U sensu cumunu basicu di machining, ùn fate micca sè ùn avete micca capitu !

1. Benchmark
I pezzi sò cumposti da parechje superfici, è ogni superficia hà una certa dimensione è esigenze di pusizioni mutuale. I bisogni di a pusizione relative trà e superfici di e parti includenu dui aspetti: a precisione dimensionale di distanza trà e superfici è a precisione di a pusizione relative (cum'è coaxiality, parallelism, perpendicularity è circular runout, etc.). U studiu di a rilazioni di pusizioni relative trà e superfici di e parti hè inseparabile da u datu, è a pusizione di a superficia di a parte ùn pò esse determinata senza un datu chjaru. In u so sensu generale, u datu hè u puntu, a linea è a superficia nantu à a parte chì hè utilizata per determinà a pusizione di altri punti, linii è superfici. Sicondu e so diverse funzioni, i benchmarks ponu esse divisi in duie categurie: benchmarks di design è benchmarks di prucessu.

1. Basi di disignu

U datu utilizatu per determinà altri punti, linee è superfici nantu à u disegnu di a parte hè chjamatu datum di design. Per u pistone, u datum di disignu si riferisce à a linea centrale di u pistone è à a linea centrale di u pirtusu.

2. Prucessu benchmark

U datu utilizatu da e parti in u prucessu di machining è assemblea hè chjamatu datum di prucessu. Sicondu usi differenti, i benchmarks di prucessu sò divisi in benchmarks di posizionamentu, benchmarks di misurazione è benchmarks di assemblea.

1) Datum di posizionamentu: U datum utilizatu per fà chì a pezza occupa a pusizioni curretta in a macchina o l'attrezzatura durante u processu hè chjamatu u datum di posizionamentu. Sicondu i sferenti cumpunenti di posizionamentu, i più cumunimenti usati sò e seguenti dui categurie:
Centratura automatica è pusizionamentu: cum'è u posizionamentu di u mandrinu à trè mascelle.
Posizionamentu di a manica di posizionamentu: L'elementu di posizionamentu hè fattu in una manica di pusizzioni, cum'è a pusizione di a piastra di stop.
Altri includenu posizionamentu in un quadru in forma di V, pusizzioni in un burato semicircular, etc.

2) Datum di misurazione: U datu utilizatu per misurà a dimensione è a pusizione di a superficia machinata durante l'ispezione di parte hè chjamatu datum di misurazione.

3) Datum di assemblea: U datum utilizatu per determinà a pusizione di a parte in u cumpunente o pruduttu durante l'assemblea hè chjamatu datum di assemblea.

Siconda, u metudu di stallazione di u travagliu

Per processà una superficia chì risponde à i requisiti tecnichi specificati nantu à una certa parte di u travagliu, u travagliu deve occupà una pusizioni curretta relative à l'utensile nantu à a macchina prima di a machina. Stu prucessu hè spessu referitu cum'è "pusizzioni" di u travagliu. Dopu chì a pezza hè posizionata, per via di l'azzione di forza di taglio, gravità, etc. durante u processu, un certu mecanismu deve esse usatu per "clamp" a pezza in modu chì a pusizione determinata ferma invariata. U prucessu di mette a pezza di travagliu in a pusizioni curretta nantu à a macchina è di clampà a pezza hè chjamata "setup".

A qualità di a stallazione di u travagliu hè un prublema impurtante in u machining. Ùn affetta micca solu direttamente a precisione di machining, a rapidità è a stabilità di a stallazione di u travagliu, ma ancu affetta u livellu di produtividade. Per assicurà a precisione posizionale relative trà a superficia machinata è u so datum di designu, a pezza deve esse installata in modu chì u datum di designu di a superficia machinata occupa una pusizione curretta in quantu à a macchina utensili. Per esempiu, in u prucessu di finisce i solchi di l'anellu, per assicurà e esigenze di u runout circular di u diametru di fondu di u groove di l'anellu è l'assi di a falda, u travagliu deve esse stallatu in modu chì u so datum di design coincide cù l'assi. di u fustu di a macchina arnesi.

Quandu i pezzi di machining nantu à una varietà di e diverse macchine utensili, ci sò diversi metudi di stallazione. I metudi di stallazione ponu esse classificati in trè tippi: u metudu di allineamentu direttu, u metudu di l'allineamentu di scribe è u metudu di l'installazione di l'apparecchi.

1) Metudu di allineamentu direttu Quandu si usa stu metudu, a pusizione curretta chì a pezza deve occupà nantu à a macchina hè ottenuta per una seria di tentativi. U metudu specificu hè di utilizà l'indicatore di dial o l'agulla di scrittura nantu à a piastra di scrittura per correggerà a pusizione curretta di a pezza da l'ispezione visuale dopu chì a pezza hè muntata direttamente nantu à a macchina, finu à chì risponde à i requisiti.
A precisione di posizionamentu è a vitezza di u metudu di allineamentu direttu dipendenu da a precisione di l'allineamentu, u metudu di l'allineamentu, l'arnesi d'allineamentu è u livellu tecnicu di i travagliadori. U so svantaghju hè chì si pigghia assai tempu, bassa produtitività, è deve esse operatu da l'experientia, è hè bisognu di cumpetenze elevate per i travagliadori, per quessa hè solu utilizatu in a produzzione di un pezzu è di picculi pezzi. Per esempiu, a fiducia in l'imitazione di l'alineamentu di u corpu hè un metudu di allinamentu direttu.

2) Metudu d'allineamentu di Scribing Stu metudu hè di utilizà una agulla di scriviri nantu à a macchina per allineà a pezza secondu a linea tracciata nantu à u pruduttu in biancu o semifinitu, per pudè ottene a pusizione curretta. Ovviamente, stu metudu richiede un altru prucessu di scrittura. A linea disegnata stessu hà una certa larghezza, è ci hè un errore di scrittura quandu si scrive, è ci hè un errore d'osservazione quandu corregge a pusizione di u travagliu. Per quessa, stu metudu hè soprattuttu utilizatu per i picculi lotti di pruduzzione, a precisione bassa in biancu è i pezzi grossi. Ùn hè micca adattatu per utilizà l'attrezzi. in la lavorazione di sgrossatura. Per esempiu, a pusizione di u pirtusu di u pruduttu di dui tempi hè determinata cù u metudu di marcatura di a testa di indexazione.

3) Utilizendu u metudu di stallazione di l'attrezzatura: l'attrezzatura di prucessu utilizata per clampà a pezza di travagliu è facela occupà a pusizioni curretta hè chjamata attrezzatura di a macchina. L'attrezzatura hè un dispositivu supplementu di a macchina strumentu. A so pusizioni relative à l'utensile nantu à a macchina hè stata aghjustata in anticipu prima chì a pezza hè stallata, per quessa, ùn hè micca necessariu d'allineà u pusizziunamentu unu per unu in u processu di un batch of workpieces, chì ponu assicurà e esigenze tecniche di trasfurmazioni. Hè un metudu di pusizioni efficaci chì risparmia u travagliu è i prublemi, è hè largamente utilizatu in a produzzione in batch è in massa. U nostru prucessu di pistone attuale hè u metudu di stallazione di l'attrezzatura utilizatu.

①. Dopu chì a pezza hè posizionata, l'operazione di mantene a pusizione di pusizioni invariata durante u prucessu di machining hè chjamata clamping. U dispusitivu in l'attrezzatura chì mantene a pezza di travagliu in a listessa pusizione durante u processu hè chjamatu u dispusitivu di clamping.

②. U dispusitivu di clamping deve risponde à i seguenti requisiti: quandu clamping, a pusizione di a pezza ùn deve esse dannata; dopu à clamping, a pusizione di u travagliu durante u processu ùn deve micca cambià, è a clamping deve esse precisa, sicura è affidabile; clamping L'azzione hè rapida, l'operazione hè cunvene è risparmiu di travagliu; a struttura hè simplice è a fabricazione hè faciule.

③. Precauzioni durante u clamping: a forza di clamping deve esse adatta. S'ellu hè troppu grande, u travagliu serà deformatu. S'ellu hè troppu chjucu, u pezzu di travagliu serà spustatu durante u processu è dannu a pusizione di u travagliu.

3. Cunniscenza basica di taglio metalli

1. Turning muvimentu è superficia furmatu

Turning motion: In u prucessu di taglio, per caccià l'excedente di metallu, hè necessariu di fà chì a pezza di travagliu è l'uttellu facenu un muvimentu di taglio relativo. U muvimentu di caccià l'excedente di metallu nantu à a pezza cù un strumentu di turnu nantu à un tornu hè chjamatu movimentu di turnu, chì pò esse divisu in u muvimentu principale è u muvimentu di l'alimentazione. dà eserciziu.

Movimentu principalu: U stratu di taglio nantu à a pezza di u travagliu hè direttamente tagliatu per cunvertisce in chips, furmendu cusì u muvimentu di a nova superficia di u travagliu, chì hè chjamatu u muvimentu principale. Quandu si taglia, u muvimentu di rotazione di u travagliu hè u muvimentu principale. Di solitu, a vitezza di u muvimentu principale hè più altu, è u putere di taglio cunsumatu hè più altu.
Movimentu di l'alimentu: u muvimentu di fà a nova strata di taglio continuamente mette in taglio, u muvimentu di l'alimentazione hè u muvimentu longu a superficia di a pezza di travagliu per esse furmatu, chì pò esse muvimentu cuntinuu o muvimentu intermittenti. Per esempiu, u muvimentu di l'attrezzatura di tornu nantu à u tornu horizontale hè cuntinuu, è u muvimentu di l'alimentazione di u travagliu nantu à a planer hè un muvimentu intermittente.
Superficie furmate nantu à a pezza di travagliu: Durante u prucessu di taglio, superfici machinate, superfici machinate, è superfici da esse machinate sò furmati nantu à u travagliu. A superficia finita si riferisce à una nova superficia chì hè stata eliminata da l'excedente di metallu. A superficia per esse machinata si riferisce à a superficia da quale a capa di metallu deve esse tagliata. A superficia machinata si riferisce à a superficia chì u tagliu di l'utensili di tornu gira.
2. I trè elementi di a quantità di taglio si riferite à a prufundità di taglio, a velocità di l'alimentazione è a velocità di taglio.
1) Profundità di taglio: ap = (dw-dm) / 2 (mm) dw = diametru di u travagliu unmachined dm = diamitru di u travagliu di u travagliu, a prufundità di taglio hè ciò chì di solitu chjamemu a quantità di taglio.
Selezzione di a prufundità di taglio: A prufundità di taglio αp deve esse determinata secondu a tolleranza di usinaghju. Quandu u roughing, in più di abbandunà l'indemnità di finitura, tutta a roughing allowance deve esse eliminata in un passu quantu pussibule. Stu pò micca solu fà u pruduttu di a prufundità di taglio, a rata di alimentazione ƒ è a vitezza di taglio V grande sottu a premisa di assicurà un certu gradu di durabilità, ma ancu riduce u numeru di passaghji. Quandu l'indennità di machining hè troppu grande o a rigidità di u sistema di prucessu hè insufficiente o a forza di a lama hè insufficiente, deve esse divisu in più di dui passaggi. À questu tempu, a prufundità di tagliu di u primu passu deve esse più grande, chì pò esse 2/3 à 3/4 di l'indennità tutale; è a prufundità di taglio di u sicondu passatu deve esse più chjuca, perchè u prucessu di finitura pò esse acquistatu. Valore di paràmetru di rugosità di a superficia più chjuca è precisione di machinazione più altu.
Quandu a superficia di e parti di taglio hè castings duru-skinned, forgings o acciaio inox è altri materiali severi chilled, a prufundità di taglio deve supere a durezza o strata chilled per evitari tagliente di taglià nantu à a strata dura o chilled.
2) Selezzione di quantità di alimentazione: u spustamentu relativo di a pezza di travagliu è di l'uttellu in a direzzione di u muvimentu di l'alimentazione ogni volta chì a pezza di travagliu o l'uttellu gira o ricifra una volta, l'unità hè mm. Dopu chì a prufundità di tagliu hè sceltu, un alimentu più grande deve esse sceltu quantu pussibule. A selezzione di un valore raghjone di l'alimentu deve assicurà chì a macchina è l'uttellu ùn saranu micca danati per una forza di taglio eccessiva, a deviazione di a pezza causata da a forza di taglio ùn supererà micca u valore permissibile di a precisione di u travagliu, è u valore di u paràmetru di rugosità di a superficia ùn serà micca troppu grande. Quandu si sgrossa, u limitu principale di l'alimentazione hè a forza di taglio, è in a semi-finitura è a finitura, u limitu principale di l'alimentazione hè a rugosità di a superficia.
3) Selezzione di a vitezza di taglio: Durante u taglio, a vitezza istantanea di un certu puntu nantu à u tagliu di l'utillita relative à a superficia da esse machinata in a direzzione di u muvimentu principale, l'unità hè m / min. Quandu a prufundità di taglio αp è a velocità di alimentazione ƒ sò selezziunati, a vitezza massima di taglio hè selezziunata nantu à queste basa, è a direzzione di sviluppu di u prucessu di taglio hè u tagliu à alta velocità.parte stampata

Quartu, u cuncettu miccanicu di rugosità
In a meccanica, a rugosità si riferisce à e proprietà geometriche microscòpiche chì consistanu di spazii chjuchi è cimi è valli nantu à una superficia machinata. Hè unu di i prublemi di ricerca di intercambiabilità. A rugosità di a superficia hè generalmente furmata da u metudu di trasfurmazioni utilizatu è altri fattori, cum'è l'attrito trà l'uttellu è a superficia di a parte durante u processu, a deformazione plastica di a superficia metallica quandu i chip sò separati, è a vibrazione d'alta frequenza u sistema di prucessu. A causa di diversi metudi di trasfurmazioni è materiali di u travagliu, a prufundità, a densità, a forma è a struttura di i marchi lasciati nantu à a superficia machinata sò diffirenti. A rugosità di a superficia hè strettamente ligata à e proprietà currispondenti, a resistenza à l'usura, a forza di fatigue, a rigidità di u cuntattu, a vibrazione è u rumore di e parti meccaniche, è hà un impattu impurtante in a vita di serviziu è l'affidabilità di i prudutti meccanichi.parte di fusione d'aluminiu
Rappresentazione di rugosità
Dopu chì a superficia di a parte hè trattata, pare liscia, ma hè irregulare dopu l'ingrandimentu. A rugosità di a superficia si riferisce à e caratteristiche micro-geometriche cumposti da distanzi chjuchi è picculi picculi è valli nantu à a superficia di a parte processata, chì sò generalmente furmati da u metudu di trasfurmazioni è (o) altri fattori. A funzione di a superficia di a parte hè diversa, è u valore di u paràmetru di rugosità di a superficia necessaria hè ancu diversu. U codice di rugosità di a superficia (simbulu) deve esse marcatu nantu à u disegnu di a parte per descriverà e caratteristiche di a superficia chì deve esse ottenuta dopu chì a superficia hè finita. Ci sò 3 tipi di paràmetri di altezza di rugosità di a superficia:
1. Deviazione media aritmetica di cuntorni Ra
A media aritmetica di u valore assolutu di a distanza trà i punti nantu à a linea di cuntorni in a direzzione di misurazione (direzzione Y) è a linea di riferimentu in a lunghezza di campionamentu.
2. Altitudine di dece punti Rz di irregolarità microscòpica
Si riferisce à a somma di a media di e 5 più alture di picchi di prufilu è di e 5 più grande prufundità di valle di prufilu in a lunghezza di campionamentu.
3. L'altezza massima di u cuntornu Ry
A distanza trà a linea di u piccu più altu è a linea di a valle più bassa di u prufilu in a lunghezza di campionamentu.
Attualmente, Ra. hè principalmente aduprata in l'industria generale di fabricazione di machini.
stampa
4. Metudu di Rappresentazione di Rugosità
5. L'effettu di a rugosità nantu à u rendiment di e parte
A qualità di a superficia di u travagliu dopu a trasfurmazioni affetta direttamente e proprietà fisiche, chimiche è meccaniche di u travagliu. U funziunamentu di u travagliu, l'affidabilità è a vita di u pruduttu dipendenu in gran parte da a qualità di a superficia di e parti principali. In generale, i requisiti di qualità di a superficia di e parti impurtanti o critichi sò più altu ch'è i pezzi ordinali, perchè e parte cù una bona qualità di a superficia migliurà assai a so resistenza à l'usura, a resistenza à a corrosione è a resistenza à i danni di fatigue.lavorazione cnc di parti d'aluminiu
6. Cutting fluid
1) U rolu di u fluidu di taglio
Effettu di rinfrescante: u calore di taglio pò caccià una grande quantità di calore di taglio, migliurà e cundizioni di dissipazione di u calore, riduce a temperatura di l'utensile è a pezza, allungendu cusì a vita di serviziu di l'utillita è impediscenu l'errore dimensionale di a pezza causata da deformazione termica.
Lubricazione: U fluidu di taglio pò penetrà trà a pezza di travagliu è l'utillita, in modu chì una fina capa di film d'adsorzione hè furmata in u picculu spaziu trà u chip è l'uttellu, chì riduce u coefficient di attritu, cusì pò riduce l'attrito trà l'uttellu. chip è u pezzu di travagliu, per riduce a forza di taglio è u calore di taglio, riduce l'usura di l'uttellu è migliurà a qualità di a superficia di u travagliu. Per a finitura, a lubricazione hè particularmente impurtante.
Effettu di pulizia: I chips minusculi generati durante u prucessu di pulizia sò faciuli à aderisce à a pezza di travagliu è à l'utillita, soprattuttu quandu si perforanu buchi prufondi è fori di alesatura, i chips sò facilmente bluccati in a flauta di chip, chì affetta a rugosità di a superficia di a pezza. a vita di serviziu di u strumentu. . L'usu di u fluidu di taglio pò lavà rapidamente i patatine fritte, cusì chì u tagliu pò esse realizatu lisu.
2) Tipu: Ci sò dui tipi di fluidi di taglio cumunimenti usatu
Emulsione: ghjoca principalmente un rolu di rinfrescante. L'emulsione hè fatta da diluting l'oliu emulsionatu cù 15 ~ 20 volte d'acqua. Stu tipu di fluidu di taglio hà un grande calore specificu, una viscosità bassa è una bona fluidità, è pò assorbe assai calore. U fluidu di taglio hè principarmenti utilizatu per rinfriscà l'arnesi è a pezza, migliurà a vita di l'utensili è riduce a deformazione termica. L'emulsione cuntene più acqua, è e funzioni di lubricazione è prevenzione di ruggine sò poveri.
Oliu di taglio: U cumpunente principale di l'oliu di taglio hè l'oliu minerale. Stu tipu di fluidu di taglio hà un picculu calore specificu, una viscosità alta è una poca fluidità. Ghjoca principarmenti un rolu di lubricante. Olii minerali cù viscosità bassu sò cumunimenti usati, cum'è oliu di mutore, oliu diesel ligeru, Kerosene etc.