Τι γνωρίζετε για τη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας υλικών στην κατεργασία CNC;
Για την κατεργασία με CNC, η επεξεργασία επιφάνειας είναι η διαδικασία που χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της εμφάνισης καθώς και της λειτουργίας και της μακροζωίας των κατεργασμένων υλικών. Οι πιο κοινές διεργασίες που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία επιφανειών που χρησιμοποιούνται στη μηχανική κατεργασία CNC περιλαμβάνουν την αφαίρεση γρεζιών. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την αφαίρεση αιχμηρών άκρων, γρέζιων ή οποιουδήποτε πλεονάζοντος υλικού από την επιφάνεια ενός επεξεργασμένου εξαρτήματος. Η αφαίρεση γρεζιών ενισχύει την αισθητική και την ασφάλεια του τελικού προϊόντος.
Στίλβωμα:Το γυάλισμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξομάλυνση των επιφανειών της ουσίας που έχει ως αποτέλεσμα μια λαμπερή και ανακλαστική εμφάνιση. Βελτιώνει την εμφάνιση των εξαρτημάτων και μειώνει την τριβή στα μέρη.
Τρίψιμο: Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη των ατελειών στις επιφάνειες ή την επίτευξη ακριβών ανοχών. Αυτό περιλαμβάνει τη χρήση ενός τροχού μύλου για την αφαίρεση υλικών από ένα κομμάτι εργασίας.
Ανοδίωση:Είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία που δημιουργεί ένα προστατευτικό στρώμα που μοιάζει με οξείδιο στην επιφάνεια μεταλλικών υλικών όπως το αλουμίνιο. Ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση καθώς και την αισθητική, τη σκληρότητα και.
Ηλεκτρική επιμετάλλωσηπεριλαμβάνει την τοποθέτηση του λεπτού στρώματος μετάλλου πάνω από το πάνω μέρος του υλικού. Βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση καθώς και την αγωγιμότητα και την εμφάνιση.
Επένδυση:Επιφανειακή επίστρωση είναι η διαδικασία εφαρμογής αντιδιαβρωτικής στρώσης ή βαφής στην επιφάνεια του υλικού. Μπορεί να παρέχει αντοχή στη διάβρωση καθώς και αντοχή στη φθορά. Μπορεί επίσης να βελτιώσει την αισθητική.
Κατεργασία με θερμοκρασία:Αυτό περιλαμβάνει την έκθεση ενός υλικού σε ακραίες θερμοκρασίες και ελεγχόμενη ψύξη προκειμένου να τροποποιηθεί η μηχανική του ιδιότητα. Αυτή η διαδικασία βελτιώνει την ανθεκτικότητα, τη σκληρότητα του υλικού και αντιστέκεται στη φθορά και την παραμόρφωση.
Αυτές οι επεξεργασίες για επιφάνειες μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη συνολική ποιότητα, την απόδοση και τη μακροζωία των εξαρτημάτων που έχουν υποστεί κατεργασία με CNC. Ο τύπος θεραπείας που θα επιλέξετε να χρησιμοποιήσετε εξαρτάται από το υλικό, την προβλεπόμενη εφαρμογή του και τα επιθυμητά αποτελέσματα.
Η επιφανειακή επεξεργασία είναι μια διαδικασία για τη δημιουργία ενός υλικού βάσης που έχει χημικά, φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά που διαφέρουν από εκείνα του βασικού υλικού.
Ο στόχος της επιφανειακής επεξεργασίας είναι να ικανοποιήσει την αντοχή στη φθορά, τη διάβρωση και άλλες ανάγκες που έχει το εμπόρευμα. Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες τεχνικές επεξεργασίας επιφανειών περιλαμβάνουν τη μηχανική λείανση, τις χημικές επεξεργασίες επιφανειακής θερμικής επεξεργασίας και τον ψεκασμό στην επιφάνεια. Η επεξεργασία επιφάνειας είναι η διαδικασία καθαρισμού της επιφάνειας, σκουπίσματος, αφαίρεσης γρεζιών και απολίπανσης στο εξωτερικό του τεμαχίου. Σήμερα, θα συζητήσουμε τη διαδικασία της επιφανειακής επεξεργασίας.
Ποια πλεονεκτήματα μπορεί να φέρει η επιφανειακή επεξεργασία στη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων;
Οι διαδικασίες θεραπείας επιφάνειας μπορούν να αποφέρουν πολλά πλεονεκτήματακατεργασμένα εξαρτήματα, που αποτελείται από: Βελτιωμένη αισθητική: Οι επιφανειακές θεραπείες, όπως το έλασμα, η ανοδίωση, η επιμετάλλωση και επίσης το φινίρισμα μπορούν να ενισχύσουν την οπτική γοητεία των επεξεργασμένων εξαρτημάτων. Μπορεί να προσφέρει ένα λείο, γυαλιστερό ή προσαρμοσμένο φινίρισμα, βελτιώνοντας τη συνολική εμφάνιση του αντικειμένου.
Ενισχυμένη αντοχή στη σκουριά: Πολλές θεραπείες επιφάνειας, όπως η ανοδίωση, η επιμετάλλωση και το φινίρισμα, δημιουργούν ένα προστατευτικό στρώμα στην επιφάνεια του υλικού. Αυτή η στρώση λειτουργεί ως εμπόδιο, προστατεύοντας το τμήμα από το να έρθει σε επαφή με τη διαβρωτική ρύθμιση, ενισχύοντας έτσι την αντίστασή του στη διάβρωση.
Ενισχυμένη αντοχή στη φθορά: Οι επιφανειακές θεραπείες όπως η θερμική επεξεργασία ή τα φινιρίσματα μπορούν να αυξήσουν δραματικά την αντοχή στη φθορά των κατεργασμένων εξαρτημάτων. Αυτές οι διαδικασίες μπορούν να βελτιώσουν τη σταθερότητα, τη σκληρότητα και επίσης τη στιβαρότητα των υλικών, καθιστώντας τα πολύ πιο ανθεκτικά στο τρίψιμο, την τριβή καθώς και τη φθορά. Ενισχύστε τη λίπανση και επίσης μειώστε το τρίψιμο: Ορισμένες επεξεργασίες επιφάνειας, όπως το γυάλισμα ή η στρώση με υλικά χαμηλής τριβής, μπορούν να ελαχιστοποιήσουν την τριβή μεταξύ των κινούμενων εξαρτημάτων. Αυτό προκαλεί ομαλότερη διαδικασία, μειώνει τη φθορά και επίσης βελτιώνει τη συνολική απόδοση των κατεργασμένων εξαρτημάτων.
Πολύ καλύτερη χημική αντοχή: Μέσω της επιφανειακής επεξεργασίας, μπορεί να ενισχυθεί η χημική αντοχή των κατεργασμένων εξαρτημάτων. Αυτό είναι ιδιαίτερα ευεργετικό όταν τα συστατικά έρχονται σε επαφή με εχθρικές χημικές ουσίες ή ενώσεις που μπορούν να διασπάσουν το προϊόν. Αυστηρότερες ανοχές καθώς και υψηλότερη ακρίβεια: Οι επιφανειακές επεξεργασίες όπως το τρόχισμα ή το βοήθημα στίλβωσης επιτυγχάνουν πιο αυστηρές διαστάσεις και διασφαλίζουν επίσης μεγαλύτερη ακρίβεια στα κατεργασμένα εξαρτήματα. Αυτό είναι σημαντικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και επίσης αυστηρές ανοχές.
Ενισχυμένη πρόσφυση και επίσης συγκόλληση: Η προετοιμασία της επιφάνειας μπορεί να δημιουργήσει μια κατάλληλη επιφάνεια για κόλλες, βαφές ή άλλες προσεγγίσεις συγκόλλησης. Αυτό επιτρέπει έναν πιο ισχυρό και επίσης πολύ πιο αξιόπιστο δεσμό μεταξύ διαφορετικών στοιχείων, βελτιώνοντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συνολικά, οι διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη βελτιστοποίηση του χαρακτηριστικού, της μακροζωίας και επίσης της εμφάνισηςκατεργασμένα εξαρτήματα, καθιστώντας τα πιο κατάλληλα για την επιθυμητή εφαρμογή τους και βελτιώνοντας τη συνολική υψηλή ποιότητά τους.
Οι διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι:
Ηλεκτρική επιμετάλλωση υπό κενό, διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, ανοδίωση, ηλεκτρολυτική στίλβωση, διαδικασία εκτύπωσης μαξιλαριών, διαδικασία γαλβανισμού, επίστρωση σκόνης, εκτύπωση μεταφοράς νερού, μεταξοτυπία, ηλεκτροφόρηση κ.λπ.
01. Επιμετάλλωση κενού
—— Μεταλλοποίηση κενού ——
Η επιμετάλλωση υπό κενό μπορεί να περιγραφεί ως μια διαδικασία φυσικής εναπόθεσης. Στην ουσία, το αέριο αργό εγχέεται σε κατάσταση κενού, τα άτομα του αερίου χτυπούν το υλικό της επιλογής και το υλικό που στοχεύεται χωρίζεται σε μόρια, τα οποία στη συνέχεια απορροφώνται από αγώγιμες ουσίες για να σχηματίσουν ένα ομοιόμορφο και ομαλό στρώμα απομίμησης μετάλλου .
Υλικά που εφαρμόζονται:
1. Μια ποικιλία υλικών μπορούν να επικαλυφθούν, συμπεριλαμβανομένων μετάλλων, σκληρών και μαλακών πλαστικών, κεραμικών, σύνθετων υλικών και γυαλιού. Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης είναι το αλουμίνιο, το οποίο ακολουθείται από τον χαλκό και το ασήμι.
2. Τα φυσικά υλικά δεν είναι κατάλληλα για ατμοποίηση λόγω του γεγονότος ότι η υγρασία στα φυσικά υλικά μπορεί να αλλάξει το περιβάλλον κενού.
Το κόστος της διαδικασίας είναι το κόστος της επιμετάλλωσης με ατμό το αντικείμενο πρέπει να ψεκαστεί χωρίς φορτίο, να φορτωθεί και στη συνέχεια να επιστραφεί σε ψεκασμό, πράγμα που σημαίνει ότι το κόστος της εργασίας είναι ακριβό, ωστόσο εξαρτάται από το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του τεμαχίου εργασίας.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Η επιμετάλλωση υπό κενό προκαλεί ελάχιστες περιβαλλοντικές επιπτώσεις, οι οποίες είναι παρόμοιες με τις επιπτώσεις της διαδικασίας στο περιβάλλον.
02. Ηλεκτρογυάλισμα
—— Ηλεκτρογυάλισμα ——
Η ηλεκτροστίλβωση αναφέρεται σε μια ηλεκτροχημική διαδικασία κατά την οποία τα άτομα στοεξαρτήματα τόρνευσης cncπου βυθίζονται σε έναν ηλεκτρολύτη μετατρέπονται σε ιόντα και στη συνέχεια απομακρύνονται από την επιφάνεια μέσω της ροής ενός ηλεκτρικού φορτίου, το οποίο έχει ως αποτέλεσμα την απαλλαγή από τα λεπτά γρέζια και την ενίσχυση της φωτεινότητας της επιφάνειας.
Υλικά που εφαρμόζονται:
1. Η πλειονότητα των μετάλλων γυαλίζεται ηλεκτρολυτικά, συμπεριλαμβανομένου του γυαλίσματος της επιφάνειας που υφίσταται ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο (ειδικά με ωστενιτική ποιότητα ανοξείδωτου).
2. Διαφορετικά υλικά δεν μπορούν να ηλεκτρογυαλιστούν ταυτόχρονα ή ακόμα και μέσα στον ίδιο διαλύτη για ηλεκτρόλυση.
Κόστος της διαδικασίας: Η όλη διαδικασία ηλεκτρολυτικής στίλβωσης είναι σχεδόν εξ ολοκλήρου αυτοματοποιημένη, που σημαίνει ότι το κόστος εργασίας είναι εξαιρετικά χαμηλό. Επιπτώσεις στο περιβάλλον: Η ηλεκτρολυτική στίλβωση χρησιμοποιεί χημικές ουσίες χαμηλής πρόσκρουσης. Η όλη διαδικασία απαιτεί μόνο μια μικρή ποσότητα νερού και είναι πολύ εύκολη στη χρήση. Επιπλέον, μπορεί να βελτιώσει τις ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα καθώς και να καθυστερήσει τη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.
03. Διαδικασία εκτύπωσης μπλοκ
——Εκτύπωση μπλοκ——
Η δυνατότητα εκτύπωσης εικόνων, κειμένου και γραφικών σε επιφάνειες αντικειμένων με ακανόνιστο σχήμα γίνεται μια σημαντική πτυχή της ειδικής εκτύπωσης.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Η εκτύπωση με ταμπόν είναι μια βιώσιμη επιλογή για σχεδόν οποιοδήποτε υλικό, εκτός από υλικά που είναι πιο εύθραυστα όπως τα επιθέματα σιλικόνης όπως το PTFE.
Κόστος διαδικασίας Χαμηλό κόστος καλουπιού και χαμηλό κόστος εργασίας.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Καθώς αυτή η διαδικασία περιορίζεται σε μελάνια που είναι διαλυτά (τα οποία είναι μολυσμένα με επιβλαβείς χημικές ουσίες) και έχουν σημαντικές περιβαλλοντικές επιπτώσεις.
04. Διαδικασία γαλβανισμού
—— Γαλβανισμός ——
Μια τεχνολογία για την επεξεργασία επιφανειών που επικαλύπτει ένα στρώμα ψευδαργύρου πάνω από κράματα από χάλυβα για αισθητικά και αντισκωριακά οφέλη. Η επίστρωση ψευδαργύρου στην επιφάνεια λειτουργεί ως ηλεκτροχημική προστατευτική στρώση που αποτρέπει τη διάβρωση του μετάλλου. Οι δύο πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι είναι ο γαλβανισμός εν θερμώ και ο γαλβανισμένος.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Επειδή ο γαλβανισμός βασίζεται σε μεταλλουργική συγκόλληση, αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για την επεξεργασία επιφανειών σε σίδηρο και χάλυβα.
Κόστος διαδικασίας: Χωρίς κόστος καλουπιού, σύντομο κύκλο ή μεσαίο κόστος εργασίας, καθώς η ποιότητα της επιφάνειας στο τεμάχιο εργασίας καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από την επιφανειακή επεξεργασία που εκτελείται με το χέρι πριν από τον γαλβανισμό.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Καθώς η διαδικασία γαλβανισμού μπορεί να αυξήσει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων από χάλυβα μεταξύ 40 και 100 ετών και επίσης αποτρέπει τη διάβρωση και τη σκουριά που μπορεί να εμφανιστούν σε αυτά, η διαδικασία μπορεί να έχει αντίκτυπο στην προστασία του περιβάλλοντος. Επιπλέον, το τεμάχιο εργασίας που έχει γαλβανιστεί μπορεί να μεταφερθεί πίσω στη δεξαμενή ψευδαργύρου μόλις λήξει ο χρόνος χρήσης του και η συνεχής χρήση ψευδαργύρου σε υγρή μορφή δεν προκαλεί φυσικά ή χημικά απόβλητα.
05. Διαδικασία επιμετάλλωσης
—— Ηλεκτρική επιμετάλλωση ——
Η διαδικασία προσάρτησης ενός λεπτού στρώματος μεταλλικού φιλμ στην επιφάνεια των εξαρτημάτων μέσω ηλεκτρόλυσης, προκειμένου να σταματήσει η οξείδωση του μετάλλου, να ενισχυθεί η αντίσταση στη φθορά, η αγωγιμότητα της αντίστασης στη διάβρωση ανάκλασης φωτός και να βελτιωθεί η εμφάνιση. Το εξωτερικό στρώμα πολλών νομισμάτων μπορεί επίσης να επιμεταλλωθεί. .
Υλικά που εφαρμόζονται:
1. Πολλά μέταλλα είναι επιμεταλλωμένα. Ωστόσο, διάφορα μέταλλα έρχονται με διάφορα επίπεδα καθαρότητας και αποτελεσματικότητας επιμετάλλωσης. Τα πιο δημοφιλή από αυτά είναι τα ακόλουθα: κασσίτερος και χρώμιο, ασήμι, νικέλιο και ρόδιο.
2. Το πιο δημοφιλές υλικό για την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι το ABS. ABS.
3. Το μέταλλο νικελίου δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για ηλεκτροπλακοποίηση προϊόντων που έρχονται σε επαφή με το δέρμα γιατί είναι ερεθιστικό και επιβλαβές για το δέρμα.
Κόστος διεργασίας: Δεν υπάρχει κόστος καλουπιού, ωστόσο απαιτούνται εξαρτήματα για να εξασφαλιστεί ότι το κόστος χρόνου εξαρτημάτων βασίζεται στη θερμοκρασία και τον τύπο του μετάλλου ή το κόστος εργασίας (μεσαίο-υψηλό) εξαρτάται από τον συγκεκριμένο τύπο εξαρτημάτων επιμετάλλωσης, όπως κοσμήματα και ασημικά, τα οποία απαιτούν υψηλό επίπεδο τεχνογνωσίας. Διοικείται από υψηλά καταρτισμένους υπαλλήλους λόγω των υψηλών απαιτήσεων όσον αφορά την εμφάνιση και τη μακροζωία.
Ο περιβαλλοντικός αντίκτυπος της επιμετάλλωσης: Μια τεράστια ποσότητα τοξικών χημικών ουσιών χρησιμοποιούνται στη διαδικασία της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, γι' αυτό η επαγγελματική εκτροπή και εξόρυξη είναι απαραίτητες για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων.
06. Εκτύπωση μεταφοράς νερού
—— Εκτύπωση Hydro Transfer ——
Είναι μια τεχνική για την εκτύπωση ενός χρωματικού σχεδίου στο χαρτί μεταφοράς στην επιφάνεια ενός τρισδιάστατου προϊόντος χρησιμοποιώντας νερό υπό πίεση. Καθώς οι απαιτήσεις των ανθρώπων για συσκευασία προϊόντων και διακόσμηση επιφανειών, η χρήση της εκτύπωσης κατά παραγγελία γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Όλοι οι τύποι σκληρών υλικών είναι κατάλληλοι για εκτύπωση μεταφοράς νερού και τα υλικά που είναι κατάλληλα για ψεκασμό πρέπει να είναι κατάλληλα για εκτύπωση με νερό. Τα πιο δημοφιλή είναι εξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση καθώς και μεταλλικά εξαρτήματα.
Κόστος της διαδικασίας: Δεν υπάρχει κόστος που να σχετίζεται με το καλούπι, ωστόσο πολλά προϊόντα πρέπει να μεταφερθούν στο νερό ταυτόχρονα με τη χρήση φωτιστικών. το συνολικό κόστος δεν είναι μεγαλύτερο από το χρονικό διάστημα ανά κύκλο.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Σε σύγκριση με τον ψεκασμό προϊόντων, η εκτύπωση μεταφοράς νερού εφαρμόζει πληρέστερα χρώματα εκτύπωσης που μειώνει την πιθανότητα διαρροής και σπατάλης.
07. Μεταξοτυπία
—— Μεταξοτυπία ——
Με την εξώθηση του ξύστρα, το μελάνι μεταφέρεται στην επιφάνεια μέσω του πλέγματος του και σχηματίζει την ίδια ακριβώς εικόνα που τυπώθηκε στην πρώτη. Οι εκτυπωτές οθόνης είναι απλοί φιλικοί προς το χρήστη και εύκολοι στην εκτύπωση και την κατασκευή πλακών, με χαμηλή τιμή και εξαιρετική ευελιξία.
Τα υλικά εκτύπωσης που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν έγχρωμες αφίσες ελαιογραφιών, επαγγελματικές κάρτες, εξώφυλλα δεμένα αφίσες, πινακίδες εμπορευμάτων, καθώς και βαμμένα και τυπωμένα υφάσματα.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Σχεδόν οποιοδήποτε υλικό μπορεί να εκτυπωθεί σε μεταξοτυπία, όπως μέταλλο, πλαστικό, χάρτινο κεραμικό, γυαλί και άλλα.
Κόστος της διαδικασίας Το κόστος του καλουπιού είναι ελάχιστο, αλλά εξακολουθεί να εξαρτάται από την ποσότητα των χρωμάτων που χρησιμοποιούνται, καθώς κάθε χρώμα πρέπει να δημιουργηθεί μόνο του. Το κόστος εργασίας είναι πολύ εξαιρετικά υψηλό, ειδικά στην περίπτωση της πολύχρωμης εκτύπωσης.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Η μεταξοτυπία με ανοιχτόχρωμα μελάνια δεν έχει αρνητικό αντίκτυπο στο περιβάλλον, ωστόσο τα μελάνια που αποτελούνται από PVC και φορμαλδεΰδη είναι τοξικές χημικές ενώσεις και απαιτούν ανακύκλωση και στη συνέχεια απορρίπτονται την κατάλληλη στιγμή για να σταματήσει η ρύπανση του νερού .
08. Ανοδίωση
—— Ανοδική οξείδωση ——
Η διαδικασία ανοδικής οξείδωσης για το αλουμίνιο βασίζεται κυρίως στην ηλεκτροχημική ιδέα για τη δημιουργία ενός υποκείμενου λεπτού στρώματος που αποτελείται από μεμβράνη Al2O3 (οξείδιο αλουμινίου) στο αλουμίνιο καθώς και κράμα αλουμινίου. Το οξείδιο έχει διακριτές ιδιότητες όπως προστασία από τη διάβρωση, διακόσμηση, μόνωση και αντοχή στη φθορά.
Υλικά που εφαρμόζονται:
Αλουμίνιο, κράμα αλουμινίου και άλλα προϊόντα αλουμινίου
Κόστος διεργασίας: Στη διαδικασία παραγωγής η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας και νερού είναι σημαντική, ιδιαίτερα κατά τη διαδικασία της οξείδωσης. Η κατανάλωση ενέργειας από το ίδιο το μηχάνημα απαιτεί συνεχή ψύξη με τρεχούμενο νερό. Η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο είναι συνήθως περίπου 1000 μοίρες.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Η ανοδίωση δεν είναι εξαιρετική όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση. Ωστόσο, κατά τη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρόλυσης αλουμινίου, η αντίδραση ανόδου παράγει αέρια που έχουν επιβλαβείς δυσμενείς επιπτώσεις στο στρώμα του όζοντος της ατμόσφαιρας.
09. Σχέδιο μεταλλικού σύρματος
—— Μεταλλικά καλώδια ——
Είναι μια προσέγγιση επιφανειακής επεξεργασίας που δημιουργεί γραμμές στην επιφάνεια της επιφάνειας εργασίας με λείανση του αντικειμένου για να επιτευχθεί ελκυστική πρόσκρουση. Σύμφωνα με τις διάφορες δομές μετά την απεικόνιση του καλωδίου, μπορεί να χωριστεί σε: ίσιο σχέδιο καλωδίου, ακατάστατο σχέδιο καλωδίου, κυματοειδές, καθώς και στροβιλιζόμενο.
Σχετικά υλικά: Σχεδόν όλα τα μεταλλικά υλικά μπορούν να χρησιμοποιήσουν τη διαδικασία τραβήγματος μεταλλικού κορδονιού.
Δαπάνες διαδικασίας: Η προσέγγιση της διαδικασίας είναι εύκολη, οι συσκευές είναι απλές, η κατανάλωση υλικού είναι εξαιρετικά μικρή, το κόστος είναι αρκετά μειωμένο και επίσης το οικονομικό πλεονέκτημα είναι υψηλό.
Περιβαλλοντική επίδραση: καθαρά μεταλλικά προϊόντα, χωρίς βαφή ή οποιοδήποτε είδος χημικών υλικών στην επιφάνεια, σε υψηλή θερμοκρασία 600 βαθμών δεν λιώνει, δεν παράγει δηλητηριώδη αέρια, πληροί τις απαιτήσεις πυρασφάλειας και προστασίας του περιβάλλοντος.
10. Διακόσμηση σε καλούπι
—— Διακόσμηση σε καλούπι-IMD ——
Είναι μια τεχνική χύτευσης που τοποθετεί το διάφραγμα με μοτίβο απευθείας στο ατσάλινο καλούπι και το ωίδιο, εγχέει τη ρητίνη για χύτευση απευθείας στο μεταλλικό καλούπι και το ωίδιο, ενώ ενώνει το διάφραγμα και κάνει το διάφραγμα με μοτίβο καθώς και το ρητίνη ενσωματωμένη καθώς και στερεοποιημένη απευθείας σε ένα τελικό προϊόν.
Κατάλληλο προϊόν: πλαστική επιφάνεια
Βελτιώστε το κόστος: απλά απαιτείται να ανοίξετε μια συλλογή μούχλας και μυκήτων, η οποία μπορεί να μειώσει τα έξοδα και επίσης τις ανθρωποώρες, την υψηλή αυτόματη παραγωγή, την απλοποιημένη διαδικασία κατασκευής, την προσέγγιση χύτευσης με έγχυση μίας χρήσης, καθώς και την επίτευξη χύτευσης και διακόσμησης στο ίδια ώρα.
Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Αυτή η σύγχρονη τεχνολογία είναι φιλική προς το περιβάλλον καθώς και φιλική προς το περιβάλλον, αποτρέποντας τη μόλυνση που προκαλείται από τη συμβατική βαφή καθώς και από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.
Τα πλεονεκτήματα της Anebon είναι η μείωση των χρεώσεων, η δυναμική ομάδα εισοδήματος, το εξειδικευμένο QC, τα στιβαρά εργοστάσια, οι υπηρεσίες κορυφαίας ποιότητας για την επεξεργασία cnc εξαρτημάτων αλουμινίου, η υπηρεσία κατασκευής εξαρτημάτων αλουμινίου και η κατεργασία cnc. Η Anebon έθεσε ως στόχο τη συνεχιζόμενη καινοτομία συστήματος, την καινοτομία διαχείρισης, την ελίτ καινοτομία και την καινοτομία του κλάδου, δίνοντας στο έπακρο τα συνολικά πλεονεκτήματα και πραγματοποιεί συνεχώς βελτιώσεις για να υποστηρίζει άριστα.
Anebon Νέο προϊόν Κίνα Μηχανή επεξεργασίας κλειδαριάς-τρύπας και μηχανή επεξεργασίας κλειδαριών παραθύρων αλουμινίου, η Anebon έχει πλήρη γραμμή παραγωγής υλικών, γραμμή συναρμολόγησης, σύστημα ποιοτικού ελέγχου και το πιο σημαντικό, τώρα η Anebon έχει πολλές τεχνολογία διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας και έμπειρη τεχνική και ομάδα παραγωγής, έμπειρη υπηρεσία πωλήσεων ομάδα. Με όλα τα πλεονεκτήματα των ανθρώπων, θα δημιουργήσουμε «την αξιόπιστη διεθνή μάρκα μονόινα νήματα από νάιλον» και θα διαδώσουμε τα εμπορεύματά μας σε κάθε γωνιά του κόσμου. Συνεχίζουμε να κινούμαστε και προσπαθούμε να εξυπηρετήσουμε τους πελάτες της Anebon.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-29-2023