Μέθοδος για τη βελτίωση της ποιότητας της επεξεργασίας του ανοξείδωτου χάλυβα

Σε σύγκριση με τον υψηλής ποιότητας δομικό χάλυβα άνθρακα, τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα προστίθενται με στοιχεία κράματος όπως Cr, Ni, N, Nb και Mo. Η αύξηση αυτών των στοιχείων κράματος όχι μόνο βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα, αλλά έχει επίσης επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα. Για παράδειγμα, ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας 4Cr13 έχει την ίδια περιεκτικότητα σε άνθρακα σε σύγκριση με τον χάλυβα 45 μεσαίου άνθρακα, αλλά η σχετική μηχανική ικανότητα είναι μόνο 58% του χάλυβα 45. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος 1Cr18Ni9Ti είναι μόνο 40%, και ο ωστενίτης-σίδερο Ο μεταμορφωμένος διπλός ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλή σκληρότητα και κακή μηχανική κατεργασία.
Ανάλυση δύσκολων σημείων στην κοπή υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα:

Στην πραγματική κατεργασία, η κοπή ανοξείδωτου χάλυβα συχνά συνοδεύεται από την εμφάνιση σπασμένων και κολλωδών μαχαιριών. Λόγω της μεγάλης πλαστικής παραμόρφωσης του ανοξείδωτου χάλυβα κατά την κοπή, τα τσιπ που δημιουργούνται δεν είναι εύκολο να σπάσουν και να συγκολληθούν εύκολα, με αποτέλεσμα τη σοβαρή σκλήρυνση της εργασίας κατά τη διαδικασία κοπής. Κάθε φορά που η διαδικασία κοπής παράγει ένα σκληρυμένο στρώμα για την επόμενη κοπή, και τα στρώματα συσσωρεύονται και ο ανοξείδωτος χάλυβας βρίσκεται στη διαδικασία κοπής. Η σκληρότητα στη μέση γίνεται όλο και μεγαλύτερη και η απαιτούμενη δύναμη κοπής αυξάνεται επίσης.

Η δημιουργία του σκληρυμένου στρώματος εργασίας και η αύξηση της δύναμης κοπής αναπόφευκτα οδηγούν σε αύξηση της τριβής μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας και η θερμοκρασία κοπής επίσης αυξάνεται. Επιπλέον, ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει μικρή θερμική αγωγιμότητα και κακές συνθήκες απαγωγής θερμότητας, και μεγάλη ποσότητα θερμότητας κοπής συγκεντρώνεται μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, η οποία αλλοιώνει την επεξεργασμένη επιφάνεια και επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας. Επιπλέον, η αύξηση της θερμοκρασίας κοπής θα επιδεινώσει τη φθορά του εργαλείου, προκαλώντας το μισοφέγγαρο της επιφάνειας τσουγκράνας του εργαλείου και η κοπτική άκρη θα έχει ένα κενό, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας την απόδοση εργασίας και αυξάνοντας την κόστος παραγωγής.

Τρόποι βελτίωσης της ποιότητας της επεξεργασίας ανοξείδωτου χάλυβα:

Από τα παραπάνω φαίνεται ότι η επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα είναι δύσκολη και το σκληρυμένο στρώμα δημιουργείται εύκολα κατά την κοπή και το μαχαίρι σπάει εύκολα. τα τσιπ που δημιουργούνται δεν σπάνε εύκολα, με αποτέλεσμα να κολλήσει το μαχαίρι, το οποίο θα επιδεινώσει τη φθορά του εργαλείου. Επεξεργάζοντας όλα τα είδη τεμαχίων κατεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας για την αναγνώριση μηχανημάτων τιτανίου, για τα χαρακτηριστικά κοπής του ανοξείδωτου χάλυβα, σε συνδυασμό με την πραγματική παραγωγή, ξεκινάμε από τις τρεις πτυχές των υλικών εργαλείων, των παραμέτρων κοπής και των μεθόδων ψύξης, για να βρούμε τρόπους βελτίωσης την ποιότητα της επεξεργασίας ανοξείδωτου χάλυβα.

Πρώτον, η επιλογή των υλικών του εργαλείου

Η επιλογή του σωστού εργαλείου είναι η βάση για την παραγωγή ανταλλακτικών υψηλής ποιότητας. Το εργαλείο είναι πολύ κακό για την επεξεργασία εξειδικευμένων εξαρτημάτων. Εάν το εργαλείο είναι πολύ καλό, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας του εξαρτήματος, αλλά είναι εύκολο να σπαταληθεί και να αυξήσει το κόστος παραγωγής. Σε συνδυασμό με κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα, κακές συνθήκες απαγωγής θερμότητας, σκληρυμένο στρώμα εργασίας, μαχαίρι που κολλάει εύκολα κ.λπ., το επιλεγμένο υλικό εργαλείου πρέπει να πληροί τα χαρακτηριστικά καλής αντοχής στη θερμότητα, υψηλής αντοχής στη φθορά και μικρής συγγένειας με τον ανοξείδωτο χάλυβα.

1, χάλυβας υψηλής ταχύτητας

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι ένας χάλυβας εργαλείων υψηλής κραματοποίησης με στοιχεία κράματος όπως W, Mo, Cr, V, Go κ.λπ. Έχει καλή απόδοση επεξεργασίας, καλή αντοχή και ανθεκτικότητα και ισχυρή αντοχή σε κραδασμούς και κραδασμούς. Μπορεί να διατηρήσει υψηλή σκληρότητα (το HRC είναι ακόμα πάνω από 60) κάτω από υψηλή θερμότητα που παράγεται από κοπή υψηλής ταχύτητας (το HRC είναι ακόμα πάνω από 60). Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας έχει καλή κόκκινη σκληρότητα και είναι κατάλληλος για φρέζες όπως φρέζες και εργαλεία τόρνευσης. Μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις κοπής από ανοξείδωτο χάλυβα. Περιβάλλον κοπής όπως σκληρυμένο στρώμα και κακή απαγωγή θερμότητας.

Το W18Cr4V είναι το πιο τυπικό εργαλείο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Από τη γέννησή του το 1906, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορα εργαλεία για να καλύψει τις ανάγκες κοπής. Ωστόσο, με τη συνεχή βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των διαφόρων υλικών που επεξεργάζονται, τα εργαλεία W18Cr4V δεν μπορούν πλέον να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις επεξεργασίας δύσκολων υλικών. Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας από κοβάλτιο υψηλών επιδόσεων γεννιέται κατά καιρούς. Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα υψηλής ταχύτητας, ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας κοβαλτίου έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά, κόκκινη σκληρότητα και αξιοπιστία χρήσης. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία με υψηλό ρυθμό εκτομής και διακοπτόμενη κοπή. Οι ποιότητες που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι W12Cr4V5Co5.

2, σκληρό κράμα χάλυβα

Το τσιμεντένιο καρβίδιο είναι μια μεταλλουργία σκόνης που κατασκευάζεται από πυρίμαχο καρβίδιο μετάλλου υψηλής σκληρότητας (WC, TiC) μεγέθους micron και συντήκεται με κοβάλτιο ή νικέλιο ή μολυβδαίνιο σε κλίβανο κενού ή σε κλίβανο αναγωγής υδρογόνου. προϊόν. Το τσιμεντοκαρβίδιο έχει μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες όπως καλή αντοχή και σκληρότητα, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και υψηλή σκληρότητα. Είναι επίσης βασικά αμετάβλητο σε θερμοκρασία 500 ° C, και εξακολουθεί να έχει υψηλή σκληρότητα στους 1000 ° C, και είναι κατάλληλο για κοπή υλικών που δύσκολα κατεργάζονται, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας. Τα κοινά σκληρά κράματα χωρίζονται κυρίως σε τρεις κατηγορίες: YG (τσιμεντοκαρβίδιο με βάση το βολφράμιο-κοβάλτιο), με βάση το YT (με βάση το βολφράμιο-τιτάνιο-κοβάλτιο), με βάση το YW (βολφράμιο-τιτάνιο-ταντάλιο (铌)), τα οποία έχουν διαφορετικές συνθέσεις. Η χρήση είναι επίσης πολύ διαφορετική. Μεταξύ αυτών, τα σκληρά κράματα τύπου YG έχουν καλή σκληρότητα και καλή θερμική αγωγιμότητα και μπορεί να επιλεγεί μεγάλη γωνία κλίσης, η οποία είναι κατάλληλη για κοπή ανοξείδωτου χάλυβα.
Δεύτερον, η επιλογή κοπής γεωμετρικών παραμέτρων εργαλείων από ανοξείδωτο χάλυβα

Η γωνία κλίσης γo: σε συνδυασμό με τα χαρακτηριστικά της υψηλής αντοχής, της καλής σκληρότητας και της δύσκολης αποκοπής κατά την κοπή. Υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης επαρκούς αντοχής του μαχαιριού, θα πρέπει να επιλεγεί μια μεγάλη γωνία κλίσης, η οποία μπορεί να μειώσει την πλαστική παραμόρφωση του επεξεργασμένου αντικειμένου. Μειώνει επίσης τη θερμοκρασία κοπής και τη δύναμη κοπής ενώ μειώνει τη δημιουργία σκληρυμένων στρωμάτων.

Πίσω γωνία αo: Η αύξηση της οπίσθιας γωνίας θα μειώσει την τριβή μεταξύ της επεξεργασμένης επιφάνειας και της πλευράς, αλλά η ικανότητα απαγωγής θερμότητας και η αντοχή της κοπτικής ακμής θα μειωθούν επίσης. Το μέγεθος της γωνίας πλάτης εξαρτάται από το πάχος κοπής. Όταν το πάχος κοπής είναι μεγάλο, θα πρέπει να επιλεγεί μια μικρότερη γωνία πλάτης.

Η κύρια γωνία απόκλισης kr, η γωνία απόκλισης k'r και η κύρια γωνία απόκλισης kr μπορούν να αυξήσουν το μήκος εργασίας της λεπίδας, το οποίο είναι ευεργετικό για την απαγωγή θερμότητας, αλλά αυξάνει την ακτινική δύναμη κατά την κοπή και είναι επιρρεπής σε κραδασμούς. Η τιμή kr είναι συχνά 50. °~90°, εάν η ακαμψία του μηχανήματος είναι ανεπαρκής, μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. Η δευτερεύουσα απόκλιση συνήθως λαμβάνεται ως k'r = 9° έως 15°.

Γωνία κλίσης λεπίδας λs: Για να αυξηθεί η αντοχή του άκρου, η γωνία κλίσης της λεπίδας είναι γενικά λs = 7 ° ~ -3 °.
Τρίτον, η επιλογή του υγρού κοπής και της ψυχρής μετάβασης

Λόγω της κακής μηχανικής ικανότητας του ανοξείδωτου χάλυβα, υπάρχουν υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση ψύξης, λίπανσης, διείσδυσης και καθαρισμού του υγρού κοπής. Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα υγρά κοπής έχουν τους ακόλουθους τύπους:

Γαλάκτωμα: Είναι μια κοινή μέθοδος ψύξης με καλές ιδιότητες ψύξης, καθαρισμού και λίπανσης. Συχνά χρησιμοποιείται σε ανοξείδωτο χάλυβα.

Θειωμένο λάδι: Μπορεί να σχηματίσει θειούχο υψηλού σημείου τήξης στην επιφάνεια του μετάλλου κατά την κοπή και δεν είναι εύκολο να σπάσει σε υψηλή θερμοκρασία. Έχει καλό λιπαντικό αποτέλεσμα και έχει κάποιο αποτέλεσμα ψύξης. Χρησιμοποιείται γενικά για διάτρηση, διάτρηση και τρύπημα.

Ορυκτό λάδι όπως λάδι κινητήρα και λάδι άξονα: Έχει καλή απόδοση λίπανσης, αλλά έχει κακή ψύξη και διαπερατότητα και είναι κατάλληλο για οχήματα εξωτερικών στρογγυλών φινιρίσματος.

Το ακροφύσιο υγρού κοπής πρέπει να ευθυγραμμίζεται με τη ζώνη κοπής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής ή κατά προτίμηση με ψύξη υψηλής πίεσης, ψύξη με ψεκασμό ή παρόμοια.

Συνοπτικά, αν και ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει κακή μηχανική κατεργασία, έχει τα μειονεκτήματα της σοβαρής σκλήρυνσης, της μεγάλης δύναμης κοπής, της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας, της εύκολης κόλλησης, των ευκολοφόρετων εργαλείων κ.λπ., αλλά εφόσον βρεθεί μια κατάλληλη μέθοδος κατεργασίας, το κατάλληλο εργαλείο, η μέθοδος κοπής και η ποσότητα κοπής, η επιλογή του σωστού ψυκτικού υγρού, η επιμελής σκέψη κατά τη διάρκεια της εργασίας, ο ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα δύσκολα υλικά θα συναντήσουν επίσης τη λύση "λεπίδας".