Ακρίβεια επεξεργασίας είναι ο βαθμός στον οποίο το πραγματικό μέγεθος, το σχήμα και η θέση των τριών γεωμετρικών παραμέτρων ενός επεξεργασμένου τμήματος ταιριάζουν με τις ιδανικές γεωμετρικές παραμέτρους που απαιτούνται από το σχέδιο. Οι τέλειες γεωμετρικές παράμετροι αναφέρονται στο μέσο μέγεθος του εξαρτήματος, στη γεωμετρία της επιφάνειας όπως κύκλοι, κύλινδροι, επίπεδα, κώνοι, ευθείες γραμμές κ.λπ., και στις αμοιβαίες θέσεις μεταξύ των επιφανειών όπως παραλληλισμός, κατακόρυφη, ομοαξονικότητα, συμμετρία κ.λπ. Η διαφορά μεταξύ των πραγματικών γεωμετρικών παραμέτρων του εξαρτήματος και των ιδανικών γεωμετρικών παραμέτρων είναι γνωστή ως σφάλμα κατεργασίας.
1. Η έννοια της ακρίβειας επεξεργασίας
Η ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή του προϊόντοςts. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και το σφάλμα κατεργασίας είναι δύο όροι που χρησιμοποιούνται για την αξιολόγηση των γεωμετρικών παραμέτρων της επεξεργασμένης επιφάνειας. Ο βαθμός ανοχής χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας. Η ακρίβεια είναι μεγαλύτερη όταν η τιμή του βαθμού είναι μικρότερη. Το σφάλμα κατεργασίας εκφράζεται σε αριθμητικές τιμές. Το σφάλμα είναι πιο σημαντικό όταν η αριθμητική τιμή είναι πιο σημαντική. Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας σημαίνει λιγότερα σφάλματα επεξεργασίας και αντίστροφα, χαμηλότερη ακρίβεια σημαίνει περισσότερα σφάλματα στην επεξεργασία.
Υπάρχουν 20 επίπεδα ανοχής από IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 έως IT18. Μεταξύ αυτών, το IT01 αντιπροσωπεύει την υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας του εξαρτήματος, το IT18 αντιπροσωπεύει τη χαμηλότερη ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και γενικά, το IT7 και το IT8 έχουν μέτρια ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. Επίπεδο.
«Οι πραγματικές παράμετροι που λαμβάνονται με οποιαδήποτε μέθοδο επεξεργασίας θα είναι κάπως ακριβείς. Ωστόσο, εφόσον το σφάλμα επεξεργασίας βρίσκεται εντός του εύρους ανοχής που καθορίζεται από το σχέδιο του εξαρτήματος, η ακρίβεια επεξεργασίας θεωρείται εγγυημένη. Αυτό σημαίνει ότι η ακρίβεια της επεξεργασίας εξαρτάται από τη λειτουργία του εξαρτήματος που δημιουργείται και τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του, όπως καθορίζονται στο σχέδιο.»
Η ποιότητα μιας μηχανής εξαρτάται από δύο βασικούς παράγοντες: την ποιότητα επεξεργασίας των εξαρτημάτων και την ποιότητα συναρμολόγησης της μηχανής. Η ποιότητα επεξεργασίας των εξαρτημάτων καθορίζεται από δύο πτυχές: την ακρίβεια επεξεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας.
Η ακρίβεια επεξεργασίας, από τη μία πλευρά, αναφέρεται στο πόσο στενά ταιριάζουν οι πραγματικές γεωμετρικές παράμετροι (μέγεθος, σχήμα και θέση) του εξαρτήματος μετά την επεξεργασία με τις ιδανικές γεωμετρικές παραμέτρους. Η διαφορά μεταξύ των πραγματικών και των ιδανικών γεωμετρικών παραμέτρων ονομάζεται σφάλμα κατεργασίας. Το μέγεθος του σφάλματος κατεργασίας υποδεικνύει το επίπεδο ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας. Ένα μεγαλύτερο σφάλμα σημαίνει χαμηλότερη ακρίβεια επεξεργασίας, ενώ μικρότερα σφάλματα υποδηλώνουν υψηλότερη ακρίβεια επεξεργασίας.
2. Σχετικό περιεχόμενο ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας
(1) Ακρίβεια διαστάσεων
Αναφέρεται στον βαθμό στον οποίο το πραγματικό μέγεθος του επεξεργασμένου εξαρτήματος ταιριάζει με το κέντρο της ζώνης ανοχής του μεγέθους του εξαρτήματος.
(2) Ακρίβεια σχήματος
Αναφέρεται στον βαθμό στον οποίο το πραγματικό γεωμετρικό σχήμα της επιφάνειας του κατεργασμένου τμήματος ταιριάζει με το ιδανικό γεωμετρικό σχήμα.
(3) Ακρίβεια θέσης
Αναφέρεται στην πραγματική διαφορά ακρίβειας θέσης μεταξύ των σχετικών επιφανειών της επεξεργασμένηςκατεργασμένα εξαρτήματα ακριβείας.
(4) Αλληλεπίδραση
Κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων της μηχανής και τον καθορισμό της ακρίβειας κατεργασίας, η εστίαση στον έλεγχο του σφάλματος σχήματος εντός της ανοχής θέσης είναι απαραίτητη. Επιπλέον, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το σφάλμα θέσης είναι μικρότερο από την ανοχή διαστάσεων. Τα εξαρτήματα ακριβείας ή οι σημαντικές επιφάνειες των εξαρτημάτων απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια σχήματος από την ακρίβεια θέσης και μεγαλύτερη ακρίβεια θέσης από την ακρίβεια διαστάσεων. Η τήρηση αυτών των οδηγιών διασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα του μηχανήματος σχεδιάζονται και κατασκευάζονται με τη μέγιστη ακρίβεια.
3. Μέθοδος προσαρμογής:
1. Προσαρμόστε το σύστημα διεργασίας για να εξασφαλίσετε τη βέλτιστη απόδοση.
2. Μειώστε τα σφάλματα εργαλειομηχανών για να βελτιώσετε την ακρίβεια.
3. Μειώστε τα σφάλματα μετάδοσης της αλυσίδας μετάδοσης για να βελτιώσετε την απόδοση του συστήματος.
4. Μειώστε τη φθορά του εργαλείου για να διατηρήσετε την ακρίβεια και την ποιότητα.
5. Μειώστε την παραμόρφωση καταπόνησης του συστήματος διεργασίας για να αποφύγετε οποιαδήποτε ζημιά.
6. Μειώστε τη θερμική παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας για να διατηρήσετε τη σταθερότητα.
7. Μειώστε την υπολειπόμενη πίεση για να εξασφαλίσετε σταθερή και αξιόπιστη απόδοση.
4. Αιτίες κρούσης
(1) Σφάλμα αρχής επεξεργασίας
Τα σφάλματα της αρχής της κατεργασίας προκαλούνται συνήθως από τη χρήση κατά προσέγγιση προφίλ λεπίδας ή σχέση μετάδοσης για επεξεργασία. Αυτά τα σφάλματα τείνουν να συμβαίνουν κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας νήματος, γραναζιών και πολύπλοκων επιφανειών. Προκειμένου να βελτιωθεί η παραγωγικότητα και να μειωθεί το κόστος, χρησιμοποιείται συχνά κατά προσέγγιση επεξεργασία, εφόσον το θεωρητικό σφάλμα πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα ακρίβειας επεξεργασίας.
(2) Σφάλμα προσαρμογής
Το σφάλμα ρύθμισης των εργαλειομηχανών αναφέρεται στο σφάλμα που προκαλείται από την ανακριβή ρύθμιση.
(3) Σφάλμα εργαλειομηχανών
Τα σφάλματα εργαλειομηχανών αναφέρονται σε λάθη στην κατασκευή, την εγκατάσταση και τη φθορά. Περιλαμβάνουν σφάλματα καθοδήγησης στη ράγα οδήγησης εργαλειομηχανών, σφάλματα περιστροφής του άξονα στην εργαλειομηχανή και σφάλματα μετάδοσης αλυσίδας μετάδοσης κίνησης στην εργαλειομηχανή.
5. Μέθοδος μέτρησης
Η ακρίβεια επεξεργασίας υιοθετεί διαφορετικές μεθόδους μέτρησης σύμφωνα με διάφορα περιεχόμενα ακρίβειας επεξεργασίας και απαιτήσεις ακρίβειας. Σε γενικές γραμμές, υπάρχουν οι ακόλουθοι τύποι μεθόδων:
(1) Ανάλογα με το αν η μετρούμενη παράμετρος μετριέται άμεσα, μπορεί να ταξινομηθεί σε δύο τύπους: άμεση και έμμεση.
Άμεση μέτρηση,η μετρούμενη παράμετρος μετράται απευθείας για να ληφθούν οι μετρούμενες διαστάσεις. Για παράδειγμα, δαγκάνες και συγκριτές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την απευθείας μέτρηση της παραμέτρου.
Έμμεση μέτρηση:Για να λάβουμε το μετρούμενο μέγεθος ενός αντικειμένου, μπορούμε είτε να το μετρήσουμε απευθείας είτε να χρησιμοποιήσουμε έμμεση μέτρηση. Η άμεση μέτρηση είναι πιο διαισθητική, αλλά η έμμεση μέτρηση είναι απαραίτητη όταν οι απαιτήσεις ακρίβειας δεν μπορούν να ικανοποιηθούν μέσω της άμεσης μέτρησης. Η έμμεση μέτρηση περιλαμβάνει τη μέτρηση των γεωμετρικών παραμέτρων που σχετίζονται με το μέγεθος του αντικειμένου και τον υπολογισμό του μετρούμενου μεγέθους με βάση αυτές τις παραμέτρους.
(2) Υπάρχουν δύο τύποι οργάνων μέτρησης με βάση την τιμή ανάγνωσης τους. Η απόλυτη μέτρηση αντιπροσωπεύει την ακριβή τιμή του μετρούμενου μεγέθους, ενώ η σχετική μέτρηση όχι.
Απόλυτη μέτρηση:Η τιμή ανάγνωσης αντιπροσωπεύει άμεσα το μέγεθος του μετρούμενου μεγέθους, όπως η μέτρηση με παχύμετρο βερνιέρου.
Σχετική μέτρηση:Η τιμή ανάγνωσης υποδεικνύει μόνο την απόκλιση του μετρούμενου μεγέθους σε σχέση με την τυπική ποσότητα. Εάν χρησιμοποιείτε έναν συγκριτή για τη μέτρηση της διαμέτρου ενός άξονα, πρέπει πρώτα να ρυθμίσετε τη μηδενική θέση του οργάνου με ένα μπλοκ μετρητή και στη συνέχεια να μετρήσετε. Η εκτιμώμενη τιμή είναι η διαφορά μεταξύ της διαμέτρου του πλευρικού άξονα και του μεγέθους του μπλοκ μετρητή. Αυτή είναι μια σχετική μέτρηση. Σε γενικές γραμμές, η σχετική ακρίβεια μέτρησης είναι υψηλότερη, αλλά η μέτρηση είναι πιο ενοχλητική.
(3) Ανάλογα με το αν η μετρούμενη επιφάνεια είναι σε επαφή με την κεφαλή μέτρησης του οργάνου μέτρησης, χωρίζεται σε μέτρηση επαφής και μέτρηση χωρίς επαφή.
Μέτρηση επαφής:Η κεφαλή μέτρησης ασκεί μια μηχανική δύναμη στην επιφάνεια που μετράται, όπως η χρήση ενός μικρομέτρου για τη μέτρηση εξαρτημάτων.
Μέτρηση χωρίς επαφή:Η κεφαλή μέτρησης χωρίς επαφή αποφεύγει την επίδραση της δύναμης μέτρησης στα αποτελέσματα. Οι μέθοδοι περιλαμβάνουν προβολή και παρεμβολή κυμάτων φωτός.
(4) Ανάλογα με τον αριθμό των παραμέτρων που μετρήθηκαν κάθε φορά, χωρίζεται σε ενιαία μέτρηση και συνολική μέτρηση.
Ενιαία μέτρηση:Κάθε παράμετρος του εξεταζόμενου εξαρτήματος μετράται ξεχωριστά.
Ολοκληρωμένη μέτρηση:Είναι σημαντικό να μετρηθούν ολοκληρωμένοι δείκτες που αντικατοπτρίζουν τις σχετικές παραμέτρους του αεξαρτήματα cnc. Για παράδειγμα, κατά τη μέτρηση νημάτων με μικροσκόπιο εργαλείου, μπορεί να μετρηθεί η πραγματική διάμετρος βήματος, το σφάλμα μισής γωνίας προφίλ και το αθροιστικό σφάλμα βήματος.
(5) Ο ρόλος της μέτρησης στη διαδικασία επεξεργασίας χωρίζεται σε ενεργητική μέτρηση και παθητική μέτρηση.
Ενεργή μέτρηση:Το τεμάχιο εργασίας μετράται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και τα αποτελέσματα χρησιμοποιούνται άμεσα για τον έλεγχο της επεξεργασίας του εξαρτήματος, αποτρέποντας έτσι την έγκαιρη δημιουργία απορριμμάτων.
Παθητική μέτρηση:Μετά τη μηχανική κατεργασία, το τεμάχιο εργασίας μετράται για να καθοριστεί εάν είναι κατάλληλο. Αυτή η μέτρηση περιορίζεται στον εντοπισμό αποκομμάτων.
(6) Ανάλογα με την κατάσταση του μετρούμενου τμήματος κατά τη διαδικασία μέτρησης, χωρίζεται σε στατική μέτρηση και δυναμική μέτρηση.
Στατική μέτρηση:Η μέτρηση είναι σχετικά σταθερή. Μετρήστε τη διάμετρο σαν μικρόμετρο.
Δυναμική μέτρηση:Κατά τη διάρκεια της μέτρησης, η κεφαλή μέτρησης και η μετρούμενη επιφάνεια κινούνται μεταξύ τους για να προσομοιώσουν τις συνθήκες εργασίας. Οι δυναμικές μέθοδοι μέτρησης αντικατοπτρίζουν την κατάσταση των εξαρτημάτων που βρίσκονται κοντά στη χρήση και αποτελούν την κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας μετρήσεων.
Η Anebon εμμένει στη βασική αρχή: «Η ποιότητα είναι σίγουρα η ζωή της επιχείρησης και η θέση μπορεί να είναι η ψυχή της». Για μεγάλες εκπτώσεις σε Τόρνο CNC προσαρμοσμένης ακρίβειας 5 αξόνωνCNC κατεργασμένα εξαρτήματα, Η Anebon έχει εμπιστοσύνη ότι μπορούμε να προσφέρουμε προϊόντα και λύσεις υψηλής ποιότητας σε λογικές τιμές και ανώτερη υποστήριξη μετά την πώληση στους αγοραστές. Και η Anebon θα δημιουργήσει μια ζωντανή μακροπρόθεσμη πορεία.
Κινεζική Επαγγελματική ΚίναΜέρος CNCκαι Metal Machining Parts, η Anebon βασίζεται σε υλικά υψηλής ποιότητας, τέλειο σχεδιασμό, άριστη εξυπηρέτηση πελατών και ανταγωνιστικές τιμές για να κερδίσει την εμπιστοσύνη πολλών πελατών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Έως και το 95% των προϊόντων εξάγονται σε αγορές του εξωτερικού.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-08-2024