Στον μηχανικό σχεδιασμό, ο έλεγχος των διαστάσεων ενός προϊόντος αντανακλά την ικανότητα του σχεδιαστή. Εάν δεν έχετε τις απαραίτητες σχεδιαστικές δεξιότητες, η επίτευξη ελέγχου μεγέθους μπορεί να είναι δύσκολη. Ως εκ τούτου, θα ήθελα να μοιραστώ μαζί σας ορισμένες βασικές διαδικασίες σχεδιασμού και μεθόδους που μπορούν να σας βοηθήσουν να βελτιώσετε τις δεξιότητές σας.
01 Προσδιορίστε πρώτα το μέγεθος των λειτουργικών στοιχείων που ανατίθενται σε εξωτερικούς συνεργάτες
Πρώτον, κατά την έναρξη ενός έργου σχεδιασμού, λάβετε υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις της λύσης. Επιβεβαιώστε τα μοντέλα και τις προδιαγραφές οποιωνδήποτε λειτουργικών στοιχείων που έχουν ανατεθεί σε εξωτερικούς συνεργάτες για να λάβετε πληροφορίες σχετικά με τον χρόνο παράδοσης, το κόστος και το μέγεθος σχεδιασμού. Αυτές οι πληροφορίες μπορούν να σας βοηθήσουν να αξιολογήσετε τη σκοπιμότητα της σχεδιαστικής σας λύσης. Επιπλέον, το μέγεθος σχεδιασμού των αγορασμένων εξαρτημάτων είναι κρίσιμο για τη δομική σχεδίαση ενός προϊόντος.
Η παραπάνω εικόνα παρέχει μια γενική κατανόηση των λειτουργικών στοιχείων που ανατίθενται σε εξωτερικούς συνεργάτες. Αν και υπάρχουν πολλοί τύποι, αυτά είναι μόνο μερικά παραδείγματα. Αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να αγοραστούν από προμηθευτές και δείγματα προϊόντων χρησιμοποιούνται για την επιβεβαίωση των διαστάσεων σχεδιασμού. Οι προμηθευτές παρέχουν δείγματα χαρτιού και ηλεκτρονικών που περιλαμβάνουν δισδιάστατα και τρισδιάστατα σχέδια εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, τα πνευματικά εξαρτήματα από την Japan SMC, τα πνευματικά εξαρτήματα από την China Airtac και τα προϊόντα από την Ιαπωνία THK περιμένουν.
Ως μηχανικός σχεδιασμού, το πρώτο βήμα είναι να σχεδιάσετε την αντίστοιχη δομή εξαρτημάτων με βάση το δείγμα του προμηθευτή. Μετά από αυτό, σχεδιάστε την αντίστοιχη δομή εξαρτήματος σύμφωνα με το μοντέλο και τις προδιαγραφές που έχετε επιλέξει. Αυτή είναι η κύρια βάση σχεδιασμού και πρέπει να είναι ακριβής. Εάν απαιτούνται οποιεσδήποτε αλλαγές, αυτό σημαίνει ότι το σχέδιο σχεδίασης ήταν από την αρχή ελαττωματικό.
Ως μηχανικός σχεδιασμού μηχανικών κατασκευών, είναι σημαντικό να έχετε καλή κατανόηση των δειγμάτων προϊόντων που παρέχονται από προμηθευτές που υποστηρίζουν το προϊόν. Όταν σχεδιάζετε ένα πλήρες σχέδιο διάταξης τροφοδοσίας ενός κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας, συνιστάται να ξεκινήσετε από τη βιδωτή ράβδο και να χτίσετε προς τα έξω. Πρώτα, τραβήξτε τη βιδωτή ράβδο, ακολουθούμενη από το άκρο του άξονα, τη βάση του κινητήρα και τα ρουλεμάν και μετά άλλα σχετικά μέρη. Είναι σημαντικό να επιβεβαιώσετε τη γενική δομή και το σχήμα της εργαλειομηχανής πριν προχωρήσετε στη σχεδίαση μεμονωμένων εξαρτημάτων.
Ο σχεδιασμός μηχανικών μερών είναι μια πολύπλοκη διαδικασία όπου το μέγεθος ενός εξαρτήματος επηρεάζει το μέγεθος ενός άλλου. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να έχουμε καλή κατανόηση της προέλευσης και του σκοπού κάθε τμήματος για να διασφαλίσουμε ότι ο σχεδιασμός είναι καλά θεμελιωμένος και λογικός.
Εκτός από την κυριαρχία της τεχνολογίας, είναι εξίσου σημαντικό να δημιουργηθεί και να διατηρηθεί ένα δίκτυο προμηθευτών που υποστηρίζουν προϊόντα. Αυτή είναι μια διαδικασία αυτο-αφύπνισης και ανάπτυξης, και είναι η πιο πολύτιμη πηγή και ικανότητα που μπορεί να έχει ένας μηχανικός σχεδιασμού.
02 Επιβεβαιώστε τη δομή σχεδιασμού
Όταν πρόκειται για δομές μηχανικού σχεδιασμού, ο καθένας έχει τους δικούς του τρόπους σκέψης και συνήθειες, που μπορεί να είναι δύσκολο να ενοποιηθούν. Ωστόσο, είναι σημαντικό να κατανοήσετε πλήρως και να καταλάβετε τις παραδοσιακές δομικές μορφές, όπως τις διάφορες μεθόδους σύνδεσης για φλάντζες, και πώς να τις χειρίζεστε αποτελεσματικά. Επιπλέον, όταν σχεδιάζετε εξαρτήματα, είναι σημαντικό να λαμβάνετε υπόψη όχι μόνο τις λειτουργικές τους απαιτήσεις αλλά και τις απαιτήσεις της διαδικασίας επεξεργασίας και συναρμολόγησης, ειδικά για προϊόντα ανώτερης ποιότητας όπου η ευκολία μετά την πώληση αποτελεί επίσης βασικό στοιχείο. Όλες αυτές οι πτυχές μαζί απαιτούν ένα ολοκληρωμένο σύνολο δεξιοτήτων.
Ανέπτυξα ένα σετ καλουπιών σφράγισης για ένα προϊόν. Κατά τη διάρκεια της δίκης, η διαδικασία σφράγισης κύλησε ομαλά. Ωστόσο, αντιμετώπισα ένα πρόβλημα όταν προσπάθησα να αφαιρέσω τα μέρη από το καλούπι. Αποδείχθηκε ότι η διαδρομή ανοίγματος του καλουπιού ήταν ανεπαρκής, γεγονός που προκάλεσε μια ενοχλητική κατάσταση. Αυτό το περιστατικό τόνισε τη σημασία της δομικής επεξεργασίας στο σχεδιασμό του προϊόντος. Είναι σημαντικό να αξιολογηθούν και να ληφθούν υπόψη οι λειτουργίες του προϊόντος διεξοδικά πριν από την έναρξη της δομικής επεξεργασίας. Ο σχεδιασμός, η προμήθεια, η εξωτερική ανάθεση επεξεργασίας, η συναρμολόγηση, ο εντοπισμός σφαλμάτων, η παραγωγή και η μετά την πώληση πρέπει να αντιμετωπίζονται σχολαστικά για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος. Η παραμέληση οποιουδήποτε από αυτά τα βήματα μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρές συνέπειες – το τελικό προϊόν μπορεί να μην είναι τέλειο και μπορεί ακόμη και να είναι μια πλήρης αποτυχία.
Η ικανότητα χειρισμού δομών έρχεται με εμπειρία, παρατήρηση και φαντασία. Αποκτάται μέσω της εμπειρίας σχεδιασμού έργου, της μάθησης από τα λάθη και της καθοδήγησης από έναν εξαιρετικό δάσκαλο. Ένας καλός δάσκαλος μπορεί να σας βοηθήσει να επιτύχετε καλύτερα αποτελέσματα με λιγότερη προσπάθεια και να σας εξοικονομήσει χρόνο παρέχοντας πολύτιμες συμβουλές. Ωστόσο, το να βρεις έναν καλό δάσκαλο δεν είναι εύκολο αφού οι άλλοι δεν σου χρωστάνε τίποτα. Επιπλέον, στον εργασιακό χώρο, οι άλλοι μπορεί να σας βλέπουν ως αντίπαλο και μπορεί να μην είναι πρόθυμοι να βοηθήσουν. Επομένως, η εύρεση ενός καλού δασκάλου απαιτεί τύχη.
Αν δεν έχετε καλό δάσκαλο στην πραγματικότητα, τότε βρείτε σχέδια, αντιγράψτε τα, δείτε τα και σκεφτείτε τα. Αυτή είναι η πιο ρεαλιστική συντόμευση. Για έναν μηχανικό σχεδιασμού, η μίμηση είναι σίγουρα μια συντόμευση για την αυτο-ανάπτυξη. Μην σκέφτεστε την καινοτομία από την αρχή. , όσο μπορείς να κυριαρχήσεις στην εμπειρία των προηγούμενων ανθρώπων, είναι ήδη μια απίστευτη ικανότητα.
Η επιβεβαιωμένη δομή σχεδίασης εδώ αναφέρεται τόσο στη συνολική δομή του προϊόντος όσο και στη δομή των εξαρτημάτων που απαρτίζουν το προϊόν. Αυτό επιβεβαιώνεται βασικά κατά τη διαδικασία σχεδιασμού του σχεδίου συναρμολόγησης. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο μηχανικός σχεδιασμού που μπορεί να κάνει το σχέδιο δεν το κάνει. Ο λόγος για τον οποίο δεν υπάρχουν πολλοί είναι επειδή η συνολική ικανότητα απαιτεί πολύ υψηλή και δεν μπορεί να κατακτηθεί μόνο παίζοντας για μερικά χρόνια.
03 Σχέδια εξαρτημάτων σχεδιασμού (πάχος τοίχου)
Μετά την επιβεβαίωση του σχήματος του εξαρτήματος, ο τρόπος επιβεβαίωσης του πάχους τοιχώματος του εξαρτήματος είναι κάτι που προκαλεί μεγάλη σύγχυση σε πολλούς ανθρώπους. Η επιβεβαίωση του πάχους του τοιχώματος του εξαρτήματος πρέπει να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες, όπως το σχήμα του εξαρτήματος, το υλικό του εξαρτήματος και τη μέθοδο χύτευσης του εξαρτήματος. , τις απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων, την ένταση χρήσης των εξαρτημάτων, τη θέση τουπροϊόντα cncκτλ. Μόνο λαμβάνοντας υπόψη αυτούς τους περιεκτικούς παράγοντες μπορούμε να σχεδιάσουμε πραγματικά κατάλληλα σχέδια ανταλλακτικών. Φυσικά, αυτό δεν είναι εύκολο.
Είναι καλύτερο να μαθαίνετε από υπάρχοντα προϊόντα και ανταλλακτικά όταν σχεδιάζετε νέα. Ελέγξτε εάν η εταιρεία σας έχει κατασκευάσει στο παρελθόν παρόμοια προϊόντα ή έχει χρησιμοποιήσει παρόμοια ανταλλακτικά. Λάβετε υπόψη τους σχετικούς παράγοντες και τις διαστάσεις σχεδιασμού των προηγούμενων σχεδίων για να επιβεβαιώσετε τη σχεδίασή σας. Αυτή η μέθοδος έχει το χαμηλότερο ποσοστό σφάλματος, καθώς άλλοι πιθανότατα έχουν ήδη κάνει τα λάθη που θα μπορούσατε να κάνετε εσείς.
Κάποιοι προτείνουν να κάνετε μια μηχανική ανάλυση για κάθε εξάρτημα, αλλά αυτό δεν είναι απαραίτητο και μπορεί να οδηγήσει σε καθυστερήσεις και υπερβάσεις κόστους. Αντίθετα, εστιάστε στην ταχύτητα και το κόστος κατά την ανάπτυξη προϊόντων. Καθώς αποκτάτε εμπειρία, θα αναπτύξετε τις δικές σας αρχές σχεδιασμού για τη δομή, το μέγεθος, τα υλικά και τις απαιτήσεις.
Για να μάθετε περισσότερα, ζητήστε συμβουλές από άτομα με εμπειρία έρευνας και ανάπτυξης. Έχουν πολύτιμες γνώσεις από τις οποίες μπορείτε να μάθετε. Οι άνθρωποι της επιστήμης και της μηχανικής είναι συχνά πρόθυμοι να μοιραστούν την τεχνογνωσία τους αν τους ρωτήσετε ταπεινά. Αν και μπορεί να μην αποκαλύπτουν όλα τα κόλπα τους, μπορείτε ακόμα να μάθετε από τις βασικές προσπάθειες σχεδιασμού. Η επικοινωνία με έμπειρους επαγγελματίες θα σας βοηθήσει να πετύχετε στον εργασιακό χώρο.
04 Επιβεβαιώστε τα τυπικά εξαρτήματα
Η επιλογή τυπικών ανταλλακτικών είναι μια απλή διαδικασία, παρόμοια με την εξωτερική ανάθεση εξαρτημάτων. Αφού επιλέξετε τα τυπικά εξαρτήματα, πρέπει να επιβεβαιώσετε τη δομή και το μέγεθός τους ανάλογα. Κατά το σχεδιασμό, είναι σημαντικό να τα χρησιμοποιείτε πλήρωςcnc κατεργασμένα εξαρτήματακαι βεβαιωθείτε ότι η δομή και το μέγεθος ευθυγραμμίζονται με το σχέδιό σας. Όσο περισσότερα τυποποιημένα εξαρτήματα χρησιμοποιείτε, τόσο πιο αποτελεσματική θα είναι η δομική επεξεργασία σας.
Όταν πρόκειται για την επιλογή τυπικών ανταλλακτικών, υπάρχουν μερικές μεταβλητές που πρέπει να λάβετε υπόψη. Το εύρος καταπόνησης, η μέθοδος συναρμολόγησης, το τυπικό υλικό εξαρτημάτων και η τυπική χρήση εξαρτημάτων είναι μερικές από τις πτυχές που βοηθούν στην επιβεβαίωση του επιλεγμένου μοντέλου και των προδιαγραφών. Αφού επιλέξετε το κατάλληλο μοντέλο και τις προδιαγραφές, μπορείτε να σχεδιάσετε τα αντίστοιχα σχέδια. Τα περισσότερα λογισμικά 2D και 3D συνοδεύονται από τυπικές βιβλιοθήκες εξαρτημάτων που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε απευθείας, ώστε να μην χρειάζεται να τα σχεδιάσετε από την αρχή. Ωστόσο, η επιλογή τυπικών εξαρτημάτων απαιτεί ακόμα κάποιες τεχνικές γνώσεις, αν και είναι σχετικά απλούστερο από το να σχεδιάζετε εξαρτήματα από την αρχή. Εάν δυσκολεύεστε να επιλέξετε τα σωστά ανταλλακτικά, μπορείτε πάντα να μάθετε από άλλους και να δοκιμάσετε αυτό που τους βοήθησε. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να αποφύγετε να πέσετε στις ίδιες παγίδες που έχουν αντιμετωπίσει άλλοι στο παρελθόν.
05 Μηχανική Ανάλυση
Αν και δεν χρησιμοποιούμε μηχανική ανάλυση σε πολλούς τομείς της διαδικασίας σχεδιασμού προϊόντων της εταιρείας, πρέπει να την εκτελούμε όποτε είναι απαραίτητο. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας και της οικονομικής αποδοτικότητας των προϊόντων μαςεξαρτήματα cnc. Πρέπει να δώσουμε προτεραιότητα στο τι πρέπει να γίνει και τι μπορεί να σωθεί. Δεν μπορούμε να παραβλέψουμε τη σημασία αυτής της διαδικασίας.
Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για τη διενέργεια μηχανικής ανάλυσης. Η συμβατική μέθοδος περιλαμβάνει την αναζήτηση εγχειριδίων, τη ρύθμιση τύπων, την εξέταση δομών κ.λπ., για την πραγματοποίηση υπολογισμών. Ωστόσο, ο πιο πρόσφατος τρόπος για να κάνετε μηχανική ανάλυση είναι η χρήση λογισμικού τρισδιάστατου σχεδιασμού, το οποίο μπορεί να κάνει τη διαδικασία ταχύτερη, πιο αποτελεσματική και καλύτερη.
Συνοψίζοντας, ο πιο αποτελεσματικός τρόπος εκπαίδευσης ατόμων κατά τη διαδικασία σχεδιασμού είναι η ανάλυση και η εξήγηση βήμα προς βήμα με βάση σχέδια. Αυτή είναι μια διαδικασία που δεν μπορεί να αντικατασταθεί από κανένα αντικείμενο ή μέθοδο. Η συνηθισμένη μου μέθοδος εκπαίδευσης είναι να επιτρέπω σε νέα άτομα να το αποσυναρμολογήσουν ακολουθώντας τις οδηγίες μου. Για το σχέδιο εξαρτημάτων θα πρέπει πρώτα να το σχεδιάσουν με βάση την πρόθεσή τους και μετά θα το επιθεωρήσω. Θα απαριθμήσω όλα τα ζητήματα που εντοπίστηκαν κατά τη διαδικασία σχεδιασμού και στη συνέχεια θα τους εξηγήσω πώς να τα τροποποιήσουν και γιατί πρέπει να αλλάξουν με αυτόν τον τρόπο. Στη συνέχεια, τους ζήτησα να διορθώσουν τα σχέδια με βάση την εξήγησή μου. Αφού διόρθωσαν τα σχέδια, μου τα παραδίδουν για έλεγχο. Εάν εξακολουθούν να υπάρχουν προβλήματα, θα τους ζητήσω να τα τροποποιήσουν ξανά. Αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται αρκετές φορές κατά τη διαδικασία σχεδιασμού του προϊόντος. Ως αποτέλεσμα, ένα νέο άτομο μπορεί να αποκτήσει την προκαταρκτική του γνώση και να καλλιεργήσει σταδιακά το δικό του στυλ και αρχές σχεδιασμού μέσα από πολυάριθμα έργα σχεδιασμού προϊόντων.
Για να είμαι ειλικρινής, η εκπαίδευση ενός ειδικευμένου μηχανικού σχεδιασμού δεν είναι εύκολη υπόθεση, ειδικά όταν καταβάλλετε όλες τις προσπάθειές σας σε αυτό. Μπορεί να είναι πραγματικά κουραστικό. Κάθε φορά που εκπαιδεύω κάποιον, λέω στον εαυτό μου ότι αυτό το άτομο είναι σαν μαχαίρι. Θέλω να τα ακονίσω και να τα κάνω ένα άφθαρτο όπλο στο χώρο εργασίας. Κάθε φορά που το σκέφτομαι αυτό, νιώθω κάποια αίσθηση άνεσης στην καρδιά μου.
Η επιδίωξη και ο σκοπός της εταιρείας Anebon είναι πάντα «να ικανοποιεί πάντα τις απαιτήσεις των καταναλωτών μας». Η Anebon συνεχίζει να αποκτά στυλ και να σχεδιάζει αξιοσημείωτα προϊόντα υψηλής ποιότητας για κάθε έναν από τους ξεπερασμένους και νέους πελάτες μας και να έχει μια προοπτική win-win για τους καταναλωτές της Anebon καθώς και εμάς για το αλουμίνιο εξώθησης Original Factory Profile,cnc γυρισμένο εξάρτημα, CNC νάιλον φρεζαρίσματος. Καλωσορίζουμε ειλικρινά τους φίλους να ανταλλάξουν επιχειρηματικές επιχειρήσεις και να ξεκινήσουν τη συνεργασία μαζί μας. Η Anebon ελπίζει να έρθει σε επαφή με στενούς φίλους σε διαφορετικές βιομηχανίες για να δημιουργήσει μια εξαιρετική μακροπρόθεσμη περίοδο.
Η Κίνα Κατασκευαστής του China High Precision and Metal Stainless Steel Foundry, Anebon αναζητά την ευκαιρία να συναντήσει όλους τους φίλους τόσο από το εσωτερικό όσο και από το εξωτερικό για μια win-win συνεργασία. Η Anebon ελπίζει ειλικρινά να έχει μακροχρόνια συνεργασία με όλους σας στη βάση του αμοιβαίου οφέλους και της κοινής ανάπτυξης.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-19-2024