Τι είναι τα εκκεντρικά μέρη;
Τα έκκεντρα μέρη είναι μηχανικά εξαρτήματα που έχουν έναν εκτός κέντρου άξονα περιστροφής ή ένα ακανόνιστο σχήμα που τα αναγκάζει να περιστρέφονται με ανομοιόμορφο τρόπο. Αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται συχνά σε μηχανές και μηχανικά συστήματα όπου απαιτούνται ακριβείς κινήσεις και έλεγχος.
Ένα συνηθισμένο παράδειγμα ενός έκκεντρου τμήματος είναι ένα έκκεντρο έκκεντρο, το οποίο είναι ένας κυκλικός δίσκος με μια προεξοχή στην επιφάνειά του που τον αναγκάζει να κινείται με ανομοιόμορφο τρόπο καθώς περιστρέφεται. Τα έκκεντρα μέρη μπορούν επίσης να αναφέρονται σε οποιοδήποτε εξάρτημα που έχει σχεδιαστεί σκόπιμα να περιστρέφεται εκτός κέντρου, όπως ένα σφόνδυλο με ανομοιόμορφη κατανομή μάζας.
Τα έκκεντρα μέρη χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές όπως κινητήρες, αντλίες και συστήματα μεταφοράς όπου απαιτούνται ακριβείς κινήσεις και έλεγχος. Μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση των κραδασμών, στη βελτίωση της απόδοσης και στην αύξηση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος.
Εισαγωγή
Στον μηχανισμό μετάδοσης, τα έκκεντρα μέρη όπως τα έκκεντρα τεμάχια εργασίας ή οι στροφαλοφόροι άξονες χρησιμοποιούνται γενικά για την ολοκλήρωση της αμοιβαίας μετατροπής μεταξύ περιστροφικής και παλινδρομικής κίνησης, επομένως τα έκκεντρα μέρη χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική μετάδοση. Το επίπεδο της τεχνολογίας επεξεργασίας εκκεντρικών εξαρτημάτων (ιδιαίτερα των μεγάλων εκκεντρικών τεμαχίων) μπορεί να αντανακλά τις δυνατότητες τεχνολογίας μηχανικής κατεργασίας μιας επιχείρησης.
Τα εκκεντρικά τεμάχια κατεργασίας παίζουν σημαντικό ρόλο στην πραγματική παραγωγή και ζωή. Στη μηχανική μετάδοση, η μετατροπή της περιστροφικής κίνησης σε γραμμική κίνηση ή η μετατροπή της γραμμικής κίνησης σε περιστροφική κίνηση ολοκληρώνεται γενικά από έκκεντρα τεμάχια εργασίας ή στροφαλοφόρους άξονες. Για παράδειγμα, η αντλία λιπαντικού λαδιού στο κιβώτιο ατράκτου κινείται από τον έκκεντρο άξονα και η περιστροφική κίνηση του στροφαλοφόρου άξονα του αυτοκινήτου και του τρακτέρ κινείται από την παλινδρομική γραμμική κίνηση του εμβόλου.
Επαγγελματικοί όροι/ουσιαστικά
1) Εκκεντρικό τεμάχιο εργασίας
Το τεμάχιο εργασίας του οποίου οι άξονες του εξωτερικού κύκλου και του εξωτερικού κύκλου ή του εξωτερικού κύκλου και της εσωτερικής οπής είναι παράλληλοι αλλά δεν συμπίπτουν γίνεται ένα έκκεντρο τεμάχιο εργασίας.
2) Εκκεντρικός άξονας
Το τεμάχιο εργασίας του οποίου οι άξονες του εξωτερικού κύκλου και του εξωτερικού κύκλου είναι παράλληλοι και δεν συμπίπτουν ονομάζεται έκκεντρος άξονας.
3) Εκκεντρικό μανίκι
Το τεμάχιο εργασίας του οποίου οι άξονες του εξωτερικού κύκλου και της εσωτερικής οπής είναι παράλληλοι αλλά δεν συμπίπτουν ονομάζεται έκκεντρο χιτώνιο.
4) Εκκεντρικότητα
Σε ένα έκκεντρο τεμάχιο εργασίας, η απόσταση μεταξύ του άξονα του έκκεντρου τμήματος και του άξονα του τμήματος αναφοράς ονομάζεται εκκεντρότητα.
Το αυτοκεντρικό τσοκ τριών σιαγόνων είναι κατάλληλο για έκκεντρα τεμάχια εργασίας που δεν απαιτούν υψηλή ακρίβεια στροφής, μικρή έκκεντρη απόσταση και μικρό μήκος. Κατά την περιστροφή, η εκκεντρότητα του τεμαχίου εργασίας είναι εγγυημένη από το πάχος της φλάντζας που τοποθετείται σε μια σιαγόνα.
Αν και οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας των εκκεντρικώνεξαρτήματα κατεργασίας CNCκαι η βελτιωμένη μέθοδος περιστροφής τριών σιαγόνων μπορεί να ολοκληρώσει το έργο της επεξεργασίας των εκκεντρικών εξαρτημάτων του κατεργαζόμενου τεμαχίου, τα ελαττώματα της δύσκολης επεξεργασίας, η χαμηλή απόδοση, η εναλλαξιμότητα και η ακρίβεια είναι δύσκολο να εγγυηθούν. Σύγχρονη υψηλής απόδοσης καιμηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειαςοι έννοιες δεν μπορούν να ανεχτούν.
Η αρχή, η μέθοδος και τα σημεία προς σημείωση της εκκεντρικότητας του τσοκ τριών σιαγόνων
Η αρχή της εκκεντρότητας του τσοκ τριών σιαγόνων: ρυθμίστε το κέντρο περιστροφής της επιφάνειας του τεμαχίου προς επεξεργασία ώστε να είναι ομόκεντρο με τον άξονα της ατράκτου της εργαλειομηχανής. Ρυθμίστε το γεωμετρικό κέντρο του τμήματος σύσφιξης στην απόσταση από τον άξονα της ατράκτου ίση με την εκκεντρότητα.
Υπολογισμός πάχους φλάντζας (αρχικός, τελικός) l Τύπος υπολογισμού πάχους φλάντζας: x=1,5e+k όπου:
e—εκκεντρότητα τεμαχίου εργασίας, mm;
k——Τιμή διόρθωσης (που λαμβάνεται μετά τη δοκιμαστική λειτουργία, δηλαδή k≈1,5△e), mm;
△e—το σφάλμα μεταξύ της μετρούμενης εκκεντρότητας και της απαιτούμενης εκκεντρότητας μετά τη δοκιμαστική λειτουργία (δηλ. △e=ee μέτρηση), mm;
e μέτρηση – η μετρούμενη εκκεντρότητα, mm;
Παράδειγμα 1
Περιστρέφοντας το τεμάχιο εργασίας με την εκκεντρότητα 3 mm, εάν το πάχος της φλάντζας περιστρέφεται με δοκιμαστική επιλογή, η μετρούμενη εκκεντρότητα είναι 3,12 mm και βρίσκεται η σωστή τιμή του πάχους της φλάντζας. l Λύση: Το πάχος της δοκιμαστικής φλάντζας είναι:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
Σύμφωνα με τον τύπο: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
Η σωστή τιμή για το πάχος της φλάντζας είναι 4,32 mm.
Παράδειγμα 2
Μια φλάντζα πάχους 10 mm χρησιμοποιείται για την περιστροφή του έκκεντρου τεμαχίου εργασίας σε ένα μαξιλαράκι σιαγόνων του αυτοκεντρικού τσοκ τριών σιαγόνων. Μετά την περιστροφή, η εκκεντρότητα του τεμαχίου εργασίας μετράται ότι είναι 0,65 mm μικρότερη από την απαίτηση σχεδιασμού. Βρείτε τη σωστή τιμή για το πάχος της φλάντζας.
Γνωστό σφάλμα εκκεντρότητας △e=0,65mm
Κατά προσέγγιση πάχος φλάντζας: Χ δοκιμή=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Σύμφωνα με τον τύπο: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Η σωστή τιμή για το πάχος της φλάντζας είναι 10,975 mm.
Μειονεκτήματα της έκκεντρης στροφής τριών σιαγόνων
Η έκκεντρη στροφή τριών σιαγόνων, γνωστή και ως έκκεντρο τσοκ, είναι μια διαδικασία στροφής όπου ένα τεμάχιο εργασίας συγκρατείται σε ένα τσοκ που έχει τρεις σιαγόνες που δεν είναι κεντραρισμένες με τον άξονα του τσοκ. Αντίθετα, μια από τις σιαγόνες τοποθετείται εκτός κέντρου, δημιουργώντας μια έκκεντρη περιστροφή του τεμαχίου εργασίας.
Ενώ η έκκεντρη στροφή τριών σιαγόνων έχει ορισμένα πλεονεκτήματα, όπως η ικανότητα στροφής ακανόνιστου σχήματος εξαρτημάτων και η μείωση της ανάγκης για εξειδικευμένα εργαλεία, έχει επίσης ορισμένα μειονεκτήματα, όπως:
1. Ακριβές κεντράρισμα: Επειδή το τεμάχιο εργασίας κρατιέται εκτός κέντρου, μπορεί να είναι δύσκολο να το κεντράρετε με ακρίβεια για ακριβείς εργασίες κατεργασίας. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε εξαρτήματα που είναι εκτός ανοχής ή έχουν ανώμαλες επιφάνειες.
2. Μειωμένη ισχύς συγκράτησης: Η εκτός κέντρου σιαγόνα έχει λιγότερη δύναμη συγκράτησης από τις άλλες δύο σιαγόνες, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε λιγότερο ασφαλές κράτημα στο τεμάχιο εργασίας. Αυτό μπορεί να προκαλέσει τη μετατόπιση ή ολίσθηση του τεμαχίου κατά τη μηχανική κατεργασία, οδηγώντας σε ανακριβείς κοπές και δυνητικά επικίνδυνες καταστάσεις.
3. Αυξημένη φθορά του εργαλείου: Επειδή το τεμάχιο εργασίας δεν είναι κεντραρισμένο, το εργαλείο κοπής μπορεί να παρουσιάσει ανομοιόμορφη φθορά, γεγονός που μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα μικρότερη διάρκεια ζωής του εργαλείου και αυξημένο κόστος για την αντικατάσταση του εργαλείου.
4. Περιορισμένη γκάμα ανταλλακτικών: Το έκκεντρο τσοκ είναι γενικά το καταλληλότερο για μικρά έως 4. μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα καιcnc περιστρεφόμενο εξάρτημαμε κανονικό σχήμα. Μπορεί να μην είναι κατάλληλο για μεγαλύτερα ή πιο σύνθετα μέρη, καθώς η εκτός κέντρου σιαγόνα μπορεί να μην παρέχει αρκετή υποστήριξη.
5. Μεγαλύτερος χρόνος εγκατάστασης: Η ρύθμιση του τσοκ για έκκεντρη στροφή μπορεί να είναι πιο χρονοβόρα από τη ρύθμιση ενός τυπικού τσοκ, καθώς απαιτεί προσεκτική τοποθέτηση της σιαγόνας εκτός κέντρου για να επιτευχθεί η επιθυμητή εκκεντρότητα.
Στον Τόρνο CNC, τα έκκεντρα μέρη δημιουργούνται συνήθως με μηχανική κατεργασία του εξαρτήματος σε alathe χρησιμοποιώντας ένα ειδικό έκκεντρο τσοκ ή ένα εξάρτημα που κρατά το εξάρτημα εκτός κέντρου.
Τα παρακάτω είναι τα γενικά βήματα για τη δημιουργία εκκεντρικών εξαρτημάτων σε τόρνο CNC:
1. Επιλέξτε ένα κατάλληλο εκκεντρικό τσοκ ή εξάρτημα που ταιριάζει στο τεμάχιο εργασίας και το επιτρέπει
την επιθυμητή εκκεντρικότητα.
2. Τοποθετήστε τον τόρνο με το τσοκ ή το εξάρτημα και τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας με ασφάλεια.
3. Χρησιμοποιήστε το λογισμικό του τόρνου για να ορίσετε τη μετατόπιση για την επιθυμητή εκκεντρότητα.
4. Προγραμματίστε τη μηχανή CNC να κόψει το εξάρτημα σύμφωνα με το επιθυμητό σχέδιο, φροντίζοντας να λάβετε υπόψη τη μετατόπιση στη διαδρομή κοπής.
5. Εκτελέστε ένα δοκιμαστικό πρόγραμμα για να βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα κόβεται σωστά και ότι η εκκεντρότητα είναι εντός της επιθυμητής ανοχής.
6. Κάντε τις απαραίτητες προσαρμογές στο πρόγραμμα κοπής ή στη ρύθμιση για να επιτύχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα.
7. Συνεχίστε να κόβετε το εξάρτημα μέχρι να ολοκληρωθεί, φροντίζοντας να ελέγχετε περιοδικά την εκκεντρότητα και να κάνετε τις απαραίτητες ρυθμίσεις.
Συνολικά, η δημιουργία εκκεντρικών εξαρτημάτων σε τόρνο CNC απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό και ακριβή εκτέλεση για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις επιθυμητές προδιαγραφές.
Τα παραπάνω άρθρα παρέχονται αποκλειστικά από την ομάδα Anebon, η παράβαση πρέπει να διερευνηθεί
Anebonείναι μια κατασκευαστική εταιρεία με έδρα το Shenzhen της Κίνας που ειδικεύεται στην παροχή εξατομικευμένων υπηρεσιών κατεργασίας CNC. Η εταιρεία προσφέρει ένα ευρύ φάσμα υπηρεσιών κατασκευής, όπως φρεζάρισμα, τόρνευση, διάτρηση και λείανση με CNC, καθώς και υπηρεσίες επεξεργασίας επιφανειών και συναρμολόγησης.
Η Anebon έχει εμπειρία στην εργασία με μια ποικιλία υλικών, όπως αλουμίνιο, ορείχαλκος, ανοξείδωτος χάλυβας, τιτάνιο και πλαστικά, και μπορεί να παράγει εξαρτήματα με πολύπλοκες γεωμετρίες και αυστηρές ανοχές. Η εταιρεία χρησιμοποιεί προηγμένο εξοπλισμό, όπως μηχανήματα CNC 3 αξόνων και 5 αξόνων, καθώς και εξοπλισμό επιθεώρησης, για να εξασφαλίσει προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Εκτός από τις υπηρεσίες κατεργασίας CNC, η Anebon προσφέρει επίσης υπηρεσίες δημιουργίας πρωτοτύπων, επιτρέποντας στους πελάτες να δοκιμάσουν και να βελτιώσουν γρήγορα τα σχέδιά τους πριν προχωρήσουν στη μαζική παραγωγή. Η εταιρεία υπερηφανεύεται για τη δέσμευσή της στην εξυπηρέτηση και την ποιότητα των πελατών και συνεργάζεται στενά με τους πελάτες για να διασφαλίσει ότι ικανοποιούνται οι συγκεκριμένες ανάγκες και απαιτήσεις τους.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-27-2023