Στη μηχανική επεξεργασία, η επεξεργασία οπών αποτελεί περίπου το ένα πέμπτο της συνολικής μηχανικής δραστηριότητας, με τη διάτρηση να αντιπροσωπεύει περίπου το 30% της συνολικής επεξεργασίας οπών. Όσοι εργάζονται στην πρώτη γραμμή της γεώτρησης γνωρίζουν καλά τα τρυπάνια. Όταν αγοράζετε τρυπάνια, μπορεί να παρατηρήσετε ότι είναι κατασκευασμένα από διαφορετικά υλικά και διατίθενται σε διάφορα χρώματα. Λοιπόν, ποια ακριβώς είναι η διαφορά μεταξύ των τρυπανιών διαφορετικών χρωμάτων; Υπάρχει σχέση μεταξύ του χρώματος και της ποιότητας των τρυπανιών; Ποιο χρώμα τρυπανιού είναι η καλύτερη επιλογή για αγορά;
Υπάρχει κάποια σχέση μεταξύ του χρώματος του τρυπανιού και της ποιότητας;
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η ποιότητα των τρυπανιών δεν μπορεί να καθοριστεί αποκλειστικά από το χρώμα τους. Αν και δεν υπάρχει άμεση και συνεπής συσχέτιση μεταξύ χρώματος και ποιότητας, τα διαφορετικά χρωματιστά τρυπάνια αντικατοπτρίζουν συνήθως παραλλαγές στην τεχνολογία επεξεργασίας. Μπορείτε να κάνετε μια πρόχειρη αξιολόγηση της ποιότητας με βάση το χρώμα, αλλά να έχετε κατά νου ότι τα τρυπάνια χαμηλής ποιότητας μπορούν επίσης να επικαλυφθούν ή να χρωματιστούν για να δώσουν την εμφάνιση επιλογών υψηλότερης ποιότητας.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των τρυπανιών διαφορετικών χρωμάτων;
Τα τρυπάνια από χάλυβα υψηλής ποιότητας, πλήρως αλεσμένα, υψηλής ταχύτητας έχουν συχνά λευκό χρώμα. Τα ελασμένα τρυπάνια μπορούν επίσης να γίνουν λευκά με λεπτή λείανση της εξωτερικής επιφάνειας. Η υψηλή ποιότητα αυτών των τρυπανιών οφείλεται όχι μόνο στο υλικό αλλά και στον αυστηρό ποιοτικό έλεγχο κατά τη διαδικασία λείανσης, ο οποίος αποτρέπει τα εγκαύματα στην επιφάνεια του εργαλείου.
Τα μαύρα τρυπάνια έχουν υποβληθεί σε διαδικασία εναζώτου. Αυτή η χημική μέθοδος περιλαμβάνει την τοποθέτηση του έτοιμου εργαλείου σε ένα μείγμα αμμωνίας και υδρατμών και στη συνέχεια τη θέρμανση στους 540-560°C για ενίσχυση της αντοχής του. Ωστόσο, πολλά μαύρα τρυπάνια που διατίθενται στην αγορά έχουν μόνο μαύρο χρώμα για να καλύψουν εγκαύματα ή ατέλειες στην επιφάνεια, χωρίς ουσιαστικά να βελτιώσουν την απόδοσή τους.
Υπάρχουν τρεις κύριες διαδικασίες για την παραγωγή τρυπανιών:
1. Κυλιόμενο:Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μαύρα τρυπάνια και θεωρείται η χαμηλότερη ποιότητα.
2. Καθαρισμός και λείανση άκρων:Αυτή η διαδικασία παράγει λευκά τρυπάνια, τα οποία δεν υφίστανται οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία, διατηρώντας τη δομή των κόκκων χάλυβα. Αυτά τα κομμάτια είναι κατάλληλα για διάτρηση τεμαχίων με ελαφρώς υψηλότερη σκληρότητα.
3. Τρυπάνια που περιέχουν κοβάλτιο:Αναφέρονται ως κιτρινο-καφέ τρυπάνια στη βιομηχανία, αυτά είναι αρχικά λευκά και αποκτούν ένα κίτρινο-καφέ (συχνά αποκαλούμενο πορτοκαλί) χρώμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης και ψεκασμού. Αυτή τη στιγμή είναι η υψηλότερη ποιότητα που διατίθεται στην αγορά. Τα τρυπάνια M35, τα οποία περιέχουν 5% κοβάλτιο, ενδέχεται να έχουν χρυσαφί χρώμα.
Επιπλέον, υπάρχουν επιμεταλλωμένα τρυπάνια με τιτάνιο, τα οποία μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε δύο τύπους: διακοσμητική επένδυση και βιομηχανική επιμετάλλωση. Η διακοσμητική επιμετάλλωση δεν εξυπηρετεί κανέναν πρακτικό σκοπό εκτός από την αισθητική, ενώ η βιομηχανική επιμετάλλωση προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα, καθώς διαθέτει σκληρότητα HRC 78, η οποία είναι μεγαλύτερη από εκείνη των τρυπανιών που περιέχουν κοβάλτιο, με τυπική βαθμολογία HRC 54.
Πώς να επιλέξετε ένα τρυπάνι
Εφόσον το χρώμα δεν αποτελεί κριτήριο για να κρίνουμε την ποιότητα ενός τρυπανιού, πώς επιλέγουμε ένα τρυπάνι;
Με βάση την εμπειρία μου, τα τρυπάνια διατίθενται σε διαφορετικά χρώματα που συχνά υποδηλώνουν την ποιότητά τους. Γενικά, τα λευκά τρυπάνια είναι κατασκευασμένα από πλήρως αλεσμένο χάλυβα υψηλής ταχύτητας και είναι συνήθως η καλύτερη ποιότητα. Τα τρυπάνια χρυσού είναι συνήθως επικαλυμμένα με νιτρίδιο τιτανίου και μπορεί να ποικίλλουν σε ποιότητα—μπορεί να είναι είτε άριστα είτε αρκετά χαμηλής ποιότητας. Η ποιότητα των μαύρων τρυπανιών είναι συχνά ασυνεπής. Μερικά είναι κατασκευασμένα από κατώτερο ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων, το οποίο μπορεί εύκολα να ανοπτηθεί και να σκουριάσει, απαιτώντας ένα μαύρισμα.
Όταν αγοράζετε ένα τρυπάνι, θα πρέπει να επιθεωρήσετε το εμπορικό σήμα και το σήμα ανοχής διαμέτρου στη λαβή του τρυπανιού. Εάν το σημάδι είναι καθαρό και σαφώς καθορισμένο, υποδηλώνει ότι η ποιότητα είναι αξιόπιστη, είτε κατασκευάστηκε με τεχνικές λέιζερ είτε με ηλεκτρική διάβρωση. Αντίθετα, εάν το σημάδι είναι καλουπωμένο και οι άκρες είναι ανυψωμένες ή διογκωμένες, το τρυπάνι είναι πιθανό να είναι κακής ποιότητας. Ένα κομμάτι καλής ποιότητας θα έχει μια σαφή σήμανση που συνδέεται ομαλά με την κυλινδρική επιφάνεια της λαβής.
Επιπλέον, ελέγξτε την κοπτική άκρη του άκρου του τρυπανιού. Ένα τρυπάνι υψηλής ποιότητας, πλήρως αλεσμένο θα έχει μια κοφτερή λεπίδα και μια σωστά διαμορφωμένη σπειροειδή επιφάνεια, ενώ ένα τρυπάνι χαμηλής ποιότητας θα παρουσιάζει κακή δεξιοτεχνία, ιδιαίτερα στην επιφάνεια της πίσω γωνίας.
Ακρίβεια διάτρησης
Αφού επιλέξετε το τρυπάνι, ας ρίξουμε μια ματιά στην ακρίβεια του τρυπήματος.
Η ακρίβεια μιας τρυπημένης οπής επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, όπως η διάμετρος της οπής, η ακρίβεια θέσης, η ομοαξονικότητα, η στρογγυλότητα, η τραχύτητα της επιφάνειας και η παρουσία γρεζιών.
Οι ακόλουθοι παράγοντες μπορούν να επηρεάσουν την ακρίβεια μιας επεξεργασμένης οπής κατά τη διάτρηση:
1. Η ακρίβεια σύσφιξης και οι συνθήκες κοπής του τρυπανιού, που περιλαμβάνουν το στήριγμα εργαλείου, την ταχύτητα κοπής, τον ρυθμό τροφοδοσίας και τον τύπο του υγρού κοπής που χρησιμοποιείται.
2. Το μέγεθος και το σχήμα του τρυπανιού, συμπεριλαμβανομένου του μήκους του, του σχεδιασμού της λεπίδας και του σχήματος του πυρήνα του τρυπανιού.
3. Τα χαρακτηριστικά του τεμαχίου εργασίας, όπως το σχήμα των πλευρών της οπής, η συνολική γεωμετρία της οπής, το πάχος και ο τρόποςπρωτότυπο μηχανικής κατεργασίαςσυσφίγγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης.
1. Διαστολή οπής
Η επέκταση της οπής συμβαίνει λόγω της κίνησης του τρυπανιού κατά τη λειτουργία. Η αιώρηση της θήκης εργαλείου επηρεάζει σημαντικά τόσο τη διάμετρο της οπής όσο και την ακρίβεια της τοποθέτησής της. Επομένως, εάν η βάση εργαλείων παρουσιάζει σημάδια έντονης φθοράς, θα πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως με μια νέα.
Όταν ανοίγετε μικρές τρύπες, η μέτρηση και η ρύθμιση της ταλάντευσης μπορεί να είναι δύσκολη. Για το λόγο αυτό, συνιστάται η χρήση τρυπανιού χονδροειδούς κορμού με μικρή διάμετρο λεπίδας που διατηρεί καλή ομοαξονικότητα μεταξύ της λεπίδας και του στελέχους.
Όταν χρησιμοποιείτε ένα τρυπάνι επαναγείωσης, η μείωση της ακρίβειας της οπής συχνά οφείλεται στο ασύμμετρο σχήμα της πίσω πλευράς της μύτης. Για να μειώσετε αποτελεσματικά το κόψιμο και τη διαστολή οπών, είναι σημαντικό να ελέγχετε τη διαφορά ύψους της λεπίδας.
2. Στρογγυλότητα τρύπας
Η δόνηση του τρυπανιού μπορεί να κάνει την τρύπα που έχει ανοίξει να πάρει πολυγωνικό σχήμα, με ραβδώσεις να εμφανίζονται στους τοίχους. Οι συνήθεις τύποι πολυγωνικών οπών είναι συνήθως τριγωνικές ή πενταγωνικές. Μια τριγωνική οπή σχηματίζεται όταν το τρυπάνι έχει δύο κέντρα περιστροφής κατά τη διάτρηση, τα οποία δονούνται με συχνότητα 600 περιστροφών ανά λεπτό. Αυτή η δόνηση προκαλείται κυρίως από μη ισορροπημένη αντίσταση κοπής. Καθώς το τρυπάνι ολοκληρώνει κάθε περιστροφή, η στρογγυλότητα της οπής διακυβεύεται, οδηγώντας σε μη ισορροπημένη αντίσταση κατά τις επόμενες κοπές. ΑυτόΔιαδικασία στροφής CNCεπαναλαμβάνεται, αλλά η φάση της δόνησης μετατοπίζεται ελαφρώς με κάθε στροφή, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται γραμμές στο τοίχωμα της τρύπας.
Μόλις το βάθος διάτρησης φτάσει σε ένα ορισμένο επίπεδο, η τριβή μεταξύ της άκρης του τρυπανιού και του τοιχώματος της οπής αυξάνεται. Αυτή η αυξημένη τριβή μειώνει τους κραδασμούς, προκαλώντας την εξαφάνιση της καραμπίνας και βελτιώνοντας τη στρογγυλότητα της οπής. Η προκύπτουσα οπή παίρνει συχνά ένα σχήμα χοάνης όταν την βλέπουμε σε διατομή. Ομοίως, πενταγωνικές και επταγωνικές οπές μπορεί να σχηματιστούν κατά τη διαδικασία κοπής.
Για να μετριαστεί αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να ελέγχονται διάφοροι παράγοντες, όπως η δόνηση του τσοκ, οι διαφορές στο ύψος της κοπής, η ασυμμετρία της πίσω όψης και το σχήμα των λεπίδων. Επιπλέον, θα πρέπει να εφαρμοστούν μέτρα για τη βελτίωση της ακαμψίας του τρυπανιού, την αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας ανά περιστροφή, τη μείωση της γωνίας πλάτης και τη σωστή λείανση της άκρης της σμίλης.
3. Διάτρηση σε κεκλιμένες και καμπύλες επιφάνειες
Όταν η επιφάνεια κοπής ή διάτρησης του τρυπανιού είναι κεκλιμένη, καμπυλωτή ή βαθμιδωτή, η ακρίβεια τοποθέτησης του μειώνεται. Αυτό συμβαίνει επειδή, σε τέτοιες περιπτώσεις, το τρυπάνι κόβει κυρίως από τη μία πλευρά, γεγονός που μειώνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Για τη βελτίωση της ακρίβειας τοποθέτησης, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
-Ανοίξτε πρώτα την κεντρική τρύπα.
-Χρησιμοποιήστε έναν τελικό μύλο για να φρεζάρετε το κάθισμα της τρύπας.
-Επιλέξτε ένα τρυπάνι με καλή απόδοση κοπής και καλή ακαμψία.
-Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας.
4. Θεραπεία γρέζιων
Κατά τη διάτρηση, συχνά σχηματίζονται γρέζια τόσο στην είσοδο όσο και στην έξοδο της οπής, ιδιαίτερα όταν εργάζεστε με σκληρά υλικά και λεπτές πλάκες. Αυτό συμβαίνει επειδή, καθώς το τρυπάνι πλησιάζει στο σημείο διάρρηξης του υλικού, το υλικό υφίσταται πλαστική παραμόρφωση.
Αυτή τη στιγμή, το τριγωνικό τμήμα που προορίζεται να κόψει η κοπτική άκρη του τρυπανιού παραμορφώνεται και κάμπτεται προς τα έξω λόγω της αξονικής δύναμης κοπής. Αυτή η παραμόρφωση επιδεινώνεται περαιτέρω από τη λοξότμηση στην εξωτερική άκρη του τρυπανιού και στην άκρη του τεμαχίου εργασίας, με αποτέλεσμα να σχηματίζονται μπούκλες ή γρέζια.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα ή να ρωτήσετε, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε info@anebon.com
Στην Anebon, πιστεύουμε ακράδαντα στο «Πρώτα ο πελάτης, πάντα υψηλή ποιότητα». Με περισσότερα από 12 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο, συνεργαζόμαστε στενά με τους πελάτες μας για να τους παρέχουμε αποτελεσματικές και εξειδικευμένες υπηρεσίες γιαΜικρά εξαρτήματα φρεζαρίσματος CNC, εξαρτήματα αλουμινίου κατεργασμένα με CNC καιεξαρτήματα χύτευσης. Είμαστε υπερήφανοι για το αποτελεσματικό μας σύστημα υποστήριξης προμηθευτών που διασφαλίζει εξαιρετική ποιότητα και οικονομική αποδοτικότητα. Έχουμε επίσης εξαλείψει προμηθευτές με κακή ποιότητα, και τώρα πολλά εργοστάσια OEM έχουν συνεργαστεί και μαζί μας.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-21-2024