I. Ιδιότητες πρώτων υλών εξαρτημάτων σφράγισης υλικού
1. Χημική ανάλυση και μεταλλογραφική εξέταση
Η περιεκτικότητα του υλικού σε χημικά στοιχεία αναλύθηκε, προσδιορίστηκε το μέγεθος των κόκκων και η ομοιομορφία του υλικού, αξιολογήθηκε η ποιότητα του ελεύθερου τσιμενίτη, η δομή με ταινίες και τα μη μεταλλικά εγκλείσματα στο υλικό και η συρρίκνωση και το πορώδες του υλικού ελέγχθηκαν.
2. Έλεγχος υλικού
Το υλικό σφράγισης είναι κυρίως υλικό θερμής ή ψυχρής έλασης μεταλλικών λωρίδων. Η πρώτη ύλη της σφράγισης μετάλλων θα πρέπει να διαθέτει πιστοποιητικό ποιότητας, το οποίο διασφαλίζει ότι το υλικό πληροί τις απαιτούμενες τεχνικές απαιτήσεις. Όταν δεν υπάρχει πιστοποιητικό ποιότητας ή για άλλους λόγους, το εργοστάσιο ανταλλακτικών σφράγισης υλικού μπορεί να επιλέξει πρώτες ύλες για επανέλεγχο ανάλογα με τις ανάγκες.
3. Δοκιμή σχηματισμού
Οι δοκιμές κάμψης και βεντούζας πραγματοποιούνται για να προσδιοριστεί ο δείκτης σκλήρυνσης εργασίας του υλικού και η αναλογία καταπόνησης του πλαστικού. Επιπλέον, η μέθοδος δοκιμής μορφοποιησιμότητας του φύλλου χάλυβα μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μορφοποίησης και της μεθόδου δοκιμής του λεπτού φύλλου χάλυβα.
4. Δοκιμή Σκληρότητας
Ένας ελεγκτής σκληρότητας Rockwell ελέγχει τη σκληρότητα των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης. Άλλα όργανα δοκιμών μπορούν να δοκιμάσουν μικρά μέρη σφράγισης με πολύπλοκα σχήματα.
II. Απαιτήσεις διαδικασίας για εξαρτήματα σφράγισης υλικού
1. Κατά το σχεδιασμό του δομικού σχήματος των εξαρτημάτων, τα μεταλλικά μέρη σφράγισης πρέπει να υιοθετούν μια απλή και λογική επιφάνεια και τον συνδυασμό της. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να ελαχιστοποιούν όσο το δυνατόν περισσότερο τον αριθμό των επεξεργασμένων επιφανειών και την περιοχή επεξεργασίας.Εξάρτημα κατεργασίας CNC
2. Η επιλογή μιας λογικής μεθόδου για την προετοιμασία του τεμαχίου στη μηχανική κατασκευή μπορεί να χρησιμοποιήσει απευθείας προφίλ, χύτευση, σφυρηλάτηση, σφράγιση, συγκόλληση κ.λπ. ιδιότητες και δυνατότητες επεξεργασίας.
3. Η απαίτηση μορφοποίησης μετάλλου σφράγισης. Για να βελτιωθεί η παραμόρφωση και η ποιότητα σφράγισης, το υλικό πρέπει να έχει καλή πλαστικότητα, μικρό λόγο αντοχής διαρροής, σημαντικό συντελεστή κατευθυντικότητας του πάχους πλάκας, μικρό συντελεστή κατευθυντικότητας επιπέδου πλάκας και μικρό λόγο αντοχής διαρροής προς το μέτρο ελαστικότητας. Η διαδικασία διαχωρισμού δεν απαιτεί ένα υλικό με καλή πλαστικότητα αλλά με συγκεκριμένη πλαστικότητα.
4. Καθορίστε την κατάλληλη κατασκευαστική ακρίβεια και τραχύτητα επιφάνειας. Το κόστος των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης θα αυξηθεί με τη βελτίωση της ακρίβειας, ειδικά στην περίπτωση υψηλής ακρίβειας. αυτή η αύξηση είναι πολύ σημαντική. Επομένως, η υψηλή ακρίβεια δεν πρέπει να επιδιώκεται χωρίς επαρκή βάση. Ομοίως, η τραχύτητα της επιφάνειας των μεταλλικών τμημάτων σφράγισης θα πρέπει επίσης να προσδιορίζεται κατάλληλα σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες της επιφάνειας που ταιριάζει.Μεταλλικό τμήμα σφράγισης
Ⅲ. Αρχές επιλογής υλικού σφράγισης λαδιού
1. Φύλλο από χάλυβα πυριτίου: Ο χάλυβας πυριτίου είναι ένα σχετικά εύκολο υλικό για διάτρηση. Για να καθαριστούν τα τελικά προϊόντα, θα επιλεγεί λάδι διάτρησης χαμηλού ιξώδους με βάση την προϋπόθεση ότι θα αποτραπεί η διάτρηση.
2. Πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα: Η πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία χαμηλής ακρίβειας, όπως η προστατευτική πλάκα κάποιου μηχανικού εξοπλισμού, οπότε όταν επιλέγουμε λάδι διάτρησης, το πρώτο πράγμα που πρέπει να προσέξουμε είναι το ιξώδες του λαδιού έλξης.
3. Γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα: Το γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα είναι ένα συγκολλημένο φύλλο χάλυβα με επίστρωση εν θερμώ ή γαλβανισμένη στην επιφάνειά του. Επειδή θα αντιδράσει με πρόσθετα χλωρίου, θα πρέπει να σημειωθεί ότι μπορεί να εμφανιστεί λευκή σκουριά σε λάδι σφράγισης τύπου χλωρίου κατά την επιλογή λαδιού σφράγισης.
4. Φύλλο χαλκού και κράματος αλουμινίου: Επειδή ο χαλκός και το αλουμίνιο έχουν καλή ευελιξία, όταν επιλέγετε τη σφράγιση λαδιού, μπορείτε να επιλέξετε λάδι σφράγισης με λιπαρότητα και καλές ιδιότητες ολίσθησης και να αποφύγετε λάδι σφράγισης που περιέχει χλώριο, διαφορετικά η επιφάνεια Το λάδι σφράγισης θα αποχρωματιστεί από τη διάβρωση.
5. Ανοξείδωτος χάλυβας: Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι εύκολο να παραχθεί ως υλικό που σκληραίνει την εργασία, απαιτώντας λάδι εφελκυσμού με υψηλή αντοχή φιλμ και καλή αντίσταση πυροσυσσωμάτωσης. Το λάδι συμπίεσης που περιέχει πρόσθετα ενώσεων θείου και χλωρίου χρησιμοποιείται γενικά για να διασφαλιστεί η απόδοση επεξεργασίας με ακραία πίεση και να αποφευχθούν γρέζια και ρωγμές στο τεμάχιο εργασίας.
Οι απαιτήσεις τεχνολογίας σφράγισης υλικού περιγράφονται λεπτομερώς παραπάνω. Η τεχνολογία επεξεργασίας των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης είναι πολύπλοκη. Για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση του προϊόντος των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις χρήσης, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε τις αντίστοιχες απαιτήσεις διαδικασίας για να διασφαλιστεί η σκοπιμότητα της παραγωγής.
υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας ακριβείας | Σχέδιο φρεζαρίσματος CNC | CNC φρεζάρισμα και τόρνευση |
www.anebon.com
Η Anebon Metal Products Limited μπορεί να παρέχει υπηρεσίες κατεργασίας CNC, χύτευσης, επεξεργασίας λαμαρίνας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-01-2019