Ως μέλος της βιομηχανίας, καταλαβαίνετε πραγματικά τη διαφορά μεταξύ των διαφορετικών επιφανειακών επεξεργασιών για διάφορα υλικά;
Υπάρχουν διάφορες τεχνικές κανονικής επιφανειακής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων ενδεικτικά:
Επένδυση:Εφαρμόζοντας ένα λεπτό στρώμα υλικού (όπως χρώμα, σμάλτο ή μέταλλο) για την προστασία της επιφάνειας, τη βελτίωση της αισθητικής, την πρόληψη της διάβρωσης ή την ενίσχυση συγκεκριμένων λειτουργιών.
Επιμετάλλωση:Η ηλεκτρολυτική επίστρωση περιλαμβάνει την εναπόθεση ενός λεπτού στρώματος μετάλλου στην επιφάνεια ενός υποστρώματος για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, της αγωγιμότητας ή της εμφάνισης.
Κατεργασία με θερμοκρασία:Εφαρμογή διαδικασιών ελεγχόμενης θερμότητας και ψύξης για την αλλαγή της μικροδομής και των ιδιοτήτων των μετάλλων, όπως η βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής ή της ολκιμότητας.
Καθαρισμός και προετοιμασία επιφανειών:Αφαίρεση ακαθαρσιών, ρύπων ή στρωμάτων οξείδωσης από την επιφάνεια για να διασφαλιστεί η σωστή πρόσφυση και συγκόλληση των επικαλύψεων ή άλλων επιφανειακών επεξεργασιών.
Τροποποίηση επιφάνειας:Τεχνικές όπως εμφύτευση ιόντων, κράμα επιφανειών ή επεξεργασία με λέιζερ χρησιμοποιούνται για την αλλαγή της σύνθεσης ή της δομής της επιφάνειας για ενίσχυση ιδιοτήτων όπως σκληρότητα, αντοχή στη φθορά ή χημική αδράνεια.
Υφή επιφάνειας:Δημιουργία συγκεκριμένων σχεδίων, αυλακώσεων ή υφών στην επιφάνεια για βελτίωση της πρόσφυσης, μείωση της τριβής ή βελτίωση της αισθητικής εμφάνισης.
Ορισμός:
Η επεξεργασία επιφανειών είναι η διαδικασία δημιουργίας ενός στρώματος υλικού επιφάνειας σε μια βάση με διαφορετικές μηχανικές, φυσικές και χημικές ιδιότητες.
Σκοπός:
Η επιφανειακή επεξεργασία πραγματοποιείται συχνά για τη βελτίωση της λειτουργικότητας ενός προϊόντος, όπως αντοχή στη διάβρωση, ανθεκτικότητα ή διακόσμηση. Η επιφανειακή επεξεργασία γίνεται με μηχανική λείανση, επιφανειακές θερμικές επεξεργασίες, επιφανειακό ψεκασμό και χημική επεξεργασία. Η επεξεργασία της επιφάνειας περιλαμβάνει καθαρισμό, σκούπισμα, αφαίρεση γρεζιών, απολίπανση και αφαλάτωση της επιφάνειας ενός τεμαχίου εργασίας.
01. Επιμετάλλωση κενού
—— Μεταλλοποίηση κενού ——
Η επιμετάλλωση κενού συμβαίνει ως αποτέλεσμα μιας φυσικής διαδικασίας. Στο κενό, το αργό εγχέεται και στη συνέχεια χτυπά το στόχο. Στη συνέχεια ο στόχος διαχωρίζεται σε μόρια τα οποία προσροφούνται από αγώγιμα προϊόντα, δημιουργώντας ένα ομοιόμορφο, λείο μεταλλικό στρώμα απομίμησης.
Υλικά που εφαρμόζονται:
1. Η επιμετάλλωση κενού είναι δυνατή σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, των σύνθετων υλικών, των κεραμικών, του γυαλιού και των μαλακών και σκληρών πλαστικών. Το αλουμίνιο είναι η πιο κοινή επεξεργασία επιφανειών με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, ακολουθούμενη από τον χαλκό και το ασήμι.
2. Τα φυσικά υλικά δεν μπορούν να επιμεταλλωθούν με κενό γιατί η υγρασία τους θα επηρεάσει το περιβάλλον κενού.
Κόστος διαδικασίας:
Το κόστος εργασίας είναι αρκετά υψηλό στην επιμετάλλωση κενού επειδή το τεμάχιο εργασίας πρέπει να ψεκαστεί και στη συνέχεια να φορτωθεί, να εκφορτωθεί και να ψεκαστεί ξανά. Εξαρτάται επίσης από το πόσο περίπλοκο και μεγάλο είναι το τεμάχιο εργασίας.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις:
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση κενού είναι παρόμοια με τον ψεκασμό όσον αφορά τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις της.
02. Ηλεκτρογυάλισμα
—— Ηλεκτρογυάλισμα ——
Η ηλεκτροστίλβωση είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία κατά την οποία άτομα ενός τεμαχίου κατεργασίας βυθισμένου σε ηλεκτρολύτη μετατρέπονται σε ιόντα και απομακρύνονται από την επιφάνεια λόγω της διέλευσης ηλεκτρικού ρεύματος, επιτυγχάνοντας έτσι το αποτέλεσμα της αφαίρεσης λεπτών γρέζων και της αύξησης της φωτεινότητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
Υλικά που εφαρμόζονται:
1. Τα περισσότερα μέταλλα μπορούν να γυαλιστούν ηλεκτρολυτικά, μεταξύ των οποίων η επιφανειακή στίλβωση από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται πιο συχνά (ειδικά για ανοξείδωτο χάλυβα ωστενιτικής πυρηνικής ποιότητας).
2. Διαφορετικά υλικά δεν μπορούν να ηλεκτρογυαλιστούν ταυτόχρονα, ούτε καν να τοποθετηθούν στον ίδιο ηλεκτρολυτικό διαλύτη.
Κόστος διαδικασίας:
Η όλη διαδικασία της ηλεκτρολυτικής στίλβωσης ουσιαστικά ολοκληρώνεται αυτόματα, επομένως το κόστος εργασίας είναι πολύ χαμηλό. Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Η ηλεκτρολυτική στίλβωση χρησιμοποιεί λιγότερο επιβλαβείς χημικές ουσίες. Η όλη διαδικασία απαιτεί μικρή ποσότητα νερού και είναι εύκολο να λειτουργήσει. Επιπλέον, μπορεί να παρατείνει τις ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα και να καθυστερήσει τη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.
03. Διαδικασία εκτύπωσης μπλοκ
——Εκτύπωση μπλοκ——
Η δυνατότητα εκτύπωσης κειμένου, γραφικών και εικόνων στην επιφάνεια αντικειμένων ακανόνιστου σχήματος γίνεται πλέον μια σημαντική ειδική εκτύπωση.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Η εκτύπωση με ταμπόν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σχεδόν για όλα τα υλικά, εκτός από υλικά πιο μαλακά από τα μαξιλαράκια σιλικόνης, όπως το PTFE.
Κόστος διαδικασίας:
χαμηλό κόστος καλουπιού και χαμηλό κόστος εργασίας.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Δεδομένου ότι αυτή η διαδικασία περιορίζεται σε διαλυτά μελάνια (τα οποία περιέχουν επιβλαβείς χημικές ουσίες), έχει υψηλό περιβαλλοντικό αντίκτυπο.
04. Διαδικασία γαλβανισμού
--- Γαλβανισμός --
Επεξεργασία επιφάνειας που εφαρμόζει ένα λεπτό στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια των υλικών από κράμα χάλυβα. Αυτό γίνεται για λόγους αισθητικής, και έχει επίσης αντισκωριακές ιδιότητες. Η επίστρωση ψευδαργύρου στην επιφάνεια λειτουργεί ως στρώμα ηλεκτροχημικής προστασίας για την πρόληψη της διάβρωσης του μετάλλου. Ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι η κύρια μέθοδος που χρησιμοποιείται.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Ο γαλβανισμός είναι μια επιφανειακή επεξεργασία μόνο για χάλυβα και σίδηρο.
Κόστος διαδικασίας:
Χωρίς κόστος καλουπιού. Μικρός κύκλος/μεσαίο κόστος εργασίας. Η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη χειροκίνητη προετοιμασία της επιφάνειας πριν από τον γαλβανισμό.
Η διαδικασία γαλβανισμού έχει θετικό αντίκτυπο στο περιβάλλον. Αυξάνει το προσδόκιμο ζωής τωνcnc αλεσμένα μέρηαπό 40 έως 100 χρόνια και αποτρέπει τη σκουριά και τη διάβρωση. Το γαλβανισμένο τεμάχιο μπορεί επίσης να επιστραφεί στη δεξαμενή γαλβανισμού του όταν φτάσει στο τέλος της ωφέλιμης ζωής του. Αυτό δεν θα παράγει χημικά ή φυσικά απόβλητα.
05. Διαδικασία επιμετάλλωσης
—- Ηλεκτρική επιμετάλλωση —-
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι η διαδικασία εφαρμογής ενός λεπτού στρώματος μετάλλου σε μέρη με χρήση ηλεκτρόλυσης. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής στη φθορά, της αγωγιμότητας και της αισθητικής. Πολλά νομίσματα έχουν τα εξωτερικά τους στρώματα επιμεταλλωμένα. .
Υλικά που εφαρμόζονται:
1. Η επιμετάλλωση είναι δυνατή στα περισσότερα μέταλλα, αλλά η καθαρότητα και η αποτελεσματικότητα της επιμετάλλωσης ποικίλλει. Αυτά περιλαμβάνουν κασσίτερο και νικέλιο.
2. Το ABS είναι το πιο κοινό πλαστικό που χρησιμοποιείται για ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.
3. Το νικέλιο είναι τοξικό και ερεθιστικό για το δέρμα. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε προϊόντα που είναι επιμεταλλωμένα.
Κόστος διαδικασίας:
Χωρίς κόστος καλουπιού, αλλά χρειάζονται εξαρτήματα για τη στερέωση των εξαρτημάτων. Το κόστος χρόνου εξαρτάται από τον τύπο του μετάλλου και τη θερμοκρασία. Το κόστος εργασίας (μέτριο υψηλό) εξαρτάται από συγκεκριμένα μέρη επιμετάλλωσης. Τα ασημικά και τα κοσμήματα απαιτούν εργάτες υψηλής εξειδίκευσης λόγω των υψηλών απαιτήσεων εμφάνισης και αντοχής.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις:
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση χρησιμοποιεί μεγάλο αριθμό τοξικών ουσιών, οι οποίες απαιτούν επαγγελματική εξαγωγή και εκτροπή για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων.
06. Εκτύπωση μεταφοράς νερού
--- Εκτύπωση Hydro Transfer --
Η πίεση του νερού χρησιμοποιείται για τη μεταφορά του σχεδίου χρώματος σε τρισδιάστατα προϊόντα της επιφάνειας. Η εκτύπωση μεταφοράς νερού έχει γίνει πιο δημοφιλής καθώς οι άνθρωποι έχουν μεγαλύτερες προσδοκίες για τη συσκευασία και τη διακόσμηση επιφανειών.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Η εκτύπωση μεταφοράς νερού είναι δυνατή σε όλα τα σκληρά υλικά. Υλικά κατάλληλα για ψεκασμό είναι επίσης κατάλληλα για αυτό το είδος εκτύπωσης. Χύτευση με έγχυση καιcnc μεταλλικά εξαρτήματα τόρνευσηςείναι τα πιο κοινά.
Κόστος της διαδικασίας: Ενώ δεν υπάρχει καλούπι, πολλά προϊόντα πρέπει να μεταφέρονται με νερό ταυτόχρονα χρησιμοποιώντας φωτιστικά. Ο χρόνος που απαιτείται ανά κύκλο δεν υπερβαίνει συνήθως τα 10 λεπτά.
Η εκτύπωση μεταφοράς νερού είναι πιο φιλική προς το περιβάλλον από τον ψεκασμό προϊόντων, επειδή εφαρμόζει το χρώμα εκτύπωσης σε μεγαλύτερο βαθμό, μειώνοντας έτσι τη διαρροή απορριμμάτων.
07. Μεταξοτυπία
--- Μεταξοτυπία ---
Το μελάνι μεταφέρεται μέσω του πλέγματος στο γραφικό μέρος στο υπόστρωμα με εξώθηση. Αυτό δημιουργεί ακριβώς το ίδιο γραφικό με αυτό του πρωτότυπου. Ο εξοπλισμός μεταξοτυπίας είναι εύκολος στη χρήση, απλός στην κατασκευή πλακών και εκτύπωσης και χαμηλού κόστους.
Τα υλικά εκτύπωσης που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν έγχρωμες ελαιογραφίες και αφίσες, επαγγελματικές κάρτες και δεμένα εξώφυλλα.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Η μεταξοτυπία μπορεί να γίνει σχεδόν σε οποιοδήποτε υλικό, όπως κεραμικά, γυαλί, κεραμικά και μέταλλο.
Κόστος διαδικασίας:
Το κόστος του καλουπιού είναι χαμηλό, αλλά εξακολουθεί να εξαρτάται από τον αριθμό των χρωμάτων, επειδή κάθε πινακίδα χρώματος πρέπει να κατασκευαστεί ξεχωριστά. Το κόστος εργασίας είναι υψηλό όταν εκτυπώνετε σε πολύχρωμες εκτυπώσεις.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις:
Τα μελάνια μεταξοτυπίας με ανοιχτά χρώματα έχουν μικρό αντίκτυπο στο περιβάλλον. Ωστόσο, τα μελάνια που περιέχουν φορμαλδεΰδη και PVC είναι επιβλαβείς χημικές ουσίες και πρέπει να ανακυκλώνονται ή να απορρίπτονται έγκαιρα για να αποφευχθεί η ρύπανση του νερού.
08. Ανοδίωση
—— Ανοδική οξείδωση ——
Η ανοδική οξείδωση του αλουμινίου βασίζεται κυρίως στην ηλεκτροχημική αρχή για το σχηματισμό ενός στρώματος φιλμ Al2O3 (οξείδιο του αλουμινίου) στην επιφάνεια του αλουμινίου και του κράματος αλουμινίου. Αυτό το στρώμα μεμβράνης οξειδίου έχει ειδικά χαρακτηριστικά όπως προστασία, διακόσμηση, μόνωση και αντοχή στη φθορά.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Αλουμίνιο, κράμα αλουμινίου και άλλαcnc μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου
Κόστος διεργασίας: Στη διαδικασία παραγωγής, η κατανάλωση νερού και ηλεκτρικής ενέργειας είναι αρκετά μεγάλη, ειδικά στη διαδικασία της οξείδωσης. Η κατανάλωση θερμότητας του ίδιου του μηχανήματος πρέπει να ψύχεται συνεχώς από το νερό που κυκλοφορεί και η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο είναι συχνά περίπου 1000 μοίρες.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις:
Η ανοδίωση δεν είναι εξαιρετική όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, ενώ στην παραγωγή ηλεκτρόλυσης αλουμινίου, το φαινόμενο της ανόδου παράγει επίσης αέρια που έχουν καταστροφικές παρενέργειες στο στρώμα του όζοντος της ατμόσφαιρας.
09. Σχέδιο μεταλλικού σύρματος
—— Μεταλλικά καλώδια ——
Είναι μια μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας που σχηματίζει γραμμές στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με λείανση του προϊόντος για να επιτευχθεί ένα διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σύμφωνα με τις διαφορετικές υφές μετά το σχέδιο σύρματος, μπορεί να χωριστεί σε: ευθύγραμμο σχέδιο, χαοτικό σχέδιο σύρματος, κυματοειδές και στροβιλιζόμενο.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Σχεδόν όλα τα μεταλλικά υλικά μπορούν να χρησιμοποιήσουν τη διαδικασία τραβήγματος μεταλλικού σύρματος.
10. Διακόσμηση σε καλούπι
—- Διακόσμηση σε καλούπι-IMD —-
Αυτή η μέθοδος καλουπώματος περιλαμβάνει την εισαγωγή του τυπωμένου με μοτίβο μεταλλικού διαφράγματος στο μεταλλικό καλούπι, την έγχυση της ρητίνης στο καλούπι, την ένωση του διαφράγματος μεταξύ τους και την ενσωμάτωση της ρητίνης και του τυπωμένου με μοτίβο μεταλλικού διαφράγματος για να σχηματιστεί ένα τελικό προϊόν.
Εφαρμοστέο υλικό:
Πελαστική επιφάνεια
Κόστος διαδικασίας:
Χρειάζεται μόνο να ανοίξετε ένα σετ καλουπιών. Αυτό μπορεί να μειώσει το κόστος και τις ώρες εργασίας, την υψηλή αυτόματη παραγωγή, την απλοποιημένη διαδικασία παραγωγής, τη μέθοδο χύτευσης με έγχυση μίας χρήσης και να επιτύχει ταυτόχρονα χύτευση και διακόσμηση.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις:
Η τεχνολογία είναι φιλική προς το περιβάλλον και πράσινη και αποφεύγει τη ρύπανση που προκαλεί η παραδοσιακή επιμετάλλωση και βαφή.
Κόστος διαδικασίας:
Η μέθοδος διαδικασίας είναι απλή, ο εξοπλισμός είναι απλός, η κατανάλωση υλικού είναι πολύ μικρή, το κόστος είναι σχετικά χαμηλό και το οικονομικό όφελος υψηλό.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις:
Καθαρά μεταλλικά προϊόντα, χωρίς χρώμα ή χημικές ουσίες στην επιφάνεια, σε υψηλή θερμοκρασία 600 βαθμών δεν καίγεται, δεν παράγει τοξικά αέρια, πληροί τις απαιτήσεις πυροπροστασίας και προστασίας του περιβάλλοντος.
Συνεχίστε να βελτιώνεστε, προκειμένου να διασφαλίσετε ότι το προϊόν είναι σύμφωνο με τα πρότυπα της αγοράς και των πελατών. Η Anebon διαθέτει ένα σύστημα ποιοτικού ελέγχου για τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας ανταλλακτικών καυτών πωλήσεων 2022 για ABS Plastic Drilling CNC Machining Turning Part Service, Trust Anebon και θα κερδίσετε πολλά περισσότερα οφέλη. Αφιερώστε χρόνο για να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες, η Anebon σας εγγυάται την πλήρη προσοχή μας όλη την ημέρα.
Ανταλλακτικά αυτοκινήτων από ανταλλακτικά φρεζαρίσματος υψηλής ποιότητας, ανταλλακτικά τόρνερ από χάλυβα που κατασκευάζονται από την China Anebon. Τα προϊόντα της Anebon έχουν κερδίσει αυξανόμενη αναγνώριση από πελάτες στο εξωτερικό και έχουν δημιουργήσει μακροχρόνιες και αμοιβαία επωφελείς σχέσεις με την Anebon. Η Anebon θα προσφέρει την υψηλότερη ποιότητα υπηρεσιών σε κάθε πελάτη. Καλωσορίζουμε θερμά νέους φίλους να ενωθούν με την Anebon και να δημιουργήσουν αμοιβαία οφέλη.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-18-2023