Η βασική πτυχή της χύτευσης με έγχυση υψηλής στιλπνότητας είναι το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού. Σε αντίθεση με τη γενική χύτευση με έγχυση, η κύρια διαφορά έγκειται στον έλεγχο της θερμοκρασίας του καλουπιού και όχι στις απαιτήσεις για τις μηχανές χύτευσης με έγχυση. Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού για χύτευση με έγχυση υψηλής στιλπνότητας αναφέρεται συνήθως ως ελεγκτής θερμοκρασίας καλουπιού υψηλής στιλπνότητας. Αυτό το σύστημα λειτουργεί παράλληλα με γενικές μηχανές χύτευσης με έγχυση για να συγχρονίζει τις ενέργειες κατά την πλήρωση, τη συγκράτηση της πίεσης, την ψύξη και το άνοιγμα και το κλείσιμο της χύτευσης με έγχυση.
Η βασική τεχνολογία του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας είναι η μέθοδος θέρμανσης της επιφάνειας του καλουπιού και η γυαλιστερή επιφάνεια καλουπιού λαμβάνει κυρίως θερμότητα με τους ακόλουθους τρόπους:
1. Μέθοδος θέρμανσης με βάση τη θερμική αγωγιμότητα:Η θερμότητα διοχετεύεται στην επιφάνεια του καλουπιού μέσω εσωτερικών σωλήνων του καλουπιού χρησιμοποιώντας λάδια, νερό, ατμό και ηλεκτρικά θερμαντικά στοιχεία.
2. Μέθοδος θέρμανσης με βάση τη θερμική ακτινοβολία:Η θερμότητα λαμβάνεται μέσω άμεσης ακτινοβολίας ηλιακής ενέργειας, δέσμης λέιζερ, δέσμης ηλεκτρονίων, υπέρυθρου φωτός, φλόγας, αερίου και άλλων επιφανειών καλουπιού.
3. Θέρμανση της επιφάνειας του καλουπιού μέσω του δικού του θερμικού πεδίου: Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μέσω αντίστασης, θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής κ.λπ.
Επί του παρόντος, τα πρακτικά συστήματα θέρμανσης περιλαμβάνουν μια μηχανή θερμοκρασίας λαδιού για μεταφορά θερμότητας λαδιού σε υψηλή θερμοκρασία, μια μηχανή θερμοκρασίας νερού υψηλής πίεσης για μεταφορά θερμότητας νερού υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, μια μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού ατμού για μεταφορά θερμότητας ατμού, θερμοκρασία καλουπιού ηλεκτρικής θέρμανσης μηχάνημα για μεταφορά θερμότητας ηλεκτρικού σωλήνα θερμότητας, καθώς και σύστημα θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής και σύστημα θέρμανσης με υπέρυθρη ακτινοβολία.
(ιβ) Μηχανή θερμοκρασίας λαδιού για μεταφορά θερμότητας λαδιού σε υψηλή θερμοκρασία
Το καλούπι έχει σχεδιαστεί με ομοιόμορφα κανάλια θέρμανσης ή ψύξης, που επιτυγχάνονται μέσω συστήματος θέρμανσης λαδιού. Το σύστημα θέρμανσης λαδιού επιτρέπει την προθέρμανση του καλουπιού καθώς και την ψύξη κατά τη διαδικασία της έγχυσης, με μέγιστη θερμοκρασία 350°C. Ωστόσο, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα του λαδιού έχει ως αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση και το πετρέλαιο και το αέριο που παράγονται μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα της χύτευσης υψηλής στιλπνότητας. Παρά αυτά τα μειονεκτήματα, η επιχείρηση χρησιμοποιεί συνήθως μηχανές θερμοκρασίας λαδιού και έχει σημαντική εμπειρία στη χρήση τους.
(2) Μηχανή θερμοκρασίας νερού υψηλής πίεσης για μεταφορά θερμότητας νερού υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης
Το καλούπι έχει σχεδιαστεί με καλά ισορροπημένους σωλήνες στο εσωτερικό και χρησιμοποιούνται διαφορετικές θερμοκρασίες νερού σε διαφορετικά στάδια. Κατά τη θέρμανση χρησιμοποιείται υψηλή θερμοκρασία και υπερθερμό νερό, ενώ κατά την ψύξη χρησιμοποιείται νερό ψύξης χαμηλής θερμοκρασίας για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας της επιφάνειας του καλουπιού. Το νερό υπό πίεση μπορεί να ανεβάσει γρήγορα τη θερμοκρασία στους 140-180 °C. Το σύστημα GWS της Aode είναι η κορυφαία επιλογή για τους κατασκευαστές συστημάτων ελέγχου θερμοκρασίας νερού υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, επειδή επιτρέπει την ανακύκλωση ζεστού νερού, με αποτέλεσμα χαμηλό κόστος λειτουργίας. Αυτή τη στιγμή είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο σύστημα στην εγχώρια αγορά και θεωρείται η καλύτερη εναλλακτική του ατμού.
(3) Μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού ατμού για μεταφορά θερμότητας ατμού
Το καλούπι έχει σχεδιαστεί με ισορροπημένους σωλήνες για να επιτρέπει την εισαγωγή ατμού κατά τη θέρμανση και τη μετάβαση σε νερό χαμηλής θερμοκρασίας κατά την ψύξη. Αυτή η διαδικασία βοηθά στην επίτευξη της βέλτιστης θερμοκρασίας της επιφάνειας του καλουπιού. Ωστόσο, η χρήση συστημάτων θέρμανσης με ατμό υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης μπορεί να οδηγήσει σε υψηλό κόστος λειτουργίας, καθώς απαιτεί την εγκατάσταση εξοπλισμού λέβητα και την τοποθέτηση σωληνώσεων. Επιπλέον, λόγω του ότι ο ατμός δεν είναι ανακυκλώσιμος στην παραγωγική διαδικασία, έχει μεγαλύτερο σχετικό χρόνο θέρμανσης σε σύγκριση με το νερό. Η επίτευξη θερμοκρασίας επιφάνειας καλουπιού 150°C απαιτεί περίπου 300°C ατμού.
(4) Μηχάνημα θερμοκρασίας καλουπιού ηλεκτρικής θέρμανσης για μεταφορά θερμότητας ηλεκτρικών σωλήνων θέρμανσης
Τα θερμαντικά στοιχεία με αντίσταση όπως οι ηλεκτρικές θερμαντικές πλάκες, τα πλαίσια και οι δακτύλιοι χρησιμοποιούν ηλεκτρικούς σωλήνες θέρμανσης, με τον ηλεκτρικό σωλήνα θέρμανσης να είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος. Αποτελείται από ένα κέλυφος μεταλλικού σωλήνα (συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα ή χαλκό) με ένα σπειροειδές ηλεκτρικό σύρμα θέρμανσης (από κράμα νικελίου-χρωμίου ή σιδήρου-χρωμίου) ομοιόμορφα κατανεμημένο κατά μήκος του κεντρικού άξονα του σωλήνα. Το κενό γεμίζει και συμπιέζεται με μαγνησία, η οποία έχει καλή μόνωση και θερμική αγωγιμότητα και τα δύο άκρα του σωλήνα σφραγίζονται με σιλικαζέλ. Τα ηλεκτρικά θερμαντικά στοιχεία χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση αέρα, στερεών και διαφόρων υγρών.
Επί του παρόντος, το σύστημα θέρμανσης των απευθείας εγκατεστημένων ηλεκτρικών θερμαντήρων σε καλούπια είναι ακριβό και οι πατέντες σχεδιασμού καλουπιών πρέπει να πληρωθούν. Ωστόσο, οι ηλεκτρικοί σωλήνες θέρμανσης θερμαίνονται γρήγορα και το εύρος θερμοκρασίας μπορεί να ελεγχθεί έως και 350°C. Με αυτό το σύστημα, η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να θερμανθεί στους 300°C σε 15 δευτερόλεπτα και στη συνέχεια να ψυχθεί στους 20°C σε 15 δευτερόλεπτα. Αυτό το σύστημα είναι κατάλληλο για μικρότερα προϊόντα, αλλά λόγω της υψηλότερης θερμοκρασίας της απευθείας θέρμανσης του καλωδίου θέρμανσης, η σχετική διάρκεια ζωής του καλουπιού μειώνεται.
(5) Το σύστημα θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής υψηλής συχνότητας αυξάνει τη θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας σύμφωνα με την αρχή της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής.
Το φαινόμενο του δέρματος προκαλεί τη δημιουργία των ισχυρότερων δινορευμάτων στην επιφάνεια τουεξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας, ενώ είναι πιο αδύναμοι στο εσωτερικό και πλησιάζουν στο μηδέν στον πυρήνα. Ως αποτέλεσμα, αυτή η μέθοδος μπορεί να θερμάνει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μόνο σε περιορισμένο βάθος, καθιστώντας την περιοχή θέρμανσης μικρή και τον ρυθμό θέρμανσης γρήγορο – που υπερβαίνει τους 14 °C/s. Για παράδειγμα, ένα σύστημα που αναπτύχθηκε από το Πανεπιστήμιο Chung Yuan στην Ταϊβάν έχει επιτύχει ρυθμό θερμοκρασίας άνω των 20 °C/s. Μόλις ολοκληρωθεί η θέρμανση της επιφάνειας, μπορεί να συνδυαστεί με εξοπλισμό ταχείας ψύξης χαμηλής θερμοκρασίας για να επιτευχθεί γρήγορη θέρμανση και ψύξη της επιφάνειας του καλουπιού, επιτρέποντας τον έλεγχο της μεταβλητής θερμοκρασίας καλουπιού.
(6) Σύστημα θέρμανσης με υπέρυθρη ακτινοβολία Οι ερευνητές αναπτύσσουν μια μέθοδο που χρησιμοποιεί υπέρυθρη ακτινοβολία για να θερμάνει απευθείας την κοιλότητα.
Η μορφή μεταφοράς θερμότητας που σχετίζεται με το υπέρυθρο είναι η μεταφορά θερμότητας ακτινοβολίας. Αυτή η μέθοδος μεταδίδει ενέργεια μέσω ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων, δεν απαιτεί μέσο μεταφοράς θερμότητας και διαθέτει μια συγκεκριμένη ικανότητα διείσδυσης. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους, προσφέρει πλεονεκτήματα όπως εξοικονόμηση ενέργειας, ασφάλεια, απλός εξοπλισμός και ευκολία προώθησης. Ωστόσο, λόγω της χαμηλής ικανότητας απορρόφησης της φλόγας του λαμπερού μετάλλου, η ταχύτητα θέρμανσης θα μπορούσε να είναι μεγαλύτερη.
(7) Σύστημα παραλαβής αερίου
Η έγχυση αερίου υψηλής θερμοκρασίας στην κοιλότητα του καλουπιού πριν από το στάδιο πλήρωσης μπορεί να αυξήσει γρήγορα και με ακρίβεια τη θερμοκρασία της επιφάνειας του καλουπιού σε περίπου 200°C. Αυτή η περιοχή υψηλής θερμοκρασίας κοντά στην επιφάνεια του καλουπιού αποτρέπει προβλήματα συμβατότητας λόγω σοβαρών διαφορών θερμοκρασίας. Αυτή η τεχνολογία απαιτεί ελάχιστες τροποποιήσεις στα υπάρχοντα καλούπια και έχει χαμηλό κόστος κατασκευής, αλλά απαιτεί υψηλές απαιτήσεις σφράγισης.
Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένες προκλήσεις με το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας. Οι πρακτικές μέθοδοι θέρμανσης, όπως η θέρμανση με ατμό και νερό υψηλής θερμοκρασίας, είναι περιορισμένες και η χύτευση με έγχυση υψηλής στιλπνότητας απαιτεί ξεχωριστό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού που χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Επιπλέον, το κόστος εξοπλισμού και λειτουργίας είναι υψηλό. Ο στόχος είναι να αναπτυχθεί και να εφαρμοστεί οικονομικά βιώσιμη παραγωγή μεγάλης κλίμακας τεχνολογίας ελέγχου μεταβλητής θερμοκρασίας καλουπιού χωρίς να επηρεαστεί ο κύκλος χύτευσης. Απαιτείται μελλοντική έρευνα και ανάπτυξη, ιδιαίτερα σε πρακτικές, χαμηλού κόστους μεθόδους ταχείας θέρμανσης και ενσωματωμένες μηχανές χύτευσης με έγχυση υψηλής στιλπνότητας.
Η χύτευση με έγχυση υψηλής στιλπνότητας είναι μια κοινή μέθοδος που χρησιμοποιείται από τις επιχειρήσεις χύτευσης με έγχυση, οι οποίες παράγουν γυαλιστερά προϊόντα. Αυξάνοντας τη θερμοκρασία διεπαφής του μετώπου ροής τήγματος και του σημείου επαφής της επιφάνειας της μήτρας, τα περίπλοκα μέρη καλουπιού μπορούν εύκολα να αναπαραχθούν. Συνδυάζοντας καλούπια επιφάνειας υψηλής στιλπνότητας με ειδικά πλαστικά μηχανικής, τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση υψηλής στιλπνότητας μπορούν να επιτευχθούν σε ένα μόνο βήμα. Αυτόδιαδικασία τόρνουείναι επίσης γνωστή ως χύτευση με έγχυση ταχείας θερμικού κύκλου (RHCM) λόγω της ταχείας θέρμανσης και ψύξης, της μεταβλητής θερμοκρασίας καλουπιού, της δυναμικής θερμοκρασίας καλουπιού και της τεχνολογίας εναλλασσόμενου ελέγχου θερμοκρασίας κρύου και ζεστού καλουπιού. Αναφέρεται επίσης ως χύτευση με έγχυση χωρίς ψεκασμό, σήμανση χωρίς συγκόλληση και χύτευση με έγχυση χωρίς ίχνη για την εξάλειψη της ανάγκης για μετα-επεξεργασία.
Οι μέθοδοι θέρμανσης περιλαμβάνουν ατμό, ηλεκτρικό, ζεστό νερό, υψηλή θερμοκρασία λαδιού και τεχνολογία ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού με επαγωγική θέρμανση. Οι μηχανές ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού είναι διαθέσιμες σε διάφορους τύπους, όπως μηχανές θερμοκρασίας καλουπιού με ατμό, υπερθερμασμένο, ηλεκτρικό, νερό, λάδι και ηλεκτρομαγνητική επαγωγή.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα ή να ρωτήσετε, μη διστάσετε να επικοινωνήσετεinfo@anebon.com.
Το εργοστάσιο της Anebon προμηθεύει ανταλλακτικά ακριβείας στην Κίνα καιπροσαρμοσμένα εξαρτήματα αλουμινίου CNC. Μπορείτε να ενημερώσετε την Anebon για την ιδέα σας να αναπτύξετε ένα μοναδικό σχέδιο για το δικό σας μοντέλο για να αποτρέψετε πάρα πολλά παρόμοια ανταλλακτικά στην αγορά! Θα προσφέρουμε τις καλύτερες υπηρεσίες μας για να ικανοποιήσουμε όλες τις ανάγκες σας! Θυμηθείτε να επικοινωνήσετε αμέσως με την Anebon!
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-02-2024