7 βήματα για τη λειτουργία του κέντρου κατεργασίας CNC

1. Προετοιμασία εκκίνησης

 

Μετά από κάθε εκκίνηση ή επαναφορά έκτακτης διακοπής της εργαλειομηχανής, επιστρέψτε στη θέση αναφοράς μηδέν (δηλαδή, επιστρέψτε στο μηδέν), ώστε η εργαλειομηχανή να έχει μια θέση αναφοράς για την επακόλουθη λειτουργία της.

 

2. Επεξεργασία σύσφιξηςτεμάχιο εργασίαςeΓια να γεμίσετε το τεμάχιο εργασίας, οι επιφάνειες θα καθαριστούν πρώτα, χωρίς λάδι, βρωμιά, ροκανίδια σιδήρου και σκόνη, και τα γρέζια στο τεμάχιο εργασίας θα αφαιρεθούν με λίμα (ή λαδόπετρα).Εξάρτημα κατεργασίας CNC

 

Η ράγα υψηλής ταχύτητας για σύσφιξη πρέπει να είναι λεία και επίπεδη από μηχανή λείανσης. Το σίδερο και το παξιμάδι πρέπει να είναι σταθερά και να μπορούν να συσφίξουν το τεμάχιο εργασίας. Μερικά μικρά τεμάχια εργασίας που είναι δύσκολο να στερεωθούν μπορούν να στερεωθούν απευθείας στην τίγρη. Το τραπέζι εργασίας της εργαλειομηχανής πρέπει να είναι καθαρό και απαλλαγμένο από τσιπς σιδήρου, σκόνη και λεκέδες λαδιού. Το μαξιλαράκι τοποθετείται γενικά στις τέσσερις γωνίες του τεμαχίου εργασίας ή του τεμαχίου τεμαχίου εργασίας με μεγάλο άνοιγμα, επομένως είναι απαραίτητο να προσθέσετε το ψηλό σίδερο μαξιλαριών στη μέση.Εξάρτημα φρεζαρίσματος CNC

 

Ελέγξτε εάν το μήκος, το πλάτος και το ύψος του τεμαχίου εργασίας αλατοποιήθηκαν χρησιμοποιώντας τον κανόνα έλξης σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου.

 

Κατά τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας στη λειτουργία σύσφιξης και τοποθέτησης της εντολής λειτουργίας προγραμματισμού, είναι απαραίτητο να αποφεύγονται τα μέρη επεξεργασίας και η κατάσταση στην οποία η κεφαλή κοπής μπορεί να συναντήσει τον σφιγκτήρα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.CNC μηχανική

 

Αφού το τεμάχιο εργασίας τεμαχιστεί στο τεμάχιο μεγεθών, η επιφάνεια αναφοράς του τεμαχίου εργασίας σχεδιάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου και η καθετότητα του τεμαχίου εργασίας που έχει αλεσθεί στις έξι πλευρές για να διαπιστωθεί εάν είναι κατάλληλο.

 

Μετά την ολοκλήρωση του τεμαχίου εργασίας, το παξιμάδι πρέπει να σφίγγεται για να αποφευχθεί η ανύψωση του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας λόγω της μη ασφαλούς σύσφιξης. τραβήξτε το τεμάχιο εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι το σφάλμα δεν είναι μεγαλύτερο από το σφάλμα μετά τη σύσφιξη.

 

3. Αριθμός σύγκρουσης τουτεμάχια εργασίας: ΤheΟ αριθμός των προσκρούσεων του συσφιγμένου τεμαχίου εργασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της θέσης αναφοράς μηδέν για τη μηχανική κατεργασία και ο αριθμός των εξογκωμάτων μπορεί να είναι είτε φωτοηλεκτρικός είτε μηχανικός. Υπάρχουν δύο είδη μεθόδων: μεσαίος αριθμός σύγκρουσης και αριθμός μονήρους σύγκρουσης. Τα βήματα του μεσαίου αριθμού σύγκρουσης είναι τα εξής:

 

Φωτοηλεκτρική στατική, μηχανική ταχύτητα 450 ~ 600rpm. Μετακινήστε χειροκίνητα τον άξονα x του τραπεζιού εργασίας για να κάνετε την κεφαλή σύγκρουσης να αγγίξει τη μία πλευρά του τεμαχίου εργασίας. Η κεφαλή που συγκρούεται αγγίζει το τεμάχιο εργασίας. Το κόκκινο φως είναι αναμμένο και η σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του σημείου είναι μηδέν. Στη συνέχεια, μετακινήστε χειροκίνητα τον άξονα x του τραπεζιού εργασίας για να κάνετε την κεφαλή σύγκρουσης να αγγίξει την άλλη πλευρά του τεμαχίου εργασίας, η κεφαλή σύγκρουσης αγγίζει το τεμάχιο εργασίας με τη σχετική συντεταγμένη αυτή τη στιγμή.

 

Σύμφωνα με τη σχετική τιμή μείον τη διάμετρο της κεφαλής σύγκρουσης (δηλαδή, το μήκος του τεμαχίου τεμαχίου εργασίας), το τεμάχιο τεμαχίου εργασίας οι απαιτήσεις του σχεδίου.

 

Διαιρέστε αυτόν τον σχετικό αριθμό συντεταγμένων με το 2 και η τιμή που προκύπτει είναι η μεσαία τιμή του άξονα x του τεμαχίου εργασίας, μετακινήστε τον πίνακα εργασίας στη μεσαία τιμή του άξονα x και ορίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του άξονα Χ στο μηδέν, που είναι η μηδενική θέση του άξονα x της πίτας εργασίαςτεμάχιο εργασίαςκαταγράψτε πλήρως τη μηχανική τιμή συντεταγμένων της μηδενικής θέσης στον άξονα x του τεμαχίου εργασίας του G54-G59 και αφήστε την εργαλειομηχανή να καθορίσει τη μηδενική θέση στον άξονα x του τεμαχίου εργασίας προσεκτικά την ορθότητα των δεδομένων ξανά. Η διαδικασία για τον καθορισμό της θέσης μηδέν του άξονα Υ του τεμαχίου εργασίας είναι η ίδια με αυτή του άξονα Χ

 

4. Προετοιμάστε όλα τα εργαλεία σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας προγραμματισμού

 

Σύμφωνα με τα δεδομένα εργαλείου στην οδηγία λειτουργίας προγραμματισμού, αντικαταστήστε το προς επεξεργασία εργαλείο, αφήστε το εργαλείο να αγγίξει τη συσκευή μέτρησης ύψους που βρίσκεται στο επίπεδο αναφοράς και ρυθμίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του σημείου στο μηδέν όταν ανάβει το κόκκινο φως της μέτρησης η συσκευή είναι ενεργοποιημένη. Το περιοδικό Mold Man WeChat είναι εξαιρετικό και αξίζει προσοχής! Μετακινήστε το εργαλείο σε ασφαλές μέρος, μετακινήστε το εργαλείο χειροκίνητα προς τα κάτω κατά 50 mm και ορίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του σημείου ξανά στο μηδέν, που είναι η μηδενική θέση του άξονα Z.

 

Καταγράψτε την τιμή της μηχανικής συντεταγμένης Z αυτού του σημείου σε ένα από τα G54-G59. Αυτό ολοκληρώνει τη μηδενική ρύθμιση των αξόνων X, y και Z του τεμαχίου εργασίας την ορθότητα των δεδομένων προσεκτικά και πάλι.

 

Ο αριθμός μονόπλευρης σύγκρουσης αγγίζει επίσης τη μία πλευρά του άξονα x και του άξονα Y του τεμαχίου εργασίας, σύμφωνα με την παραπάνω μέθοδο. Μετατοπίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων του άξονα x και του άξονα Y αυτού του σημείου στην ακτίνα της κεφαλής του αριθμού σύγκρουσης, που είναι η μηδενική θέση του άξονα x και του άξονα y. Τέλος, καταγράψτε τις μηχανικές συντεταγμένες του άξονα x και του άξονα Y ενός σημείου σε ένα από τα G54-G59. Και πάλι, ελέγξτε προσεκτικά την ορθότητα των δεδομένων.

 

Ελέγξτε την ορθότητα του σημείου μηδέν, μετακινήστε τους άξονες X και Y στην πλευρική ανάρτηση του τεμαχίου εργασίας, ελέγξτε την ορθότητα του σημείου μηδέν ανάλογα με το μέγεθος της πίτας εργασίαςτεμάχιο εργασίαςy το αρχείο προγράμματος στον υπολογιστή σύμφωνα με τη διαδρομή αρχείου της εντολής λειτουργίας προγραμματισμού.

 

5. Ρύθμιση παραμέτρων επεξεργασίας

 

Ρύθμιση της ταχύτητας του άξονα στη μηχανική κατεργασία: n = 1000 × V / (3,14 × d)

 

N: ταχύτητα άξονα (RPM/min)

 

V: ταχύτητα κοπής (M / min)

 

D: διάμετρος εργαλείου (mm)

 

Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας της κατεργασίας: F = n × m × FN

 

F: ταχύτητα τροφοδοσίας (mm/min)

 

M: αριθμός κοπτικών άκρων

 

FN: ποσότητα κοπής εργαλείου (mm/περιστροφή)

 

Ρύθμιση ποσότητας κοπής για κάθε άκρη: FN = Z × FZ

 

Z: αριθμός λεπίδων του εργαλείου

 

FZ: ποσότητα κοπής κάθε άκρου του εργαλείου (mm/περιστροφή)

 

6. Ξεκινήστε την επεξεργασία

 

Στην αρχή κάθε προγράμματος, είναι απαραίτητο να ελέγχετε προσεκτικά εάν το εργαλείο που χρησιμοποιείται είναι αυτό που καθορίζεται στο βιβλίο οδηγιών. Στην αρχή της κατεργασίας, η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να ρυθμίζεται στο ελάχιστο και να εκτελείται σε ένα μόνο τμήμα. Όταν τοποθετείται, πέφτει και τροφοδοτείται γρήγορα, πρέπει να συγκεντρώνεται. Εάν υπάρχει πρόβλημα με το πλήκτρο διακοπής, σταματήστε αμέσως. Δώστε προσοχή στην παρατήρηση της κατεύθυνσης κίνησης του κόφτη για να εξασφαλίσετε την ασφαλή τροφοδοσία και, στη συνέχεια, αυξήστε αργά την ταχύτητα τροφοδοσίας στο κατάλληλο επίπεδο. Ταυτόχρονα, προσθέστε ψυκτικό ή κρύο αέρα στον κόφτη και βάλτε την πίτα εργασίαςτεμάχιο εργασίαςΗ σκληρή κατεργασία δεν πρέπει να βρίσκεται πολύ μακριά από τον πίνακα ελέγχου και το μηχάνημα θα πρέπει να σταματά για επιθεώρηση σε περίπτωση οποιασδήποτε ανωμαλίας.

 

Μετά την τραχύτητα, τραβήξτε ξανά το μετρητή για να βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας έχει χαλαρώσει. Εάν υπάρχει, πρέπει να βαθμονομηθεί εκ νέου και να αγγιχτεί.

 

Οι παράμετροι επεξεργασίας βελτιστοποιούνται συνεχώς για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας.

 

Εφόσον αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη, αφού ολοκληρωθεί το τεμάχιο εργασίας, θα μετρηθεί η τιμή της κύριας διάστασης για να διαπιστωθεί εάν είναι σύμφωνη με τις απαιτήσεις του σχεδίου. Εάν υπάρχει οποιοδήποτε πρόβλημα, ενημερώστε αμέσως τον αρχηγό της ομάδας ή τον προγραμματιστή που είναι σε υπηρεσία για να το ελέγξει και να το λύσει. Μπορεί να αφαιρεθεί αφού περάσει τον αυτοέλεγχο και πρέπει να σταλεί στον επιθεωρητή για ειδική επιθεώρηση.

 

Τύπος επεξεργασίας: επεξεργασία οπών: πριν από τη διάτρηση στο κέντρο επεξεργασίας, το κεντρικό τρυπάνι πρέπει να χρησιμοποιηθεί για τοποθέτηση, στη συνέχεια θα χρησιμοποιηθεί το τρυπάνι 0,5 ~ 2 mm μικρότερο από το μέγεθος του σχεδίου και τέλος, θα χρησιμοποιηθεί το κατάλληλο τρυπάνι για φινίρισμα.

 

Επεξεργασία εξομάλυνσης: για να σφίξετε το τεμάχιο εργασίας, χρησιμοποιήστε το κεντρικό τρυπάνι για τοποθέτηση, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το τρυπάνι 0,5 ~ 0,3 mm μικρότερο από το μέγεθος του σχεδίου για να ανοίξετε και, τέλος, χρησιμοποιήστε το τρυπάνι για να ανοίξετε την τρύπα. Δώστε προσοχή στον έλεγχο της ταχύτητας του άξονα εντός 70 ~ 180 rpm / λεπτό κατά τη διάρκεια της επαναφοράς.

 

Κουραστική επεξεργασία: για την κουραστική επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας, χρησιμοποιήστε το κεντρικό τρυπάνι για να εντοπίσετε, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το τρυπάνι, το οποίο είναι 1-2 χιλιοστά μικρότερο από το μέγεθος του σχεδίου και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε το χοντρό διάτρητο κόφτη (ή φρέζα) για να το επεξεργαστείτε αριστερή πλευρά με μόνο περίπου 0,3 mm περιθώριο μηχανικής κατεργασίας και, τέλος, χρησιμοποιήστε τον κόφτη λεπτής διάτρησης με προρυθμισμένο μέγεθος για να τελειώσετε τη διάτρηση και το τελευταίο Το αποδεκτό όριο διάτρησης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0,1 mm.

 

Λειτουργία άμεσου αριθμητικού ελέγχου (DNC): πριν από την επεξεργασία αριθμητικού ελέγχου DNC, το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται, πρέπει να ρυθμιστεί η θέση μηδέν και να ρυθμιστούν οι παράμετροι. Ανοίξτε το πρόγραμμα επεξεργασίας που πρόκειται να μεταφερθεί στον υπολογιστή για έλεγχο και, στη συνέχεια, αφήστε τον υπολογιστή να εισέλθει στην κατάσταση DNC και να εισαγάγετε το όνομα αρχείου του σωστού προγράμματος επεξεργασίας. Daren micro signal: ο mujuren πιέζει το μαγνητοσκοπημένο πλήκτρο και το πρόγραμμα ξεκινά το πλήκτρο στην εργαλειομηχανή και η λέξη LSK αναβοσβήνει στον ελεγκτή εργαλειομηχανών. Πατήστε το πληκτρολόγιο enter στον υπολογιστή για να επεξεργαστείτε τη μετάδοση δεδομένων DNC.

 

7. Περιεχόμενα και αυτοεπιθεώρηση πεδίου

 

Πριν από την επεξεργασία, ο επεξεργαστής πρέπει να δει τα περιεχόμενα της κάρτας διεργασίας, να γνωρίζει σαφώς τα προς επεξεργασία μέρη, τα σχήματα και τις διαστάσεις των σχεδίων και να δει τα περιεχόμενα επεξεργασίας της nfollowingprocess.

 

Πριν την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, μετρήστε εάν το μέγεθος του τυφλού τεμαχίου πληροί τις απαιτήσεις σχεδίασης και ελέγξτε εάν η τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας είναι σταθερή με τις οδηγίες λειτουργίας προγραμματισμού.

 

Ο αυτοέλεγχος πρέπει να πραγματοποιείται μετά από πρόχειρη κατεργασία για την έγκαιρη προσαρμογή των δεδομένων για σφάλματα. Το περιεχόμενο αυτοελέγχου αφορά κυρίως τη θέση και το μέγεθος των εξαρτημάτων επεξεργασίας. Για παράδειγμα, η διάσταση της θέσης μεταξύ των μερών επεξεργασίας, εάν το τεμάχιο εργασίας έχει χωριστεί σωστά, εάν η διάσταση από το τμήμα επεξεργασίας έως το άκρο αναφοράς (σημείο αναφοράς) πληροί την απαίτηση σχεδίασης και η διάσταση θέσης μεταξύ των μερών επεξεργασίας. Αφού ελέγξετε τη θέση και τη διάσταση, μετρήστε τον πρόχειρο κατεργασμένο χάρακα σχήματος (εξαιρουμένου του τόξου).

 

Η τελική κατεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο μετά από πρόχειρη κατεργασία και αυτοέλεγχο. Μετά το φινίρισμα, οι εργαζόμενοι θα πραγματοποιούν αυτοεπιθεώρηση στο σχήμα και το μέγεθος των επεξεργασμένων μερών: επιθεωρούν το βασικό μήκος και πλάτος των επεξεργασμένων τμημάτων της κάθετης επιφάνειας και μετρούν το μέγεθος του σημείου βάσης που σημειώνεται στο σχέδιο για τα επεξεργασμένα μέρη του κεκλιμένη επιφάνεια.

 

Οι εργαζόμενοι μπορούν να αφαιρέσουν το τεμάχιο εργασίας και να το στείλουν στον επιθεωρητή για ειδική επιθεώρηση αφού ολοκληρώσουν την αυτοεπιθεώρηση του τεμαχίου εργασίας, επιβεβαιώνοντας ότι συμμορφώνεται με τα σχέδια και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

 

CNC αλεσμένο αλουμίνιο	Ανταλλακτικά κατεργασίας αλουμινίου	Axis Machining
Αλεσμένα εξαρτήματα CNC	Ανταλλακτικά CNC αλουμινίου	Μηχανουργική κατεργασία
Αξεσουάρ φρέζας CNC	Ανταλλακτικά τόρνευσης CNC	Κίνα Κατασκευαστής εξαρτημάτων κατεργασίας CNC