Δέκα συμβουλές για αυτοκίνητα CNC

1. Είναι επιδέξια η λήψη μικρής ποσότητας βαθιάς τροφής. Στη διαδικασία στροφής, η τριγωνική συνάρτηση χρησιμοποιείται συχνά για την επεξεργασία ορισμένων τεμαχίων εργασίας με εσωτερικούς και εξωτερικούς κύκλους πάνω από τη δευτερεύουσα ακρίβεια. Λόγω της θερμότητας κοπής, η τριβή μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου προκαλεί τη φθορά του εργαλείου και την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης της τετράγωνης βάσης εργαλείου κ.λπ., η ποιότητα είναι δύσκολο να εγγυηθεί. Για να λύσουμε το ακριβές μικρο-βαθύ βάθος, στη διαδικασία στροφής, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τη σχέση μεταξύ της απέναντι πλευράς και της λοξής πλευράς του τριγώνου όπως χρειάζεται για να μετακινήσουμε τη διαμήκη μικρή θήκη μαχαιριού υπό γωνία, ώστε να φτάσει με ακρίβεια το οριζόντιο βάθος φαγητού του μικροκινούμενου εργαλείου στροφής. Σκοπός, εξοικονόμηση εργασίας και χρόνου, διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων και βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας. Η γενική τιμή κλίμακας συγκράτησης εργαλείου τόρνου C620 είναι 0,05 mm ανά πλέγμα. Εάν θέλετε να λάβετε την οριζόντια τιμή βάθους φαγητού των 0,005 mm, ελέγξτε τον πίνακα τριγωνομετρικών συναρτήσεων ημιτόνου: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′ οπότε απλώς μετακινήστε τη μικρή θήκη μαχαιριού όταν είναι 5o44′, όταν μετακινείτε τη διαμήκη χαραγμένη δίσκος στη μικρή θήκη μαχαιριού, μπορεί να φτάσει στη μικροκίνηση του κοπτικού εργαλείου με τιμή βάθους 0,005 mm στην πλάγια κατεύθυνση.τμήμα μηχανικής κατεργασίας cnc

 

2. Η εφαρμογή της τεχνολογίας αντίστροφης στροφής σε τρεις μακροχρόνιες πρακτικές παραγωγής αποδεικνύει ότι στη συγκεκριμένη διαδικασία τόρνευσης, η τεχνολογία αντίστροφης κοπής μπορεί να επιτύχει καλά αποτελέσματα. Τα ακόλουθα παραδείγματα είναι τα εξής:

(1) Όταν το υλικό του σπειρώματος αντίστροφης κοπής είναι ένα μαρτενσιτικό ανοξείδωτο τεμάχιο με εσωτερικό και εξωτερικό σπείρωμα κατεργαζόμενου τεμαχίου με βήμα 1,25 και 1,75 mm, δεδομένου ότι το βήμα της βίδας τόρνου αφαιρείται από το βήμα του τεμαχίου εργασίας, αξία είναι μια ανεξάντλητη αξία. Εάν το νήμα κατεργαστεί με μηχανική ανύψωση της λαβής του κόντρα παξιμαδιού, το νήμα συχνά σπάει. Γενικά, ο συνηθισμένος τόρνος δεν έχει ακατάστατη συσκευή πόρπης και το αυτο-κατασκευασμένο σετ του δίσκου είναι αρκετά χρονοβόρο, επομένως για την επεξεργασία ενός τέτοιου βήματος. Κατά το νήμα, είναι συχνά. Η μέθοδος που υιοθετήθηκε είναι η μέθοδος ομαλής στροφής χαμηλής ταχύτητας, επειδή το μάζεμα υψηλής ταχύτητας δεν αρκεί για να τραβήξει το μαχαίρι, επομένως η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή, η λίμα δημιουργείται εύκολα κατά τη διάρκεια της στροφής και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι κακή, ειδικά στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα μαρτενσίτη όπως 1Crl3, 2 Crl3 κ.λπ. Κατά την κοπή σε χαμηλή ταχύτητα, το φαινόμενο του δρεπανιού είναι πιο εμφανές. Οι μέθοδοι κοπής αντίστροφης κοπής, αντίστροφης κοπής και αντίστροφης κατεύθυνσης "τριών αντίστροφης" κοπής που δημιουργήθηκαν στην πρακτική μηχανουργικής μπορούν να επιτύχουν ένα καλό συνολικό αποτέλεσμα κοπής, επειδή η μέθοδος μπορεί να γυρίσει το νήμα σε υψηλή ταχύτητα και την κατεύθυνση κίνησης του εργαλείο είναι Το εργαλείο μαζεύεται από αριστερά προς τα δεξιά, επομένως δεν υπάρχει κανένα μειονέκτημα ότι το εργαλείο δεν μπορεί να ανασυρθεί όταν κόβετε το νήμα με υψηλή ταχύτητα. Η συγκεκριμένη μέθοδος είναι η εξής: Όταν χρησιμοποιείται το εξωτερικό νήμα, τρίψτε ένα παρόμοιο εργαλείο περιστροφής εσωτερικού νήματος (Εικ. 1).

Τρίψτε ένα εργαλείο περιστροφής εσωτερικού σπειρώματος ανάστροφου (Εικόνα 2).πλαστικό μέρος

 

Πριν από τη μηχανική κατεργασία, ρυθμίστε ελαφρά τον άξονα της πλάκας αντίστροφης τριβής για να εξασφαλίσετε την αντίστροφη ταχύτητα περιστροφής. Για έναν καλό κόφτη κλωστών, κλείστε το παξιμάδι ανοίγματος και κλεισίματος, ξεκινήστε την προς τα εμπρός και χαμηλή ταχύτητα για να μεταβείτε στην άδεια ράβδο και, στη συνέχεια, βάλτε το εργαλείο περιστροφής νήματος στο κατάλληλο βάθος κοπής, μπορείτε να αντιστρέψετε την περιστροφή. Αυτή τη στιγμή, το εργαλείο στροφής αφήνεται σε υψηλή ταχύτητα. Κόβοντας το μαχαίρι προς τα δεξιά και κόβοντας τον αριθμό των μαχαιριών σύμφωνα με αυτή τη μέθοδο, το νήμα με υψηλή τραχύτητα επιφάνειας και υψηλή ακρίβεια μπορεί να κατεργαστεί.

(2) Στην παραδοσιακή διαδικασία ραβδίσματος του αντίστροφου ραβδίσματος, τα ρινίσματα και τα υπολείμματα σιδήρου εισέρχονται εύκολα μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του μαχαιριού ραβδίσματος, προκαλώντας υπερβολική πίεση του τεμαχίου εργασίας, προκαλώντας τη συσσώρευση των γραμμών, τη σύνθλιψη ή τη δημιουργία φαντασμάτων. κλπ. Εάν υιοθετηθεί η νέα μέθοδος λειτουργίας της περιστροφής και του στροβιλισμού του άξονα τόρνου, τα μειονεκτήματα που προκαλούνται από τη λειτουργία εξομάλυνσης μπορούν να αποφευχθούν αποτελεσματικά και να επιτευχθεί ένα καλό ολοκληρωμένο αποτέλεσμα.

(3) Αντίστροφη στροφή σπειρωμάτων εσωτερικού και εξωτερικού κωνικού σωλήνα Όταν γυρίζετε διάφορα εσωτερικά και εξωτερικά σπειρώματα κωνικών σωλήνων με λιγότερη ακρίβεια και λιγότερη παρτίδα, είναι δυνατό να χρησιμοποιήσετε απευθείας αντίστροφη κοπή και αντίστροφη φόρτωση χωρίς τη συσκευή καλουπιού. Ο νέος τρόπος λειτουργίας, ενώ κόβεται η πλευρά του εργαλείου, το εργαλείο μετακινείται οριζόντια από τα αριστερά προς τα δεξιά. Η εγκάρσια λίμα είναι εύκολο να πιάσει το βάθος της λίμας από μεγάλη διάμετρο σε μικρή διάμετρο. Ο λόγος είναι ο φάκελος. Υπάρχουν προ-στρώσεις. Το εύρος των εφαρμογών αυτού του νέου τύπου τεχνολογίας αντίστροφης λειτουργίας στην τεχνολογία τόρνευσης είναι ολοένα και πιο διαδεδομένο και μπορεί να εφαρμοστεί με ευελιξία σε μια ποικιλία συγκεκριμένων καταστάσεων.

 

3. Νέα μέθοδος λειτουργίας και καινοτομία εργαλείου για τη διάνοιξη μικρών οπών Στη διαδικασία στροφής, όταν η οπή είναι μικρότερη από 0,6 mm, η διάμετρος του τρυπανιού είναι μικρή, η ακαμψία είναι κακή, η ταχύτητα κοπής δεν αυξάνεται και το υλικό του τεμαχίου εργασίας είναι ανθεκτικό στη θερμότητα κράμα και ανοξείδωτο χάλυβα και η αντίσταση κοπής είναι Μεγάλη, επομένως κατά τη διάτρηση, όπως η χρήση τροφοδοσίας μηχανικής μετάδοσης, το τρυπάνι σπάει πολύ εύκολα, παρακάτω περιγράφει ένα απλό και αποτελεσματικό εργαλείο και μέθοδο χειροκίνητης τροφοδοσίας. Πρώτον, το αρχικό τσοκ τρυπανιού μετατρέπεται σε πλωτό τύπο ευθύγραμμου στελέχους. Όταν το μικρό τρυπάνι στερεωθεί στο πλωτό τσοκ τρυπανιού, η διάτρηση μπορεί να εκτελεστεί ομαλά. Επειδή το πίσω μέρος του τρυπανιού είναι μια ευθεία συρόμενη εφαρμογή, μπορεί να κινείται ελεύθερα στο χιτώνιο έλξης. Όταν ανοίξετε τη μικρή τρύπα, μπορείτε να πιάσετε απαλά το τσοκ με το χέρι και να πραγματοποιήσετε τη χειροκίνητη μικροτροφοδοσία και να ανοίξετε γρήγορα τη μικρή τρύπα. Ποιότητα και ποσότητα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των μικρών τρυπανιών. Το τροποποιημένο τσοκ τρυπανιού πολλαπλών χρήσεων μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για εσωτερικά τρυπήματα με νήματα μικρής διαμέτρου, διάτρηση κ.λπ. (Εάν έχει ανοίξει μεγαλύτερη οπή, μπορεί να εισαχθεί ένας πείρος ορίου ανάμεσα στο χιτώνιο έλξης και το ίσιο στέλεχος).

 

4. Αντικραδασμική κατεργασία με βαθιά τρύπα Στην κατεργασία βαθιάς οπής, λόγω του μικρού ανοίγματος, η βαρετή μπάρα εργαλείων είναι λεπτή. Είναι αναπόφευκτη η δημιουργία κραδασμών όταν η διάμετρος της οπής είναι Φ30~50mm και η βαθιά οπή είναι περίπου 1000mm. Είναι το πιο αποτελεσματικό και αποτελεσματικό για την πρόληψη της δόνησης της κληματαριάς. Η μέθοδος είναι να στερεώσετε δύο στηρίγματα (χρησιμοποιώντας ένα υλικό όπως υφασμάτινο βακελίτη) στο σώμα του κορμού και το μέγεθος είναι ακριβώς το ίδιο με το μέγεθος του ανοίγματος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η κληματαριά είναι λιγότερο επιρρεπής σε κραδασμούς λόγω της τοποθέτησης των πηχών, και τα τμήματα βαθιάς οπής καλής ποιότητας μπορούν να υποστούν επεξεργασία.κατεργασμένο μέρος

 

5. Το αντισπάσιμο του μικρού κεντρικού τρυπανιού είναι μικρότερο από την κεντρική οπή Φ1,5mm όταν η διάτρηση είναι μικρότερη από την κεντρική οπή Φ1,5mm. Η απλή και αποτελεσματική μέθοδος κατά του σπασίματος είναι να μην κλειδώνει η ουρά κατά τη διάνοιξη της κεντρικής οπής, να αφήνεται η ουρά. Το αυτο-βάρος και η τριβή που δημιουργείται μεταξύ της επιφάνειας του κρεβατιού της μηχανής χρησιμοποιούνται για τη διάνοιξη της κεντρικής οπής. Όταν η αντίσταση κοπής είναι πολύ μεγάλη, η ουρά θα υποχωρήσει μόνη της, προστατεύοντας έτσι το κεντρικό τρυπάνι.

 

 

6. Αντικραδασμική στροφή τεμαχίων με λεπτό τοίχωμα Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τόρνευσης των τεμαχίων με λεπτό τοίχωμα, συχνά δημιουργούνται κραδασμοί λόγω των κακών ιδιοτήτων του χάλυβα των τεμαχίων. ειδικά όταν γυρίζετε ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα ανθεκτικά στη θερμότητα, οι κραδασμοί είναι πιο εμφανείς, η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι εξαιρετικά κακή και η διάρκεια ζωής του εργαλείου μειώνεται. Οι απλούστερες μέθοδοι απομόνωσης κραδασμών σε διάφορες παραγωγές περιγράφονται παρακάτω.

(1) Όταν περιστρέφετε τον εξωτερικό κύκλο του τεμαχίου εργασίας κοίλου λεπτού σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, η τρύπα μπορεί να γεμίσει με ροκανίδια και να βουλώσει. Ταυτόχρονα, και τα δύο άκρα του τεμαχίου εργασίας βουλώνονται με το πώμα βακελίτη και, στη συνέχεια, το νύχι στήριξης στη βάση του εργαλείου αντικαθίσταται με Το πεπόνι στήριξης του υλικού βακελίτη μπορεί να διορθώσει το απαιτούμενο τόξο για να εκτελέσει το γύρισμα του κοίλου από ανοξείδωτο χάλυβα λεπτή ράβδος. Αυτή η απλή μέθοδος μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη δόνηση και την παραμόρφωση της κοίλης λεπτής ράβδου κατά τη διαδικασία κοπής.

(2) Κατά την περιστροφή της εσωτερικής οπής ενός τεμαχίου εργασίας με λεπτό τοίχωμα κράματος ανθεκτικού στη θερμότητα (υψηλού νικελίου-χρωμίου), η ακαμψία του τεμαχίου εργασίας είναι κακή, ο κορμός είναι λεπτός και εμφανίζεται ένα σοβαρό φαινόμενο συντονισμού κατά τη διαδικασία κοπής, που είναι εξαιρετικά πιθανό να βλάψει το εργαλείο και να προκαλέσει απόβλητα. Εάν ένα υλικό απορρόφησης κραδασμών, όπως μια λαστιχένια λωρίδα ή ένα σφουγγάρι τυλιχτεί γύρω από την εξωτερική περιφέρεια του τεμαχίου εργασίας, μπορεί να επιτευχθεί αποτελεσματικά το στεγανό αποτέλεσμα.

(3) Κατά την περιστροφή του εξωτερικού κύκλου του τεμαχίου κατεργασίας με λεπτό τοίχωμα από κράμα ανθεκτικό στη θερμότητα, λόγω των περιεκτικών παραγόντων όπως η υψηλή αντίσταση του ανθεκτικού στη θερμότητα κράματος, είναι εύκολο να δημιουργηθούν κραδασμοί και παραμόρφωση κατά την κοπή. Εάν η λαστιχένια τρύπα ή το βαμβακερό νήμα έχει εισαχθεί στην οπή του τεμαχίου εργασίας, εάν χρησιμοποιούνται τα συντρίμμια, τότε η μέθοδος σύσφιξης και στα δύο άκρα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αποτρέψει αποτελεσματικά τους κραδασμούς και την παραμόρφωση του τεμαχίου κατά τη διαδικασία κοπής και την υψηλή Το ποιοτικό κομμάτι εργασίας με λεπτό τοίχωμα μπορεί να υποστεί επεξεργασία.

 

7. Το πρόσθετο αντικραδασμικό εργαλείο δημιουργεί εύκολα κραδασμούς λόγω της κακής ακαμψίας του τεμαχίου εργασίας τύπου επιμήκους άξονα κατά τη διαδικασία κοπής πολλαπλών αυλακώσεων, με αποτέλεσμα κακή τραχύτητα επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και ζημιά στο εργαλείο. Ένα σετ πρόσθετων αντικραδασμικών εργαλείων μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα δόνησης των λεπτών εξαρτημάτων στη διαδικασία αυλάκωσης (βλ. Εικόνα 10). Τοποθετήστε το αυτοκατασκευασμένο αντικραδασμικό εργαλείο σε κατάλληλη θέση στην τετράγωνη βάση εργαλείων πριν από την εργασία. Στη συνέχεια, τοποθετήστε το απαιτούμενο εργαλείο περιστροφής σε σχήμα σχισμής στην τετράγωνη βάση εργαλείων, ρυθμίστε την απόσταση και την ποσότητα συμπίεσης του ελατηρίου και, στη συνέχεια, λειτουργήστε. Όταν το εργαλείο περιστροφής κόβει το τεμάχιο εργασίας, το πρόσθετο αντικραδασμικό εργαλείο τοποθετείται ταυτόχρονα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, το οποίο είναι καλό για προστασία από κραδασμούς. αποτέλεσμα.

 

8. Τα δύσκολα στη μηχανή υλικά ακονίζονται και τελειώνουν. Όταν βρισκόμαστε σε δύσκολα στη μηχανή υλικά όπως κράματα υψηλής θερμοκρασίας και σκληρυμένους χάλυβες, η τραχύτητα επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας απαιτείται να είναι Ra0,20-0,05μm και η ακρίβεια διαστάσεων είναι επίσης υψηλή. Το τελικό φινίρισμα πραγματοποιείται συνήθως σε μηχανή λείανσης. Κάντε ένα αυτο-κατασκευασμένο απλό εργαλείο λείανσης και τροχό λείανσης και λάβετε ένα καλό οικονομικό αποτέλεσμα ακονίζοντας αντί της διαδικασίας λείανσης στον τόρνο.

 

9. Οι άξονες ταχείας φόρτωσης και εκφόρτωσης συχνά συναντούν διάφορους τύπους σετ ρουλεμάν στη διαδικασία στροφής. Ο εξωτερικός κύκλος και η ανεστραμμένη κωνική γωνία οδήγησης του συγκροτήματος ρουλεμάν. Λόγω του μεγάλου μεγέθους παρτίδας, ο χρόνος φόρτωσης και εκφόρτωσης είναι μεγαλύτερος από τον χρόνο κοπής. Μακρά, χαμηλή απόδοση παραγωγής. Τα εργαλεία στροφής ταχείας φόρτωσης με πολλαπλές λεπίδες (σκληρό μέταλλο) με ένα μαχαίρι (σκληρό μέταλλο) που περιγράφονται παρακάτω μπορούν να εξοικονομήσουν βοηθητικό χρόνο και να διασφαλίσουν την ποιότητα του προϊόντος στην επεξεργασία διαφόρων εξαρτημάτων χιτωνίου ρουλεμάν. Η μέθοδος παραγωγής είναι η εξής. Φτιάξτε ένα απλό μικρό κωνικό μανδρέλι. Η αρχή είναι να χρησιμοποιήσετε ένα ίχνος κωνικότητας 0,02 mm στο πίσω μέρος του μανδρελιού. Το σετ ρουλεμάν σφίγγεται στον άξονα με τριβή και στη συνέχεια χρησιμοποιείται ένα εργαλείο περιστροφής πολλαπλών λεπίδων με ένα μαχαίρι. Μετά τον γύρο, η γωνία κώνου των 15° αντιστρέφεται και η στάθμευση πραγματοποιείται για να αφαιρεθούν τα μέρη γρήγορα και καλά, όπως φαίνεται στο Σχήμα 14.

 

10. Τόρνευση εξαρτημάτων από σκληρυμένο χάλυβα

(1) Ένα από τα βασικά παραδείγματα τόρνευσης από σκληρυμένο χάλυβα 1 Ανακατασκευή σκληρυμένου βραχίονα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας W18Cr4V (επισκευή μετά από θραύση) 2 σπιτικό μη τυποποιημένο μετρητή βύσματος σπειρώματος (σκληρυντικό υλικό) 3 εξοπλισμός σβέσης και ψεκασμός Τόρνευση 4 τεμαχίων υλικού σβέσης βούλωμα λείας επιφάνειας 5 Βρύσες κύλισης με κλωστή από εργαλεία χάλυβα υψηλής ταχύτητας Για τον εξοπλισμό σβέσης και τα διάφορα δύσκολα μέρη υλικού που συναντάμε στην παραπάνω παραγωγή, επιλέξτε το κατάλληλο υλικό εργαλείου και ποσότητα κοπής και εργαλείο Οι γεωμετρικές γωνίες και μέθοδοι λειτουργίας μπορούν να επιτύχουν καλά συνολικά οικονομικά αποτελέσματα . Για παράδειγμα, μετά το σπάσιμο του τετράγωνου καρφίτσας, εάν επανακυκλοφορήσει για να κατασκευαστεί ένα τετράγωνο καρφί, όχι μόνο ο κύκλος κατασκευής είναι μακρύς, αλλά και το κόστος είναι υψηλό. Στη ρίζα της αρχικής κοπής, χρησιμοποιούμε τη λεπίδα του σκληρού κράματος YM052 για να την ακονίσουμε σε αρνητικό. Μπροστινή γωνία r. =-6°~-8°, η κοπτική άκρη μπορεί να περιστραφεί με προσεκτική λείανση με πετρέλαιο. Η ταχύτητα κοπής είναι V=10-15m/min. Μετά τον εξωτερικό κύκλο κόβεται η κενή ράβδος και τέλος η κλωστή χωρίζεται σε χοντρή και λεπτή. ), μετά την τραχύτητα, το εργαλείο πρέπει να ξαναστρωθεί και να λειανθεί μετά το νέο ακόνισμα και τρόχισμα, και στη συνέχεια προετοιμάζεται το εσωτερικό νήμα της μπιέλας και στη συνέχεια κόβεται ο σύνδεσμος. Μια τετράγωνη καρφίτσα με σπασμένο σκραπ επισκευάστηκε μετά το γύρισμα και ήταν τόσο παλιά όσο καινούργια.

(2) Επιλογή υλικών εργαλείων για τόρνισμα και σβήσιμο υλικού 1 Νέες ποιότητες όπως σκληρό κράμα YM052, YM053, YT05 κ.λπ., η γενική ταχύτητα κοπής είναι κάτω από 18 m/min και η τραχύτητα επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μπορεί να φτάσει το Ra1,6 ~0,80μm. Το εργαλείο 2 κυβικών νιτριδίου του βορίου FD μπορεί να επεξεργαστεί όλα τα είδη σκληρυμένου χάλυβα και ψεκασμένων εξαρτημάτων, ταχύτητα κοπής έως 100m / min, τραχύτητα επιφάνειας έως Ra0,80 ~ 0,20μm. Το σύνθετο εργαλείο κυβικού νιτριδίου του βορίου DCS-F που παράγεται από το State Capital Machinery Plant και το Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory έχει επίσης αυτή την απόδοση. Το αποτέλεσμα επεξεργασίας είναι χειρότερο από αυτό του καρβιδίου με τσιμέντο (αλλά η αντοχή του δεν είναι τόσο καλή όσο του σκληρού κράματος, είναι βαθύτερο και φθηνότερο από το σκληρό κράμα και είναι εύκολο να καταστραφεί εάν χρησιμοποιηθεί ακατάλληλα). 9 κεραμικά εργαλεία, ταχύτητα κοπής 40 ~ 60 m / min, η αντοχή είναι κακή. Όλα τα παραπάνω εργαλεία έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά σε εξαρτήματα τόρνευσης και σβέσης και θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις ειδικές συνθήκες τόρνευσης διαφορετικών υλικών και διαφορετικής σκληρότητας.

(3) Επιλογή διαφορετικών τύπων εξαρτημάτων από σκληρυμένο χάλυβα και ιδιότητες εργαλείου Διαφορετικά υλικά εξαρτημάτων από σκληρυμένο χάλυβα με την ίδια σκληρότητα, οι απαιτήσεις για την απόδοση του εργαλείου είναι εντελώς διαφορετικές, τόσο μεγάλες όσο οι ακόλουθες τρεις κατηγορίες. 1 χάλυβας υψηλής κραματοποίησης: αναφέρεται σε στοιχεία κράματος Χάλυβας εργαλείων και χάλυβας μήτρας (κυρίως διάφοροι χάλυβες υψηλής ταχύτητας) συνολικής μάζας άνω του 10%. 2 κράμα χάλυβα: αναφέρεται σε χάλυβα εργαλείων και χάλυβα μήτρας με περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος 2~9%, όπως 9SiCr, CrWMn και δομικός χάλυβας από κράμα υψηλής αντοχής. Ανθρακούχο χάλυβα: συμπεριλαμβανομένων διαφόρων ανθρακούχων χάλυβων εργαλείων και ανθρακούχου χάλυβα, όπως χάλυβας ενανθράκωσης χάλυβα T8, T10, 15 ή χάλυβα 20 gauge. Για τον ανθρακούχο χάλυβα, η μικροδομή μετά το σβήσιμο είναι σκληρυμένος μαρτενσίτης και μια μικρή ποσότητα καρβιδίου, σκληρά μαλλιά HV800 ~ 1000, από τη σκληρότητα του WC και του TiC σε καρβίδιο με τσιμέντο και του A12D3 στα κεραμικά εργαλεία Είναι πολύ χαμηλότερη και είναι λιγότερο ζεστή- σκληρό από τον μαρτενσίτη χωρίς στοιχεία κράματος και γενικά δεν υπερβαίνει τους 200 °C. Καθώς η περιεκτικότητα του χάλυβα σε στοιχεία κράματος αυξάνεται, η περιεκτικότητα του χάλυβα σε καρβίδιο μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση αυξάνεται και ο τύπος του καρβιδίου γίνεται αρκετά περίπλοκος. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας, η περιεκτικότητα σε καρβίδια στη μικροδομή μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση μπορεί να φτάσει το 10-15% (αναλογία όγκου) και περιέχει καρβίδια MC, M2C, M6 και M3, 2C, κ.λπ. Υψηλή σκληρότητα (HV2800 ), η οποία είναι πολύ μεγαλύτερη από τη σκληρότητα της φάσης σκληρού σημείου στα γενικά υλικά εργαλείων. Επιπλέον, λόγω της παρουσίας μεγάλου αριθμού στοιχείων κράματος, η θερμή σκληρότητα του μαρτενσίτη που περιέχει διάφορα στοιχεία κράματος μπορεί να αυξηθεί στους 600 °C περίπου. Η σκληρή εργασιμότητα των σκληρυμένων χάλυβων με την ίδια μακροσκληρότητα δεν είναι η ίδια και η διαφορά είναι πολύ μεγάλη. Πριν την περιστροφή εξαρτημάτων από σκληρυμένο χάλυβα, αναλύεται ότι ανήκει σε αυτή την κατηγορία. Κατακτήστε τα χαρακτηριστικά, επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά εργαλείου, την ποσότητα κοπής και τη γεωμετρία του εργαλείου. Η γωνία μπορεί να ολοκληρώσει ομαλά το γύρισμα των εξαρτημάτων από σκληρυμένο χάλυβα.