HV, HB και HRC είναι όλες μετρήσεις σκληρότητας που χρησιμοποιούνται στις δοκιμές υλικών. Ας τα αναλύσουμε:
1) Σκληρότητα HV (Σκληρότητα Vickers): Η σκληρότητα HV είναι ένα μέτρο της αντίστασης ενός υλικού στην εσοχή. Προσδιορίζεται εφαρμόζοντας ένα γνωστό φορτίο στην επιφάνεια του υλικού χρησιμοποιώντας μια εσοχή διαμαντιού και μετρώντας το μέγεθος της εσοχής που προκύπτει. Η σκληρότητα HV εκφράζεται σε μονάδες σκληρότητας Vickers (HV) και χρησιμοποιείται συνήθως για λεπτά υλικά, επιστρώσεις και μικρά εξαρτήματα.
2) Σκληρότητα HB (Σκληρότητα Brinell): Η σκληρότητα HB είναι ένα άλλο μέτρο της αντοχής ενός υλικού στην εσοχή. Περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός γνωστού φορτίου στο υλικό με τη χρήση μιας εσοχής σφαίρας από σκληρυμένο χάλυβα και τη μέτρηση της διαμέτρου της προκύπτουσας εσοχής. Η σκληρότητα HB εκφράζεται σε μονάδες σκληρότητας Brinell (HB) και χρησιμοποιείται συχνά για μεγαλύτερα και ογκώδη υλικά, συμπεριλαμβανομένων μετάλλων και κραμάτων.
3)Σκληρότητα HRC (Σκληρότητα Rockwell): Η σκληρότητα HRC είναι ένα μέτρο της αντίστασης ενός υλικού σε εσοχή ή διείσδυση. Χρησιμοποιεί διαφορετικές κλίμακες (A, B, C, κ.λπ.) με βάση τη συγκεκριμένη μέθοδο δοκιμής και τον τύπο εσοχής που χρησιμοποιείται (κώνος διαμαντιού ή σφαίρα από σκληρυμένο χάλυβα). Η κλίμακα HRC χρησιμοποιείται συνήθως για τη μέτρηση της σκληρότητας μεταλλικών υλικών. Η τιμή σκληρότητας αναπαρίσταται ως αριθμός στην κλίμακα HRC, όπως HRC 50.
Πίνακας σύγκρισης σκληρότητας HV-HB-HRC που χρησιμοποιείται συνήθως:
Πίνακας σύγκρισης σκληρότητας κοινών σιδηρούχων μετάλλων (κατά προσέγγιση μετατροπή αντοχής) | ||||
Ταξινόμηση σκληρότητας | Αντοχή σε εφελκυσμό N/mm2 | |||
Ρόκγουελ | Vickers | Brinell | ||
HRC | HRA | HV | HB | |
17 | — | 211 | 211 | 710 |
17.5 | — | 214 | 214 | 715 |
18 | — | 216 | 216 | 725 |
18.5 | — | 218 | 218 | 730 |
19 | — | 221 | 220 | 735 |
19.5 | — | 223 | 222 | 745 |
20 | — | 226 | 225 | 750 |
20.5 | — | 229 | 227 | 760 |
21 | — | 231 | 229 | 765 |
21.5 | — | 234 | 232 | 775 |
22 | — | 237 | 234 | 785 |
22.5 | — | 240 | 237 | 790 |
23 | — | 243 | 240 | 800 |
23.5 | — | 246 | 242 | 810 |
24 | — | 249 | 245 | 820 |
24.5 | — | 252 | 248 | 830 |
25 | — | 255 | 251 | 835 |
25.5 | — | 258 | 254 | 850 |
26 | — | 261 | 257 | 860 |
26.5 | — | 264 | 260 | 870 |
27 | — | 268 | 263 | 880 |
27.5 | — | 271 | 266 | 890 |
28 | — | 274 | 269 | 900 |
28.5 | — | 278 | 273 | 910 |
29 | — | 281 | 276 | 920 |
29.5 | — | 285 | 280 | 935 |
30 | — | 289 | 283 | 950 |
30.5 | — | 292 | 287 | 960 |
31 | — | 296 | 291 | 970 |
31.5 | — | 300 | 294 | 980 |
32 | — | 304 | 298 | 995 |
32.5 | — | 308 | 302 | 1010 |
33 | — | 312 | 306 | 1020 |
33.5 | — | 316 | 310 | 1035 |
34 | — | 320 | 314 | 1050 |
34.5 | — | 324 | 318 | 1065 |
35 | — | 329 | 323 | 1080 |
35,5 | — | 333 | 327 | 1095 |
36 | — | 338 | 332 | 1110 |
36,5 | — | 342 | 336 | 1125 |
37 | — | 347 | 341 | 1140 |
37,5 | — | 352 | 345 | 1160 |
38 | — | 357 | 350 | 1175 |
38.5 | — | 362 | 355 | 1190 |
39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
39,5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
40 | 70,8 | 382 | 375 | 1260 |
40,5 | 70,5 | 377 | 370 | 1245 |
41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
41,5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
42,5 | 71,8 | 405 | 396 | 1340 |
43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
43,5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
44,5 | 72,9 | 429 | 418 | 1430 |
45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
45,5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
46,5 | 73,9 | 456 | 442 | 1525 |
47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
47,5 | 74,5 | 470 | 455 | 1575 |
48 | 74,7 | 478 | 461 | 1605 |
48,5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
49,5 | 75,5 | 501 | 481 | 1690 |
50 | 75,8 | 509 | 488 | 1720 |
50,5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
51,5 | 76.6 | 534 | — | 1815 |
52 | 76,9 | 543 | — | 1850 |
52,5 | 77.1 | 551 | — | 1885 |
53 | 77.4 | 561 | — | 1920 |
53,5 | 77,7 | 570 | — | 1955 |
54 | 77,9 | 579 | — | 1995 |
54,5 | 78.2 | 589 | — | 2035 |
55 | 78,5 | 599 | — | 2075 |
55,5 | 78,7 | 609 | — | 2115 |
56 | 79 | 620 | — | 2160 |
56,5 | 79.3 | 631 | — | 2205 |
57 | 79,5 | 642 | — | 2250 |
57,5 | 79,8 | 653 | — | 2295 |
58 | 80.1 | 664 | — | 2345 |
58,5 | 80.3 | 676 | — | 2395 |
59 | 80.6 | 688 | — | 2450 |
59,5 | 80,9 | 700 | — | 2500 |
60 | 81.2 | 713 | — | 2555 |
60,5 | 81.4 | 726 | — | — |
61 | 81,7 | 739 | — | — |
61,5 | 82 | 752 | — | — |
62 | 82.2 | 766 | — | — |
62,5 | 82,5 | 780 | — | — |
63 | 82,8 | 795 | — | — |
63,5 | 83.1 | 810 | — | — |
64 | 83.3 | 825 | — | — |
64,5 | 83.6 | 840 | — | — |
65 | 83,9 | 856 | — | — |
65,5 | 84.1 | 872 | — | — |
66 | 84.4 | 889 | — | — |
66,5 | 84,7 | 906 | — | — |
67 | 85 | 923 | — | — |
67,5 | 85.2 | 941 | — | — |
68 | 85,5 | 959 | — | — |
68,5 | 85,8 | 978 | — | — |
69 | 86.1 | 997 | — | — |
69,5 | 86.3 | 1017 | — | — |
70 | 86.6 | 1037 | — | — |
Συμβουλές κατά προσέγγιση μετατροπής HRC/HB
Η σκληρότητα είναι υψηλότερη από 20HRC, 1HRC≈10HB,
Η σκληρότητα είναι μικρότερη από 20HRC, 1HRC≈11,5HB.
Παρατηρήσεις: Για την επεξεργασία κοπής, μπορεί βασικά να μετατραπεί ομοιόμορφα 1HRC≈10HB (η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου έχει εύρος διακύμανσης)
Σκληρότητα μεταλλικού υλικού
Η σκληρότητα αναφέρεται στην ικανότητα ενός υλικού να αντιστέκεται σε τοπική παραμόρφωση, ιδιαίτερα πλαστική παραμόρφωση, εσοχή ή γρατσουνιά. Είναι ένας δείκτης για τη μέτρηση της απαλότητας και της σκληρότητας του υλικού.
Σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους δοκιμής, η σκληρότητα χωρίζεται σε τρεις τύπους.
①Σκληρότητα γρατσουνιών. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύγκριση της απαλότητας και της σκληρότητας διαφορετικών ορυκτών. Η μέθοδος είναι να επιλέξετε μια ράβδο με το ένα άκρο σκληρό και το άλλο άκρο μαλακό, να περάσετε το προς δοκιμή υλικό κατά μήκος της ράβδου και να καθορίσετε τη σκληρότητα του υλικού που θα δοκιμαστεί ανάλογα με τη θέση της γρατσουνιάς. Από ποιοτική άποψη, τα σκληρά αντικείμενα κάνουν μεγάλες γρατσουνιές και τα μαλακά αντικείμενα κάνουν μικρές γρατσουνιές.
②Σκληρότητα εσοχής. Χρησιμοποιείται κυρίως για μεταλλικά υλικά, η μέθοδος είναι να χρησιμοποιηθεί ένα ορισμένο φορτίο για να πιέσετε την καθορισμένη εσοχή στο προς δοκιμή υλικό και να συγκρίνετε την απαλότητα και τη σκληρότητα του υλικού που θα ελεγχθεί με το μέγεθος της τοπικής πλαστικής παραμόρφωσης στην επιφάνεια του το υλικό. Λόγω της διαφοράς της εσοχής, του φορτίου και της διάρκειας φορτίου, υπάρχουν πολλά είδη σκληρότητας εσοχής, κυρίως όπως η σκληρότητα Brinell, η σκληρότητα Rockwell, η σκληρότητα Vickers και η μικροσκληρότητα.
③Σκληρότητα επαναφοράς. Χρησιμοποιείται κυρίως για μεταλλικά υλικά, η μέθοδος είναι να κάνει ένα ειδικό μικρό σφυρί να πέφτει ελεύθερα από ένα ορισμένο ύψος για να χτυπήσει το δείγμα του υλικού που πρόκειται να δοκιμαστεί και να χρησιμοποιηθεί η ποσότητα της ενέργειας παραμόρφωσης που αποθηκεύεται (και στη συνέχεια απελευθερώνεται) στο δείγμα κατά τη διάρκεια της κρούση (μέσω της επιστροφής του μικρού σφυριού) μέτρηση ύψους άλματος) για τον προσδιορισμό της σκληρότητας του υλικού.
Η πιο κοινή σκληρότητα Brinell, σκληρότητα Rockwell και σκληρότητα Vickers μεταλλικών υλικών ανήκουν στη σκληρότητα εσοχής. Η τιμή σκληρότητας υποδεικνύει την ικανότητα της επιφάνειας του υλικού να αντιστέκεται στην πλαστική παραμόρφωση που προκαλείται από την πίεση ενός άλλου αντικειμένου. Γ) για τη μέτρηση της σκληρότητας και η τιμή σκληρότητας αντιπροσωπεύει το μέγεθος της ελαστικής συνάρτησης παραμόρφωσης του μετάλλου.
Brinell Hardness
Χρησιμοποιήστε μια σφαίρα από σβησμένο χάλυβα ή σφαίρα από σκληρό κράμα με διάμετρο D ως εσοχή, πιέστε την στην επιφάνεια του δοκιμίου με την αντίστοιχη δύναμη δοκιμής F και μετά από έναν καθορισμένο χρόνο συγκράτησης, αφαιρέστε τη δύναμη δοκιμής για να λάβετε μια εσοχή με διάμετρος d. Διαιρέστε τη δύναμη δοκιμής με την επιφάνεια της εσοχής και η τιμή που προκύπτει είναι η τιμή σκληρότητας Brinell και το σύμβολο αντιπροσωπεύεται από HBS ή HBW.
Η διαφορά μεταξύ HBS και HBW είναι η διαφορά στην εσοχή. HBS σημαίνει ότι η εσοχή είναι μια σφαίρα από σκληρυμένο χάλυβα, η οποία χρησιμοποιείται για τη μέτρηση υλικών με τιμή σκληρότητας Brinell κάτω από 450, όπως μαλακός χάλυβας, γκρίζος χυτοσίδηρος και μη σιδηρούχα μέταλλα. HBW σημαίνει ότι η εσοχή είναι καρβίδιο με τσιμέντο, το οποίο χρησιμοποιείται για τη μέτρηση υλικών με τιμή σκληρότητας Brinell κάτω από 650.
Για το ίδιο μπλοκ δοκιμής, όταν οι άλλες συνθήκες δοκιμής είναι ακριβώς οι ίδιες, τα αποτελέσματα των δύο δοκιμών είναι διαφορετικά και η τιμή HBW είναι συχνά μεγαλύτερη από την τιμή HBS και δεν υπάρχει ποσοτικός κανόνας που πρέπει να ακολουθηθεί.
Μετά το 2003, η χώρα μου υιοθέτησε ισοδύναμα διεθνή πρότυπα, ακυρώθηκαν τα χαλύβδινα μπαλάκια και όλες οι χρησιμοποιημένες σφαιρικές κεφαλές καρβιδίου. Επομένως, το HBS διακόπτεται και το HBW χρησιμοποιείται για να αναπαραστήσει το σύμβολο σκληρότητας Brinell. Σε πολλές περιπτώσεις, η σκληρότητα Brinell εκφράζεται μόνο σε HB, αναφερόμενη σε HBW. Ωστόσο, το HBS εξακολουθεί να εμφανίζεται κατά καιρούς σε βιβλιογραφικές εργασίες.
Η μέθοδος μέτρησης σκληρότητας Brinell είναι κατάλληλη για χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα κράματα, διάφορους ανοπτημένους και σβησμένους και σκληρυμένους χάλυβες και δεν είναι κατάλληλη για δοκιμή δειγμάτων ήεξαρτήματα τόρνευσης cncπου είναι πολύ σκληρά, πολύ μικρά, πολύ λεπτά ή που δεν επιτρέπουν μεγάλες εσοχές στην επιφάνεια.
Σκληρότητα Rockwell
Χρησιμοποιήστε έναν κώνο διαμαντιού με γωνία κώνου 120° ή Ø1,588 mm και σφαιρίδια από σβησμένο χάλυβα Ø3,176 mm ως εσοχή και το φορτίο για να συνεργαστείτε μαζί του. Το αρχικό φορτίο είναι 10kgf και το συνολικό φορτίο είναι 60, 100 ή 150kgf (δηλαδή το αρχικό φορτίο συν το κύριο φορτίο). Η σκληρότητα εκφράζεται από τη διαφορά μεταξύ του βάθους εσοχής όταν αφαιρείται το κύριο φορτίο και του βάθους εσοχής όταν διατηρείται το κύριο φορτίο και του βάθους εσοχής κάτω από το αρχικό φορτίο μετά την εφαρμογή του συνολικού φορτίου.
Η δοκιμή σκληρότητας Rockwell χρησιμοποιεί τρεις δυνάμεις δοκιμής και τρεις εσοχές. Υπάρχουν 9 συνδυασμοί τους, που αντιστοιχούν στις 9 κλίμακες σκληρότητας Rockwell. Η εφαρμογή αυτών των 9 χάρακα καλύπτει σχεδόν όλα τα ευρέως χρησιμοποιούμενα μεταλλικά υλικά. Υπάρχουν τρία κοινά χρησιμοποιούμενα HRA, HRB και HRC, μεταξύ των οποίων το HRC είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο.
Πίνακας προδιαγραφών δοκιμής σκληρότητας Rockwell που χρησιμοποιείται συνήθως:
Σκληρότητα | | | Σκληρότητα | |
| | | | Καρβίδιο, καρβίδιο, |
| | | | Ανοπτημένος, κανονικοποιημένος χάλυβας, κράμα αλουμινίου |
| | | | σκληρυμένος χάλυβας, σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας, βαθύς |
Το εύρος χρήσης της κλίμακας HRC είναι 20~70HRC. Όταν η τιμή σκληρότητας είναι μικρότερη από 20HRC, επειδή η κωνικήτμήμα μηχανικής κατεργασίας cnc αλουμινίουτης εσοχής πιέζεται πάρα πολύ, η ευαισθησία μειώνεται και θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί η κλίμακα HRB. όταν η σκληρότητα του δείγματος είναι μεγαλύτερη από 67HRC, η πίεση στο άκρο της εσοχής είναι πολύ μεγάλη και το διαμάντι καταστρέφεται εύκολα. Η διάρκεια ζωής της εσοχής θα μειωθεί σημαντικά, επομένως θα πρέπει να χρησιμοποιείται γενικά η κλίμακα HRA.
Η δοκιμή σκληρότητας Rockwell είναι απλή, γρήγορη και μικρή εσοχή και μπορεί να δοκιμάσει την επιφάνεια των τελικών προϊόντων και των σκληρών και λεπτών τεμαχίων εργασίας. Λόγω της μικρής εσοχής, για υλικά με ανομοιόμορφη δομή και σκληρότητα, η τιμή σκληρότητας παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις και η ακρίβεια δεν είναι τόσο υψηλή όσο η σκληρότητα Brinell. Η σκληρότητα Rockwell χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό της σκληρότητας του χάλυβα, των μη σιδηρούχων μετάλλων, των σκληρών κραμάτων κ.λπ.
Σκληρότητα Vickers Σκληρότητα Vickers
Η αρχή της μέτρησης της σκληρότητας Vickers είναι παρόμοια με αυτή της σκληρότητας Brinell. Χρησιμοποιήστε ένα διαμαντένιο τετράγωνο εσοχή πυραμίδας με περιλαμβανόμενη γωνία 136° για να πιέσετε στην επιφάνεια του υλικού με καθορισμένη δύναμη δοκιμής F και αφαιρέστε τη δύναμη δοκιμής αφού διατηρήσετε τον καθορισμένο χρόνο. Η σκληρότητα εκφράζεται από τη μέση πίεση στη μονάδα επιφάνειας της εσοχής της τετραγωνικής πυραμίδας. Τιμή, το σύμβολο σήμανσης είναι HV.
Το εύρος μέτρησης σκληρότητας Vickers είναι μεγάλο και μπορεί να μετρήσει υλικά με σκληρότητα που κυμαίνεται από 10 έως 1000 HV. Η εσοχή είναι μικρή και γενικά χρησιμοποιείται για τη μέτρηση λεπτότερων υλικών και επιφανειακών σκληρυμένων στρωμάτων όπως η ενανθράκωση και η νιτρίωση.
Leeb Hardness Leeb Hardness
Χρησιμοποιήστε ένα σώμα κρούσης με μια ορισμένη μάζα σφαιρικής κεφαλής καρβιδίου βολφραμίου για να χτυπήσετε την επιφάνεια του δοκιμίου υπό την επίδραση ορισμένης δύναμης και στη συνέχεια να αναποδογυρίσετε. Λόγω της διαφορετικής σκληρότητας των υλικών, η ταχύτητα ανάκαμψης μετά την κρούση είναι επίσης διαφορετική. Ένας μόνιμος μαγνήτης είναι εγκατεστημένος στη συσκευή κρούσης. Όταν το σώμα κρούσης κινείται πάνω-κάτω, το περιφερειακό του πηνίο θα προκαλέσει ένα ηλεκτρομαγνητικό σήμα ανάλογο της ταχύτητας και στη συνέχεια θα το μετατρέψει σε τιμή σκληρότητας Leeb μέσω ενός ηλεκτρονικού κυκλώματος. Το σύμβολο επισημαίνεται ως HL.
Ο ελεγκτής σκληρότητας Leeb δεν χρειάζεται τραπέζι εργασίας και ο αισθητήρας σκληρότητας του είναι τόσο μικρός όσο ένα στυλό, το οποίο μπορεί να χειριστεί απευθείας με το χέρι και μπορεί εύκολα να ανιχνευθεί εάν πρόκειται για μεγάλο, βαρύ τεμάχιο εργασίας ή για τεμάχιο εργασίας με περίπλοκες γεωμετρικές διαστάσεις.
Ένα άλλο πλεονέκτημα της σκληρότητας Leeb είναι ότι έχει πολύ μικρή ζημιά στην επιφάνεια του προϊόντος και μερικές φορές μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μη καταστροφική δοκιμή. είναι μοναδικό σε δοκιμές σκληρότητας προς όλες τις κατευθύνσεις, στενούς χώρους και ειδικούςεξαρτήματα αλουμινίου.
Η Anebon τηρεί το δόγμα «Ειλικρινής, εργατικός, επιχειρηματικός, καινοτόμος» για να αποκτά συνεχώς νέες λύσεις. Η Anebon θεωρεί τις προοπτικές, την επιτυχία ως προσωπική της επιτυχία. Αφήστε την Anebon να δημιουργήσει ένα ευημερούν μέλλον για ανταλλακτικά από ορείχαλκο και σύνθετα εξαρτήματα cnc τιτανίου / αξεσουάρ σφράγισης. Η Anebon έχει πλέον ολοκληρωμένη προσφορά αγαθών, καθώς και η τιμή πώλησης είναι το πλεονέκτημά μας. Καλώς ήρθατε να ρωτήσετε για τα προϊόντα της Anebon.
Trending Products China Εξάρτημα κατεργασίας CNC και ανταλλακτικό ακριβείας, πραγματικά εάν κάποιο από αυτά τα στοιχεία σας ενδιαφέρει, ενημερώστε μας. Η Anebon θα χαρεί να σας δώσει μια προσφορά μετά την παραλαβή των λεπτομερών προδιαγραφών κάποιου. Η Anebon έχει τους προσωπικούς μας ειδικούς μηχανικούς Ε&Α για να ικανοποιήσουν οποιαδήποτε από τις απαιτήσεις. Η Anebon ανυπομονεί να λάβει σύντομα τις ερωτήσεις σας και ελπίζει να έχει την ευκαιρία να συνεργαστεί μαζί σας στο μέλλον. Καλώς ήρθατε να ρίξετε μια ματιά στον οργανισμό Anebon.
Ώρα δημοσίευσης: 18 Μαΐου 2023