In a trasfurmazioni meccanica, a trasfurmazioni di i buchi custituiscenu circa un quintu di l'attività di machinazione generale, cù a perforazione chì rapprisenta circa 30% di u prucessu tutale di u foru. Quelli chì travaglianu nantu à a prima linea di drilling sò bè cunnisciutu cù drill bits. Quandu si compra trapani, pudete nutà chì sò fatti di materiali diffirenti è venenu in parechji culori. Allora, chì hè esattamente a diffarenza trà i drill bits di diversi culori? Ci hè una cunnessione trà u culore è a qualità di i drill bits? Qualessu culore di drill bit hè a megliu scelta per cumprà?
Ci hè una relazione trà u culore di u drill bit è a qualità?
Hè impurtante à nutà chì a qualità di drill bits ùn pò esse solu determinata da u so culore. Mentre ùn ci hè micca una correlazione diretta è coherente trà u culore è a qualità, i drill bits di culore diffirenti tipicamente riflettenu variazioni in a tecnulugia di trasfurmazioni. Pudete fà una valutazione approssimativa di a qualità basatu nantu à u culore, ma tenite in mente chì i drill bits di bassa qualità ponu ancu esse rivestiti o culurati per dà l'apparenza di l'opzioni di qualità più alta.
Chì ci hè a diffarenza trà i fori di diversi culori?
I fori d'acciaio d'alta qualità, cumpletamente macinati, sò spessu bianchi di culore. I drill bits rotulati ponu ancu esse fatti bianchi da a fine-macinazione di a superficia esterna. L'alta qualità di sti drill bits hè duvuta micca solu à u materiale, ma ancu à u strettu cuntrollu di qualità durante u prucessu di macinazione, chì impedisce brusgià nantu à a superficia di l'uttellu.
I drill bits neri sò stati sottumessi à un prucessu di nitrurazione. Stu metudu chimicu implica di mette l'uttellu finitu in una mistura di ammonia è vapore d'acqua, poi scaldà à 540-560 ° C per rinfurzà a so durabilità. In ogni casu, assai fori neri dispunibuli nantu à u mercatu anu solu un culore neru per maschere brusgiate o imperfezioni nantu à a superficia, senza veramente migliurà a so prestazione.
Ci sò trè prucessi principali per a produzzione di drill bits:
1. Rolling :Questu risultatu in drill bits neri è hè cunsideratu a più bassa qualità.
2. Pulizia di bordu è sgrossatura:Stu prucessu pruduce drill bits bianchi, chì ùn sperienze ossidazione high-temperature, priservà a struttura di granu azzaru. Questi bit sò adattati per a perforazione di pezzi cù una durezza ligeramente più alta.
3. Drills chì cuntenenu Cobalt:In l'industria, chjamati drill bits gialli-marroni, questi sò inizialmente bianchi è acquistanu un culore giallu-marrone (spessu chjamatu ambra) durante i prucessi di grinding and atomizing. Sò attualmente a più alta qualità dispunibule in u mercatu. I drill bits M35, chì cuntenenu 5% cobalt, ponu avè un culore d'oru.
Inoltre, ci sò trapani di titaniu, chì ponu esse categurizzati in dui tipi: placcatura decorativa è placcatura industriale. A placcatura decorativa ùn serve micca un scopu praticu altru ch'è l'estetica, mentre chì a placcatura industriale offre vantaghji significativi, vantandu una durezza di HRC 78, chì hè più grande di quella di perforatori chì cuntenenu cobaltu, tipicamente classificate HRC 54.
Comu sceglie un drill bit
Siccomu u culore ùn hè micca un criteriu per ghjudicà a qualità di un drill bit, cumu scegliemu un drill bit?
Basatu nantu à a mo sperienza, i drill bits venenu in culori diffirenti chì spessu indicanu a so qualità. In generale, i drill bits bianchi sò fatti d'acciaio d'alta velocità cumpletamente macinatu è sò tipicamente di a megliu qualità. I fori d'oru sò generalmente placcati in nitruru di titaniu è ponu varià in qualità - ponu esse eccellenti o abbastanza bassu. A qualità di drill bits neri hè spessu inconsistente; certi sò fatti da l'acciaio di l'uttellu di carbone inferjuri, chì pò esse facilmente annealed è rusted, necessendu un finitu neru.
Quandu compra un drill bit, duvete inspeccionà a marca è a marca di tolleranza di diametru nantu à u manicu di drill. Se a marca hè chjara è ben definita, suggerisce chì a qualità hè affidabile, s'ellu hè stata fatta cù tecnichi di currusioni laser o electricu. À u cuntrariu, se a marca hè stampata è i bordi sò elevati o sbucciati, u drill bit hè prubabilmente di mala qualità. Un pezzu di bona qualità avarà un marcatu chjaru chì cunnetta lisu à a superficia cilindrica di u manicu.
Inoltre, verificate u tagliu di punta di a punta. Una fresa di alta qualità, pienamente in terra, averà una lama affilata è una superficia spirale currettamente formata, mentre chì una fresa di bassa qualità mostrarà una scarsa manufatta, in particulare à a superficia di l'angolo posteriore.
Precisione di perforazione
Dopu avè sceltu u drill bit, fighjemu un ochju à a precisione di perforazione.
A precisione di un foru perforatu hè influinzatu da parechji fatturi, cumprese u diametru di u foru, a precisione di a pusizione, a coaxiality, a roundness, a rugosità di a superficia è a prisenza di burrs.
I seguenti fatturi ponu influenzà a precisione di un foru processatu durante a perforazione:
1. A precisione di clamping è e cundizioni di taglio di u drill bit, chì includenu u supportu di l'uttellu, a velocità di taglio, a velocità di alimentazione è u tipu di fluidu di taglio utilizatu.
2. A dimensione è a forma di u drill bit, cumpresa a so lunghezza, u disignu di a lama, è a forma di u core di drill.
3. E caratteristiche di a pezza di travagliu, cum'è a forma di i lati di u pirtusu, a geometria generale di u pirtusu, u grossu, è cumu siprototipu di machininghè serratu durante u prucessu di perforazione.
1. Espansioni di pirtusu
L'espansione di u foru si trova per via di u muvimentu di u drill bit durante l'operazione. U swing di u supportu di l'utensili influenza significativamente u diametru di u pirtusu è a precisione di u so pusizioni. Dunque, se u supportu di l'utensili mostra segni di usu severu, deve esse rimpiazzatu prestu cù un novu.
Quandu si perforanu picculi buchi, a misurazione è l'aghjustà u swing pò esse sfida. Per questa causa, hè cunsigliatu di utilizà un drill shark grossu cù un diametru di lama chjuca chì mantene una bona coaxiality trà a pala è u stincu.
Quandu s'utilice un drill bit re-ground, una diminuzione di a precisione di u foru hè spessu duvuta à a forma asimmetrica di a parte posteriore di u bit. Per riduce in modu efficace u tagliu di u foru è l'espansione, hè impurtante per cuntrullà a diffarenza di l'altezza di a pala.
2. roundness di buchi
A vibrazione di u drill bit pò fà chì u foru perforatu assume una forma poligonale, cù linee di rifling chì appariscenu nantu à i muri. Tipi cumuni di buchi poligonali sò tipicamente triangulari o pentagonali. Un pirtusu triangulare si forma quandu u drill bit hà dui centri di rotazione durante a perforazione, chì vibranu à una freccia di 600 rotazioni per minutu. Sta vibrazione hè principalmente causata da una resistenza di taglio sbilanciata. Quandu u drill bit compie ogni rotazione, a roundness di u burato hè cumprumessa, chì porta à una resistenza sbilanciata durante i taglii successivi. Questuprucessu di tornu CNCsi ripete, ma a fase di vibrazione cambia ligeramente cù ogni volta, risultatu in linee di rifling in u muru di u foru.
Una volta chì a prufundità di perforazione righjunghji un certu livellu, l'attrito trà u bordu di a fresa è u muru di u foru aumenta. Stu attritu elevatu ammortizza a vibrazione, facendu sparisce u rifling è migliurà a rotondità di u pirtusu. U burato risultante spessu assume una forma di funnel quandu si vede in sezione trasversale. In listessu modu, i buchi pentagonali è eptagonali ponu formate durante u prucessu di taglio.
Per mitigà stu prublema, hè essenziale per cuntrullà parechji fatturi, cum'è a vibrazione di u mandrinu, e differenze in l'altezza di u tagliu, l'asimmetria di a faccia posteriore è a forma di e lame. Inoltre, e misure devenu esse implementate per rinfurzà a rigidità di u drill bit, aumentà a velocità di alimentazione per rivoluzione, riduce l'angolo di retrocede, è macinà currettamente u bordu di cisel.
3. Perforazione nantu à superfici inclinate è curve
Quandu a superficia di taglio o di perforazione di u drill bit hè inclinata, curvata o in forma di passu, a so precisione di posizionamentu diminuisce. Stu succèri perchè, in tali situazioni, u drill bit principarmenti tagliata da un latu, chì accurtà a so vita strumentu.
Per migliurà a precisione di pusizioni, si ponu piglià e seguenti misure:
-Drill u pirtusu centru prima;
-Utilizà un mulinu finitu per fresà u sediu di u pirtusu;
-Selezziunà una punta di trapanu cù una bona prestazione di taglio è una bona rigidità;
- Reduce a velocità di alimentazione.
4. Trattamentu di Burr
Durante a perforazione, i burrs spessu si formanu à l'entrata è à l'uscita di u pirtusu, in particulare quandu si travaglia cù materiali duru è platti sottili. Questu accade perchè, cum'è u drill bit si avvicina à u puntu di sfondate u materiale, u materiale sperimenta a deformazione plastica.
À questu mumentu, a seccione triangulare chì u tagliu di u drill bit hè destinatu à cutà si deforma è si curva versu l'esterno per via di a forza di taglio assiale. Questa deformazione hè più aggravata da u chamfer nantu à a punta esterna di u drill bit è u bordu di u pezzu di travagliu, risultatu in a furmazione di riccioli o burrs.
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Tempu di Postu: 21-Nov-2024