Η μέθοδος επεξεργασίας διαφόρων εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων με εργαλεία επεξεργασίας νήματος.

1 κοπή κλωστής

 

Γενικά, αναφέρεται στη μέθοδο κατεργασίας του νήματος στο κατεργαζόμενο τεμάχιο με εργαλείο διαμόρφωσης ή εργαλείο λείανσης, που περιλαμβάνει κυρίως τόρνευση, φρεζάρισμα, λείανση με κρούσεις και σπείρωμα, λείανση και κοπή ανεμοστρόβιλου κ.λπ. Κατά την περιστροφή, άλεση και λείανση του νήματος, η αλυσίδα μετάδοσης η εργαλειομηχανή διασφαλίζει ότι το εργαλείο περιστροφής, ο φρέζας ή ο τροχός λείανσης μετακινούν ένα καλώδιο με ακρίβεια και ομοιόμορφα κατά την αξονική κατεύθυνση του τεμαχίου εργασίας σε κάθε περιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Κατά το χτύπημα ή το σπείρωμα, το εργαλείο (κούνημα ή μήτρα) περιστρέφεται σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας και η πρώτη διαμορφωμένη αυλάκωση σπειρώματος οδηγεί το εργαλείο (ή το τεμάχιο εργασίας) να κινηθεί αξονικά.

 

2 στροφή νημάτων

Το εργαλείο τόρνευσης μορφοποίησης ή το εργαλείο λαναρίσματος κλωστών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το γύρισμα νήματος στον τόρνο (βλ. εργαλείο επεξεργασίας νήματος). Το στροβιλιστικό νήμα με εργαλείο τόρνευσης μορφοποίησης είναι μια κοινή μέθοδος για την παραγωγή ενός τεμαχίου και μικρής παρτίδας τεμαχίου νήματος λόγω της απλής δομής του. Το στροβιλιστικό νήμα με το εργαλείο χτενίσματος κλωστής έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, αλλά η δομή του είναι πολύπλοκη, επομένως είναι κατάλληλο μόνο για στροφή κοντού τεμαχίου με λεπτές οδοντώσεις σε μεσαία και μεγάλη παρτίδα παραγωγής. Η ακρίβεια βήματος της στροφής του τραπεζοειδούς νήματος με γενικό τόρνο μπορεί να φτάσει μόνο τα 8-9 επίπεδα (jb2886-81, το ίδιο παρακάτω). η παραγωγικότητα ή η ακρίβεια μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά κατά την κατεργασία νήματος σε εξειδικευμένο τόρνο με νήματα.

 

Φρέζα με 3 νήματα

Στη μηχανή φρεζαρίσματος με νήματα, για φρέζα χρησιμοποιείται ο δισκοφρέζας ή ο φρέζας με χτένα. Ο φρέζας δίσκου χρησιμοποιείται κυρίως για την άλεση τραπεζοειδούς εξωτερικού σπειρώματος βιδωτής ράβδου, σκουληκιού και άλλων τεμαχίων εργασίας. Ο φρέζας χτένας χρησιμοποιείται για το άλεσμα εσωτερικού και εξωτερικού κοινού νήματος και κωνικού νήματος. Επειδή το μήκος του τμήματος εργασίας του είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να επεξεργαστεί με φρέζα πολλαπλών άκρων, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία μόνο με περιστροφή 1,25-1,5 στροφών, με υψηλή παραγωγικότητα. Η ακρίβεια βήματος της άλεσης νήματος μπορεί να φτάσει τους 8-9 βαθμούς και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι r5-0,63 μ M. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή τεμαχίου κατεργασίας νήματος γενικής ακρίβειας ή ακατέργαστη μηχανική κατεργασία πριν από την άλεση.

 

Τρίψιμο 4 κλωστών

Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία του νήματος ακριβείας του σκληρυμένου τεμαχίου εργασίας στον μύλο νήματος. Σύμφωνα με το διαφορετικό σχήμα διατομής του τροχού λείανσης, μπορεί να χωριστεί σε δύο είδη: τροχός λείανσης μονής γραμμής και τροχός λείανσης πολλαπλών γραμμών. Η ακρίβεια βήματος του τροχού λείανσης μονής γραμμής είναι 5-6 βαθμοί και η τραχύτητα επιφάνειας είναι r1,25-0,08 μ m, επομένως είναι βολικό να τελειώσετε τον τροχό λείανσης. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για λείανση βίδας ακριβείας, μετρητή σπειρώματος, σκουλήκι, μικρή παρτίδα τεμαχίου σπειρώματος και εστία ακριβείας. Υπάρχουν δύο είδη μεθόδων λείανσης: διαμήκης λείανση και κοπή σε λείανση. Το πλάτος του τροχού λείανσης με τη μέθοδο διαμήκους λείανσης είναι μικρότερο από το μήκος του προς λείανση νήματος και το νήμα μπορεί να λειανθεί στο τελικό μέγεθος αφού ο τροχός λείανσης κινηθεί κατά μήκος μία ή πολλές φορές. Το πλάτος του τροχού λείανσης της μεθόδου κοπής σε λείανση είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να λείψει. Ο τροχός λείανσης κόβει ακτινικά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να λειανθεί μετά από περιστροφή περίπου 1,25 περιστροφών. Η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη, αλλά η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη και η επίδεση του τροχού λείανσης είναι πιο περίπλοκη. Η μέθοδος κοπής σε λείανση είναι κατάλληλη για το φτυαράκι μεγάλων ποσοτήτων βρύσων και το τρίψιμο ορισμένων νημάτων στερέωσης. Επεξεργασία μετάλλων, άξια προσοχής!

 

Τρίψιμο 5 κλωστών

Το εργαλείο περιτύλιξης σπειρώματος τύπου παξιμαδιού ή βιδωτού τύπου είναι κατασκευασμένο από μαλακά υλικά όπως χυτοσίδηρος. Τα μέρη του επεξεργασμένου νήματος στο τεμάχιο εργασίας με σφάλμα βήματος τρίβονται με περιστροφή προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να βελτιωθεί η ακρίβεια του βήματος. Το σκληρυμένο εσωτερικό νήμα συνήθως αφαιρείται με λείανση για να βελτιωθεί η ακρίβεια.

 

 

6 χτύπημα και νήμα

 

Το χτύπημα είναι να χρησιμοποιήσετε μια συγκεκριμένη ροπή για να βιδώσετε τη βρύση στην προ-ανοιγμένη κάτω οπή στο τεμάχιο εργασίας για να επεξεργαστείτε το εσωτερικό σπείρωμα.

Το σπείρωμα είναι να κόψετε το εξωτερικό νήμα στη ράβδο (ή στο σωλήνα) του τεμαχίου εργασίας με μια μήτρα. Η ακρίβεια κατεργασίας του χτυπήματος ή του σπειρώματος εξαρτάται από την ακρίβεια του χτυπήματος ή της μήτρας. Αν και υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, τα εσωτερικά νήματα μικρής διαμέτρου μπορούν να επεξεργαστούν μόνο με βρύσες. Το χτύπημα και το σπείρωμα μπορεί να γίνει με το χέρι ή με τόρνο, μηχανή διάτρησης, μηχανή κοπής και μηχάνημα σπειρώματος.

 

 

7 κύλιση κλωστών

Η μέθοδος επεξεργασίας της μήτρας διαμόρφωσης και έλασης για την παραγωγή πλαστικής παραμόρφωσης του τεμαχίου προς κατεργασία για να ληφθεί έλαση νήματος πραγματοποιείται γενικά στη μηχανή έλασης νήματος ή στον αυτόματο τόρνο που συνδέεται με αυτόματο άνοιγμα και κλείσιμο κεφαλής κύλισης νήματος, η οποία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή εξωτερικού νήματος μοτίβο τυπικών συνδετήρων και άλλων αρμών με σπείρωμα. Γενικά, η εξωτερική διάμετρος του σπειρώματος κύλισης δεν είναι μεγαλύτερη από 25 mm, το μήκος δεν είναι μεγαλύτερο από 100 mm και η ακρίβεια του σπειρώματος μπορεί να φτάσει το επίπεδο 2 (gb197-63). Η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου ακατέργαστου τεμαχίου είναι περίπου ίση με τη διάμετρο του βήματος του προς επεξεργασία νήματος. Γενικά, το εσωτερικό νήμα δεν μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με κύλιση, αλλά για το μαλακό τεμάχιο εργασίας, το εσωτερικό σπείρωμα κρύας εξώθησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς βρύση εξώθησης σχισμής (η μέγιστη διάμετρος μπορεί να φτάσει περίπου τα 30 mm) και η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με το χτύπημα. Η ροπή που απαιτείται για την ψυχρή εξώθηση του εσωτερικού νήματος είναι περίπου 1 φορά μεγαλύτερη από αυτή για το κτύπημα και η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας είναι ελαφρώς υψηλότερες από αυτές για το τρύπημα.

 

Τα πλεονεκτήματα της έλασης νήματος είναι τα εξής: ① η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μικρότερη από το γύρισμα, το φρεζάρισμα και το τρίψιμο. ② η επιφάνεια του νήματος μετά την κύλιση μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα λόγω της σκλήρυνσης της ψυχρής εργασίας. ③ το ποσοστό χρήσης υλικού είναι υψηλό. ④ η παραγωγικότητα διπλασιάζεται σε σύγκριση με τη διαδικασία κοπής και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση. ⑤ η διάρκεια ζωής του κυλιόμενου καλουπιού είναι πολύ μεγάλη. Ωστόσο, η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου δεν είναι μεγαλύτερη από hrc40, η ακρίβεια του μεγέθους του τυφλού πρέπει να είναι υψηλή, η ακρίβεια και η σκληρότητα της μήτρας έλασης απαιτείται επίσης να είναι υψηλή, επομένως είναι δύσκολη η κατασκευή της μήτρας, και δεν είναι κατάλληλο για το νήμα με ασύμμετρο προφίλ κύλισης.

 

Σύμφωνα με τη διαφορετική μήτρα έλασης, η κύλιση νήματος μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: έλαση νήματος και έλαση νήματος.

 

Οι δύο πλάκες κύλισης σπειρώματος με προφίλ σπειρώματος κλιμακώνονται κατά 1 / 2 βήμα και η στατική πλάκα είναι σταθερή και η κινούμενη πλάκα κινείται σε μια παλινδρομική ευθεία γραμμή παράλληλη προς τη στατική πλάκα. Θέλετε να μάθετε τον προγραμματισμό UG στην ομάδα 565120797 μπορεί να σας βοηθήσει, όταν το τεμάχιο εργασίας στις δύο πλάκες, μετακινώντας την πλάκα προς τα εμπρός για να τρίψετε και να πιέσετε το τεμάχιο εργασίας, κάνοντας την επιφάνειά του πλαστική παραμόρφωση σε νήμα.

 

Υπάρχουν τρία είδη έλασης: η ακτινική κύλιση, η εφαπτομενική κύλιση και η κυλιόμενη κεφαλή.

① κύλιση ακτινικού σπειρώματος: δύο (ή τρεις) τροχοί κύλισης σε σχήμα νήματος τοποθετούνται σε αμοιβαία παράλληλους άξονες, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο στήριγμα μεταξύ των δύο τροχών και οι δύο τροχοί περιστρέφονται με την ίδια ταχύτητα προς την ίδια κατεύθυνση, ένας από τους που εκτελεί επίσης ακτινική κίνηση τροφοδοσίας. Το τεμάχιο εργασίας οδηγείται από τον τροχό κύλισης για να περιστραφεί και η επιφάνεια εξωθείται ακτινικά για να σχηματίσει ένα νήμα. Παρόμοια μέθοδος έλασης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ορισμένες βίδες με μικρές απαιτήσεις ακρίβειας.

(2) εφαπτομενική κύλιση νήματος: επίσης γνωστή ως κύλιση πλανητικού νήματος. Το εργαλείο κύλισης αποτελείται από έναν περιστρεφόμενο κεντρικό τροχό κύλισης με σπειρώματα και τρεις σταθερές πλάκες σπειρώματος σε σχήμα τόξου. Κατά τη διάρκεια της έλασης, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τροφοδοτείται συνεχώς, επομένως η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη από αυτή της τριβής του νήματος και της ακτινικής έλασης.

③ κύλιση νήματος της κεφαλής κύλισης νήματος: πραγματοποιείται στον αυτόματο τόρνο και γενικά χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του κοντού νήματος στο τεμάχιο εργασίας. Υπάρχουν 3-4 κυλινδρικοί κύλινδροι κατανεμημένοι ομοιόμορφα γύρω από το τεμάχιο εργασίας. Κατά την κύλιση, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και η κεφαλή κύλισης τροφοδοτείται αξονικά για να κυλήσει το τεμάχιο εργασίας έξω από το νήμα.

 

Εξαρτήματα κατεργασίας Cnc	Καταπληκτική κατεργασία Cnc	Cnc Online Service
Κατεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου	Κατεργασία εξαρτημάτων αεροσκαφών	Κατασκευή μετάλλων κατά παραγγελία
Επεξεργασία Cnc	Ορειχάλκινα μηχανικά μέρη	Ορειχάλκινα Cnc Τουρισμένα Ανταλλακτικά

 

www.anebon.com