Η μέθοδος επεξεργασίας διαφόρων εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων με εργαλεία επεξεργασίας νήματος.

IMG_20200903_123522

Κοπή με ένα νήμα

Γενικά, αναφέρεται στη μηχανική κατεργασία νήματος στο τεμάχιο εργασίας με ένα εργαλείο διαμόρφωσης ή λείανσης, που περιλαμβάνει κυρίως το γύρισμα, το φρεζάρισμα, το τρίψιμο με κρούσεις και το σπείρωμα, το τρίψιμο, το κόψιμο με ανεμοστρόβιλο κ.λπ. Η εργαλειομηχανή διασφαλίζει ότι το εργαλείο περιστροφής, ο φρέζας ή ο τροχός λείανσης κινούν ένα καλώδιο με ακρίβεια και ομοιόμορφα κατά την αξονική κατεύθυνση του το τεμάχιο εργασίας σε κάθε περιστροφή. Κατά το χτύπημα ή το σπείρωμα, το εργαλείο (κούνημα ή μήτρα) περιστρέφεται σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας και η πρώτη διαμορφωμένη αυλάκωση σπειρώματος οδηγεί το εργαλείο (ή το τεμάχιο εργασίας) να κινηθεί αξονικά.

 

Γύρισμα δύο νημάτων

Τα εργαλεία λαναρίσματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να περιστρέψουν ή να περάσουν το νήμα στον τόρνο (βλ. εργαλείο επεξεργασίας νήματος). Το στροβιλιστικό νήμα με το εργαλείο τόρνευσης διαμόρφωσης είναι μια τυπική μέθοδος για την παραγωγή ενός τεμαχίου και μικρής παρτίδας τεμαχίου νήματος λόγω της απλής δομής του. Το στροβιλιστικό νήμα με το εργαλείο χτενίσματος κλωστής έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, αλλά η δομή του είναι πολύπλοκη, επομένως είναι κατάλληλο μόνο για στροφή κοντού τεμαχίου με λεπτές οδοντώσεις σε μεσαία και μεγάλη παρτίδα παραγωγής. Η ακρίβεια βήματος της στροφής του τραπεζοειδούς νήματος με γενικό τόρνο μπορεί να φτάσει μόνο τα 8-9 επίπεδα (jb2886-81, το ίδιο παρακάτω). η παραγωγικότητα ή η ακρίβεια μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά κατά την κατεργασία νήματος σε εξειδικευμένο τόρνο με νήματα.

 

Φρέζα με τρία νήματα

Ο φρέζας δίσκων ή ο φρέζας με χτένα χρησιμοποιείται για φρεζάρισμα στη φρέζα με νήματα. Ο φρέζας δίσκου χρησιμοποιείται κυρίως για την άλεση τραπεζοειδών εξωτερικών σπειρωμάτων βιδωτών ράβδων, σκουληκιών και άλλων τεμαχίων εργασίας. Ένας σύνθετος φρέζας, εσωτερικό και εξωτερικό κοινό νήμα και κωνικό νήμα. Επειδή το τμήμα εργασίας του είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία με φρέζα πολλαπλών άκρων, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία μόνο με περιστροφή 1,25-1,5 στροφών, με υψηλή παραγωγικότητα. Η ακρίβεια βήματος της άλεσης νήματος μπορεί να φτάσει τους 8-9 βαθμούς και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι r5-0,63 μ M. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή τεμαχίων με νήματα γενικής ακρίβειας ή ακατέργαστη μηχανική κατεργασία πριν από την άλεση.

 

Τέσσεραλείανση νήματος

Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία του νήματος ακριβείας του σκληρυμένου τεμαχίου εργασίας στον μύλο νήματος. Σύμφωνα με τα διαφορετικά σχήματα διατομής του τροχού λείανσης, μπορεί να χωριστεί σε δύο είδη: τροχός λείανσης μονής γραμμής και τροχός λείανσης πολλαπλών γραμμών. Η ακρίβεια βήματος του τροχού λείανσης μονής γραμμής είναι 5-6 βαθμοί και η τραχύτητα επιφάνειας είναι r1,25-0,08 μ m, επομένως είναι βολικό να τελειώσετε τον τροχό λείανσης. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για λείανση βιδών ακριβείας, μετρητές σπειρώματος, σκουλήκια, μικρές παρτίδες τεμαχίων με σπειρώματα και εστίες ακριβείας Υπήρχαν δύο είδη μεθόδου λείανσης: διαμήκης λείανση και λείανση κοπής. Το πλάτος του τροχού λείανσης με τη μέθοδο διαμήκους λείανσης είναι μικρότερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί και το νήμα μπορεί να αλεσθεί στο τελικό μέγεθος αφού ο τροχός λείανσης κινηθεί κατά μήκος μία ή πολλές φορές. Το πλάτος του τροχού λείανσης της μεθόδου λείανσης κοπής είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί. Ο τροχός λείανσης κόβει στην επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου ακτινικά και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να αλεσθεί μετά από περιστροφή περίπου 1,25 περιστροφών. Η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη, αλλά η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη και η επίδεση του τροχού λείανσης είναι πιο περίπλοκη. Η μέθοδος λείανσης cut-in είναι κατάλληλη για το φτυάρι μεγάλων ποσοτήτων βρύσων και το τρίψιμο ορισμένων νημάτων στερέωσης. Η επεξεργασία μετάλλων αξίζει προσοχής!

 

Τρίψιμο πέντε νημάτων

Το εργαλείο σπειρώματος τύπου παξιμαδιού ή βιδωτού τύπου είναι κατασκευασμένο από μαλακά υλικά όπως ο χυτοσίδηρος. Τα μέρη του επεξεργασμένου νήματος στο τεμάχιο εργασίας με σφάλμα βήματος αλέθονται με περιστροφή προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να βελτιωθεί η ακρίβεια βήματος. Το σκληρυμένο εσωτερικό νήμα συνήθως αφαιρείται με λείανση για να βελτιωθεί η ακρίβεια.

 

Έξι χτυπήματα και κλωστή

Το χτύπημα είναι να χρησιμοποιήσετε μια συγκεκριμένη ροπή για να βιδώσετε τη βρύση στην κάτω τρύπα που έχει τρυπηθεί στο τεμάχιο εργασίας για να επεξεργαστείτε το εσωτερικό σπείρωμα.

Το σπείρωμα είναι να κόψετε το εξωτερικό νήμα στη ράβδο (ή στο σωλήνα) του τεμαχίου εργασίας με μια μήτρα. Η ακρίβεια κατεργασίας του χτυπήματος ή του σπειρώματος εξαρτάται από την ακρίβεια της βρύσης ή της μήτρας. Αν και υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, τα εσωτερικά νήματα μικρής διαμέτρου μπορούν να επεξεργαστούν μόνο με βρύσες. Το χτύπημα και το σπείρωμα μπορούν να γίνουν με το χέρι ή με τόρνο, μηχανή διάτρησης, μηχανή κοπής και μηχάνημα σπειρώματος.

 

Επτάκύλιση νήματος

Η μέθοδος επεξεργασίας του σχηματισμού και της έλασης μιας μήτρας για την παραγωγή πλαστικής παραμόρφωσης του τεμαχίου προς κατεργασία για την επίτευξη έλασης νήματος πραγματοποιείται γενικά στη μηχανή έλασης νήματος ή στον αυτόματο τόρνο που συνδέεται με μια κεφαλή κύλισης σπειρώματος αυτόματου ανοίγματος και κλεισίματος, η οποία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή μοτίβο εξωτερικού σπειρώματος τυπικών συνδετήρων και άλλων κοχλιωτών αρμών. Γενικά, η εξωτερική διάμετρος του σπειρώματος κύλισης δεν είναι μεγαλύτερη από 25 mm, το μήκος δεν είναι μεγαλύτερο από 100 mm και η ακρίβεια του σπειρώματος μπορεί να φτάσει το επίπεδο 2 (gb197-63). Η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου ακατέργαστου τεμαχίου είναι περίπου ίση με τη διάμετρο του βήματος του προς επεξεργασία νήματος. Γενικά, το εσωτερικό νήμα δεν μπορεί να υποστεί επεξεργασία με κύλιση. Ακόμα, για το μαλακό τεμάχιο εργασίας, το εσωτερικό σπείρωμα ψυχρής εξώθησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς βρύση εξώθησης σχισμής (η μέγιστη διάμετρος μπορεί να φτάσει περίπου τα 30 mm) και η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με το χτύπημα. Η ροπή που απαιτείται για την ψυχρή εξώθηση του εσωτερικού νήματος είναι περίπου 1 φορά μεγαλύτερη από αυτή για το κτύπημα και η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας είναι ελαφρώς υψηλότερες από αυτές για το τρύπημα.

 

Τα πλεονεκτήματα της έλασης με νήματα είναι τα εξής:

① Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μικρότερη από το γύρισμα, το φρεζάρισμα και το τρίψιμο.

② Η επιφάνεια του νήματος μετά την κύλιση μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα λόγω της σκλήρυνσης με ψυχρή εργασία.

③ το ποσοστό χρήσης υλικού είναι υψηλό.

④ η παραγωγικότητα διπλασιάζεται σε σύγκριση με τη διαδικασία κοπής και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση.

⑤ η διάρκεια ζωής της μήτρας κύλισης είναι πολύ μεγάλη. Ωστόσο, η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου εργασίας δεν είναι μεγαλύτερη από hrc40, η ακρίβεια του μεγέθους του τυφλού πρέπει να είναι υψηλή και η ακρίβεια και η σκληρότητα της μήτρας κύλισης είναι επίσης υψηλές, επομένως είναι δύσκολο να κατασκευαστεί η μήτρα. Δεν είναι κατάλληλο για νήματα με ασύμμετρο προφίλ κύλισης.

 

Σύμφωνα με τις διαφορετικές μήτρες έλασης, η έλαση νήματος μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: έλαση νήματος και έλαση νήματος.

 

Οι δύο πλάκες κύλισης σπειρώματος με προφίλ κλωστών κλιμακώνονται κατά 1/2 βήμα, η στατική πλάκα είναι σταθερή και η κινούμενη πλάκα κινείται σε μια παλινδρομική ευθεία γραμμή παράλληλη προς τη στατική πλάκα. Εάν θέλετε να μάθετε προγραμματισμό UG στην ομάδα 565120797, μπορεί να σας βοηθήσει όταν το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στις δύο πλάκες, μετακινώντας την πλάκα προς τα εμπρός για να τρίψετε και να πιέσετε το τεμάχιο εργασίας, κάνοντας την επιφάνειά του πλαστική παραμόρφωση σε νήμα.

 

Υπάρχουν τρία είδη κύλισης: η ακτινική, η εφαπτομενική και η κυλιόμενη κεφαλή.

① Ακτινωτή κύλιση νήματος:δύο (ή τρεις) σπειροειδείς τροχοί κύλισης τοποθετούνται σε αμοιβαία παράλληλους άξονες, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο στήριγμα μεταξύ των δύο τροχών και οι δύο τροχοί περιστρέφονται με την ίδια ταχύτητα προς την ίδια κατεύθυνση, ένας από τους οποίους εκτελεί επίσης ακτινική κίνηση τροφοδοσίας. Ο τροχός κύλισης οδηγεί το τεμάχιο εργασίας να περιστραφεί και η επιφάνεια εξωθείται ακτινικά για να σχηματίσει ένα νήμα. Μια παρόμοια μέθοδος έλασης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ορισμένες βίδες με μικρές απαιτήσεις ακρίβειας.

② εφαπτομενική κύλιση νήματος:γνωστό και ως κύλιση πλανητικού νήματος. Το κυλιόμενο εργαλείο περιλαμβάνει έναν περιστρεφόμενο κεντρικό τροχό κύλισης με σπειρώματα και τρεις σταθερές πλάκες σπειρώματος σε σχήμα τόξου. Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τροφοδοτείται συνεχώς κατά τη διάρκεια της έλασης, επομένως η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη από αυτή της τριβής νήματος και της ακτινικής έλασης.

③ Κύλιση νήματος της κεφαλής κύλισης νήματος:εκτελείται στον αυτόματο τόρνο και γενικά χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του κοντού νήματος στο τεμάχιο εργασίας. Υπάρχουν 3-4 κυλινδρικοί κύλινδροι κατανεμημένοι ομοιόμορφα γύρω από το τεμάχιο εργασίας. Κατά την κύλιση, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και η κεφαλή κύλισης τροφοδοτείται αξονικά για να κυλήσει το τεμάχιο εργασίας έξω από το νήμα.

 

Εξαρτήματα κατεργασίας CNC Καταπληκτική κατεργασία CNC Cnc Online Service
Κατεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου Κατεργασία εξαρτημάτων αεροσκαφών Κατασκευή μετάλλων κατά παραγγελία
Επεξεργασία CNC Ορειχάλκινα μηχανικά μέρη Ορειχάλκινα ανταλλακτικά CNC

 

www.anebon.com

 


Η Anebon Metal Products Limited μπορεί να παρέχει υπηρεσίες κατεργασίας CNC, χύτευσης, επεξεργασίας λαμαρίνας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-04-2019
WhatsApp Online Chat!