7 βήματα για τη λειτουργία του κέντρου κατεργασίας CNC

1. Προετοιμασία εκκίνησης

 

Μετά από κάθε εκκίνηση ή επαναφορά έκτακτης ανάγκης της εργαλειομηχανής, επιστρέψτε πρώτα στη θέση αναφοράς μηδέν της εργαλειομηχανής (δηλαδή επιστροφή στο μηδέν), έτσι ώστε η εργαλειομηχανή να έχει μια θέση αναφοράς για την επακόλουθη λειτουργία της.

 

2. Συσφιγκτικό τεμάχιο εργασίας

 

Πριν σφίξετε το τεμάχιο εργασίας, οι επιφάνειες θα καθαριστούν πρώτα, χωρίς ρύπους λαδιού, ροκανίδια σιδήρου και σκόνη, και τα γρέζια στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας θα αφαιρεθούν με λίμα (ή λαδόπετρα).τμήμα μηχανικής κατεργασίας cnc

 

Η ράγα υψηλής ταχύτητας για σύσφιξη πρέπει να είναι λεία και επίπεδη με τη μηχανή λείανσης. Το σίδερο και το παξιμάδι πρέπει να είναι σταθερά και να μπορούν να σφίξουν το τεμάχιο εργασίας αξιόπιστα. Για ορισμένα μικρά τεμάχια εργασίας που είναι δύσκολο να σφίξετε, μπορούν να στερεωθούν απευθείας στην τίγρη. Το τραπέζι εργασίας της εργαλειομηχανής πρέπει να είναι καθαρό και απαλλαγμένο από τσιπς σιδήρου, σκόνη και λεκέδες λαδιού. Το μαξιλαράκι τοποθετείται γενικά στις τέσσερις γωνίες του τεμαχίου εργασίας. Για τεμάχια εργασίας με πολύ μεγάλο άνοιγμα, είναι απαραίτητο να προσθέσετε το ψηλό σίδερο μαξιλαριών στη μέση.cnc τμήμα φρεζαρίσματος

 

Ελέγξτε εάν το μήκος, το πλάτος και το ύψος των τεμαχίων εργασίας είναι κατάλληλα χρησιμοποιώντας τον κανόνα έλξης σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου.

 

Κατά τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας, σύμφωνα με τον τρόπο σύσφιξης και τοποθέτησης της εντολής λειτουργίας προγραμματισμού, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη την αποφυγή των εξαρτημάτων επεξεργασίας και την κατάσταση στην οποία η κεφαλή κοπής μπορεί να συναντήσει τον σφιγκτήρα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.cnc μηχανική

 

Αφού το τεμάχιο εργασίας τοποθετηθεί στο μπλοκ μεγέθους, η επιφάνεια αναφοράς του κατεργαζόμενου τεμαχίου σχεδιάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου και ελέγχεται η καθετότητα του τεμαχίου εργασίας που έχει λειανθεί στις έξι πλευρές για να διαπιστωθεί εάν είναι κατάλληλο.

 

Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου του τεμαχίου εργασίας, το παξιμάδι πρέπει να σφίγγεται για να αποφευχθεί η μετατόπιση του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας λόγω της μη ασφαλούς σύσφιξης. τραβήξτε ξανά το τεμάχιο εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι το σφάλμα δεν είναι μεγαλύτερο από το σφάλμα μετά τη σύσφιξη.

 

3. Αριθμός σύγκρουσης τεμαχίων

 

Για το συσφιγμένο τεμάχιο εργασίας, ο αριθμός των εξογκωμάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της μηδενικής θέσης αναφοράς για τη μηχανική κατεργασία και ο αριθμός των εξογκωμάτων μπορεί να είναι είτε φωτοηλεκτρικός είτε μηχανικός. Υπάρχουν δύο είδη μεθόδων: μεσαίος αριθμός σύγκρουσης και αριθμός μονήρους σύγκρουσης. Τα βήματα του μεσαίου αριθμού σύγκρουσης είναι τα εξής:

 

Φωτοηλεκτρική στατική, μηχανική ταχύτητα 450 ~ 600rpm. Μετακινήστε χειροκίνητα τον άξονα x του τραπεζιού εργασίας για να κάνετε την κεφαλή σύγκρουσης να αγγίξει τη μία πλευρά του τεμαχίου εργασίας. Όταν η κεφαλή σύγκρουσης μόλις αγγίξει το τεμάχιο εργασίας και η κόκκινη λυχνία είναι αναμμένη, ορίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του σημείου στο μηδέν. Στη συνέχεια μετακινήστε χειροκίνητα τον άξονα x του πάγκου εργασίας για να κάνετε την κεφαλή σύγκρουσης να αγγίξει την άλλη πλευρά του τεμαχίου εργασίας. Όταν η κεφαλή σύγκρουσης μόλις αγγίξει το τεμάχιο εργασίας, καταγράψτε τη σχετική συντεταγμένη αυτή τη στιγμή.

 

Σύμφωνα με τη σχετική τιμή μείον τη διάμετρο της κεφαλής σύγκρουσης (δηλαδή το μήκος του τεμαχίου εργασίας), ελέγξτε εάν το μήκος του τεμαχίου εργασίας πληροί τις απαιτήσεις του σχεδίου.

 

Διαιρέστε αυτόν τον σχετικό αριθμό συντεταγμένων με το 2 και η τιμή που προκύπτει είναι η μεσαία τιμή του άξονα x του τεμαχίου εργασίας. Στη συνέχεια, μετακινήστε το τραπέζι εργασίας στη μεσαία τιμή του άξονα x και ορίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του άξονα Χ στο μηδέν, που είναι η μηδενική θέση του άξονα x του τεμαχίου εργασίας.

 

Καταγράψτε προσεκτικά τη μηχανική τιμή συντεταγμένων της μηδενικής θέσης στον άξονα x του τεμαχίου εργασίας σε ένα από τα G54-G59 και αφήστε την εργαλειομηχανή να καθορίσει τη μηδενική θέση στον άξονα x του τεμαχίου εργασίας. Ελέγξτε ξανά προσεκτικά την ορθότητα των δεδομένων. Η διαδικασία για τη ρύθμιση της μηδενικής θέσης του άξονα Υ του τεμαχίου εργασίας είναι η ίδια με αυτή του άξονα x

 

4. Προετοιμάστε όλα τα εργαλεία σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας προγραμματισμού

 

Σύμφωνα με τα δεδομένα εργαλείου στην οδηγία λειτουργίας προγραμματισμού, αντικαταστήστε το προς επεξεργασία εργαλείο, αφήστε το εργαλείο να αγγίξει τη συσκευή μέτρησης ύψους που βρίσκεται στο επίπεδο αναφοράς και ρυθμίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του σημείου στο μηδέν όταν ανάβει το κόκκινο φως της μέτρησης η συσκευή είναι ενεργοποιημένη. Το περιοδικό Mold man wechat καλό, άξιο προσοχής! Μετακινήστε το εργαλείο σε ασφαλές μέρος, μετακινήστε το εργαλείο χειροκίνητα προς τα κάτω κατά 50 mm και ορίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων αυτού του σημείου ξανά στο μηδέν, που είναι η μηδενική θέση του άξονα Z.

 

Καταγράψτε την τιμή της μηχανικής συντεταγμένης Z αυτού του σημείου σε ένα από τα G54-G59. Αυτό ολοκληρώνει τη μηδενική ρύθμιση των αξόνων X, y και Z του τεμαχίου εργασίας. Ελέγξτε ξανά προσεκτικά την ορθότητα των δεδομένων.

 

Ο αριθμός μονόπλευρης σύγκρουσης αγγίζει επίσης τη μία πλευρά του άξονα x και του άξονα Y του τεμαχίου εργασίας σύμφωνα με την παραπάνω μέθοδο. Μετατοπίστε τη σχετική τιμή συντεταγμένων του άξονα x και του άξονα Y αυτού του σημείου στην ακτίνα της κεφαλής του αριθμού σύγκρουσης, που είναι η μηδενική θέση του άξονα x και του άξονα y. Τέλος, καταγράψτε τις μηχανικές συντεταγμένες του άξονα x και του άξονα Y ενός σημείου σε ένα από τα G54-G59. Ελέγξτε ξανά προσεκτικά την ορθότητα των δεδομένων.

 

Ελέγξτε την ορθότητα του σημείου μηδέν, μετακινήστε τους άξονες X και Y στην πλευρική ανάρτηση του τεμαχίου εργασίας και ελέγξτε οπτικά την ορθότητα του σημείου μηδέν ανάλογα με το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας.

 

Αντιγράψτε το αρχείο προγράμματος στον υπολογιστή σύμφωνα με τη διαδρομή αρχείου της εντολής λειτουργίας προγραμματισμού.

 

5. Ρύθμιση παραμέτρων επεξεργασίας

 

Ρύθμιση της ταχύτητας του άξονα στη μηχανική κατεργασία: n = 1000 × V / (3,14 × d)

 

N: ταχύτητα άξονα (RPM / λεπτό)

 

V: ταχύτητα κοπής (M / min)

 

D: διάμετρος εργαλείου (mm)

 

Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας της κατεργασίας: F = n × m × FN

 

F: ταχύτητα τροφοδοσίας (mm / min)

 

M: αριθμός κοπτικών άκρων

 

FN: ποσότητα κοπής εργαλείου (mm / περιστροφή)

 

Ρύθμιση ποσότητας κοπής για κάθε άκρη: FN = Z × FZ

 

Z: αριθμός λεπίδων του εργαλείου

 

FZ: ποσότητα κοπής κάθε άκρης του εργαλείου (mm / περιστροφή)

 

6. Ξεκινήστε την επεξεργασία

 

Στην αρχή κάθε προγράμματος, είναι απαραίτητο να ελέγχετε προσεκτικά εάν το εργαλείο που χρησιμοποιείται είναι αυτό που καθορίζεται στο βιβλίο οδηγιών. Στην αρχή της κατεργασίας, η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να ρυθμίζεται στο ελάχιστο και να εκτελείται σε ένα μόνο τμήμα. Όταν τοποθετείται, πέφτει και τροφοδοτείται γρήγορα, πρέπει να συγκεντρώνεται. Εάν υπάρχει πρόβλημα με το πλήκτρο διακοπής, σταματήστε αμέσως. Προσέξτε να παρατηρήσετε την κατεύθυνση κίνησης του κόφτη για να εξασφαλίσετε την ασφαλή τροφοδοσία και, στη συνέχεια, αυξήστε αργά την ταχύτητα τροφοδοσίας στο κατάλληλο επίπεδο. Ταυτόχρονα, προσθέστε ψυκτικό ή κρύο αέρα στον κόφτη και στο τεμάχιο εργασίας.

 

Η σκληρή κατεργασία δεν πρέπει να απέχει πολύ από τον πίνακα ελέγχου και το μηχάνημα θα πρέπει να σταματά για επιθεώρηση σε περίπτωση οποιασδήποτε ανωμαλίας.

 

Μετά την τραχύτητα, τραβήξτε ξανά το μετρητή για να βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας δεν είναι χαλαρό. Εάν υπάρχει, πρέπει να βαθμονομηθεί εκ νέου και να αγγιχτεί.

 

Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, οι παράμετροι επεξεργασίας βελτιστοποιούνται συνεχώς για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας.

 

Δεδομένου ότι αυτή η διαδικασία είναι η βασική διαδικασία, μετά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, θα μετρηθεί η τιμή της κύριας διάστασης για να διαπιστωθεί εάν είναι σύμφωνη με τις απαιτήσεις του σχεδίου. Εάν υπάρχει οποιοδήποτε πρόβλημα, ενημερώστε αμέσως τον αρχηγό της ομάδας ή τον προγραμματιστή που είναι σε υπηρεσία για να το ελέγξει και να το λύσει. Μπορεί να αφαιρεθεί αφού περάσει την αυτοεπιθεώρηση και πρέπει να σταλεί στον επιθεωρητή για ειδική επιθεώρηση.

 

Τύπος επεξεργασίας: επεξεργασία οπών: πριν από τη διάτρηση στο κέντρο επεξεργασίας, το κεντρικό τρυπάνι πρέπει να χρησιμοποιηθεί για τοποθέτηση, στη συνέχεια θα χρησιμοποιηθεί το τρυπάνι 0,5 ~ 2 mm μικρότερο από το μέγεθος του σχεδίου και τέλος θα χρησιμοποιηθεί το κατάλληλο τρυπάνι για φινίρισμα.

 

Επεξεργασία εξομάλυνσης: για να σφίξετε το τεμάχιο εργασίας, χρησιμοποιήστε πρώτα το κεντρικό τρυπάνι για τοποθέτηση, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το τρυπάνι 0,5 ~ 0,3 mm μικρότερο από το μέγεθος του σχεδίου για να ανοίξετε και, τέλος, χρησιμοποιήστε το τρυπάνι για να ανοίξετε την τρύπα. Προσέξτε να ελέγχετε την ταχύτητα του άξονα εντός 70 ~ 180 rpm / λεπτό κατά τη διάρκεια της επαναφοράς.

 

Επεξεργασία διάτρησης: για τη διάνοιξη επεξεργασίας των τεμαχίων, χρησιμοποιήστε πρώτα το κεντρικό τρυπάνι για να εντοπίσετε, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το τρυπάνι που είναι 1-2 mm μικρότερο από το μέγεθος του σχεδίου για να τρυπήσετε και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε τον κόφτη χονδροειδούς διάτρησης (ή φρέζα) για να επεξεργαστείτε στην αριστερή πλευρά με μόνο περίπου 0,3 mm περιθώριο μηχανικής κατεργασίας και, τέλος, χρησιμοποιήστε τον κόφτη λεπτής διάτρησης με προρυθμισμένο μέγεθος για να ολοκληρώσετε τη διάτρηση και το τελευταίο όριο λεπτής διάτρησης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0,1 mm.

 

Λειτουργία άμεσου αριθμητικού ελέγχου (DNC): πριν από την επεξεργασία αριθμητικού ελέγχου DNC, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να συσφίγγεται, να ρυθμίζεται η μηδενική θέση και να ρυθμίζονται οι παράμετροι. Ανοίξτε το πρόγραμμα επεξεργασίας που πρόκειται να μεταφερθεί στον υπολογιστή για έλεγχο, μετά αφήστε τον υπολογιστή να εισέλθει στην κατάσταση DNC και εισαγάγετε το όνομα αρχείου του σωστού προγράμματος επεξεργασίας. Daren micro signal: ο mujuren πατά το πλήκτρο ταινίας και το πλήκτρο έναρξης προγράμματος στην εργαλειομηχανή και η λέξη LSK αναβοσβήνει στον ελεγκτή εργαλειομηχανών. Πατήστε το πληκτρολόγιο enter στον υπολογιστή για να επεξεργαστείτε τη μετάδοση δεδομένων DNC.

 

7. Περιεχόμενα και εύρος της αυτοεπιθεώρησης

 

Πριν από την επεξεργασία, ο επεξεργαστής πρέπει να δει καθαρά τα περιεχόμενα της κάρτας διεργασίας, να γνωρίζει ξεκάθαρα τα προς επεξεργασία μέρη, τα σχήματα, τις διαστάσεις των σχεδίων και να γνωρίζει τα περιεχόμενα επεξεργασίας της επόμενης διαδικασίας.

 

Πριν από τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας, μετρήστε εάν το μέγεθος του τυφλού τεμαχίου πληροί τις απαιτήσεις σχεδίασης και ελέγξτε εάν η τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας είναι σύμφωνη με τις οδηγίες λειτουργίας προγραμματισμού.

 

Η αυτοεπιθεώρηση πρέπει να πραγματοποιείται εγκαίρως μετά από πρόχειρη μηχανική κατεργασία, έτσι ώστε να ρυθμίζονται έγκαιρα τα δεδομένα με σφάλματα. Το περιεχόμενο της αυτοεπιθεώρησης είναι κυρίως η θέση και το μέγεθος των εξαρτημάτων επεξεργασίας. Για παράδειγμα: εάν το τεμάχιο εργασίας είναι χαλαρό. εάν το τεμάχιο εργασίας έχει χωριστεί σωστά. εάν η διάσταση από το τμήμα επεξεργασίας έως το άκρο αναφοράς (σημείο αναφοράς) πληροί τις απαιτήσεις σχεδίασης. και τη διάσταση θέσης μεταξύ των μερών επεξεργασίας. Αφού ελέγξετε τη θέση και τη διάσταση, μετρήστε τον πρόχειρο κατεργασμένο χάρακα σχήματος (εξαιρουμένου του τόξου).

 

Η τελική κατεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο μετά από πρόχειρη κατεργασία και αυτοέλεγχο. Μετά το φινίρισμα, οι εργαζόμενοι θα πραγματοποιήσουν αυτοεπιθεώρηση στο σχήμα και το μέγεθος των επεξεργασμένων μερών: επιθεωρήστε το βασικό μήκος και πλάτος των επεξεργασμένων μερών της κατακόρυφης επιφάνειας. μετρήστε το μέγεθος του σημείου βάσης που σημειώνεται στο σχέδιο για τα επεξεργασμένα μέρη της κεκλιμένης επιφάνειας.

 

Οι εργαζόμενοι μπορούν να αφαιρέσουν το τεμάχιο εργασίας και να το στείλουν στον επιθεωρητή για ειδική επιθεώρηση αφού ολοκληρώσουν την αυτοεπιθεώρηση του τεμαχίου εργασίας και επιβεβαιώσουν ότι είναι σύμφωνο με τα σχέδια και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

 

Cnc αλεσμένο αλουμίνιο	Ανταλλακτικά κατεργασίας αλουμινίου	Axis Machining
Cnc Αλεσμένα μέρη	Ανταλλακτικά Cnc αλουμινίου	Μηχανουργική κατεργασία
Αξεσουάρ φρέζας Cnc	Ανταλλακτικά τόρνευσης Cnc	China Cnc Machining Parts Κατασκευαστής