Ποιες είναι οι τεχνικές απαιτήσεις για τη σφράγιση μετάλλων;

Ποιες είναι οι τεχνικές απαιτήσεις για τη σφράγιση μετάλλων;

 
I. Ιδιότητες πρώτων υλών του υλικούΜέρη σφράγισης
1. Χημική ανάλυση και μεταλλογραφική εξέταση
Η περιεκτικότητα του υλικού σε χημικά στοιχεία αναλύθηκε, προσδιορίστηκε το μέγεθος των κόκκων και η ομοιομορφία του υλικού, αξιολογήθηκε η ποιότητα του ελεύθερου τσιμενίτη, η δομή με ταινίες και τα μη μεταλλικά εγκλείσματα στο υλικό και αξιολογήθηκαν η συρρίκνωση και το πορώδες του υλικού. τετραγωνισμένος.
2. Έλεγχος υλικού
Το υλικό σφράγισης είναι κυρίως υλικό θερμής ή ψυχρής έλασης μεταλλικών λωρίδων. Η πρώτη ύλη σφράγισης μετάλλων θα πρέπει να διαθέτει πιστοποιητικό ποιότητας, το οποίο διασφαλίζει ότι το υλικό πληροί τις απαιτούμενες τεχνικές απαιτήσεις. Όταν δεν υπάρχει πιστοποιητικό ποιότητας ή για άλλους λόγους, το εργοστάσιο ανταλλακτικών σφράγισης υλικού μπορεί να επιλέξει πρώτες ύλες για επανέλεγχο ανάλογα με τις ανάγκες.
3. Δοκιμή σχηματισμού
Η δοκιμή κάμψης και η δοκιμή βεντούζας πραγματοποιούνται για να προσδιοριστεί ο δείκτης σκλήρυνσης εργασίας και η αναλογία πλαστικής καταπόνησης του υλικού. Επιπλέον, η μέθοδος δοκιμής για τη μορφοποίηση του φύλλου χάλυβα μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μορφοποίησης και της μεθόδου δοκιμής του λεπτού φύλλου χάλυβα.
4. Δοκιμή Σκληρότητας
Ο ελεγκτής σκληρότητας Rockwell χρησιμοποιείται για τη δοκιμή σκληρότητας μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης. Μικρά εξαρτήματα σφράγισης με πολύπλοκο σχήμα μπορούν να ελεγχθούν από άλλα όργανα δοκιμών.

II. Απαιτήσεις διαδικασίας για εξαρτήματα σφράγισης υλικού
1. Κατά το σχεδιασμό του δομικού σχήματος των εξαρτημάτων, τα μεταλλικά μέρη σφράγισης πρέπει να υιοθετούν μια απλή και λογική επιφάνεια και τον συνδυασμό της. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να ελαχιστοποιούν όσο το δυνατόν περισσότερο τον αριθμό των επεξεργασμένων επιφανειών και την περιοχή επεξεργασίας.τμήμα μηχανικής κατεργασίας cnc
2. Η επιλογή μιας λογικής μεθόδου για την προετοιμασία του τεμαχίου στη μηχανική κατασκευή μπορεί να χρησιμοποιήσει απευθείας προφίλ, χύτευση, σφυρηλάτηση, σφράγιση και συγκόλληση κ.λπ. ιδιότητες και δυνατότητες επεξεργασίας.
3. Η απαίτηση μορφοποίησης μετάλλου σφράγισης. Προκειμένου να βελτιωθεί η παραμόρφωση και η ποιότητα σφράγισης, το υλικό πρέπει να έχει καλή πλαστικότητα, μικρό λόγο αντοχής διαρροής, μεγάλο συντελεστή κατευθυντικότητας του πάχους πλάκας, μικρό συντελεστή κατευθυντικότητας του επιπέδου πλάκας και μικρό λόγο αντοχής διαρροής προς το μέτρο ελαστικότητας. Η διαδικασία διαχωρισμού δεν απαιτεί ένα υλικό με καλή πλαστικότητα, αλλά ένα υλικό με συγκεκριμένη πλαστικότητα.
4. Καθορίστε την κατάλληλη κατασκευαστική ακρίβεια και τραχύτητα επιφάνειας. Το κόστος των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης θα αυξηθεί με τη βελτίωση της ακρίβειας, ειδικά στην περίπτωση υψηλής ακρίβειας, αυτή η αύξηση είναι πολύ σημαντική. Επομένως, η υψηλή ακρίβεια δεν πρέπει να επιδιώκεται χωρίς επαρκή βάση. Ομοίως, η τραχύτητα της επιφάνειας των μεταλλικών τμημάτων σφράγισης θα πρέπει επίσης να προσδιορίζεται κατάλληλα σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες της επιφάνειας που ταιριάζει.μεταλλικό μέρος σφράγισης

Ⅲ. Αρχές επιλογής υλικού σφράγισης λαδιού
1. Φύλλο πυριτίου χάλυβα: Το φύλλο πυριτίου είναι ένα σχετικά εύκολο υλικό για διάτρηση. Προκειμένου τα τελικά προϊόντα να καθαρίζονται, θα επιλεγεί λάδι διάτρησης χαμηλού ιξώδους με βάση την προϋπόθεση ότι θα αποτραπεί η διάτρηση.
2. Πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα: Η πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία χαμηλής ακρίβειας, όπως η προστατευτική πλάκα κάποιου μηχανικού εξοπλισμού, οπότε όταν επιλέγουμε λάδι διάτρησης, το πρώτο πράγμα που πρέπει να προσέξουμε είναι το ιξώδες του λαδιού έλξης.
3. Γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα: Το γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα είναι ένα συγκολλημένο φύλλο χάλυβα με επίστρωση εν θερμώ ή γαλβανισμένη στην επιφάνειά του. Επειδή θα αντιδράσει με πρόσθετα χλωρίου, θα πρέπει να σημειωθεί ότι μπορεί να εμφανιστεί λευκή σκουριά σε λάδι σφράγισης τύπου χλωρίου κατά την επιλογή λαδιού σφράγισης.
4. Φύλλο χαλκού και κράματος αλουμινίου: Επειδή ο χαλκός και το αλουμίνιο έχουν καλή ολκιμότητα, όταν επιλέγετε λάδι σφράγισης, μπορείτε να επιλέξετε λάδι σφράγισης με λιπαρότητα και καλή ιδιότητα ολίσθησης και να αποφευχθεί λάδι σφράγισης που περιέχει χλώριο, διαφορετικά η επιφάνεια του λαδιού σφράγισης θα αποχρωματιστεί από τη διάβρωση.
5. Ανοξείδωτος χάλυβας: Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι εύκολο να παραχθεί σκληρυντικό υλικό, το οποίο απαιτεί τη χρήση λαδιού εφελκυσμού με υψηλή αντοχή φιλμ και καλή αντίσταση πυροσυσσωμάτωσης. Το λάδι συμπίεσης που περιέχει πρόσθετα ενώσεων θείου και χλωρίου χρησιμοποιείται γενικά για να διασφαλιστεί η απόδοση επεξεργασίας με ακραία πίεση και να αποφευχθούν γρέζια και ρωγμές στο τεμάχιο εργασίας.
Οι απαιτήσεις τεχνολογίας σφράγισης υλικού περιγράφονται λεπτομερώς παραπάνω. Η τεχνολογία επεξεργασίας των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης είναι πολύπλοκη. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η απόδοση του προϊόντος των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις χρήσης, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε τις αντίστοιχες απαιτήσεις διαδικασίας για να εξασφαλιστεί η σκοπιμότητα της παραγωγής.

www.anebon.com