Απαιτήσεις εργαλειομηχανών CNC σε υλικά εργαλείων
Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά
Η σκληρότητα του τμήματος κοπής του εργαλείου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου εργασίας. Όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα του υλικού του εργαλείου, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή του στη φθορά. Η σκληρότητα του υλικού εργαλείου σε θερμοκρασία δωματίου πρέπει να είναι πάνω από το HRC62. Η σκληρότητα μπορεί να είναι υψηλότερη από αυτή του συνηθισμένουεξαρτήματα κατεργασίας CNC.
Επαρκής δύναμη και σκληρότητα
Το εργαλείο αντέχει εξαιρετική πίεση στη διαδικασία υπερβολικής κοπής. Μερικές φορές, λειτουργεί υπό συνθήκες κρούσης και δόνησης. Για να αποφευχθεί το σπάσιμο και το σπάσιμο του εργαλείου, το υλικό του εργαλείου πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και σκληρότητα. Γενικά, η αντοχή σε κάμψη χρησιμοποιείται για να αντιπροσωπεύει την αντοχή του υλικού εργαλείου και η τιμή κρούσης χρησιμοποιείται για να περιγράψει την σκληρότητα του υλικού εργαλείου.
υψηλότερη αντοχή στη θερμότητα
Η αντίσταση στη θερμότητα αναφέρεται στην απόδοση των υλικών εργαλείων για τη διατήρηση της σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά, της αντοχής και της σκληρότητας σε υψηλές θερμοκρασίες. Είναι ένας κορυφαίος δείκτης για τη μέτρηση της απόδοσης κοπής των υλικών εργαλείων. Αυτή η απόδοση είναι επίσης γνωστή ως η κόκκινη σκληρότητα των υλικών εργαλείων.
Καλή θερμική αγωγιμότητα
Όσο μεγαλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα του υλικού του εργαλείου, τόσο περισσότερη θερμότητα μεταφέρεται από το εργαλείο, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση της θερμοκρασίας κοπής του εργαλείου και στη βελτίωση της αντοχής του.
Καλή δυνατότητα επεξεργασίας
Για να διευκολυνθεί η επεξεργασία και η κατασκευή εργαλείων, τα υλικά εργαλείων πρέπει να έχουν καλές ιδιότητες επεξεργασίας, όπως σφυρηλάτηση, έλαση, συγκόλληση, κοπή και δυνατότητα λείανσης, ιδιότητες θερμικής επεξεργασίας και ιδιότητες πλαστικής παραμόρφωσης υλικών εργαλείων σε υψηλή θερμοκρασία. Το τσιμεντοειδές καρβίδιο και τα κεραμικά υλικά εργαλείων απαιτούν επίσης καλές ιδιότητες πυροσυσσωμάτωσης και σχηματισμού πίεσης.
Τύπος υλικού εργαλείου
ατσάλι υψηλής ταχύτητας
Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι ένας κράμα χάλυβας εργαλείων που αποτελείται από W, Cr, Mo και άλλα στοιχεία κράματος. Έχει υψηλή θερμική σταθερότητα, αντοχή, σκληρότητα και έναν ορισμένο βαθμό σκληρότητας και αντοχής στη φθορά, επομένως είναι κατάλληλο για την επεξεργασία μη σιδηρούχων και διαφόρων μεταλλικών υλικών. Επιπλέον, λόγω της τεχνολογίας επεξεργασίας του ήχου, είναι ιδανικό για την κατασκευή σύνθετων εργαλείων διαμόρφωσης, ειδικά χάλυβα υψηλής ταχύτητας μεταλλουργίας σκόνης, ο οποίος έχει ανισότροπες μηχανικές ιδιότητες και μειώνει την παραμόρφωση απόσβεσης. είναι κατάλληλο για την κατασκευή εργαλείων ακριβείας και πολύπλοκης διαμόρφωσης.
Σκληρό κράμα
Το τσιμεντοκαρβίδιο έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Κατά την κοπήΑνταλλακτικά τόρνευσης CNC, η απόδοσή του είναι καλύτερη από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Η αντοχή του είναι αρκετές έως δεκάδες φορές μεγαλύτερη από αυτή του χάλυβα υψηλής ταχύτητας, αλλά η αντοχή του σε κρούση είναι κακή. Λόγω της εξαιρετικής του απόδοσης κοπής, χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό εργαλείου.
Ταξινόμηση και σήμανση τσιμεντοειδών καρβιδίων για κοπτικά εργαλεία
Επικαλυμμένη λεπίδα
1) Το υλικό επίστρωσης της μεθόδου CVD είναι το TiC, το οποίο αυξάνει την αντοχή των εργαλείων με τσιμέντο καρβιδίου κατά 1-3 φορές. Πάχος επίστρωσης: Η αιχμή κοπής είναι αμβλύ και συμβάλλει στη βελτίωση της διάρκειας ζωής της ταχύτητας.
2) Τα υλικά επίστρωσης της μεθόδου φυσικής εναπόθεσης ατμών PVD είναι TiN, TiAlN και Ti (C, N), γεγονός που βελτιώνει την ανθεκτικότητα των εργαλείων με τσιμέντο καρβιδίου κατά 2-10 φορές. Λεπτή επίστρωση? Αιχμηρή άκρη? Είναι ευεργετικό για τη μείωση της δύναμης κοπής.
★ Μέγιστο πάχος επίστρωσης ≤ 16um
CBN και PCD
Κυβικό νιτρίδιο του βορίου (CBN) Η σκληρότητα και η θερμική αγωγιμότητα του κυβικού νιτριδίου του βορίου (CBN) είναι κατώτερες από το διαμάντι και έχει υψηλή θερμική και χημική σταθερότητα. Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλο για κατεργασία σκληρυμένου χάλυβα, σκληρού χυτοσιδήρου, υπερκράματος και καρβιδίου με τσιμέντο.
Πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD) Όταν το PCD χρησιμοποιείται ως εργαλείο κοπής, πυροσυσσωματώνεται στο υπόστρωμα καρβιδίου με τσιμέντο. Μπορεί να φινιρίσει ανθεκτικά στη φθορά, υψηλής σκληρότητας, μη μεταλλικά και μη σιδηρούχα υλικά, όπως καρβίδιο με τσιμέντο, κεραμικά και κράμα αλουμινίου με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο.
★ Ταξινόμηση υλικού λεπίδας σφιγκτήρα μηχανής ISO ★
Ανταλλακτικά από χάλυβα: P05 P25 P40
Ανοξείδωτο ατσάλι: M05 M25 M40
Χυτοσίδηρος: K05 K25 K30
★ Όσο μικρότερος είναι ο αριθμός, τόσο πιο περίπλοκη είναι η λεπίδα, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στη φθορά του εργαλείου και τόσο χειρότερη είναι η αντίσταση στην κρούση.
★ Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός, τόσο πιο μαλακή είναι η λεπίδα, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στην κρούση του εργαλείου και η κακή αντοχή στη φθορά.
Μετατρέψιμο σε μοντέλο blade και κανόνες αναπαράστασης ISO
1. Κωδικός που αντιπροσωπεύει το σχήμα της λεπίδας
2. Κωδικός που αντιπροσωπεύει την πίσω γωνία της μπροστινής ακμής κοπής
3. Κωδικός που αντιπροσωπεύει την ανοχή διαστάσεων της λεπίδας
4. Κωδικός που αντιπροσωπεύει τη μορφή θραύσης και σύσφιξης του τσιπ της λεπίδας
5. Αντιπροσωπεύεται από το μήκος της κοπτικής άκρης
6. Κωδικός που αντιπροσωπεύει το πάχος της λεπίδας
7. Κωδικός που αντιπροσωπεύει την άκρη στίλβωσης και τη γωνία R
Σημασία άλλων μορφών
Το οκτώ αναφέρεται στον κωδικό που υποδεικνύει ειδικές ανάγκες.
9 αντιπροσωπεύει τον κωδικό κατεύθυνσης τροφοδοσίας. Για παράδειγμα, ο κωδικός R αντιπροσωπεύει τη δεξιά τροφοδοσία, ο κωδικός L αντιπροσωπεύει την αριστερή τροφοδοσία και ο κωδικός N αντιπροσωπεύει την ενδιάμεση τροφοδοσία.
Το 10 αντιπροσωπεύει τον κωδικό του τύπου αυλάκωσης θραύσης τσιπ.
Το 11 αντιπροσωπεύει τον κωδικό υλικού της εταιρείας εργαλείων.
ταχύτητα κοπής
Τύπος υπολογισμού της ταχύτητας κοπής Vc:
Στον τύπο:
D - περιστροφική διάμετρος του τεμαχίου εργασίας ή του άκρου εργαλείου, μονάδα: mm
N - ταχύτητα περιστροφής του τεμαχίου ή του εργαλείου, μονάδα: r/min
Η ταχύτητα της κατεργασίας νήματος με συνηθισμένο τόρνο
Ταχύτητα ατράκτου n για περιστροφή νήματος. Κατά την κοπή του νήματος, η ταχύτητα ατράκτου του τόρνου επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος του βήματος του σπειρώματος (ή του μολύβδου) του τεμαχίου εργασίας, τα χαρακτηριστικά ανύψωσης και χαμηλώματος του κινητήρα κίνησης και η ταχύτητα παρεμβολής νήματος. Επομένως, υπάρχουν συγκεκριμένες διαφορές στην ταχύτητα του άξονα για το νήμα στροφής για διαφορετικά συστήματα CNC. Ακολουθεί ο τύπος για τον υπολογισμό της ταχύτητας του άξονα κατά την περιστροφή νημάτων σε γενικούς τόρνους CNC:
Στον τύπο:
P - βήμα σπειρώματος ή αγωγός του σπειρώματος του τεμαχίου εργασίας, μονάδα: mm.
Κ - συντελεστής ασφάλισης, γενικά 80.
Υπολογισμός κάθε βάθους τροφοδοσίας για το νήμα κατεργασίας
Αριθμός διαδρομών εργαλείου σπειρώματος
1) Τραχιά μηχανική κατεργασία
Εμπειρικός τύπος υπολογισμού τροφοδοσίας ακατέργαστης μηχανικής κατεργασίας: f rough=0,5 R
Όπου: R ------ ακτίνα τόξου άκρης εργαλείου mm
F ------ Τροφοδοσία εργαλείων ακατέργαστης κατεργασίας mm
2) Φινίρισμα
Στον τύπο: Rt ------ βάθος περιγράμματος μ m
F ------ Ρυθμός τροφοδοσίας mm/r
r ε ------ Ακτίνα τόξου κορυφής εργαλείου mm
Διαφοροποιήστε την τραχιά και την τελική στροφή ανάλογα με τον ρυθμό τροφοδοσίας και το αυλάκι θραύσης τσιπ
F ≥ 0,36 τραχιά κατεργασία
0,36 ＞ f ≥ 0,17 ημιφινίρισμα
F ＜ 0,17 φινίρισμα κατεργασίας
Δεν είναι το υλικό της λεπίδας αλλά το αυλάκι που σπάει τα τσιπ που επηρεάζει την τραχιά και τελειωμένη κατεργασία της λεπίδας. Η κοπτική άκρη είναι αιχμηρή εάν η λοξότμηση είναι μικρότερη από 40um.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-29-2022