámetro de rotación de la pieza de trabajo o punta de la herramienta, unidad: mm
N - velocidad de rotación de la pieza de trabajo o herramienta, unidad: r/min
La velocidad de mecanizado de roscas con torno ordinario
Velocidad del husillo n para girar el hilo. Al cortar hilo, la velocidad del husillo del torno se ve afectada por muchos factores, como el tamaño del paso (o avance) del hilo de la pieza de trabajo, las características de elevación y descenso del motor de accionamiento y la velocidad de interpolación del hilo. Por lo tanto, existen diferencias específicas en la velocidad del husillo para el hilo de torneado para diferentes sistemas CNC. La siguiente es la fórmula para calcular la velocidad del husillo al girar roscas en tornos CNC generales:
En la fórmula:
P - paso de rosca o avance de la rosca de la pieza de trabajo, unidad: mm.
K - coeficiente de seguro, generalmente 80.
Cálculo de cada profundidad de avance para mecanizar roscas.
Número de trayectorias de herramientas de roscado
1) Mecanizado en desbaste
Fórmula de cálculo empírico del avance de desbaste: f bruto=0,5 R
Donde: R ------ radio del arco de la punta de la herramienta mm
F ------ avance de la herramienta de desbaste mm
2) Acabado
En la fórmula: Rt ------ profundidad del contorno µ m
F ------ Velocidad de avance mm/r
r ε ------ Radio del arco de la información sobre herramientas mm
Diferenciar el torneado de desbaste y acabado según la velocidad de avance y la ranura de rotura de viruta
F ≥ 0,36 mecanizado en desbaste
0,36 ＞ f ≥ 0,17 semiacabado
F ＜ 0,17 acabado de mecanizado
No es el material de la cuchilla sino la ranura rompevirutas lo que afecta al mecanizado en bruto y acabado de la cuchilla. El filo es afilado si el chaflán es inferior a 40 um.
Hora de publicación: 29-nov-2022