U trattamentu di a superficia implica l'usu di metudi meccanichi è chimichi per creà una capa protettiva nantu à a superficia di u pruduttu, chì serve per salvaguardà u corpu. Stu prucessu permette à u pruduttu di ghjunghje à un statu stabile in a natura, rinfurzà a so resistenza à a corrosione, è migliurà u so attrattu esteticu, infine aumentendu u so valore. Quandu selezziunate i metudi di trattamentu di a superficia, hè impurtante cunsiderà l'ambiente d'usu di u pruduttu, a vita prevista, l'attrazione estetica è u valore ecunomicu.
U prucessu di trattamentu di a superficia hè custituitu da pretrattamentu, furmazione di film, trattamentu post-film, imballaggio, magazzinu è spedizione. U pretrattamentu comprende trattamenti meccanichi è chimichi.
U trattamentu meccanicu implica prucessi cum'è sabbiatura, granigliatura, smerigliatura, lucidatura è ceratura. U so scopu hè di eliminà l'irregularità di a superficia è di trattà altre imperfezioni di a superficia indesevule. Intantu, u trattamentu chimicu sguassate l'oliu è a ruggine da a superficia di u pruduttu è crea una capa chì permette à i sustanzi filmati di cumminà più efficacemente. Stu prucessu assicura ancu chì u revestimentu ghjunghje un statu stabile, rinfurzà l'aderenza di a capa protettiva, è furnisce benefici protettivi à u pruduttu.
Trattamentu di a superficia d'aluminiu
I trattamenti chimichi cumuni per l'aluminiu includenu prucessi cum'è chromization, pittura, electroplating, anodizing, electrophoresis, è più. I trattamenti meccanichi sò custituiti da trafilatura, lucidatura, spraying, grinding, è altri.
1. Chromization
A cromizazione crea una film di cunversione chimica nantu à a superficia di u pruduttu, cù un grossu chì varieghja da 0,5 à 4 micrometri. Stu film hà boni proprietà di adsorption è hè principalmente utilizatu cum'è una capa di revestimentu. Pò avè un aspettu giallu d'oru, aluminiu naturali o verde.
A film resultanti hà una bona conductività, facendu una scelta eccellente per i prudutti elettronichi, cum'è strisce conduttive in batterie di telefuni mobili è dispositivi magnetoelettrici. Hè adattatu per l'usu di tutti i prudutti d'aluminiu è di lega d'aluminiu. In ogni casu, a film hè suave è micca resistente à l'usura, per quessa ùn hè micca ideale per l'usu esternuparti di precisionedi u pruduttu.
Prucessu di persunalizazione:
Sgrassatura-> disidratazione di l'acidu alluminicu-> persunalizazione-> imballaggio-> magazzinu
Chromization hè adattatu per l'aluminiu è l'aliati d'aluminiu, u magnesiu è i prudutti di l'aliati di magnesiu.
Requisiti di qualità:
1) U culore hè uniforme, a strata di film hè bella, ùn pò esse micca contu, graffi, toccu à a manu, senza rugosità, cendra è altri fenomeni.
2) U grossu di a capa di film hè 0,3-4um.
2. Anodizing
Anodizing: Si pò furmà una capa uniforme è densu oxidu nantu à a superficia di u pruduttu (Al2O3). 6H2O, cumunimenti canusciutu comu azzaru jade, sta film pò fà a durezza di a superficia di u pruduttu ghjunghje sin'à 200-300 HV. Sè u pruduttu spiciali pò sottumessu anodizing dura, a durezza di a superficia pò ghjunghje sin'à 400-1200 HV. Dunque, l'anodizazione dura hè un prucessu indispensabile di trattamentu di a superficia per i cilindri è trasmissioni.
Inoltre, stu pruduttu hà assai bona resistenza à l'usura è pò esse usatu cum'è un prucessu necessariu per l'aviazione è i prudutti aerospaziali. A diferenza trà l'anodizazione è l'anodizazione dura hè chì l'anodizazione pò esse culurata, è a decorazione hè assai megliu cà l'oxidazione dura.
Punti di custruzione da cunsiderà: l'anodizazione hà esigenze strette per i materiali. Diversi materiali anu effetti decorattivi diffirenti nantu à a superficia. Materiali cumunimenti usati sò 6061, 6063, 7075, 2024, etc. À mezu à elli, 2024 hà un effettu relativamente peggiu per via di u cuntenutu sfarente di CU in u materiale. 7075 l'ossidazione dura hè gialla, 6061 è 6063 sò marroni. Tuttavia, l'anodizazione ordinaria per 6061, 6063 è 7075 ùn hè micca assai sfarente. 2024 hè propensu à assai spots d'oru.
1. Prucessu cumuni
I prucessi d'anodizazione cumuni includenu u culore naturali matte spazzolatu, u culore naturali brillanti spazzolatu, a tintura di a superficia brillanti spazzolata è a tintura matte brushed (chì pò esse tinte in ogni culore). Altre opzioni includenu u culore naturali lucidatu lucidatu, u culore naturali matte lucidatu, a tintura lucida lucida è a tintura matte lucida. Inoltre, ci sò superfici spruzzate rumose è luminose, spruzzate superfici brumose nebbiose, è tintura di sabbiatura. Queste opzioni di plating ponu esse aduprate in l'equipaggiu di illuminazione.
2. Anodizing prucessu
Degreasing-> erosione alkali-> lucidatura-> neutralizazione-> lidi-> neutralizazione
Anodizzazione-> tintura-> sigillatura-> lavare acqua calda-> asciugatura
3. Giudiziu di anormalità di qualità cumuni
A. Spots pò apparisce nantu à a superficia a causa di inadegwate quenching è tempering di u metallu o una qualità di materiale poviru, è u rimediu suggeritu hè di fà u trattamentu di re-heat o cambià u materiale.
B. I culori di l'arcobalenu appariscenu nantu à a superficia, chì sò generalmente causati da un errore in l'operazione anode. U pruduttu pò esse appiccicatu, risultatu in una conductività povira. Hè bisognu di un metudu di trattamentu specificu è di trattamentu re-anodic dopu chì u putere hè restauratu.
C. A superficia hè bruised è severamente scratched, chì hè generalmente causatu da mishandling durante u trasportu, trasfurmazioni, trattamentu, ritirata putenza, grinding, o re-electrification.
D. I spots bianchi ponu appare nantu à a superficia durante a tintura, tipicamenti causati da l'oliu o altre impurità in l'acqua durante l'operazione anode.
4. Norme di qualità
1) U gruixu di film deve esse trà 5-25 micrometri, cù una durezza di più di 200HV, è a tarifa di cambiamentu di culore di a prova di sigillatura deve esse menu di 5%.
2) A prova di spray sali duverà più di 36 ore è deve risponde à u standard CNS di livellu 9 o sopra.
3) L'aspettu deve esse liberu di contusioni, scratch, nuvole culurite, è qualsiasi altri fenomeni indeserate. Ùn deve esse micca punti di pendu o gialli nantu à a superficia.
4) L'aluminiu die-cast, cum'è A380, A365, A382, etc., ùn pò micca esse anodizatu.
3. Prucessu di electroplating aluminium
1. Vantaghji di l'aluminiu è i materiali d'alliage d'aluminiu:
L'aluminiu è i materiali in lega d'aluminiu anu parechji vantaghji, cum'è una bona conduttività elettrica, trasferimentu di calore veloce, gravità specifica di a luce è facilità di furmazione. Tuttavia, anu ancu disadvantages, cumpresa a bassa durezza, a mancanza di resistenza à l'usura, a suscettibilità à a corrosione intergranular, è a difficultà in a saldatura, chì ponu limità e so applicazioni. Per maximizà i so punti di forza è mitigà e so debule, l'industria muderna spessu usa l'electroplating per affruntà queste sfide.
2. Vantaghji di electroplating aluminium
- migliurà a decorazione,
- Migliora a durezza di a superficia è a resistenza à l'usura
- Coefficient di attritu ridutta è lubricità mejorata.
- Conduttività superficiale mejorata.
- Resistenza à a corrosione mejorata (cumpresu in cumminazione cù altri metalli)
- Facile à saldare
- Migliora l'aderenza à a gomma quandu pressatu à caldu.
- Riflettività aumentata
- Riparazione di tolleranza dimensionale
L'aluminiu hè abbastanza reattivu, cusì u materiale utilizatu per l'electroplating deve esse più attivu di l'aluminiu. Questu hè bisognu di una trasfurmazioni chimica prima di l'electroplating, cum'è l'immersione di zincu, a lega di zincu-ferru è a lega di zincu-nichel. U stratu intermediu di zincu è alea di zincu hà una bona aderenza à a strata media di u cianuro di rame. A causa di a struttura libera di l'aluminiu die-cast, a superficia ùn pò micca esse lucidata durante a macinazione. Se questu hè fattu, pò purtà à pinholes, acid-sputting, peeling, è altri prublemi.
3. U flussu di prucessu di l'electroplating d'aluminiu hè cusì:
Degreasing -> incisione alkali -> attivazione -> sustituzione di zincu -> attivazione -> plating (cum'è nickel, zinc, ramu, etc.) -> chrome plating o passivazione -> secca.
-1- Tipi cumuni di galvanica d'aluminiu sò:
Nichelatura (nichel perla, nichel sabbia, nichel neru), placcatura d'argentu (argentu brillanti, argentu grossu), placcatura d'oru, zincatura (zincu di culore, zincu neru, zincu blu), placcatura di rame (ramu verde, rame biancu stagno, alcaline). ramu, ramu elettroliticu, ramu acidu), chrome plating (chrome decorativu, chrome duru, chrome neru), etc.
-2- L'usu di sementi di plating cumuni
- A placcatura nera, cum'è zincu neru è nichel neru, hè aduprata in l'elettronica otticu è i dispositi medichi.
- L'oru è l'argentu sò i migliori cunduttori per i prudutti elettronici. U placcatura d'oru aumenta ancu e proprietà decorative di i prudutti, ma hè relativamente caru. Hè generalmente usatu in a conduttività di i prudutti elettronichi, cum'è l'electroplating di terminali di filu d'alta precisione.
- U ramu, u nichel è u cromu sò i materiali di placcatura hibrida più populari in a scienza muderna è sò largamente usati per a decorazione è a resistenza à a corrosione. Sò costuali è ponu esse aduprati in l'attrezzatura sportiva, l'illuminazione è diverse industrii elettronichi.
- U ramu biancu di stagno, sviluppatu in l'anni settanta è ottanta, hè un materiale di placcatura ecologicu cù un culore biancu brillanti. Hè una scelta populari in l'industria di ghjuvelli. U bronzu (fattu di piombo, stagno è ramu) pò imite l'oru, facendu un attraente opzione di placcatura decorativa. Tuttavia, u ramu hà poca resistenza à a decolorazione, cusì u so sviluppu hè statu relativamente lento.
- Electroplating basatu in zincu: U stratu galvanizatu hè blu-biancu è soluble in acidi è alkali. Siccomu u putenziale standard di zincu hè più negativu cà quellu di u ferru, furnisce una prutezzione elettrochimica affidabile per l'azzaru. U zincu pò esse usatu cum'è una capa protettiva per i prudutti d'azzaru utilizati in l'atmosfera industriale è marina.
- U cromu duru, dipositu in certe cundizioni, hà una alta durezza è resistenza à l'usura. A so durezza righjunghji HV900-1200kg/mm, facendu u rivestimentu più duru trà i rivestimenti cumunimenti usati. Stu placcatura pò migliurà a resistenza à l'usuraparti meccanicheè allargà a so vita di serviziu, facendu essenziale per i cilindri, i sistemi di pressione idraulica è i sistemi di trasmissione.
-3- Anormalità cumuni è misure di migliurà
- Peeling: U sustitutu di zincu ùn hè micca ottimali; u timing hè troppu longu o troppu cortu. Avemu bisognu di rivisione e misure è rideterminate u tempu di rimpiazzamentu, a temperatura di u bagnu, a cuncentrazione di u bagnu è altri paràmetri operativi. Inoltre, u prucessu di attivazione deve esse migliuratu. Avemu bisognu di rinfurzà e misure è di cambià u modu di attivazione. Inoltre, u pretrattamentu hè inadegwatu, chì porta à residui d'oliu nantu à a superficia di u travagliu. Avemu da migliurà e misure è intensificà u prucessu di pretrattamentu.
- Rugosità di a superficia: A suluzione di galvanica necessita di aghjustamentu per via di l'incomodità causata da l'agente luminoso, l'addolcitore è a dose pinhole. A superficia di u corpu hè ruvida è hè bisognu di ripulitura prima di l'electroplating.
- A superficia cumencia à giallu, indicà un prublema potenziale, è u metudu di muntatura hè statu mudificatu. Aghjunghjite a quantità adatta di l'agente di spustamentu.
- Denti fluffing di superficia: A suluzione galvanica hè troppu brutta, cusì rinfurzate a filtrazione è fate un trattamentu di bagnu adattatu.
-4- Requisiti di qualità
- U pruduttu ùn deve micca ingiallimentu, pinholes, burrs, blistering, contusioni, graffiate, o qualsiasi altri difetti indesiderati in u so aspettu.
- U gruixu di film deve esse almenu 15 micrometers, è deve passà una prova di spruzzo di sale di 48 ore, scuntrà o supera u standard militare di i Stati Uniti di 9. Inoltre, a diffarenza potenziale deve esse in a gamma di 130-150mV.
- A forza di ligame deve resiste à una prova di curvatura di 60 gradi.
- I prudutti destinati à ambienti speciali devenu esse persunalizati in modu adattatu.
-5- Precauzioni per l'operazione di placcatura di l'aluminiu è di l'aliati d'aluminiu
- Aduprate sempre a lega d'aluminiu cum'è un appenditore per a galvanica di parti d'aluminiu.
- Erode l'aluminiu è i ligami d'aluminiu rapidamente è cù u minimu intervalli pussibule per evità a re-ossidazione.
- Assicuratevi chì u secondu tempu d'immersione ùn hè micca troppu longu per prevene a corrosione eccessiva.
- Pulite bè cù acqua durante u prucessu di lavare.
- Hè impurtante per prevene l'interruzioni di energia durante u prucessu di plating.
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Tempu di Postu: Settembre-11-2024