1 Introduzione
sistema FANUC hè unu di i sistemi di cuntrollu cumunimenti usatu piMacchine utensili CNC, è i so cumandamenti di cuntrollu sò divisi in cumandamenti unicu ciclu è cumandamenti multiplici.
2 idee di prugrammazione
L'essenza di u prugramma hè di scopre e caratteristiche di a trajectoria di l'uttellu, è di realizà e dichjarazioni ripetute in u prugramma per mezu di un algoritmu matematicu. Sicondu e caratteristiche di a parte sopra, truvamu chì u valore di coordenate X diminuisce gradualmente. Per quessa, pudete aduprà u sistema FANUC à X cambià u valore di usura, persunalizà u ciculu di turning machining, cuntrullà u strumentu ogni volta da a distanza di contorni parte di u strumentu cù un valore fissu, è prucessu in ogni ciculu di machining prima di a mudificazione è dopu aduprà a cundizione di u sistema per saltà, turnà Mudificà a dichjarazione in cunseguenza. Dopu chì u ciculu di sgrossatura hè finitu, determinà a pezza per determinà a quantità di finitura, mudificà i paràmetri di compensazione di l'utensili, è poi salta per compie u tornu.
3 Selezziunà currettamente u puntu di partenza di u ciculu
Quandu u prugramma di u ciclu finisci, l'uttellu torna automaticamente à a pusizione di partenza di l'esekzione di u prugramma di u ciclu à a fine di u ciculu. Per quessa, hè necessariu di assicurà chì u strumentu torna in modu sicuru à u puntu di partenza à a fine di u ciculu. Quandu u cumandamentu di u ciculu hè programatu, hè faciule d'utilizà è di trattà i periculi di sicurezza potenziali chì causanu prublemi maiò. Di sicuru, a sicurità ùn pò esse garantita. U puntu di partenza hè stabilitu troppu luntanu da a pezza di u travagliu, risultatu in un percorsu di l'uttellu longu è viotu. influenza l'efficienza di trasfurmazioni. Hè sicuru di vultà à l'iniziu di u ciculu, l'iniziu di u prugramma di u ciculu, a pusizione di l'uttellu à a fine di l'ultima linea di u prucessu di finitura, a forma di u travagliu à a fine di u ciculu, a forma di u ciculu. supportu d'arnesi è altre pusizioni di muntatura di l'arnesi. In ogni casu, hè ultimamente pussibule di assicurà chì u ciculu ùn interferiscenu micca cù a retrazione rapida cambiendu a pusizione di partenza di u prugramma di u ciclu. Pudete aduprà u metudu di calculu matematicu, u software CAD per interrogà u metudu di coordenate di u puntu di basa per determinà a pusizione di partenza raghjone è sicura di u ciculu, o in u stadiu di debugging di u prugramma, utilizate l'operazione in una sola tappa è l'alimentazione di bassa tarifa, pruvate. per taglià, è mudificà i coordenate di u puntu di partenza di u prugramma passu à passu. Identificà un locu di partenza abbastanza sicuru. Dopu à cunsiderà i fattori sopra, hè necessariu di determinà u puntu di partenza di u ciculu, è una attenzione particulari deve esse pagatu à: se u machining è u taglio sò aghjuntu à u prugramma di misurazione è debugging prima di trasfurmazioni, cum'è a macchina strumentu corre à u Nth line, u spindle si ferma, è u prugramma hè in pausa. Dopu a misurazione, ritruvà à a pusizione adatta. pusizioni, e poi manually o manually entre a pusizioni vicinu à u workpiece, automaticamente eseguisce u cumanda di ciclu finitu, è tandu u puntu di partenza di u prugramma ciclu hè u puntu. Se sceglite una pusizione incorrecta, pò esse interferenza. Prima di a linea di prugramma, aghjunghje struzzioni per entre rapidamente in una pusizione di partenza raghjone di u prugramma di ciclu per assicurà a sicurità.
4 Cumbinazioni Ragiunate di Loop Instructions
Di solitu, u cumandamentu di finitura G70 hè aduprata in cungiunzione cù i cumandamenti di roughing G71, G73, G74 per compie a lavorazione sgrossata di a pezza. In ogni casu, in u casu di una pezza cù una struttura cuncava, per esempiu, se u cumandamentu di u ciclu G71 di u sistema FANUCTD hè utilizatu per a sgrossatura, a sgrossatura hè realizata cù G71, perchè u cumandamentu eseguisce roughing secondu u contornu in l'ultimu ciclu. Per esempiu, aduprate u cumandamentu di u ciclu G71 di u sistema FANUCTC per eseguisce u machining rough, è stabilisce a prufundità di u margine di finitura per esse menu di a prufundità di a struttura concave. L'indennità di trimming hè insufficiente, è u pezzu di travagliu hè scrapped.
Per risolve stu prublema, pudemu usà u metudu di sgrossatura di G71 è G73, vale à dì, prima aduprà u ciculu G71 per sguassà a maiò parte di u tagliu, dopu aduprà u ciculu G73 per sguassà a struttura cuncava cù u bordu machinatu, è infine aduprà. u ciculu G70 per finisce o ancu aduprà a machinazione G71 è G70, a prufundità di a struttura cuncava-convessa lasciata in u stadiu di sgrossatura supera a tolleranza di finitura, in a machining G70, aduprà per cambià u valore di compensazione di a lunghezza X-direzzione di l'arnesi o stabilisce u metudu di compensazione di usura, dopu a machining, per esempiu, in G71, stabilisce a tolleranza di finitura in a direzzione X à 3,5, dopu chì a sgrossatura hè finita, stabilisce un input di valore pusitivu in a compensazione di direzzione X di l'uttellu currispundente (per esempiu, 0,5 hè u permessu di finitura), l'uttellu hè recuperatu è pienu, è processatu secondu u cumandamentu G70 , rializà a semi-finitura, a prufundità di taglio 3, dopu à a semi-finitura, stabilisce a compensazione di direzzione X di l'uttellu currispundenti à -0,5 per l'input cumulativu, chjamate dinò l'uttellu, prucessu secondu u cumandimu G70, eseguisce.
Finitura, a prufundità di taglio hè 0,5. Per mantene u prugramma di machining coherente, è per e fasi di semi-finishing è finitura, i paràmetri di l'arnesi di direzzione X sò ancu chjamati diversi numeri di compensazione.
5 cumpetenze di prugrammazione di torni CNC
5.1 Stabbilimentu di u statu iniziale di u sistema CNC cù un bloccu di sicurità
Quandu scrivite un prugramma, a pianificazione di blocchi di sicurezza hè assai impurtante. Prima di inizià l'utillita è u spindle, per assicurà a sicurezza di a machining, per piacè stabilisce u statu iniziale o iniziale in u bloccu di partenza. Mentre chì e macchine CNC sò imposte à i valori predeterminati dopu l'accensione, ùn deve esse micca l'uppurtunità per i programatori o l'operatori di s'appoghjanu in i predefiniti di u sistema per via di a facilità di cambià. Dunque, quandu scrivite prugrammi NC, sviluppà un prugramma sicuru per stabilisce u statu iniziale di u sistema è boni abitudini di prugrammazione, chì ùn ponu micca solu assicurà a sicurezza assoluta di prugrammazione, ma ancu operanu in debugging, ispezione di u percorsu di l'uttellu è adattazione di taglia, etc. U prugrammu hè più còmuda à aduprà. À u listessu tempu, aghjusta ancu a portabilità di u prugramma, postu chì ùn dipende micca da i paràmetri predeterminati di e macchine utensili specifiche è di i sistemi CNC. In u sistema FANUC, quandu u machining pezzi cù picculi diametri, u bloccu di sicurità pò esse stabilitu cum'è: G40G97G99G21.
5.2 Aduprate u cumandimu M abilmente
I torni CNC anu parechje cumandamenti M, è l'usu di sti cumandamenti hè in relazione cù i bisogni di l'operazioni di machining. L'usu currettu è intelligente di questi cumandamenti M, queste parti portanu assai cunvenzione. Dopu à compie u5-Axis Machining, aghjunghje M05 (spindle stop rotating) M00 (program stop); cumanda, chì ci permette di misurà facilmente a dimensione di a parte per assicurà a precisione di u machining di a parte. Inoltre, dopu chì u filu hè cumpletu, utilizate i cumandamenti M05 è M00 per facilità a deteczione di a qualità di filu.
5.3 Ragionamente stabilisce u puntu di partenza di u ciculu
Nanzu à aduprà sti cumandamenti ciclu, tornu FANUCCNC hà parechji cumandamenti ciclu, comu sèmplice cumanda ciculu cunservatu G92, cumposti cumanda ciculu canned G71, G73, G70, cumanda di ciclu filu taglio G92, G76, etc. iniziu di u ciculu U puntu di partenza di u ciculu ùn solu cuntrola a distanza di sicurezza di l'utensile chì si avvicina à a pezza è a prufundità attuale di taglio per a prima sgrossatura, ma ancu determina a distanza di u colpu cavu in u ciculu. U puntu di partenza di i cumandamenti G90, G71, G70, G73 hè generalmente stabilitu à l'angulu di a pezza più vicinu à l'iniziu di sgrossatura, a direzzione X hè generalmente stabilita à X (diametru grossu), è a direzzione Z hè generalmente stabilita à 2. -5 mm da u travagliu. A direzzione iniziale di i cumandamenti di u ciclu di taglio di filu G92 è G76 hè generalmente stabilitu fora di a pezza. Quandu i filamenti esterni di machining, a direzzione X hè generalmente stabilita à X (diametru di filu + 2). Quandu u filu internu di machining, a direzzione X hè generalmente stabilita à X (diametru di filu -2) è a direzzione Z hè generalmente stabilita à u filu 2-5mm.
5.4 Aduprate wear abilly per assicurà a precisione dimensionale di e parti
A compensazione di l'utensili hè divisa in offset geomètrica è offset di usura. L'offsets geometrici determinanu a pusizione di l'uttellu relative à l'origine di u prugramma, è l'offsets d'usura sò usati per dimensionamentu precisu. Per prevene i rifiuti durante a lavorazione di pezzi nantu à i torni CNC, i valori di compensazione di usura ponu esse inseriti prima di a lavorazione di pezzi. Quandu si stabilisce u valore di compensazione di usura di parte, u segnu di u valore di compensazione di usura deve avè a tolleranza di ucumpunente CNC. Quandu u travagliu di l'anellu esternu, un offset di usura pusitivu deve esse predeterminatu. Quandu i buchi di machining, un offset negativu di usura deve esse predeterminatu. A dimensione di l'offset di usura hè preferibile a dimensione di l'indennità di finitura.
6 Cunclusioni
In corta, prima di u funziunamentu di u tornu CNC, a scrittura di istruzzioni hè u fundamentu, è hè a chjave per u funziunamentu di u tornu. Avemu da fà un bonu travagliu in a scrittura è l'applicazione di l'istruzzioni.
Tempu di Postu: Aug-09-2022