Γνωρίζετε ποια πεδία απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια για κατεργασμένα εξαρτήματα;
Αεροδιαστημική:
Τα μέρη της αεροδιαστημικής βιομηχανίας, όπως πτερύγια τουρμπίνας ή εξαρτήματα αεροσκαφών, πρέπει να κατεργάζονται με υψηλή ακρίβεια και με αυστηρές ανοχές. Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί η απόδοση και η ασφάλεια. Μια λεπίδα κινητήρα αεριωθουμένων, για παράδειγμα, μπορεί να απαιτεί ακρίβεια εντός μικρών για να διατηρεί τη βέλτιστη ενεργειακή απόδοση και τη ροή αέρα.
Ιατρικές συσκευές:
Για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η συμβατότητα, όλα τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται για ιατρικές συσκευές, όπως χειρουργικά εργαλεία ή εμφυτεύσιμα, πρέπει να είναι ακριβή. Ένα προσαρμοσμένο ορθοπεδικό εμφύτευμα, για παράδειγμα, μπορεί να απαιτεί ακριβείς διαστάσεις και φινιρίσματα στην επιφάνεια για να διασφαλιστεί η σωστή εφαρμογή και ενσωμάτωση στο σώμα.
Αυτοκίνητο:
Στην αυτοκινητοβιομηχανία, απαιτείται ακρίβεια για εξαρτήματα όπως το κιβώτιο ταχυτήτων και τα μέρη του κινητήρα. Ένα μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων ακριβείας ή ένα μπεκ ψεκασμού καυσίμου μπορεί να χρειάζεται αυστηρές ανοχές προκειμένου να διασφαλιστεί η σωστή απόδοση και ανθεκτικότητα.
Ηλεκτρονική:
Τα κατεργασμένα εξαρτήματα στη βιομηχανία ηλεκτρονικών πρέπει να είναι υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού. Ένα περίβλημα μικροεπεξεργαστή με μηχανική ακρίβεια μπορεί να απαιτεί αυστηρές ανοχές για σωστή ευθυγράμμιση και κατανομή θερμότητας.
Ανανεώσιμες πηγές ενέργειας:
Για να μεγιστοποιηθεί η παραγωγή ενέργειας και να διασφαλιστεί η αξιοπιστία, τα κατεργασμένα εξαρτήματα σε τεχνολογίες ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, όπως βάσεις ηλιακών πάνελ ή εξαρτήματα ανεμογεννητριών απαιτούν ακρίβεια. Ένα σύστημα γραναζιών ανεμογεννητριών με μηχανική ακρίβεια μπορεί να απαιτεί ακριβή προφίλ δοντιών και ευθυγράμμιση προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η απόδοση παραγωγής ενέργειας.
Τι γίνεται με τους τομείς όπου η ακρίβεια των κατεργασμένων εξαρτημάτων είναι λιγότερο απαιτητική;
Κατασκευή:
Ορισμένα μέρη, όπως συνδετήρες και δομικά εξαρτήματα, που χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστικά έργα, ενδέχεται να μην απαιτούν την ίδια ακρίβεια με τα κρίσιμα μηχανικά εξαρτήματα ή τα εξαρτήματα της αεροδιαστημικής. Τα χαλύβδινα στηρίγματα σε κατασκευαστικά έργα ενδέχεται να μην απαιτούν τις ίδιες ανοχές με τα εξαρτήματα ακριβείας σε μηχανήματα ακριβείας.
Κατασκευή επίπλων:
Ορισμένα εξαρτήματα στην κατασκευή επίπλων, όπως διακοσμητικά διακοσμητικά στοιχεία, βραχίονες ή υλικό, δεν χρειάζεται να είναι εξαιρετικά ακριβή. Ορισμένα εξαρτήματα, όπως εξαρτήματα με μηχανική επεξεργασία ακριβείας σε ρυθμιζόμενους μηχανισμούς επίπλων που απαιτούν ακρίβεια, έχουν πιο συγχωρητικές ανοχές.
Εξοπλισμός για γεωργική χρήση:
Ορισμένα εξαρτήματα γεωργικών μηχανημάτων, όπως βραχίονες, στηρίγματα ή προστατευτικά καλύμματα, ενδέχεται να μην χρειάζεται να συγκρατούνται σε εξαιρετικά αυστηρές ανοχές. Ένας βραχίονας που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση ενός εξαρτήματος εξοπλισμού μη ακριβείας ενδέχεται να μην απαιτεί την ίδια ακρίβεια με τα εξαρτήματα σε γεωργικά μηχανήματα ακριβείας.
Η ακρίβεια επεξεργασίας είναι ο βαθμός συμμόρφωσης του μεγέθους, του σχήματος και της θέσης της επιφάνειας με τις γεωμετρικές παραμέτρους που καθορίζονται στο σχέδιο.
Το μέσο μέγεθος είναι η ιδανική γεωμετρική παράμετρος για το μέγεθος.
Η γεωμετρία της επιφάνειας είναι ένας κύκλος, ένας κύλινδρος ή ένα επίπεδο. ;
Είναι δυνατόν να υπάρχουν επιφάνειες παράλληλες, κάθετες ή ομοαξονικές. Σφάλμα μηχανικής κατεργασίας είναι η διαφορά μεταξύ των γεωμετρικών παραμέτρων ενός εξαρτήματος και των ιδανικών γεωμετρικών παραμέτρων τους.
1. Εισαγωγή
Ο κύριος σκοπός της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας είναι η παραγωγή προϊόντων. Τόσο η ακρίβεια κατεργασίας όσο και τα σφάλματα μηχανικής κατεργασίας είναι όροι που χρησιμοποιούνται για την αξιολόγηση των γεωμετρικών παραμέτρων μιας επεξεργασμένης επιφάνειας. Ο βαθμός ανοχής χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας. Όσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια, τόσο μικρότερος είναι ο βαθμός. Το σφάλμα κατεργασίας μπορεί να εκφραστεί ως αριθμητική τιμή. Όσο μεγαλύτερη είναι η αριθμητική τιμή τόσο μεγαλύτερο είναι το σφάλμα. Αντίστροφα, η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας συνδέεται με μικρά σφάλματα επεξεργασίας. Υπάρχουν 20 επίπεδα ανοχής, που κυμαίνονται από IT01 έως IT18. Το IT01 είναι το υψηλότερο επίπεδο ακρίβειας κατεργασίας, το IT18 το χαμηλότερο και το IT7 και το IT8 είναι γενικά τα επίπεδα με μέτρια ακρίβεια. επίπεδο.
Δεν είναι δυνατό να ληφθούν ακριβείς παράμετροι χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε μέθοδο. Εφόσον το σφάλμα επεξεργασίας εμπίπτει στο εύρος ανοχής που καθορίζεται από το σχέδιο του εξαρτήματος και δεν είναι μεγαλύτερο από τη λειτουργία του εξαρτήματος, η ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να θεωρηθεί εγγυημένη.
2. Σχετικό περιεχόμενο
Ακρίβεια διαστάσεων:
Η ζώνη ανοχής είναι η περιοχή όπου το πραγματικό μέγεθος εξαρτήματος και το κέντρο της ζώνης ανοχής είναι ίσα.
Ακρίβεια σχήματος:
Ο βαθμός στον οποίο το γεωμετρικό σχήμα της επιφάνειας του κατεργασμένου εξαρτήματος ταιριάζει με την ιδανική γεωμετρική μορφή.
Ακρίβεια θέσης:
Η διαφορά στην ακρίβεια θέσης μεταξύ των επιφανειών των εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία.
Αλληλεξάρτηση:
Κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων μηχανής και τον καθορισμό της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας τους, είναι σημαντικό να ελέγχετε το σφάλμα σχήματος με την ανοχή θέσης. Το σφάλμα θέσης θα πρέπει επίσης να είναι μικρότερο από την ανοχή διάστασης. Για εξαρτήματα ακριβείας και σημαντικές επιφάνειες, οι απαιτήσεις για ακρίβεια σχήματος πρέπει να είναι υψηλότερες.
3. Μέθοδος προσαρμογής
1. Προσαρμογή συστήματος διαδικασίας
Ρύθμιση μεθόδου για δοκιμαστική κοπή: Μετρήστε το μέγεθος, προσαρμόστε την ποσότητα κοπής του εργαλείου και μετά κόψτε. Επαναλάβετε μέχρι να φτάσετε στο επιθυμητό μέγεθος. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως για παραγωγή σε μικρές παρτίδες και σε ένα κομμάτι.
Μέθοδος ρύθμισης: Για να αποκτήσετε το επιθυμητό μέγεθος, προσαρμόστε τις σχετικές θέσεις της εργαλειομηχανής, του εξαρτήματος και του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η μέθοδος είναι υψηλής παραγωγικότητας και χρησιμοποιείται κυρίως στη μαζική παραγωγή.
2. Μειώστε τα σφάλματα εργαλειομηχανών
1) Βελτιώστε την ακρίβεια κατασκευής εξαρτημάτων άξονα
Η ακρίβεια περιστροφής του ρουλεμάν πρέπει να βελτιωθεί.
1 Επιλέξτε ρουλεμάν κύλισης υψηλής ακρίβειας.
2 Χρησιμοποιήστε ρουλεμάν δυναμικής πίεσης με σφήνες υψηλής ακρίβειας πολλαπλών λαδιών.
3 Χρήση υδροστατικών ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας
Είναι σημαντικό να βελτιωθεί η ακρίβεια των εξαρτημάτων ρουλεμάν.
1 Βελτιώστε την ακρίβεια του γεμιστήρα του άξονα και των οπών στήριξης του κιβωτίου.
2 Βελτιώστε την ακρίβεια της αντιστοίχισης της επιφάνειας με το ρουλεμάν.
3 Μετρήστε και ρυθμίστε το ακτινικό εύρος των εξαρτημάτων για να αντισταθμίσετε ή να αντισταθμίσετε τα σφάλματα.
2) Προφορτώστε σωστά τα ρουλεμάν
1 Μπορεί να εξαλείψει τα κενά.
2 Αυξήστε την ακαμψία του ρουλεμάν
3 Σφάλμα ομοιόμορφου στοιχείου κύλισης.
3) Αποφύγετε την αντανάκλαση της ακρίβειας του άξονα στο τεμάχιο εργασίας.
3. Σφάλματα αλυσίδας μετάδοσης: Μειώστε τα
1) Η ακρίβεια μετάδοσης και ο αριθμός των εξαρτημάτων είναι υψηλοί.
2) Ο λόγος μετάδοσης είναι μικρότερος όταν το ζεύγος μετάδοσης είναι κοντά στο τέλος.
3) Η ακρίβεια του ακραίου τεμαχίου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από άλλα μέρη μετάδοσης.
4. Μειώστε τη φθορά του εργαλείου
Τα εργαλεία ακονίσματος είναι απαραίτητα πριν φτάσουν σε στάδιο έντονης φθοράς.
5. Μειώστε την παραμόρφωση της τάσης στο σύστημα διεργασίας
Κυρίως από:
1) Αυξήστε την ακαμψία και την αντοχή του συστήματος. Αυτό περιλαμβάνει τους πιο αδύναμους κρίκους του συστήματος διεργασιών.
2) Μειώστε το φορτίο και τις παραλλαγές του
Αυξήστε την ακαμψία του συστήματος
1 Λογική δομική σχεδίαση
1) Όσο το δυνατόν περισσότερο, μειώστε τον αριθμό των επιφανειών που συνδέονται.
2) Αποτρέψτε τοπικούς συνδέσμους χαμηλής ακαμψίας.
3) Τα βασικά εξαρτήματα και τα στοιχεία στήριξης πρέπει να έχουν λογική δομή και διατομή.
2 Βελτιώστε την ακαμψία επαφής στην επιφάνεια σύνδεσης
1) Βελτιώστε την ποιότητα και τη συνοχή των επιφανειών που ενώνουν μέρη μεταξύ τους σε εξαρτήματα εργαλειομηχανών.
2) Προφόρτωση των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών
3) Αυξήστε την ακρίβεια της τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας και μειώστε την τραχύτητα της επιφάνειας.
3 Υιοθέτηση λογικών μεθόδων σύσφιξης και τοποθέτησης
Μειώστε το φορτίο και τις επιπτώσεις του
1 Επιλέξτε τις παραμέτρους της γεωμετρίας του εργαλείου και την ποσότητα κοπής για να μειώσετε τη δύναμη κοπής.
2 Τα ακατέργαστα κενά θα πρέπει να ομαδοποιηθούν και το περιθώριο για την επεξεργασία τους πρέπει να είναι το ίδιο με την προσαρμογή.
6. Η θερμική παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας μπορεί να μειωθεί
1 Απομονώστε τις πηγές θερμότητας και μειώστε την παραγωγή θερμότητας
1) Χρησιμοποιήστε μικρότερη ποσότητα κοπής.
2) Ξεχωρίστε την τραχύτητα και το φινίρισμα ότανεξαρτήματα φρεζαρίσματοςαπαιτούν υψηλή ακρίβεια.
3) Διαχωρίστε όσο το δυνατόν περισσότερο την πηγή θερμότητας και το μηχάνημα για να ελαχιστοποιήσετε τη θερμική παραμόρφωση.
4) Εάν οι πηγές θερμότητας δεν μπορούν να διαχωριστούν (όπως ρουλεμάν ατράκτου ή ζεύγη παξιμαδιών), βελτιώστε τις ιδιότητες τριβής από δομικές, λιπαντικές και άλλες πτυχές, μειώστε την παραγωγή θερμότητας ή χρησιμοποιήστε θερμομονωτικά υλικά.
5) Χρησιμοποιήστε εξαναγκασμένη ψύξη αέρα ή υδρόψυξη καθώς και άλλες μεθόδους απαγωγής θερμότητας.
2 Πεδίο θερμοκρασίας ισορροπίας
3 Υιοθετήστε εύλογα πρότυπα για τη συναρμολόγηση και τη δομή εξαρτημάτων εργαλειομηχανών
1) Η υιοθέτηση μιας θερμικά-συμμετρικής δομής στο κιβώτιο ταχυτήτων - η συμμετρική διάταξη αξόνων, ρουλεμάν και γραναζιών μετάδοσης μπορεί να μειώσει τις παραμορφώσεις του κιβωτίου διασφαλίζοντας ότι η θερμοκρασία του τοιχώματος του κιβωτίου είναι ομοιόμορφη.
2) Επιλέξτε το πρότυπο συναρμολόγησης των εργαλειομηχανών με προσοχή.
4 Επιταχύνετε την ισορροπία μεταφοράς θερμότητας
5 Ελέγξτε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος
7. Μειώστε την υπολειπόμενη πίεση
1. Προσθέστε μια διαδικασία θερμότητας για την εξάλειψη του στρες μέσα στο σώμα.
2. Τακτοποιήστε τη διαδικασία σας με λογικό τρόπο.
4. Λόγοι επιρροής
1 Σφάλμα αρχής μηχανικής κατεργασίας
Ο όρος «σφάλμα αρχής μηχανικής κατεργασίας» αναφέρεται σε ένα σφάλμα που εμφανίζεται όταν η μηχανική κατεργασία γίνεται χρησιμοποιώντας ένα κατά προσέγγιση προφίλ αιχμής ή μια σχέση μετάδοσης. Η κατεργασία σύνθετων επιφανειών, νημάτων και γραναζιών μπορεί να προκαλέσει σφάλμα μηχανικής κατεργασίας.
Προκειμένου να είναι πιο εύκολη η χρήση, αντί να χρησιμοποιείται το βασικό σκουλήκι για involute, χρησιμοποιείται το βασικό σκουλήκι Αρχιμήδειο ή το βασικό κανονικό ευθύ προφίλ. Αυτό προκαλεί σφάλματα στο σχήμα των δοντιών.
Κατά την επιλογή του γραναζιού, η τιμή p μπορεί να προσεγγιστεί μόνο κατά προσέγγιση (p = 3,1415) επειδή υπάρχει μόνο περιορισμένος αριθμός δοντιών στον τόρνο. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση του τεμαχίου εργασίας (σπειροειδής κίνηση), δεν θα είναι ακριβές. Αυτό οδηγεί σε σφάλμα τόνου.
Η επεξεργασία γίνεται συχνά με κατά προσέγγιση επεξεργασία με την παραδοχή ότι τα θεωρητικά σφάλματα μπορούν να μειωθούν για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας (10%-15% ανοχή στις διαστάσεις) προκειμένου να αυξηθεί η παραγωγικότητα και να μειωθεί το κόστος.
2 Σφάλμα προσαρμογής
Όταν λέμε ότι η εργαλειομηχανή έχει λανθασμένη ρύθμιση, εννοούμε το σφάλμα.
3 Σφάλμα μηχανής
Ο όρος σφάλμα εργαλειομηχανής χρησιμοποιείται για να περιγράψει το σφάλμα κατασκευής, το σφάλμα εγκατάστασης και τη φθορά του εργαλείου. Αυτό περιλαμβάνει κυρίως τα σφάλματα οδήγησης και περιστροφής της ράγας οδήγησης εργαλειομηχανής καθώς και το σφάλμα μετάδοσης στην αλυσίδα μετάδοσης εργαλειομηχανών.
Σφάλμα οδηγού μηχανήματος
1. Είναι η ακρίβεια της καθοδήγησης της σιδηροτροχιάς – η διαφορά μεταξύ της κατεύθυνσης κίνησης των κινούμενων μερών και της ιδανικής κατεύθυνσης. Περιλαμβάνει:
Ο οδηγός μετριέται με την ευθύτητα του Dy (οριζόντιο επίπεδο) και του Dz (κατακόρυφο επίπεδο).
2 Παραλληλισμός εμπρός και πίσω ράγες (παραμόρφωση).
(3) Τα σφάλματα κατακόρυφου ή παραλληλισμού μεταξύ της περιστροφής της ατράκτου και της ράγας οδήγησης τόσο στο οριζόντιο όσο και στο κατακόρυφο επίπεδο.
2. Η ακρίβεια καθοδήγησης της σιδηροτροχιάς έχει σημαντικό αντίκτυπο στη μηχανική κατεργασία κοπής.
Αυτό συμβαίνει επειδή λαμβάνει υπόψη τη σχετική μετατόπιση μεταξύ εργαλείου και τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από το σφάλμα της ράγας οδήγησης. Η στροφή είναι μια λειτουργία στροφής όπου η οριζόντια κατεύθυνση είναι ευαίσθητη σε σφάλματα. Τα σφάλματα κάθετης κατεύθυνσης μπορούν να αγνοηθούν. Η φορά περιστροφής αλλάζει την κατεύθυνση στην οποία το εργαλείο είναι ευαίσθητο σε σφάλματα. Η κατακόρυφη κατεύθυνση είναι η κατεύθυνση που είναι πιο ευαίσθητη σε σφάλματα κατά το πλάνισμα. Η ευθύτητα των οδηγών κρεβατιού στο κατακόρυφο επίπεδο καθορίζει την ακρίβεια της επιπεδότητας και ευθύτητας των κατεργασμένων επιφανειών.
Σφάλμα περιστροφής άξονα εργαλειομηχανής
Το σφάλμα περιστροφής του άξονα είναι η διαφορά μεταξύ του πραγματικού και του ιδανικού άξονα περιστροφής. Αυτό περιλαμβάνει την κυκλική όψη του άξονα, την κυκλική ακτινωτή ατράκτου και την κλίση γωνίας της ατράκτου.
1, Η επίδραση της κυκλικής εκροής άξονα στην ακρίβεια επεξεργασίας.
① Καμία επίδραση στην επεξεργασία της κυλινδρικής επιφάνειας
② Θα προκαλέσει σφάλμα καθετότητας ή επιπεδότητας μεταξύ του κυλινδρικού άξονα και της ακραίας επιφάνειας όταν τον περιστρέφετε και τον τρυπάτε.
③ Το σφάλμα κύκλου βήματος δημιουργείται κατά την επεξεργασία των νημάτων.
2. Η επίδραση των ακτινικών διαδρομών της ατράκτου στην ακρίβεια:
① Το σφάλμα στρογγυλότητας του ακτινικού κύκλου μετράται από το πλάτος διαρροής της οπής.
② Η ακτίνα του κύκλου μπορεί να υπολογιστεί από την άκρη του εργαλείου μέχρι τον μέσο άξονα, ανεξάρτητα από το αν ο άξονας περιστρέφεται ή τρυπιέται.
3. Επίδραση της γωνίας κλίσης του γεωμετρικού άξονα του κύριου άξονα στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας
① Ο γεωμετρικός άξονας είναι διατεταγμένος σε μια κωνική διαδρομή με γωνία κώνου, η οποία αντιστοιχεί στην έκκεντρη κίνηση γύρω από τον μέσο άξονα του γεωμετρικού άξονα όταν παρατηρείται από κάθε τμήμα. Αυτή η έκκεντρη τιμή διαφέρει από αυτή της αξονικής προοπτικής.
② Ο άξονας είναι γεωμετρικός που ταλαντεύεται στο επίπεδο. Αυτός είναι ο ίδιος με τον πραγματικό άξονα, αλλά κινείται στο επίπεδο σε μια αρμονική ευθεία γραμμή.
③ Στην πραγματικότητα, η γωνία του γεωμετρικού άξονα του κύριου άξονα αντιπροσωπεύει το συνδυασμό αυτών των δύο τύπων αιώρησης.
Σφάλμα μετάδοσης αλυσίδας μετάδοσης εργαλειομηχανών
Σφάλμα μετάδοσης είναι η διαφορά στη σχετική κίνηση μεταξύ του πρώτου στοιχείου μετάδοσης και του τελευταίου στοιχείου μετάδοσης μιας αλυσίδας μετάδοσης.
④ Σφάλμα κατασκευής και φθορά στο εξάρτημα
Το κύριο σφάλμα στο εξάρτημα είναι: 1) το κατασκευαστικό λάθος του στοιχείου τοποθέτησης και των στοιχείων οδήγησης εργαλείου, καθώς και του μηχανισμού ευρετηρίου και του σκυροδέματος σύσφιξης. 2) Μετά τη συναρμολόγηση του εξαρτήματος, τα σχετικά μεγέθη παρουσιάζουν σφάλμα μεταξύ αυτών των διαφόρων εξαρτημάτων. 3) Φθορά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από το εξάρτημα. Το περιεχόμενο του Metal Processing Wechat είναι εξαιρετικό και αξίζει την προσοχή σας.
⑤ κατασκευαστικά σφάλματα και φθορά εργαλείου
Διαφορετικοί τύποι εργαλείων έχουν διαφορετικές επιρροές στην ακρίβεια της κατεργασίας.
1) Η ακρίβεια των εργαλείων με σταθερές διαστάσεις (όπως τρυπάνια, φρέζες, φρεζάρισμα κλειδιών, στρογγυλές καρφίτσες κ.λπ.). Η ακρίβεια των διαστάσεων επηρεάζεται άμεσα από το τεμάχιο εργασίας.
2) Η ακρίβεια του εργαλείου διαμόρφωσης (όπως εργαλεία στροφής, εργαλεία φρεζαρίσματος, τροχοί λείανσης κ.λπ.), θα επηρεάσει άμεσα την ακρίβεια σχήματος. Η ακρίβεια σχήματος ενός τεμαχίου επηρεάζεται άμεσα από την ακρίβεια σχήματος.
3) Αναπτύχθηκε το σφάλμα σχήματος στη λεπίδα του κόφτη (όπως εστίες γραναζιών, εστίες γρανάζι, κοπτήρες διαμόρφωσης γραναζιών κ.λπ.). Η ακρίβεια σχήματος της επιφάνειας θα επηρεαστεί από το σφάλμα της λεπίδας.
4) Η ακρίβεια κατασκευής του εργαλείου δεν επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια επεξεργασίας του. Ωστόσο, είναι άνετο στη χρήση.
⑥ Παραμόρφωση τάσης συστήματος διεργασίας
Υπό την επίδραση της δύναμης σύσφιξης και της βαρύτητας, το σύστημα θα παραμορφωθεί. Αυτό θα οδηγήσει σε σφάλματα επεξεργασίας και θα επηρεάσει τη σταθερότητα. Οι κύριες εκτιμήσεις είναι η παραμόρφωση των εργαλειομηχανών, η παραμόρφωση των τεμαχίων και η συνολική παραμόρφωση του συστήματος επεξεργασίας.
Δύναμη κοπής και ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας
Το λάθος κυλινδρικότητας δημιουργείται όταν το επεξεργασμένο τμήμα είναι παχύ στη μέση και λεπτό στα άκρα, με βάση την παραμόρφωση που προκαλεί η μηχανή. Για την επεξεργασία των εξαρτημάτων του άξονα λαμβάνονται υπόψη μόνο η παραμόρφωση και η τάση του τεμαχίου εργασίας. Το τεμάχιο εργασίας φαίνεται παχύ στη μέση και λεπτό στα άκρα. Αν η μόνη παραμόρφωση που θεωρείται για την επεξεργασία τουεξαρτήματα κατεργασίας άξονα cncείναι η παραμόρφωση ή η εργαλειομηχανή, τότε το σχήμα ενός τεμαχίου εργασίας μετά την επεξεργασία θα είναι αντίθετο από τα επεξεργασμένα μέρη του άξονα.
Η επίδραση της δύναμης σύσφιξης στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας
Το τεμάχιο εργασίας θα παραμορφωθεί όταν σφίγγεται λόγω της χαμηλής ακαμψίας του ή της ακατάλληλης δύναμης σύσφιξης. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα σφάλμα επεξεργασίας.
⑦ Θερμική παραμόρφωση σε συστήματα διεργασιών
Το σύστημα διεργασίας θερμαίνεται και παραμορφώνεται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας λόγω της θερμότητας που παράγεται από την εξωτερική πηγή θερμότητας ή την εσωτερική πηγή θερμότητας. Η θερμική παραμόρφωση είναι υπεύθυνη για το 40-70% των σφαλμάτων μηχανικής κατεργασίας σε μεγάλα τεμάχια και κατεργασία ακριβείας.
Υπάρχουν δύο τύποι θερμικής παραμόρφωσης του τεμαχίου που μπορεί να επηρεάσει την επεξεργασία χρυσού: ομοιόμορφη θέρμανση και ανομοιόμορφη θέρμανση.
⑧ Υπολειπόμενη τάση στο εσωτερικό του τεμαχίου εργασίας
Δημιουργία στρες στην υπολειπόμενη κατάσταση:
1) Η υπολειπόμενη τάση που δημιουργείται κατά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και παραγωγής εμβρύου.
2) Το κρύο ίσιωμα των μαλλιών μπορεί να προκαλέσει υπολειπόμενο στρες.
3) Η κοπή μπορεί να προκαλέσει υπολειπόμενη πίεση.
⑨ Περιβαλλοντικές επιπτώσεις της τοποθεσίας επεξεργασίας
Υπάρχουν συνήθως πολλά μικρά μεταλλικά σωματίδια στο χώρο επεξεργασίας. Αυτά τα μεταλλικά τσιπ θα έχουν αντίκτυπο στην ακρίβεια της κατεργασίας του εξαρτήματος εάν βρίσκονται κοντά στη θέση της οπής ή στην επιφάνεια τουπεριστρεφόμενα μέρη. Τα μεταλλικά ροκανίδια πολύ μικρά για να φαίνονται θα έχουν αντίκτυπο στην ακρίβεια στην επεξεργασία υψηλής ακρίβειας. Είναι γνωστό ότι αυτός ο παράγοντας επιρροής μπορεί να είναι πρόβλημα, αλλά είναι δύσκολο να εξαλειφθεί. Η τεχνική του χειριστή είναι επίσης σημαντικός παράγοντας.
Ο πρωταρχικός στόχος της Anebon θα είναι να σας προσφέρει στους αγοραστές μας μια σοβαρή και υπεύθυνη επιχειρηματική σχέση, παρέχοντας εξατομικευμένη προσοχή σε όλους τους για το Νέο Σχέδιο Μόδας για το OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC διαδικασία φρεζαρίσματος, χύτευση ακριβείας, υπηρεσίες δημιουργίας πρωτοτύπων. Μπορείτε να ανακαλύψετε τη χαμηλότερη τιμή εδώ. Επίσης, θα λάβετε καλής ποιότητας προϊόντα και λύσεις και φανταστική εξυπηρέτηση εδώ! Δεν πρέπει να είστε απρόθυμοι να πιάσετε το Anebon!
Νέο σχέδιο μόδας για την Κίνα CNC Machining Service and CustomΥπηρεσία κατεργασίας CNC, η Anebon διαθέτει πολλές πλατφόρμες εξωτερικού εμπορίου, οι οποίες είναι Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. Τα προϊόντα και οι λύσεις της επωνυμίας HID "XinGuangYang" πωλούνται πολύ καλά στην Ευρώπη, την Αμερική, τη Μέση Ανατολή και άλλες περιοχές σε περισσότερες από 30 χώρες.
Εάν θέλετε να αναφέρετε τα κατεργασμένα εξαρτήματα, μη διστάσετε να στείλετε σχέδια στο επίσημο email της Anebon: info@anebon.com
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-20-2023