Τα εξαρτήματα του άξονα όπως οι στροφαλοφόροι άξονες, οι εκκεντροφόροι άξονες και οι επενδύσεις κυλίνδρων για κινητήρες χρησιμοποιούν τσοκ σε κάθε διαδικασία επεξεργασίας. Κατά την επεξεργασία, τα τσοκ έχουν τις λειτουργίες κεντραρίσματος, σύσφιξης και οδήγησης του τεμαχίου εργασίας. Σύμφωνα με την ικανότητα του τσοκ να συγκρατεί το τεμάχιο εργασίας και να διατηρεί το κέντρο, χωρίζεται σε άκαμπτο τσοκ και σε πλωτό τσοκ. Αυτό το άρθρο συζητά κυρίως τις αρχές επιλογής και τα σημεία καθημερινής συντήρησης αυτών των δύο τσοκ.εξαρτήματα κατεργασίας cnc 5aixs
Τα άκαμπτα τσοκ και τα πλωτά τσοκ διαφέρουν πολύ στη δομή και τη μέθοδο ρύθμισης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα μια σειρά από τσοκ μιας ιαπωνικής μάρκας, το σχήμα 1 δείχνει τη διαδικασία δράσης του πλωτού τσοκ: το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται υπό τη δράση του μπλοκ στήριξης τοποθέτησης και της κορυφής. Πραγματοποιούνται αξονική και ακτινική τοποθέτηση και σύσφιξη και στη συνέχεια ο κύλινδρος του τσοκ οδηγεί τη ράβδο σύνδεσης του κέντρου του τσοκ, την πλάκα ρύθμισης του κενού, την πλάκα στήριξης του βραχίονα γνάθου, τη σφαιρική άρθρωση και τον βραχίονα σιαγόνας μέσα από τη ράβδο σύνδεσης και τελικά πραγματοποιεί τη σιαγόνα του τσοκ για να σφίξει το τεμάχιο εργασίας. .
Όταν υπάρχει μεγάλη απόκλιση της ομοαξονικότητας μεταξύ του κέντρου των τριών σιαγόνων του τσοκ και του κέντρου του τεμαχίου εργασίας, η σιαγόνα του τσοκ που έρχεται πρώτη σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας θα υποβληθεί σε μια δύναμη F2, η οποία μεταδίδεται στη σιαγόνα πλάκα στήριξης του βραχίονα μέσω του βραχίονα της γνάθου και της σφαιρικής άρθρωσης. Το F3 δρα στην πλάκα στήριξης του βραχίονα των νυχιών. Για το πλωτό τσοκ, υπάρχει ένα κενό μεταξύ της κεντρικής ράβδου έλξης του τσοκ και της πλάκας στήριξης του βραχίονα των νυχιών. Υπό τη δράση της δύναμης F3, η πλάκα στήριξης του βραχίονα των νυχιών χρησιμοποιεί το επιπλέον κενό (πλάκα ρύθμισης κενού, Η κεντρική ράβδος έλξης του τσοκ και η πλάκα στήριξης του βραχίονα γνάθου μαζί σχηματίζουν τον πλωτό μηχανισμό του τσοκ), το οποίο θα κινηθεί προς την κατεύθυνση της δύναμης έως ότου οι τρεις σιαγόνες σφίξουν τελείως το τεμάχιο εργασίας.
Σχήμα 1 Πλωτή δομή τσοκ
1. Βραχίονας νυχιών 2. 12. Ορθογώνιο ελατήριο 3. Σφαιρικό επάνω κάλυμμα 4. Σφαιρική άρθρωση
5. Πλάκα ρύθμισης διάκενου 6. Ράβδος έλξης κυλίνδρου 7. Κεντρική ράβδος έλξης τσοκ
8. Πλάκα στήριξης βραχίονα νυχιών 9. Σώμα τσοκ 10. Κάλυμα πίσω άκρου τσοκ
11. Μπλοκ στήριξης τοποθέτησης 13. Επάνω μέρος 14. Τεμάχιο εργασίας προς επεξεργασία
15. Σαγόνια τσοκ 16. Στήριγμα μπάλας
Το σχήμα 2 δείχνει τη διαδικασία δράσης του άκαμπτου τσοκ: κάτω από τη δράση του μπλοκ στήριξης τοποθέτησης και της κορυφής, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται και συσφίγγεται αξονικά και ακτινικά, και στη συνέχεια ο κύλινδρος λαδιού του τσοκ κινεί την κεντρική ράβδο έλξης, τη σφαιρική άρθρωση και τη σιαγόνα του το τσοκ μέσα από τη ράβδο έλξης. Ο βραχίονας κινείται και τελικά οι σιαγόνες του τσοκ σφίγγουν το τεμάχιο εργασίας. Δεδομένου ότι η κεντρική ράβδος έλξης του τσοκ συνδέεται άκαμπτα με τη σφαιρική άρθρωση και τον βραχίονα της σιαγόνας, μετά τη σύσφιξη των σιαγόνων του τσοκ (τρεις σιαγόνες), θα σχηματιστεί ένα κέντρο σύσφιξης. Το κέντρο σύσφιξης που σχηματίζεται από την κορυφή δεν επικαλύπτεται και το τεμάχιο εργασίας θα έχει εμφανή παραμόρφωση σύσφιξης μετά τη σύσφιξη του τσοκ. Πριν χρησιμοποιήσετε το τσοκ, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την επικάλυψη μεταξύ του κέντρου του τσοκ και του κέντρου του κέντρου για να διασφαλίσετε ότι το τσοκ δεν θα εμφανίζεται εικονικό μετά τη σύσφιξη. Σφιγκωμένη κατάσταση.
Σχήμα 2 Άκαμπτη δομή τσοκ
1. Βραχίονας νυχιών
2. 10. Ορθογώνιο ελατήριο
3. Σφαιρικό επάνω κάλυμμα
4. Σφαιρική άρθρωση
5. Ράβδος δεσίματος κυλίνδρου
6. Κεντρική ράβδος τσοκ
7. Σώμα τσοκ
8. Κάλυμμα πίσω άκρου τσοκ
9. Μπλοκ στήριξης τοποθέτησης
10. Κορυφή
11. Τεμάχιο προς επεξεργασία
12. Σαγόνια τσοκ
13. Σφαιρικό στήριγμα
Από την ανάλυση του μηχανισμού του τσοκ στο Σχήμα 1 και στο Σχήμα 2, το πλωτό τσοκ και το άκαμπτο τσοκ έχουν τις ακόλουθες διαφορές.
Πλωτό τσοκ: Όπως φαίνεται στο σχήμα 3, κατά τη διαδικασία σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας, λόγω των διαφορετικών υψών της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας ή της μεγάλης ανοχής στρογγυλότητας του τεμαχίου, η σιαγόνα Νο. 3 θα έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και θα εμφανιστούν οι σιαγόνες Νο. 1 και Νο. 2. Εάν το τεμάχιο εργασίας δεν έχει αγγίξει ακόμα, αυτή τη στιγμή, λειτουργεί ο πλωτός μηχανισμός του πλωτού τσοκ, χρησιμοποιώντας την επιφάνεια του τεμαχίου ως στήριγμα για να επιπλέει τη σιαγόνα Νο. 3. Εφόσον η αιωρούμενη ποσότητα είναι επαρκής, οι σιαγόνες Νο. 1 και Νο. 2 θα σφίξουν τελικά. Το τεμάχιο εργασίας έχει μικρή επίδραση στο κέντρο του τεμαχίου εργασίας.
Εικόνα 3 Διαδικασία σύσφιξης σιαγόνων πλωτών τσοκ
Άκαμπτο τσοκ: Όπως φαίνεται στο Σχήμα 4, κατά τη διαδικασία σύσφιξης, εάν η συγκέντρωση μεταξύ του τσοκ και του τεμαχίου εργασίας δεν ρυθμιστεί σωστά, η σιαγόνα Νο. 3 θα έρθει σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας και οι σιαγόνες Νο. 1 και Νο. 2 δεν θα να είναι σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας. , τότε η δύναμη σύσφιξης του τσοκ F1 θα δράσει στο τεμάχιο εργασίας. Εάν η δύναμη είναι αρκετά μεγάλη, το τεμάχιο εργασίας θα μετατοπιστεί από το προκαθορισμένο κέντρο, αναγκάζοντας το τεμάχιο εργασίας να μετακινηθεί στο κέντρο του τσοκ. όταν η δύναμη σύσφιξης του τσοκ είναι μικρή, θα εμφανιστούν ορισμένες περιπτώσεις. Όταν οι σιαγόνες δεν μπορούν να έρθουν σε πλήρη επαφή με το τεμάχιο εργασίας, εμφανίζεται δόνηση κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.συνδετήρας φρεζαρίσματος cnc
Εικόνα 4 Διαδικασία σύσφιξης άκαμπτων σιαγόνων τσοκ
Απαιτήσεις ρύθμισης πριν από τη χρήση του τσοκ: Το άκαμπτο τσοκ θα σχηματίσει το κέντρο σύσφιξης του ίδιου του τσοκ μετά τη σύσφιξη. Όταν χρησιμοποιείτε το άκαμπτο τσοκ, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε το κέντρο σύσφιξης του τσοκ ώστε να συμπίπτει με το κέντρο σύσφιξης και τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας, όπως φαίνεται στο σχήμα 5 που φαίνεται.cnc μηχανική κατεργασία τμήμα αλουμινίου
Εικόνα 5 Ρύθμιση του άκαμπτου κέντρου του τσοκ
Σύμφωνα με την παραπάνω δομική ανάλυση, συνιστάται να ακολουθείτε τις ακόλουθες αρχές στη ρύθμιση και τη συντήρηση του τσοκ: Η λίπανση και το γράσο των κινητών μερών στο εσωτερικό του τσοκ αντικαθίστανται τακτικά. Η κίνηση μεταξύ των κινούμενων μερών μέσα στο τσοκ είναι βασικά τριβή ολίσθησης. Είναι απαραίτητο να προσθέτετε και να αντικαθιστάτε τακτικά την καθορισμένη ποιότητα λιπαντικού/γράσου σύμφωνα με τις απαιτήσεις συντήρησης του τσοκ. Όταν προσθέτετε γράσο, είναι απαραίτητο να αποσπάσετε όλο το γράσο που χρησιμοποιήθηκε την προηγούμενη περίοδο και, στη συνέχεια, να φράξετε τη θύρα εκκένωσης λαδιού αφού σφίξετε το τσοκ για να αποτρέψετε τη συγκράτηση της εσωτερικής κοιλότητας του τσοκ.
Τακτική επιθεώρηση και ρύθμιση του κέντρου σύσφιξης του άκαμπτου τσοκ και του κέντρου του τεμαχίου εργασίας: Το άκαμπτο τσοκ πρέπει να μετρά περιοδικά εάν το κέντρο του τσοκ και το κέντρο του άξονα του τεμαχίου εργασίας είναι συνεπή. Μετρήστε την εκροή του δίσκου. Εάν υπερβαίνει το απαιτούμενο εύρος, προσθέστε κατάλληλα διαχωριστικά σε μία ή δύο σιαγόνες που αντιστοιχούν στο υψηλό σημείο και επαναλάβετε τα παραπάνω βήματα μέχρι να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις.
Περιοδική επιθεώρηση της αιωρούμενης ποσότητας του πλωτού τσοκ (βλ. Εικόνα 6). Στην καθημερινή συντήρηση του τσοκ, είναι απαραίτητο να μετράτε τακτικά την αιωρούμενη ποσότητα και την ακρίβεια αιώρησης του πλωτού τσοκ και να παρέχετε καθοδήγηση για την εσωτερική συντήρηση του τσοκ στο μεταγενέστερο στάδιο. Η μέθοδος μέτρησης της αιωρούμενης ακρίβειας: αφού το τσοκ συσφίξει το δείγμα, βάλτε το τσοκ για μέτρηση. Περιστρέψτε το νύχι σε μια βολική θέση μέτρησης, μετρήστε την ένδειξη καντράν (πρέπει να συνδέσετε τη βάση του μαγνητικού μετρητή στον κινούμενο άξονα) και σημειώστε το σημείο μέτρησης ως τη θέση μηδενικού σημείου. Στη συνέχεια, ελέγξτε τον άξονα του σερβομηχανισμού για να μετακινήσετε την ένδειξη επιλογέα, ανοίξτε το τσοκ, τοποθετήστε μια φλάντζα με πάχος Amm μεταξύ των σιαγόνων που πρόκειται να μετρηθούν και του δείγματος, σφίξτε το δείγμα στο τσοκ, μετακινήστε τον δείκτη επιλογέα στη θέση μηδενικού σημείου, και επιβεβαιώστε εάν τα δεδομένα που πιέζονται από την ένδειξη κλήσης είναι περίπου Amm. Αν είναι, σημαίνει ότι η αιωρούμενη ακρίβεια είναι καλή. Εάν τα δεδομένα διαφέρουν πολύ, σημαίνει ότι υπάρχει πρόβλημα με τον αιωρούμενο μηχανισμό του τσοκ. Η μέτρηση των άλλων σιαγόνων είναι η ίδια όπως παραπάνω.
Εικόνα 6 Επιθεώρηση της αιωρούμενης ποσότητας του πλωτού τσοκ
Τακτική αντικατάσταση εξαρτημάτων όπως τσιμούχες, παρεμβύσματα και ελατήρια μέσα στο τσοκ: ορθογώνια ελατήρια, σώμα τσοκ, κάλυμμα πίσω άκρου τσοκ, ορθογώνια ελατήρια και στεγανοποιήσεις και ελατήρια σε σφαιρικά στηρίγματα πρέπει να πραγματοποιούνται σύμφωνα με τη συχνότητα χρήσης και την παραπάνω δοκιμή αποτελέσματα. Αντικαταστήστε τακτικά, διαφορετικά θα καταστραφεί λόγω κούρασης, με αποτέλεσμα την αιωρούμενη ποσότητα και την άκαμπτη εκκένωση του τσοκ.
Μέσα από την παραπάνω ανάλυση των βασικών σημείων ρύθμισης και συντήρησης της δομής του τσοκ, δώστε προσοχή στις ακόλουθες αρχές στην επιλογή των τσοκ: εάν το τμήμα σύσφιξης του τσοκ του επεξεργασμένου τμήματος είναι η κενή επιφάνεια, προτιμάται το πλωτό τσοκ και το άκαμπτο τσοκ χρησιμοποιείται στο τεμάχιο εργασίας. Η επιφάνεια σύσφιξης του τσοκ του επεξεργασμένου εξαρτήματος είναι η επιφάνεια μετά από τραχύτητα, ημι-τελική επεξεργασία/φινίρισμα. Αφού ακολουθήσετε τους παραπάνω βασικούς κανόνες, είναι απαραίτητο να κάνετε ακριβείς επιλογές σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες εργασίας.
Επιλογή άκαμπτου τσοκ: ① Οι συνθήκες κατεργασίας απαιτούν μεγάλη ποσότητα κοπής και μεγάλη δύναμη κοπής. Μετά τη σύσφιξη από το προς επεξεργασία τεμάχιο εργασίας και τη στήριξη από το κεντρικό πλαίσιο, απαιτείται ισχυρή ακαμψία του τεμαχίου εργασίας και μεγάλη περιστροφική κινητήρια δύναμη του τεμαχίου εργασίας. ②Όταν δεν υπάρχει μηχανισμός κεντραρίσματος μιας χρήσης, όπως το πάνω μέρος, και απαιτείται ο σχεδιασμός του κεντραρίσματος του τσοκ.
Επιλογή πλωτού τσοκ: ① Υψηλές απαιτήσεις για το κεντράρισμα της ατράκτου του τεμαχίου εργασίας. Μετά τη σύσφιξη του τσοκ, η δική του αιώρηση δεν θα διαταράξει το πρωτεύον κεντράρισμα της ατράκτου του τεμαχίου εργασίας. ②Η ποσότητα κοπής δεν είναι μεγάλη και χρειάζεται μόνο να οδηγήσετε τον άξονα του τεμαχίου εργασίας για να περιστραφεί και να αυξηθεί η ακαμψία του τεμαχίου εργασίας.
Τα παραπάνω εξηγούν τις δομικές διαφορές, τις απαιτήσεις συντήρησης και επιλογής των πλωτών και άκαμπτων τσοκ, οι οποίες είναι χρήσιμες για τη χρήση και τη συντήρηση των τσοκ. Εάν χρειάζεστε βαθύτερη κατανόηση και ευέλικτη χρήση, πρέπει να συνοψίζετε συνεχώς την εμπειρία στην επιτόπια χρήση και συντήρηση.
Η Anebon Metal Products Limited μπορεί να παρέχει υπηρεσία CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-31-2022