Μια περίληψη οκτώ μεθόδων επεξεργασίας νήματος που πρέπει να γνωρίζετε κατά την κατεργασία.
.Η αγγλική λέξη που αντιστοιχεί στο Screw είναι Screw. Η σημασία αυτής της λέξης έχει αλλάξει πολύ τα τελευταία εκατοντάδες χρόνια. Τουλάχιστον το 1725, σημαίνει «ζευγάρωμα».
Η εφαρμογή της αρχής του νήματος εντοπίζεται στο σπειροειδές εργαλείο ανύψωσης νερού που δημιούργησε ο Έλληνας λόγιος Αρχιμήδης το 220 π.Χ.
Τον 4ο αιώνα μ.Χ., οι μεσογειακές χώρες άρχισαν να εφαρμόζουν την αρχή των μπουλονιών και των παξιμαδιών στα πατητήρια που χρησιμοποιούνται στην οινοποίηση. Τότε το εξωτερικό νήμα τυλίγονταν με σχοινί σε κυλινδρική ράβδο και στη συνέχεια χαράζονταν σύμφωνα με αυτό το σημάδι, ενώ το εσωτερικό νήμα σχηματιζόταν συχνά σφυρηλατώντας το εξωτερικό νήμα με πιο μαλακό υλικό.
Γύρω στο 1500, στο σκίτσο της συσκευής επεξεργασίας νήματος που σχεδίασε ο Ιταλός Λεονάρντο ντα Βίντσι, υπήρχε η ιδέα της χρήσης της θηλυκής βίδας και του εξοπλισμού ανταλλαγής για την επεξεργασία νημάτων με διαφορετικά βήματα. Έκτοτε, η μέθοδος της μηχανικής κοπής νημάτων αναπτύχθηκε στην ευρωπαϊκή βιομηχανία ωρολογοποιίας.
Το 1760, οι Βρετανοί αδερφοί J. Wyatt και W. Wyatt απέκτησαν δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για την κοπή ξύλινων βιδών με μια συγκεκριμένη συσκευή. Το 1778, ο Βρετανός J. Ramsden κατασκεύασε κάποτε μια συσκευή κοπής νημάτων που κινείται από ένα ζεύγος εργαλείων ατέρμονα, που μπορεί να επεξεργαστεί μακριές κλωστές με υψηλή ακρίβεια. Το 1797, ο Άγγλος H. Maudsley χρησιμοποίησε το θηλυκό Screw and exchange gear για να στρίψει μεταλλικά νήματα διαφορετικών βημάτων στον βελτιωμένο τόρνο του, ο οποίος έθεσε την κύρια μέθοδο στροφής των νημάτων.
Στη δεκαετία του 1820, ο Maudsley παρήγαγε τις πρώτες βρύσες και μήτρες για κλωστή.
Στις αρχές του 20ου αιώνα, η ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας προώθησε περαιτέρω την τυποποίηση των νημάτων και την ανάπτυξη διαφόρων ακριβών και αποτελεσματικών μεθόδων επεξεργασίας νημάτων. Διάφορες αυτόματες ανοιγόμενες κεφαλές μήτρας και αυτόματες βρύσες συρρίκνωσης εφευρέθηκαν η μία μετά την άλλη και άρχισε να εφαρμόζεται η άλεση με νήματα.
Στις αρχές της δεκαετίας του 1930, εμφανίστηκε η λείανση με νήματα.
Αν και η τεχνολογία έλασης νήματος κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας στις αρχές του 19ου αιώνα, λόγω της δυσκολίας κατασκευής καλουπιών, η ανάπτυξη παρατάθηκε μέχρι τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο (1942-1945) λόγω της ανάγκης για παραγωγή όπλων και της ανάπτυξης της τεχνολογίας λείανσης νημάτων. Το πρόβλημα της ακρίβειας της κατασκευής καλουπιών έχει αναπτυχθεί γρήγορα.Εξάρτημα στροφής CNC
Τα νήματα χωρίζονται κυρίως σε νήματα σύνδεσης και νήματα μετάδοσης.
Οι κεντρικές μέθοδοι επεξεργασίας για τη σύνδεση νημάτων είναι το χτύπημα, το σπείρωμα, το σπείρωμα, η κύλιση νήματος, η κύλιση νήματος κ.λπ.
Οι κεντρικές μέθοδοι επεξεργασίας για τα νήματα μετάδοσης είναι η τραχιά και λεπτή στροφή ---τρόχισμα, η στροβιλιστική άλεση --- η χονδροειδής και λεπτή στροφή κ.λπ.
Η πρώτη κατηγορία είναι η κοπή με νήματα
Γενικά αναφέρεται στη μηχανική κατεργασία νημάτων του κατεργαζόμενου τεμαχίου με εργαλεία διαμόρφωσης ή λειαντικά, που περιλαμβάνουν κυρίως τόρνευση, φρεζάρισμα, τρόχισμα και τρόχισμα με νήματα, λείανση και περιστροφική κοπή. Κατά το γύρισμα, το φρεζάρισμα και το τρόχισμα των νημάτων, η αλυσίδα μετάδοσης κίνησης της εργαλειομηχανής διασφαλίζει ότι το εργαλείο περιστροφής, ο φρέζας ή ο τροχός λείανσης κινούνται με ακρίβεια και ομοιόμορφα ένα καλώδιο κατά μήκος του άξονα του τεμαχίου εργασίας για κάθε περιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Κατά το χτύπημα ή το σπείρωμα, το εργαλείο (κούνημα ή μήτρα) και το τεμάχιο εργασίας περιστρέφονται μεταξύ τους και η προηγουμένως σχηματισμένη αυλάκωση σπειρώματος οδηγεί το εργαλείο (ή το τεμάχιο εργασίας) να κινηθεί αξονικά.
1. Γύρισμα νήματος
Η περιστροφή κλωστών σε έναν τόρνο μπορεί να γίνει με ένα εργαλείο περιστροφής μορφοποίησης ή μια χτένα με νήματα. Η στροφή νημάτων με εργαλείο τόρνευσης διαμόρφωσης είναι μια τυπική μέθοδος για την παραγωγή μονοκόμματων και μικρών παρτίδων τεμαχίων με σπείρωμα λόγω της απλής δομής του εργαλείου. Η περιστροφή των νημάτων με ένα εργαλείο χτενίσματος κλωστών έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, αλλά η δομή του εργαλείου είναι πολύπλοκη, κατάλληλη μόνο για παραγωγή μεσαίας και μεγάλης παρτίδας. Γυρίζουν τεμάχια εργασίας με κοντό νήμα με λεπτό βήμα. Η ακρίβεια βήματος των συνηθισμένων τόρνων για την στροφή τραπεζοειδών νημάτων μπορεί γενικά να φτάσει μόνο 8 έως 9 βαθμούς (JB2886-81, το ίδιο παρακάτω). τα νήματα κατεργασίας σε εξειδικευμένους τόρνους με νήματα μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την παραγωγικότητα ή την ακρίβεια.
2. Φρέζα με νήματα
Άλεζα με δίσκο ή χτενάκι σε μύλο με κλωστές.
Οι φρέζες δίσκων χρησιμοποιούνται κυρίως για το άλεσμα τραπεζοειδών εξωτερικών σπειρωμάτων σε τεμάχια εργασίας όπως βίδες και σκουλήκια Ο φρέζας σε σχήμα χτένας χρησιμοποιείται για την άλεση εσωτερικών και εξωτερικών κοινών σπειρωμάτων και κωνικών νημάτων. Δεδομένου ότι αλέθεται με φρέζα πολλαπλών λεπίδων και το μήκος του τμήματος εργασίας του είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος, το τεμάχιο εργασίας χρειάζεται μόνο να περιστραφεί 1,25 έως 1,5 στροφές για να επεξεργαστεί και να γίνει με υψηλή παραγωγικότητα. Η ακρίβεια βήματος της άλεσης νήματος μπορεί γενικά να φτάσει τους 8 έως 9 βαθμούς και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R5 έως 0,63 μικρά. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή τεμαχίων με σπείρωμα γενικής ακρίβειας ή τραχύτητας πριν από την άλεση.
Φρέζα με νήματα για κατεργασία εσωτερικών σπειρωμάτων
3. Τρίψιμο με νήματα
Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία νημάτων ακριβείας σκληρυμένων τεμαχίων σε μηχανές λείανσης με νήματα. Το σχήμα της διατομής του τροχού λείανσης μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: τροχό λείανσης μονής γραμμής και τροχό λείανσης πολλαπλών γραμμών. Η ακρίβεια βήματος που επιτυγχάνεται με λείανση τροχού λείανσης μονής γραμμής είναι 5 έως 6 βαθμών και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R1,25 έως 0,08 μικρά, κάτι που είναι πιο βολικό για την επίδεση τροχών λείανσης. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για λείανση βιδών ακριβείας, μετρητές σπειρώματος, σκουλήκια, μικρές παρτίδες τεμαχίων με σπείρωμα και εστίες ακριβείας λείανσης ανακούφισης. Η λείανση τροχού λείανσης πολλαπλών γραμμών χωρίζεται σε μεθόδους διαμήκους και βυθιζόμενης λείανσης. Στη μέθοδο διαμήκους λείανσης, το πλάτος του τροχού λείανσης είναι μικρότερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί και ο τροχός λείανσης κινείται κατά μήκος μία ή πολλές φορές για να αλέσει το νήμα στο τελικό μέγεθος. Το πλάτος του τροχού λείανσης της μεθόδου βυθιζόμενης λείανσης είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί. Ο τροχός λείανσης κόβεται ακτινικά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να αλεσθεί καλά μετά από περίπου 1,25 στροφές. Η παραγωγικότητα είναι υψηλή, αλλά η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη και ο επίδεσμος τροχού λείανσης είναι πιο περίπλοκος. Η βυθιζόμενη λείανση είναι κατάλληλη για ανάγλυφη λείανση μεγάλων παρτίδων βρύσων και για λείανση συγκεκριμένων νημάτων για στερέωση.εξαρτήματα διέλασης αλουμινίου
4. Τρίψιμο με νήματα
Ο μύλος με σπειρώματα τύπου παξιμαδιού ή βιδωτού τύπου είναι κατασκευασμένος από μαλακά υλικά όπως ο χυτοσίδηρος και τα μέρη όπου το νήμα έχει σφάλμα βήματος στο τεμάχιο εργασίας υπόκεινται σε λείανση περιστροφής προς τα εμπρός και προς τα πίσω για βελτίωση της ακρίβειας βήματος. Τα σκληρυμένα εσωτερικά νήματα συνήθως αλέθονται για την εξάλειψη της παραμόρφωσης και τη βελτίωση της ακρίβειας.
5. Κτύπημα και νήμα
Τρύπημα
Είναι να βιδώσετε τη βρύση στην προ-τρυπημένη κάτω τρύπα στο τεμάχιο εργασίας με μια συγκεκριμένη ροπή για να επεξεργαστείτε το εσωτερικό σπείρωμα.
Νήμα
Κόψτε το εξωτερικό νήμα στη ράβδο (ή στο σωλήνα) τεμάχιο εργασίας με μια μήτρα. Η ακρίβεια κατεργασίας του χτυπήματος ή του σπειρώματος εξαρτάται από την ακρίβεια της βρύσης ή της μήτρας.εξαρτήματα αλουμινίου
Αν και υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, τα εσωτερικά νήματα μικρής διαμέτρου μπορούν να επεξεργαστούν μόνο με βρύσες. Το χτύπημα και το σπείρωμα μπορούν να εκτελεστούν με το χέρι, καθώς και με τόρνους, πρέσες τρυπανιών, μηχανές σπειρώματος και μηχανές σπειρώματος.
Η δεύτερη κατηγορία: Κύλιση νήματος
Η μέθοδος επεξεργασίας της πλαστικής παραμόρφωσης του τεμαχίου προς κατεργασία με μια μήτρα κύλισης διαμόρφωσης για τη λήψη ενός νήματος. Η έλαση νήματος εκτελείται γενικά σε μηχανή κύλισης νήματος ή σε αυτόματο τόρνο με αυτόματο ανοιγόμενο και κλείσιμο κεφαλή κύλισης νήματος, ένα εξωτερικό σπείρωμα για μαζική παραγωγή τυπικών συνδετήρων και άλλων συνδέσμων με σπείρωμα. Η εξωτερική διάμετρος του τυλιγμένου νήματος δεν είναι Κλωστοειδώς μεγαλύτερη από 25 mm, το μήκος δεν είναι μεγαλύτερο από 100 mm, η ακρίβεια του σπειρώματος μπορεί να φτάσει το επίπεδο 2 (GB197-63) και η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου τυφλού είναι περίπου ίση με τη διάμετρο του βήματος του επεξεργασμένου Νήματος. Το RThread γενικά δεν μπορεί να επεξεργαστεί εσωτερικά σπειρώματα, αλλά για τεμάχια εργασίας με μαλακότερα υλικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια βρύση εξώθησης χωρίς αυλακώσεις για την εξώθηση εσωτερικών σπειρωμάτων ψυχρής εξώθησης (η μέγιστη διάμετρος μπορεί να φτάσει περίπου τα 30 mm). Η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με αυτή του χτυπήματος. Η ροπή που απαιτείται για την ψυχρή εξώθηση των εσωτερικών σπειρωμάτων είναι περίπου 1 φορά μεγαλύτερη από αυτή του τρυπήματος και η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας είναι ελαφρώς υψηλότερες από εκείνες του τρυπήματος.
Πλεονεκτήματα της κύλισης νήματος:
① Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μικρότερη από αυτή του τόρνευσης, του φρεζαρίσματος και της λείανσης.
②Η επιφάνεια του νήματος afThreadlling μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα λόγω της σκλήρυνσης με ψυχρή εργασία.
③Το ποσοστό χρήσης υλικού είναι υψηλό.
④Η παραγωγικότητα διπλασιάζεται σε σύγκριση με την κοπή και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση.
⑤ Η διάρκεια ζωής του κυλιόμενου καλουπιού είναι πολύ μεγάλη. Ωστόσο, το κυλιόμενο σπείρωμα ξαναΝείωμα ότι η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου δεν υπερβαίνει το HRC40. η ακρίβεια διαστάσεων του τυφλού είναι υψηλή. Η ακρίβεια και η σκληρότητα της μήτρας κύλισης είναι επίσης υψηλές και είναι δύσκολη η κατασκευή της μήτρας. δεν είναι κατάλληλο για κύλιση νημάτων με ασύμμετρο σχήμα δοντιού.
Σύμφωνα με τις διαφορετικές μήτρες κύλισης, το Thread μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: Thread Rolling και Threadthreadd
6. Κύλιση νήματος
Δύο πλάκες κυλιόμενου νήματος με σχήματα δοντιών με σπείρωμα είναι διατεταγμένα το ένα απέναντι από το άλλο με βήμα 1/2. η στατική πλάκα είναι σταθερή και η κινούμενη πλάκα κινείται με παλινδρομική γραμμική κίνηση παράλληλη προς τη στατική πλάκα. Όταν το τεμάχιο εργασίας αποστέλλεται μεταξύ των δύο πλακών, η κινούμενη πλάκα κινείται προς τα εμπρός και τρίβει το τεμάχιο εργασίας για να παραμορφώσει πλαστικά την επιφάνεια για να σχηματίσει ένα νήμα (Εικόνα 6 [Βίδωμα]).
7. Κύλιση νήματος
Υπάρχουν τρεις τύποι ακτινωτού νήματος roThread, εφαπτομενικού νήματος roThread και κυλιόμενης κεφαλής κύλισης νήματος.
①Τροχοί κύλισης Radial Threathreadad 2 (ή 3) με σπειρώματα με προφίλ σπειρώματος τοποθετούνται σε αμοιβαία παράλληλους άξονες. το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο στήριγμα μεταξύ των δύο τροχών και οι δύο τροχοί περιστρέφονται προς την ίδια κατεύθυνση και με την ίδια ταχύτητα (Εικόνα 7). [Radial Thread Rolling]), ένας από τους γύρους, εκτελεί επίσης ακτινική κίνηση τροφοδοσίας. Ο τροχός κύλισης σπειρώματος περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας και η επιφάνεια εξωθείται ακτινικά για να σχηματίσει νήματα. Για ορισμένες μολύβδινες βίδες που δεν απαιτούν υψηλή ακρίβεια, μια παρόμοια μέθοδος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση κυλίνδρων.
②Εφαπτομενικό σπειροειδές roThread Γνωστό επίσης ως πλανητικό νήμα σπειρώματος, το εργαλείο κύλισης αποτελείται από έναν περιστρεφόμενο κεντρικό τροχό κύλισης σπειρώματος και τρεις σταθερές πλάκες σπειρώματος σε σχήμα τόξου (Εικ. 8 [Tangential Thread Rolling]). Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τροφοδοτείται συνεχώς κατά τη διάρκεια του νήματος, επομένως η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη από αυτή του νήματος roThreadand και του ακτινικού νήματος
③ Με επανακλωστή: Εκτελείται σε αυτόματο τόρνο και γενικά χρησιμοποιείται για την επεξεργασία κοντών νημάτων στο τεμάχιο εργασίας. Υπάρχουν 3 έως 4 τροχοί κύλισης με σπειρώματα ομοιόμορφα κατανεμημένοι στην εξωτερική περιφέρεια του τεμαχίου προς κατεργασία στην κεφαλή κύλισης (Εικ. 9 [Κυλισμός με επανασπείρωση με νήματα]). Κατά την κύλιση του νήματος, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και η κεφαλή κύλισης τροφοδοτείται αξονικά για να κυλήσει το τεμάχιο εργασίας έξω από το νήμα.
Κλωστή νήμα
Η επεξεργασία των συνηθισμένων νημάτων χρησιμοποιεί γενικά κέντρα μηχανικής κατεργασίας ή εξοπλισμό και εργαλεία κοπής. Μερικές φορές, το χειροκίνητο πάτημα είναι επίσης δυνατό. Ωστόσο, σε ορισμένες εξαιρετικές περιπτώσεις, η παραπάνω μέθοδος δεν είναι εύκολο να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα επεξεργασίας, όπως η ανάγκη μηχανικής κατεργασίας νημάτων μετά από θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων λόγω αμέλειας ή λόγω περιορισμών υλικού, όπως η ανάγκη να χτυπηθούν απευθείας στα κατεργαζόμενα τεμάχια καρβιδίου . Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να εξεταστεί η μέθοδος επεξεργασίας pEDM.
Σε σύγκριση με τη μέθοδο κατεργασίας, η διαδικασία EDM είναι με την ίδια σειρά: η κάτω οπή πρέπει να τρυπηθεί πρώτα και η διάμετρος της κάτω οπής πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας. Το ηλεκτρόδιο πρέπει να κατεργαστεί σε σχήμα νήματος και το ηλεκτρόδιο πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.
Η Anebon Metal Products Limited μπορεί να παρέχει υπηρεσία CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-15-2022