Chì sò i vantaghji evidenti di e parti CNC chì utilizanu l'acciaio inossidabile cum'è materia prima cumparatu cù l'acciaio è l'aliaghji d'aluminiu?
L'acciaio inossidabile hè una scelta eccellente per una varietà di applicazioni per via di e so proprietà uniche. Hè assai resistente à a corrosione, chì a rende ideale per l'usu in ambienti duri cum'è l'industria marina, aerospaziale è chimica. A cuntrariu di l'acciaio è di l'aliati d'aluminiu, l'acciaio inossidabile ùn si rustisce micca o corrode facilmente, chì aumenta a longevità è l'affidabilità di e parti.
L'acciaio inossidabile hè ancu incredibbilmente forte è durable, paragunabili à l'aliati d'acciaio è ancu superendu a forza di l'aliati d'aluminiu. Questu face una grande opzione per l'applicazioni chì necessitanu robustezza è integrità strutturale, cum'è l'automobile, l'aerospaziale è a custruzione.
Un altru benefiziu di l'acciaio inossidabile hè chì mantene e so proprietà meccaniche à a temperatura alta è bassa. Questa caratteristica u face adattatu per l'applicazioni induve si trovanu variazioni estreme di temperatura. À l'inverse, les alliages d'aluminium peuvent avoir une résistance réduite à des températures élevées, et l'acier peut être sensible à la corrosion à des températures élevées.
L'acciaio inossidabile hè ancu intrinsecamente sanitariu è faciule da pulisce. Questu face una scelta ideale per l'applicazioni in l'industria medica, farmaceutica è di trasfurmazioni alimentari induve a pulizia hè essenziale. A cuntrariu di l'acciaio, l'acciaio inox ùn hà micca bisognu di rivestimenti o trattamenti supplementari per mantene e so proprietà igieniche.
Ancu l'acciaio inox hà assai vantaghji, i so difficultà di trasfurmazioni ùn ponu esse ignorati.
E difficultà in a trasfurmazioni di materiali in acciaio inox includenu principalmente i seguenti aspetti:
1. Alta forza di taglio è alta temperatura di taglio
Stu materiale pussede una forza alta è un stress tangenziale significativu, è sottumette una deformazione plastica significativa durante u tagliu, chì porta à una forza di taglio significativa. Inoltre, u materiale hà una conductività termale povira, facendu chì a temperatura di taglio aumentà. L'alta temperatura hè spessu cuncentrata in l'area stretta vicinu à u tagliu di l'utillita, chì porta à un usu acceleratu di l'utillita.
2. Durezza di u travagliu severu
L'acciaio inossidabile austeniticu è certi acciai inossidabili in lega d'alta temperatura anu una struttura austenitica. Questi materiali anu una tendenza più altu à travaglià dura durante u tagliu, tipicamente parechje volte più di l'acciaio di carbone ordinariu. In u risultatu, l'utillita di taglio opera in l'area indurita da u travagliu, chì riduce a vita di l'uttellu.
3. Facile à appiccicà à u cuteddu
Sia l'acciaio inossidabile austeniticu è l'acciaio inossidabile martensiticu sparte e caratteristiche di pruduce chips forti è generà temperature di taglio elevate mentre sò processati. Questu pò esse risultatu in l'aderenza, a saldatura è altri fenomeni di aderenza chì ponu interferiscenu cù a rugosità di a superficia di a superficie.pezzi machinati.
4. Accelerated tool wear
I materiali citati sopra cuntenenu elementi à altu puntu di fusione, sò assai malleable è generanu temperature di taglio elevate. Questi fattori portanu à l'usura accelerata di l'utensili, chì necessitanu l'affilatura è a sostituzione frequenti di l'utensili. Questu hà un impattu negativu in l'efficienza di a produzzione è aumenta i costi di l'usu di l'arnesi. Per cumbattà questu, hè cunsigliatu per riduce a velocità di a linea di taglio è l'alimentazione. Inoltre, hè megliu aduprà arnesi specificamente cuncepiti per a trasfurmazioni di l'acciaio inossidabile o di leghe d'alta temperatura, è di utilizà u rinfrescante internu durante a perforazione è a tapping.
Tecnulugia di trasfurmazioni di parti in acciaio inox
Attraversu l'analisi di sopra di difficultà di trasfurmazioni, a tecnulugia di trasfurmazioni è u disignu di i paràmetri di l'utensili cunnessi di l'acciaio inossidabile deve esse assai sfarente da i materiali di l'acciaio strutturale ordinariu. A tecnulugia di trasfurmazioni specifica hè a siguenti:
1. Trattamentu di perforazione
Quandu si perforanu i materiali in acciaio inox, a trasfurmazioni di i buchi pò esse difficiuli per via di a so poca conductività termale è di u picculu modulu elasticu. Per superà sta sfida, deve esse selezziunati i materiali adattati per l'uttellu, i parametri geomettichi ragiunate di l'uttellu deve esse determinatu, è a quantità di taglio di l'uttellu deve esse stabilita. Trapani fatti di materiali cum'è W6Mo5Cr4V2Al è W2Mo9Cr4Co8 sò cunsigliati per drilling sti tipi di materiali.
I trapani fatti di materiali d'alta qualità anu qualchì svantaghju. Sò relativamente caru è difficiuli di cumprà. Quandu si usa u standard W18Cr4V standard di drill bit d'acciaio d'alta velocità, ci sò qualchi difetti. Per esempiu, l'angolo di u vertice hè troppu chjucu, i patatine prudutte sò troppu largu per esse scaricati fora di u pirtusu in u tempu, è u fluidu di tagliu ùn hè micca capaci di rinfriscà a fresa rapidamente. Inoltre, l'acciaio inossidabile, essendu un poveru cunduttore termale, pruvuca a cuncentrazione di a temperatura di taglio nantu à u tagliu. Questu pò facilmente risultatu in brusture è scagliatura di e duie superfici di fiancu è di u bordu principale, riducendu a vita di serviziu di u drill bit.
1) Disegnu di paràmetri geometrichi di l'utensili Quandu si perfora cù un W18Cr4V Quandu si usa una fresa d'acciaio d'alta velocità ordinaria, a forza di taglio è a temperatura sò principarmenti cuncentrati nantu à a punta di perforazione. Per migliurà a durabilità di a parte di taglio di u drill bit, pudemu aumentà l'angolo di vertice à circa 135 ° ~ 140 °. Questu riducerà ancu l'angolo di rake di u bordu esterno è ristrette i chips di perforazione per fà più faciule per sguassà. In ogni casu, l'aumentu di l'angolo di u vertice farà u cisele di u drill bit più largu, risultatu in una resistenza di taglio più altu. Dunque, duvemu macinà u bordu di cisel di u drill bit. Dopu a macinazione, l'angolo di bisellu di u cisele deve esse trà 47 ° à 55 °, è l'angolo di rake deve esse 3 ° ~ 5 °. Mentri grinding the chisel edge, duvemu round l'angulu trà u tagliu è a superficia cilindrica per aumentà a forza di u cisel.
I materiali di l'acciaio inossidabile anu un picculu modulu elasticu, chì significheghja chì u metallu sottu à a strata di chip hà una grande ricuperazione elastica è indurimentu di u travagliu durante a trasfurmazioni. Se l'angolo di clearance hè troppu chjucu, l'usura di a superficia di u drill bit serà accelerata, a temperatura di taglio serà aumentata, è a vita di u drill bit serà ridutta. Dunque, hè necessariu di aumentà l'angolo di rilievu in modu adattatu. In ogni casu, se l'angolo di rilievu hè troppu grande, a punta principale di u drill bit diventerà magre, è a rigidità di u bordu principale serà ridutta. Un angolo di rilievu di 12 ° à 15 ° hè generalmente preferitu. Per restringere i chips di perforazione è facilità l'eliminazione di chip, hè ancu necessariu apre u scanalatura di chip staggered nantu à e duie superfici di fiancu di u drill bit.
2) Quandu selezziunate a quantità di taglio per a perforazione, a selezzione di u Quandu si tratta di taglià, u puntu di partenza deve esse per riduce a temperatura di taglio. U taglio à alta velocità si traduce in una temperatura di taglio aumentata, chì à u turnu aggrava l'usura di l'utensili. Per quessa, l'aspettu più impurtante di u tagliu hè di selezziunà a vitezza di taglio adatta. In generale, a vitezza di taglio cunsigliata hè trà 12-15 m/min. A velocità di alimentazione, invece, hà pocu effettu nantu à a vita di l'utensili. In ogni casu, se u ritmu di alimentazione hè troppu bassu, l'uttellu hà tagliatu in a capa indurita, chì aggravarà l'usura. Se a velocità di alimentazione hè troppu alta, a rugosità di a superficia peghju ancu. Cunsiderendu i dui fattori sopra, a velocità di alimentazione cunsigliata hè trà 0,32 è 0,50 mm/r.
3) Selezzione di fluidu di taglio: Per riduce a temperatura di taglio durante a perforazione, l'emulsione pò esse usata cum'è u mediu di rinfrescante.
2. Trattamentu reaming
1) Quandu si rializeghja materiali in acciaio inox, l'alesatori di carburu sò cumunimenti usati. A struttura di l'alesatore è i paràmetri geomettichi sò diffirenti di quelli di l'alcatore ordinariu. Per prevene l'otturazione di chip durante l'alesatura è rinfurzà a forza di i denti di cutter, u numeru di denti di reamer hè generalmente mantenutu relativamente bassu. L'angolo di rake di l'alesatore hè generalmente trà 8 ° à 12 °, ancu s'ellu in certi casi specifichi, un angolo di rake da 0 ° à 5 ° pò esse usatu per ottene un reaming à alta velocità. L'angolo di liberazione hè generalmente di circa 8 ° à 12 °.
L'angolo di declinazione principale hè sceltu secondu u pirtusu. In generale, per un pirtusu attraversu, l'angolo hè di 15 ° à 30 °, mentre chì per un pirtusu senza traversu, hè 45 °. Per scaricate chips in avanti durante l'alesatura, l'angolo di inclinazione di u bordu pò esse aumentatu da circa 10 ° à 20 °. A larghezza di a lama deve esse trà 0,1 à 0,15 mm. U taper invertitu nantu à u reamer deve esse più grande di quellu di reamers ordinali. L'alesatori di carburu sò generalmente da 0,25 à 0,5 mm / 100 mm, mentre chì l'alesatori d'acciaio d'alta velocità sò da 0,1 à 0,25 mm / 100 mm in quantu à a so conicità.
A parte di currezzione di l'alesatore hè in generale da 65% à 80% di a durata di l'alesatore ordinariu. A lunghezza di a parte cilindrica hè di solitu 40% à 50% di quella di l'alesatori ordinali.
2) Quandu reaming, hè impurtante di sceglie a quantità di alimentazione ghjustu, chì deve esse trà 0,08 à 0,4 mm / r, è a velocità di taglio, chì deve esse da 10 à 20 m / min. A tolleranza di alesatura grossa deve esse trà 0,2 à 0,3 mm, mentre chì a tolleranza di alesatura fine deve esse trà 0,1 à 0,2 mm. Hè cunsigliatu di utilizà arnesi di carburu per l'alesatura grossa, è arnesi d'acciaio d'alta velocità per l'alesatura fine.
3) Quandu sceglite u fluidu di taglio per reaming materiali in acciaio inox, l'oliu di sistema di perdita totali o disulfuru di molibdenu pò esse usatu cum'è mediu di rinfrescante.
3. Trattamentu boring
1) Quandu sceglite u materiale di l'uttellu per a trasfurmazioni di pezzi in acciaio inox, hè impurtante di cunsiderà a forza di taglio alta è a temperatura. I carburi cun alta resistenza è una bona conductività termale, cum'è carburu YW o YG, sò cunsigliati. Per a finitura, i inserti in carburu YT14 è YT15 ponu ancu esse usatu. Strumenti di materiale ceramicu ponu esse aduprati per u processu batch. In ogni casu, hè impurtante nutà chì questi materiali sò carattarizati da una alta tenacità è un indurimentu severu di u travagliu, chì pruvucarà l'utensile à vibrà è ponu risultatu in vibrazioni microscòpichi nantu à a pala. Per quessa, quandu selezziunate l'utensili di ceramica per u tagliu di sti materiali, deve esse cunsideratu a durezza microscòpica. Attualmente, u materiale α/βSialon hè una scelta megliu per via di a so eccellente resistenza à a deformazione à alta temperatura è à l'usura di diffusione. Hè stata aduprata cù successu in u tagliu di leghe basate in nichel, è a so vita di serviziu supera assai a ceramica basata in Al2O3. A ceramica SiC rinfurzata da i baffi hè ancu un materiale di strumentu efficace per u tagliu di l'acciaio inossidabile o di leghe basate in nichel.
I lame CBN (nitruru di boru cúbicu) sò cunsigliati per u processu di e parti temprate fatte di questi materiali. CBN hè sicondu solu à u diamante in termini di durezza, cù un livellu di durezza chì pò ghjunghje à 7000 ~ 8000HV. Hà una alta resistenza à l'usura è pò sustene a temperatura di taglio elevata finu à 1200 ° C. Inoltre, hè chimicamente inerte è ùn hà micca interazzione chimica cù metalli di u gruppu di ferru à 1200 à 1300 ° C, facendu ideale per a trasfurmazioni di materiali in acciaio inox. A so vita di l'utensili pò esse decine di volte più longa di quella di l'arnesi di carburu o ceramica.
2) U disignu di i paràmetri geometrici di l'utensili hè criticu per ottene un rendimentu di taglio efficiente. L'arnesi di carburu necessitanu un angulu di rake più grande per assicurà un prucessu di taglio lisu è una vita di l'utensili più longa. L'angolo di rake deve esse intornu à 10 ° à 20 ° per a sgrossatura, da 15 ° à 20 ° per a semifinitura, è da 20 ° à 30 ° per a finitura. L'angolo di deviazione principale deve esse sceltu basatu nantu à a rigidità di u sistema di prucessu, cù una gamma di 30 ° à 45 ° per una bona rigidità è da 60 ° à 75 ° per una rigidità povera. Quandu u rapportu di lunghezza à diametru di a pezza supera dece volte, l'angolo di deviazione principale pò esse 90 °.
Quandu sò usati materiali d'acciaio inossidabile cù arnesi ceramichi, un angolo di rake negativu hè generalmente utilizatu per u tagliu, chì varieghja da -5 ° à -12 °. Questu aiuta à rinfurzà a lama è sfrutta pienamente l'alta forza di compressione di l'arnesi ceramichi. A dimensione di l'angolo di sollievu influenza direttamente l'usura di l'utensili è a forza di a lama, cù una gamma di 5 ° à 12 °. I cambiamenti in l'angolo di deviazione principale afectanu e forze di taglio radiali è assiali, è ancu a larghezza è u grossu di taglio. Siccomu a vibrazione pò esse preghjudiziu à l'attrezzi di taglio di ceramica, l'angolo di deflessione principale deve esse sceltu per riduce a vibrazione, di solitu in a gamma di 30 ° à 75 °.
Quandu CBN hè utilizatu cum'è u materiale di l'uttellu, i paràmetri geometrichi di l'uttellu duveranu include un angolo di rake da 0 ° à 10 °, un angolo di sollievu da 12 ° à 20 °, è un angolo di deviazione principale di 45 ° à 90 °.
3) Quandu si affila a superficia di u rake, hè impurtante di mantene u valore di rugosità chjucu. Questu hè chì quandu l'uttellu hà un pocu valore di rugosità, aiuta à riduce a resistenza di u flussu di i chips di taglio è evita u prublema di chips attaccati à l'utillita. Per assicurà un picculu valore di rugosità, hè cunsigliatu di macinà currettamente a superficia frontale è posteriore di l'utillita. Questu aiuterà ancu à evità chì i chips si attaccanu à u cuteddu.
4) Hè impurtante di mantene a punta di l'utensile affilata per riduce l'indurimentu di u travagliu. Inoltre, a quantità di l'alimentu è a quantità di back-cutting deve esse ragiunate per evità chì l'uttellu si taglia in a capa indurita, chì puderia avè un impattu negativu nantu à a vita di l'uttellu.
5) Hè impurtante di attentu à u prucessu di macinazione di u chip breaker quandu u travagliu cù l'acciaio inox. Questi chips sò cunnisciuti per e so caratteristiche forti è duru, cusì u chip breaker nantu à a superficia di u rake di l'uttellu deve esse currettamente. Questu serà più faciule per rompe, mantene è sguassà chips durante u prucessu di taglio.
6) Quandu si taglia l'acciaio inossidabile, hè cunsigliatu di utilizà a bassa velocità è grandi quantità di alimentazione. Per l'annullamentu cù l'utensili ceramichi, a selezzione di a quantità di tagliu ghjusta hè cruciale per un rendiment ottimali. Per u tagliu cuntinuu, a quantità di tagliu deve esse sceltu basatu nantu à a relazione trà a durabilità di l'usura è a quantità di taglio. Per u tagliu intermittenti, a quantità di tagliu adattata deve esse determinata basatu annantu à u mudellu di rottura di l'utensili.
Siccomu l'utensili ceramichi anu una resistenza eccellente à u calore è à l'usura, l'impattu di a quantità di taglio nantu à a vita di usu di l'utensili ùn hè micca significativu cum'è cù l'arnesi di carburu. In generale, quandu si usanu strumenti ceramichi, a velocità di alimentazione hè u fattore più sensibile per a rottura di l'utensili. Per quessa, quandu noioso parti in acciaio inox, pruvà à selezziunà una alta vitezza taglio, una grande quantità di taglio daretu, è un avanzu relativamente picculu, basatu nantu à u materiale workpiece è sottumessu à a putenza di a machina strumentu, rigidità sistema di prucessu, è forza di lama.
7) Quandu u travagliu cù l'acciaio inossidabile, hè impurtante di sceglie u fluidu di taglio drittu per assicurà un foru successu. L'acciaio inossidabile hè propensu à u ligame è hà una scarsa dissipazione di u calore, cusì u fluidu di taglio sceltu deve avè una bona resistenza di ligame è proprietà di dissipazione di u calore. Per esempiu, un fluidu di tagliu cù un altu cuntenutu di cloru pò esse usatu.
Inoltre, sò dispunibuli suluzioni acquose senza oliu minerale, senza nitrati chì anu boni effetti di rinfrescante, pulizia, antiruggine è lubrificanti, cum'è u fluidu di taglio sinteticu H1L-2. Aduprendu u fluidu di taglio adattatu, e difficultà assuciate à a trasfurmazioni di l'acciaio inossidabile ponu esse superate, risultatu in una vita di l'utensili mejorata durante a perforazione, l'alesatura è a foratura, l'affilatura è i cambiamenti di l'utensili ridutta, l'efficienza di a pruduzzione mejorata è a trasfurmazione di u foru di qualità superiore. Questu pò ultimamente riduce l'intensità di u travagliu è i costi di produzzione mentre ottene risultati soddisfacenti.
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Postu tempu: Apr-24-2024