Dopu avè muntatu a torretta nantu à u mo tornu CNC, aghju cuminciatu à pensà à cumu equipà cù l'arnesi necessarii. I fattori chì influenzanu a selezzione di l'uttellu includenu l'esperienza precedente, i cunsiglii di l'esperti è a ricerca. Mi piacerebbe sparte nove considerazioni impurtanti per aiutà vi à stallà arnesi nantu à u vostru tornu CNC. Hè impurtante di ricurdà chì questi sò solu suggerimenti, è l'arnesi pò avè bisognu à esse aghjustate in basa di i travaglii specifichi in manu.
#1 Strumenti di sgrossatura OD
Raramente un compitu pò esse finitu senza strumenti di sgrossatura OD. Certi inserti di sgrossatura OD cumunimenti usati, cum'è i famosi inserti CNMG è WNMG, sò utilizati.
Ci sò parechji utilizatori di i dui inserti, è u megliu argumentu hè chì u WNMG pò ancu esse usatu per bars boring è hà una precisione megliu, mentre chì parechji consideranu a CNMG per esse un insertu più robustu.
Quandu si parla di roughing, duvemu ancu cunsiderà l'arnesi di affruntà. Siccomu ci hè un numeru limitatu di flauti dispunibuli in una torre di tornu, alcune persone utilizanu un strumentu di sgrossatura OD per affruntà. Questu travaglia bè sempre chì mantene una prufundità di cut chì hè menu di u radiu di u nasu di l'inseritu. Tuttavia, se u vostru travagliu implica assai affruntà, pudete vulete pensà à utilizà un strumentu di faccia dedicatu. Sè vo site affruntà a cumpetizione, l'inserti CCGT / CCMT sò una scelta populari.
# 2 Strumenti a sinistra versus a diritta per a sgrossatura
Couteau à crochet gauche CNMG (LH)
CNMG Couteau à côté droit (RH)
Ci hè sempre assai di discussione nantu à l'attrezzi LH versus RH, cum'è i dui tipi di arnesi anu vantaghji è disadvantages.
L'attrezzatura RH offre u vantaghju di a coherenza di a direzzione di u spindle, eliminendu a necessità di inversà a direzzione di u spindle per a perforazione. Questu reduce l'usura di a macchina, accelerà u prucessu, è evita di correre u spindle in a direzzione sbagliata per l'utillita.
Per d 'altra banda, l'attrezzi LH furnisce più cavalli è hè megliu adattatu per una sgrossatura più pesante. Dirigisce a forza in u tornu, riducendu u chatter, migliurà a finitura di a superficia è facilita l'applicazione di refrigerante.
Hè impurtante di nutà chì avemu discututu un supportu di u latu drittu invertitu versus un supportu di u latu drittu à u latu left. Sta differenza di orientazione influenza a direzzione di u spindle è l'applicazione di forza. Inoltre, l'attrezzi LH facilita u cambiamentu di lame per via di a so cunfigurazione di supportu à u latu drittu.
S'ellu ùn era micca abbastanza cumplicatu, pudete turnà l'uttellu è l'utilizanu per cutà in a direzzione opposta. Solu assicuratevi chì u spindle viaghja in a direzzione curretta.
#3 Strumenti di finitura OD
Certi pirsuni utilizanu u stessu strumentu per a sgrossatura è a finitura, ma ci sò megliu opzioni per ottene u megliu finitu. L'altri preferanu aduprà diverse inserzioni nantu à ogni strumentu - unu per roughing è un altru per finisce, chì hè un approcciu megliu. I novi inserti ponu esse installati inizialmente nantu à a macchina di finitura è poi trasladati à a sgrossatrice una volta chì ùn sò più cusì affilati. Tuttavia, optendu per diverse inserti per a sgrossatura è a finitura furnisce u più grande rendiment è flessibilità. L'scelti di inserti più cumuni per l'arnesi di finitura chì aghju trovu sò DNMG (sopra) è VNMG (sottu):
L'inserti VNMG è CNMG sò assai simili, ma u VNMG hè megliu adattatu per taglii più stretti. Hè cruciale per un strumentu di finitura per pudè ghjunghje in i lochi cusì stretti. Cum'è in una fresatrice induve si principia cù una fresa più grande per sgrossare una tasca, ma poi si passa à una fresa più chjuca per accede à i angoli stretti, u listessu principiu si applica à u tornu. Inoltre, questi inserti sottili, cum'è u VNMG, facilitanu una migliore evacuazione di chip cumparatu cù inserti di roughing cum'è CNMG. I picculi chips sò spessu intrappulati trà i lati di un insertu di 80 ° è u pezzu di travagliu, purtendu à imperfezioni in a finitura. Dunque, a rimozione efficiente di chips hè essenziale per evità di dannàlavorazione cnc di parti metalliche.
# 4 Strumenti di taglio
A maiò parte di i travaglii chì implicanu u tagliu di parechje parte da una sola barra di a barra necessitanu un strumentu di cut-off. In questu casu, duvete carricà a vostra torretta cù un strumentu cut-off. A maiò parte di a ghjente pare chì preferite u tipu di cutter cù inserti rimpiazzabili, cum'è quellu chì aghju utilizatu cù un insertu in stile GTN:
Stili di inserti più chjuchi sò preferiti, è certi pò ancu esse quelli chì sò a terra per migliurà a so prestazione.
Un insertu cut-off pò ancu serve à altri scopi utili. Per esempiu, certi bordi di chisel ponu esse angulati per minimizzà a slug in un latu. Inoltre, certi inserti presentanu un raghju di u nasu, chì li permette ancu di esse utilizati per u travagliu di tornu. Vale a pena nutà chì u picculu raghju nantu à a punta pò esse più chjuca di un diametru esterno (OD) più grande di u raghju di u nasu.
Sapete quale hè l'effettu di a velocità di a fresa di fresa è a velocità di avanzamentu nantu à u prucessu di trasfurmazioni di pezzi di lavorazione CNC?
A vitezza di a fresa faccia è a velocità di alimentazione sò parametri critichi in uprucessu di machining CNCchì influenza significativamente a qualità, l'efficienza è l'efficienza di u costu di e parti machinate. Eccu cumu questi fatturi influenzanu u prucessu:
Velocità di fresa frontale (velocità di u mandrinu)
Finitura di a superficia:
Velocità più elevate tipicamente portanu à una finitura superficiale mejorata per via di a velocità di taglio aumentata, chì pò riduce a rugosità di a superficia. In ogni casu, a velocità estremamente elevata pò occasionalmente causare danni termici o usura eccessiva di l'uttellu, chì pò avè un impattu negativu nantu à a finitura di a superficia.
Usura di l'attrezzi:
A velocità più alta aumenta a temperatura à u tagliu, chì pò accelerà l'usura di l'utensili.
A velocità ottima deve esse scelta per equilibrà u tagliu efficiente cù u minimu usu di l'utensili.
Tempu di machining:
A velocità aumentata pò riduce u tempu di machining, migliurà a produtividade.
A velocità eccessiva porta à a vita di l'utensili ridutta, aumentendu i tempi di inattività per i cambiamenti di l'utensili.
Rate di alimentazione
Tasso di Rimozione di Materiale (MRR):
I tassi di alimentazione più elevati aumentanu a velocità di rimozione di materiale, riducendu cusì u tempu di lavorazione generale.
Tassi di alimentazione eccessivamente elevati ponu purtà à una finitura di a superficia povira è u dannu potenziale à l'utillita è a pezza di travagliu.
Finitura di a superficia:
I tassi di alimentazione più bassi producenu una finitura di a superficia più fine, postu chì l'uttellu face taglii più chjuchi.
I tassi di alimentazione più elevati ponu creà superfici più rugose per via di carichi di chip più grande.
Carica è vita di l'uttellu:
I tassi di alimentazione più elevati aumentanu a carica nantu à l'utensile, chì portanu à tassi di usura più elevati è potenzalmentu vita di l'utensili più corta. I tassi di alimentazione ottimali devenu esse determinati per equilibrà a rimozione efficace di materiale cù una vita di l'utensili accettabile. Effettu cumminatu di a velocità è a velocità di alimentazione
Forze di taglio:
E velocità più elevate è i tassi di alimentazione aumentanu e forze di taglio implicate in u prucessu. Hè cruciale per equilibrà questi paràmetri per mantene e forze maneggevoli è evità a deformazione di l'utensili o a deformazione di u pezzu.
Generazione di calore:
A velocità aumentata è i tassi di alimentazione cuntribuiscenu à una generazione di calore più altu. A gestione curretta di sti paràmetri, inseme cù un rinfrescante adattatu, hè necessariu per prevene i danni termichi à a pezza è l'utillita.
Nozioni di base di fresatura facciale
Cosa hè a fresatura di faccia?
Quandu si usa u latu di una fresa, hè chjamatu "fresatura periferica". Sè avemu tagliatu da u fondu, hè chjamatu fresatura faccia, chì hè di solitu fattu cùfresatura cnc di precisionetagliatori chiamati "mulini a faccia" o "mulini a conchiglia". Sti dui tipi di frese sò essenzialmente a stessa cosa.
Puderete ancu sente "fresatura di faccia", chjamata "fresatura di superficia". Quandu sceglite un mulinu di faccia, cunzidira u diametru di u cutter - sò ghjunti in grande è chjuca. Sceglite u diametru di l'uttellu in modu chì a velocità di taglio, a velocità di avanzamentu, a velocità di u spindle è i requisiti di cavallu di u tagliu sò in e capacità di a vostra macchina. Hè megliu d'utilizà un strumentu cù un diametru di tagliu più grande di l'area chì travaglia, ancu s'è i mulini più grossi necessitanu un spindle più putente è ùn ponu micca in spazii più stretti.
Numero di inserti:
U più inserti, i più taglienti, è più veloce u ritmu di alimentazione di un mulinu di faccia. A velocità di taglio più alta significa chì u travagliu pò esse fattu più veloce. I mulini di faccia cù un solu insertu sò chjamati cutters di mosca. Ma più veloce hè qualchì volta megliu. Avete bisognu di aghjustà l'altezza individuale di tutti l'inserti per assicurà chì u vostru mulinu di faccia multi-cutting-edge ottene una finitura liscia cum'è una fresa di mosca à un insertu. In generale, u più grande u diametru di u cutter, più inserti avete bisognu.
Geometria: Questu dipende da a forma di l'inserti è cumu si sò assicurati in u mulinu di faccia.
Fighjemu sta quistione di geometria più vicinu.
Sceglie u megliu mulinu faccia: 45 gradi o 90 gradi?
Quandu avemu riferitu à 45 gradi o 90 gradi, parlemu di l'angulu di u tagliu di u tagliu nantu à l'inseritu di fresa. Per esempiu, u cutter left hà un angolo di punta di 45 gradi è u cutter right hà un angolo di punta di 90 gradi. Stu angulu hè ancu cunnisciutu cum'è l'angolo di punta di u cutter.
Eccu l'intervalli operativi ottimali per diverse geometrie di fresa a conchiglia:
Vantaghji è svantaghji di a fresatura facciale à 45 gradi
Vantaggi:
Sicondu Sandvik è Kennametal, i cutters di 45 gradi sò cunsigliati per a fresatura generale di faccia. U ragiunamentu hè chì l'usu di cutters à 45 gradi equilibra e forze di taglio, risultannu in più forze assiali è radiali. Stu equilibriu ùn solu migliurà a finitura di a superficia, ma ancu benefiziu i cuscinetti di u fustu riducendu è equalizendu e forze radiali.
-Megliu rendimentu in entrata è uscita - menu impattu, menu tendenza à scopre.
-45-degree taglienti sò megliu per tagli esigenti.
-Megliu finitu di a superficia - 45 hà una finitura significativamente megliu. A vibrazione più bassa, e forze equilibrate è a geometria di entrata megliu sò trè ragioni.
-L'effettu di diluzione di chip si attiva è porta à tassi di alimentazione più elevati. A velocità di taglio più alta significa una rimozione di materiale più altu, è u travagliu hè fattu più veloce.
I mulini di faccia -45 gradi anu ancu alcuni svantaghji:
- Profundità massima di taglio ridotta per via di l'angolo di punta.
-Diametri più grossi ponu causà prublemi di clearance.
-Nisuna fresatura d'angolo di 90 gradi o fresatura di spalla
-Puderà pruvucà schegge o bavature in u latu di uscita di a rotazione di l'arnesi.
-90 gradi applica menu forza laterale (assiale), circa a mità di quantu. Questa funzione hè benefica in pareti sottili, induve a forza eccessiva pò causà chatter materiale è altri prublemi. Hè ancu utile quandu mantene a parte fermamente in l'attrezzatura hè difficiule o ancu impussibile.
Ùn ci scurdemu di i mulini di faccia. Cumbinanu alcuni di i vantaghji di ogni tipu di mulinu faccia è sò ancu i più forti. Sè avete da travaglià cù materiali difficiuli, a fresatura pò esse a vostra megliu scelta. Sè vo circate di risultati perfetti, allora pudete bisognu di un cutter di mosca. In a maiò parte di i casi, un cutter di mosca furnisce i migliori risultati di a superficia. A propositu, vi ponu facirmenti cunvertisce ogni mulinu faccia in un cutter mosche fine cù solu un tagliu.
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