Το κέντρο κατεργασίας CNC πρέπει να κάνει αυτά τα πράγματα καλά για την κοπή μετάλλων

Πρώτον, η κίνηση στροφής και η διαμορφωμένη επιφάνεια

Κίνηση περιστροφής: Στη διαδικασία κοπής, για να αφαιρεθεί η περίσσεια μετάλλου, το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο πρέπει να κοπούν το ένα σε σχέση με το άλλο. Η κίνηση της περίσσειας μετάλλου στο τεμάχιο εργασίας από το εργαλείο περιστροφής στον τόρνο ονομάζεται κίνηση στροφής, η οποία μπορεί να χωριστεί σε κύρια κίνηση και προώθηση. Δώστε άσκηση.

Κίνηση τροφοδοσίας: Το νέο στρώμα κοπής τοποθετείται συνεχώς στην κίνηση κοπής. Η κίνηση τροφοδοσίας είναι η κίνηση κατά μήκος της επιφάνειας του τεμαχίου που πρόκειται να σχηματιστεί, η οποία μπορεί να είναι συνεχής κίνηση ή διακοπτόμενη κίνηση. Για παράδειγμα, ο οριζόντιος τόρνος κινείται συνεχώς κατά τη διάρκεια της κίνησης του εργαλείου στροφής και η κίνηση τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας στην πλάνη κεφαλής είναι διακοπτόμενη κίνηση.

Επιφάνεια που διαμορφώνεται στο τεμάχιο εργασίας: Κατά τη διαδικασία κοπής, η επεξεργασμένη επιφάνεια, η κατεργασμένη επιφάνεια και η προς κατεργασία επιφάνεια σχηματίζονται πάνω στο τεμάχιο εργασίας. Επεξεργασμένη επιφάνεια είναι μια νέα επιφάνεια που έχει σχηματιστεί με την αφαίρεση της περίσσειας μετάλλου. Η προς επεξεργασία επιφάνεια αναφέρεται στην επιφάνεια στην οποία πρόκειται να κοπεί το μεταλλικό στρώμα. Η επεξεργασμένη επιφάνεια είναι η επιφάνεια στην οποία περιστρέφεται το περιστρεφόμενο άκρο του εργαλείου στροφής.τμήμα μηχανικής κατεργασίας cnc

Κύρια κίνηση: κόψτε απευθείας το στρώμα κοπής στο τεμάχιο εργασίας και μετατρέψτε το σε τσιπς, σχηματίζοντας έτσι την κίνηση της νέας επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, που ονομάζεται κύρια κίνηση. Κατά την κοπή, η περιστροφική κίνηση του τεμαχίου εργασίας είναι η κύρια κίνηση. Συνήθως, η ταχύτητα της κύριας κίνησης είναι μεγαλύτερη και η ισχύς κοπής που καταναλώνεται είναι μεγαλύτερη.cnc περιστρεφόμενο εξάρτημα

 
Δεύτερον, η ποσότητα κοπής κέντρου κατεργασίας αναφέρεται στο βάθος κοπής, τον ρυθμό τροφοδοσίας και την ταχύτητα κοπής.cnc τμήμα φρεζαρίσματος

(1) Βάθος κοπής: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = διάμετρος του μη κατεργασμένου τεμαχίου εργασίας dm = διάμετρος του επεξεργασμένου τεμαχίου, το βάθος κοπής είναι αυτό που συνήθως ονομάζουμε ποσότητα μαχαιριού.

Επιλογή βάθους κοπής: Το βάθος κοπής αp πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το περιθώριο κατεργασίας. Κατά την αδροποίηση, εκτός από το υπόλοιπο επίδομα, το επίδομα αδροποίησης πρέπει να κόβεται όσο το δυνατόν περισσότερο. Αυτό όχι μόνο μπορεί να εξασφαλίσει το προϊόν του βάθους κοπής, του ρυθμού τροφοδοσίας ƒ, της ταχύτητας κοπής V μεγάλη υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης ενός ορισμένου βαθμού ανθεκτικότητας, αλλά μπορεί επίσης να μειώσει τον αριθμό των περασμάτων και να θέλει να μάθει τον προγραμματισμό αριθμητικού ελέγχου UG στην ομάδα QQ 304214709 μπορεί να λάβει δεδομένα. Σε περίπτωση υπερβολικού περιθωρίου μηχανικής κατεργασίας ή ανεπαρκούς ακαμψίας του συστήματος διεργασίας ή ανεπαρκούς αντοχής της λεπίδας, θα πρέπει να διαιρεθεί σε δύο ή περισσότερα περάσματα. Αυτή τη στιγμή, το βάθος κοπής του πρώτου περάσματος θα πρέπει να ληφθεί μεγαλύτερο, το οποίο μπορεί να αντιπροσωπεύει τα 2/3 έως 3/4 του συνολικού επιτρεπόμενου ποσού. και το βάθος κοπής του δεύτερου περάσματος είναι μικρότερο για να επιτευχθεί η διαδικασία φινιρίσματος. Μικρότερες τιμές παραμέτρων τραχύτητας επιφάνειας και μεγαλύτερη ακρίβεια κατεργασίας.

Όταν η επιφάνεια του τμήματος κοπής έχει σκληρά σκληρυμένα υλικά όπως χυτό, σφυρήλατο ή ανοξείδωτο χάλυβα, το βάθος κοπής πρέπει να υπερβαίνει τη σκληρότητα ή το στρώμα ψύξης για να αποφευχθεί η κοπή της κοπτικής ακμής στο σκληρό ή ψυχρό στρώμα.

(2) Επιλογή ποσότητας τροφοδοσίας: η σχετική μετατόπιση του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου προς την κατεύθυνση της κίνησης τροφοδοσίας, σε μονάδες mm, ανά περιστροφή ή παλινδρόμηση του τεμαχίου ή του εργαλείου. Αφού επιλεγεί το βάθος κοπής, θα πρέπει να επιλεγεί όσο το δυνατόν μεγαλύτερος ρυθμός τροφοδοσίας. Η επιλογή της λογικής τιμής του ρυθμού τροφοδοσίας θα πρέπει να διασφαλίζει ότι η εργαλειομηχανή και το εργαλείο δεν θα υποστούν ζημιά από υπερβολική δύναμη κοπής. Η εκτροπή του τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από τη δύναμη κοπής δεν υπερβαίνει την επιτρεπόμενη τιμή της ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας και η τιμή της παραμέτρου τραχύτητας επιφάνειας δεν είναι πολύ μεγάλη. Κατά την τραχύτητα, το όριο της τροφοδοσίας είναι κυρίως η δύναμη κοπής. Κατά την ημι-τελική επεξεργασία και το φινίρισμα, το όριο της τροφοδοσίας είναι κυρίως η τραχύτητα της επιφάνειας.

(3) Επιλογή ταχύτητας κοπής: Η στιγμιαία ταχύτητα ενός σημείου στην κοπτική άκρη του εργαλείου σε σχέση με την επιφάνεια που πρόκειται να κατεργαστεί στην κύρια κίνηση κίνησης κατά τη διαδικασία κοπής, η μονάδα είναι m/min. Όταν επιλέγεται το βάθος κοπής αp και η ποσότητα τροφοδοσίας ƒ, η μέγιστη ταχύτητα κοπής επιλέγεται βάσει ορισμένων και η κατεύθυνση ανάπτυξης της διαδικασίας κοπής είναι η κατεργασία υψηλής ταχύτητας.

 

 

Τρίτον, μηχανική έννοια τραχύτητας

Στη μηχανική, η τραχύτητα αναφέρεται στις μικρογεωμετρικές ιδιότητες των μικρότερων βημάτων και κορυφών και κοιλάδων στην επεξεργασμένη επιφάνεια. Είναι ένα από τα προβλήματα της έρευνας εναλλαξιμότητας. Η τραχύτητα της επιφάνειας γενικά σχηματίζεται από τις μεθόδους επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται και άλλους παράγοντες, όπως η τριβή μεταξύ του εργαλείου και της επιφάνειας του εξαρτήματος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου της επιφανειακής στιβάδας κατά τον διαχωρισμό των τσιπς και οι κραδασμοί υψηλής συχνότητας στο σύστημα διεργασίας. Λόγω της διαφοράς μεταξύ της μεθόδου επεξεργασίας και του υλικού του τεμαχίου εργασίας, η προς επεξεργασία επιφάνεια αφήνει ένα σημάδι με διαφορά σε βάθος, πυκνότητα, σχήμα και υφή. Η τραχύτητα της επιφάνειας σχετίζεται στενά με τις μηχανικές ιδιότητες, την αντοχή στη φθορά, την αντοχή σε κόπωση, την ακαμψία επαφής, τους κραδασμούς και τον θόρυβο των μηχανικών μερών και έχει σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία των μηχανικών προϊόντων.

 

 

Τέταρτον, η αναπαράσταση τραχύτητας

Μετά την κατεργασία της επιφάνειας του εξαρτήματος, φαίνεται πολύ λεία και είναι ανομοιόμορφη κατά την προβολή. Η τραχύτητα επιφάνειας αναφέρεται στα μικροσκοπικά γεωμετρικά χαρακτηριστικά των μικρότερων βημάτων και των μικροσκοπικών κορυφών και κοιλάδων στην επιφάνεια του κατεργασμένου τμήματος, τα οποία γενικά σχηματίζονται από τη μέθοδο επεξεργασίας ή/και άλλους παράγοντες που λαμβάνονται. Η λειτουργία της επιφάνειας του εξαρτήματος είναι διαφορετική και οι απαιτούμενες τιμές παραμέτρων τραχύτητας επιφάνειας είναι επίσης διαφορετικές. Ο κωδικός τραχύτητας επιφάνειας επισημαίνεται στο σχέδιο του εξαρτήματος για να απεικονίσει τα χαρακτηριστικά επιφάνειας που πρέπει να επιτευχθούν μετά το φινίρισμα της επιφάνειας. Υπάρχουν τρεις τύποι παραμέτρων ύψους τραχύτητας επιφάνειας:

1. Περιγράψτε την αριθμητική μέση απόκλιση Ra

Ο αριθμητικός μέσος όρος της απόλυτης απόστασης μεταξύ του σημείου του περιγράμματος κατά μήκος της κατεύθυνσης μέτρησης (κατεύθυνση Υ) και της γραμμής αναφοράς σε όλο το μήκος του δείγματος.

2, μικροανομοιομορφία 10 πόντοι ύψος Rz

Αναφέρεται στο άθροισμα του μέσου όρου των πέντε μεγαλύτερων υψών κορυφών του περιγράμματος και του μέσου όρου των πέντε μεγαλύτερων βάθους κοιλάδας περιγράμματος εντός του μήκους δειγματοληψίας.

3, το μέγιστο ύψος του περιγράμματος Ry

Η απόσταση μεταξύ της γραμμής υψηλότερης κορυφής και της κάτω γραμμής του προφίλ σε όλο το μήκος του δείγματος.

Προς το παρόν, ο Ra. χρησιμοποιείται κυρίως στη γενική βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων.

 

 

Πέμπτον, Η επίδραση της τραχύτητας στην απόδοση του εξαρτήματος

Η ποιότητα της επιφάνειας μετά την κατεργασία του τεμαχίου εργασίας επηρεάζει άμεσα τις φυσικές, χημικές και μηχανικές ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας. Η απόδοση εργασίας, η αξιοπιστία και η διάρκεια ζωής του τεμαχίου εργασίας εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα της επιφάνειας του κύριου εξαρτήματος. Γενικά, οι απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας σημαντικών ή κρίσιμων εξαρτημάτων είναι υψηλότερες από εκείνες των συνηθισμένων εξαρτημάτων, επειδή τα εξαρτήματα με καλή ποιότητα επιφάνειας θα βελτιώσουν σημαντικά την αντοχή στη φθορά, τη διάβρωση και την αντοχή τους στην κόπωση.

 

Κατεργασμένα εξαρτήματα	Τόρνευση και φρέζα Cnc	Ηλεκτρονικές Υπηρεσίες Κατεργασίας Cnc	Φρέζα Cnc Αλουμινίου
Μηχανική Cnc	Εξαρτήματα τόρνευσης Cnc	Rapid Cnc Machining	Φρέζα αλουμινίου Cnc

www.anebon.com