1. Strumenta Z-direzzione paràmetru di centru machining
Ci sò generalmente trè metudi per l'impostazione di l'utensili in direzzione Z di i centri di machining:
1) Metudu di cunfigurazione di l'utillita nantu à a macchina 1
Stu metudu di cunfigurazione di l'utensili hè di determinà in sequenza a relazione di pusizioni mutuale trà ogni utensile è u pezzu di travagliu in u sistema di coordenate di l'utensili di a macchina per mezu di l'impostazione di l'utensili durantePezzi di machining CNCèParti di tornu CNC. I so passi di funziunamentu specifichi sò i seguenti.
(1) Comparate e lunghezze di l'utensili, scopre l'utensile più longu cum'è l'uttellu di riferimentu, eseguite l'impostazione di l'attrezzatura in direzione Z, è utilizate u valore di l'attrezzatura (C) in questu momentu cum'è u valore Z di u sistema di coordenate di u travagliu, è H03 = 0 à questu tempu.
(2) Installa l'arnesi T01 è T02 nantu à u spindle à u turnu, è determina i valori di A è B cum'è u valore di compensazione di a lunghezza per mezu di l'attellu. (Stu metudu ùn misura micca direttamente a compensazione di l'utensili, ma hè sfarente di u metudu 3 determinatu da u paràmetru di l'utensili sequenziale.)
(3) Inserite u valore di compensazione di a lunghezza determinata (a più longa di l'utensile minus a durata di l'utensili restante) in a pagina di cunfigurazione. I segni pusitivi è negativi sò determinati da G43 è G44 in u prugramma, è in questu tempu hè generalmente rapprisintatu da G44H-. Quandu si usa G43, a compensazione di lunghezza hè un valore negativu.
Stu metudu di stallazione di l'uttellu hà una alta efficienza è precisione di l'attrezzatura, è menu investimentu, ma hè inconveniente per scrive documenti di prucessu, chì hà un certu impattu in l'urganizazione di a produzzione.
2) Metudu di cunfigurazione di l'utensili nantu à a macchina 2
I passi specifichi di u funziunamentu di stu metudu di cunfigurazione di l'utillita sò i seguenti:
(1) U paràmetru di allineamentu di direzzione XY hè u listessu cum'è prima, inserite u valore offset in l'elementu XY in G54, è stabilisce l'elementu Z à zero.
(2) Sustituisci u T1 utilizatu per a trasfurmazioni cù l'arburettu principale, aduprate u calibre di bloccu per allineà a direzzione Z, leghjite u valore Z Z1 di u sistema di coordenate di l'utensili di a macchina dopu chì a strettezza hè adatta, è riempie u valore di compensazione di lunghezza H1 dopu. deduce l'altezza di u calibre di bloccu.
(3) Installa T2 nantu à l'arbulu principale, allineate cù un calibre di bloccu, leghjite Z2, deduce l'altezza di u calibre di bloccu è riempie H2.
(4) Per analogia, aduprate calibre di bloccu per allineà tutti i corpi di l'utensili, è riempie Hi dopu à deduce l'altezza di i calibre di bloccu.
(5) Quandu u prugramma, aduprate i seguenti metudi per cumpensà:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
... (U seguitu hè u prucessu di u passaghju di l'uttellu di u strumentu N ° 1 finu à a fine)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
... (Tuttu u cuntenutu di trasfurmazioni di u cuteddu No.2)
… M5;
M30;
3) Presetting di l'utensili fora di a macchina + l'impostazione di l'utensili fora di a macchina
Stu metudu di cunfigurazione di l'utensili hè di utilizà u presetter di l'utensili per misurà accuratamente e dimensioni assiali è radiali di ogni strumentu fora di a macchina, determinà u valore di compensazione di a lunghezza di ogni utensile, è dopu aduprà l'utile più longu nantu à a macchina per eseguisce Z To. paràmetru strumentu, determinà u sistema di coordenadas di u travagliu.
Stu metudu di stallazione di l'uttellu hà una alta precisione è efficienza di l'attrezzatura, è hè cunvenutu per a preparazione di documenti di prucessu è l'urganizazione di a produzzione, ma l'investimentu hè relativamente grande.
2. Input di dati strumentu strumentu
(1) I dati di l'attrezzamentu di l'uttellu ottenuti secondu l'operazioni sopra, vale à dì, i valori X, Y è Z di l'origine di u sistema di coordenada di prugrammazione in u sistema di coordenada di a macchina, deve esse inseritu manualmente in G54 ~ G59 per u almacenamentu. I passi di l'operazione sò i seguenti:
①Premete u tastu 【MENU OFFSET】.
②Preme a chjave di u cursore per passà à uPezzi di fresatura CNCèParti di tornu CNCsistema di coordenadas G54~G59 da esse trattatu.
③Preme 【X】key per inserisce u valore di coordenate X.
④Premete 【INPUT】.
⑤Press【Y】key per inserisce u valore di coordenate Y.
⑥Preme 【INPUT】.
⑦Press【Z】key per inserisce u valore di coordenate Z.
⑧Preme u tastu 【INPUT】.
(2) U valore di cumpensu di l'uttellu hè generalmente inseritu in a macchina prima di u debugging di u prugramma da MDI (input manuale di dati). I passi generali di l'operazione sò i seguenti:
①Premete u tastu 【MENU OFFSET】.
②Preme a chjave di u muvimentu di u cursore à u numeru di compensazione.
③Ingressu u valore di compensazione.
④Premete 【INPUT】.
3. Metudu di taglio di prova per a stallazione di u cuteddu
U metudu di taglio di prova hè un metudu simplice di cunfigurazione di l'arnesi, ma lasciarà marchi nantu à a pezza, è a precisione di l'attrezzatura hè bassa. Hè adattatu per a stallazione di l'utensili durante a lavorazione di pezzi. U so metudu di cunfigurazione di l'uttellu hè u listessu cum'è quellu di u finder di bordu meccanicu.
4. Lever dial gauge paràmetru strumentu
A precisione di l'attrezzatura di l'indicatore di a leva hè alta, ma stu metudu di operazione hè ingombrante è l'efficienza hè bassa. Hè adattatu per a stallazione di l'uttellu di u foru di finitura (superficie), ma ùn hè micca adattatu per u foru di machining rough.
U metudu di installazione di l'uttellu hè u seguitu: utilizate a basa di l'orologio magneticu per attruverà l'indicatore di u quadrante di a leva à u spindle di u centru di machining, è fate a testa di calibre vicinu à u muru di u foru (o a superficia cilindrica). Dentru l'errore, cum'è 0.02, pò esse cunsideratu chì u centru di rotazione di u spindle coincide cù u centru di u pirtusu misuratu in questu tempu, è inserite i valori di coordenate X è Y in u sistema di coordenada di a macchina in questu mumentu in G54.
5. Strumenta stallazione in direzzione Z
In cunsiderà a fabricabilità di l'attrezzatura di l'uttellu, a superficia superiore di a pezza hè generalmente presa cum'è l'urigine di a direzzione Z di u sistema di coordenate di u travagliu. Quandu a superficia superiore di a parte hè relativamente rugosa è ùn pò micca esse usata cum'è riferimentu di l'attrezzatura di l'uttellu, u vise o workbench pò ancu esse usatu cum'è l'urigine di a direzzione Z di u sistema di coordenada di u travagliu, è dopu l'altezza di u travagliu hè corretta. upward in u sistema di coordenadas G54 o allargata à compie. L'impostazione di l'utillita di a macchina in a direzione Z include principalmente l'impostazione di l'attrezzo di misurazione in direzione Z, l'impostazione di l'attrezzo di blocco d'arredo e l'impostazione di strumenti di taglio di prova e altri metudi.
6. Strumenta stallazione da strumentu di misura Z-direzzione
A precisione di l'attrezzatura di l'attrezzatura di l'instrumentu di misurazione di a direzzione Z hè alta, soprattuttu quandu parechji arnesi sò stallati nantu à a macchina in u centru di fresatura di fresatura, l'efficienza di l'attrezzatura di l'utensile hè alta, l'investimentu hè chjucu, è hè adattatu per a parte unica. trasfurmazioni.
1) Impostazione di l'utensili in a direzzione Z durante a lavorazione di u centru di u centru di u travagliu cù un unicu strumentu
U travagliu di un utensile unicu in un centru di machining hè simile à u prublema chì ùn ci hè micca una compensazione di lunghezza per a stallazione di l'utensili in una fresatrice CNC. I passi sò i seguenti:
(1) Sustituisce u strumentu chì serà utilizatu per u processu;
(2) Move u strumentu à a cima di u workpiece, misurà a distanza trà u workpiece è u strumentu cù un strumentu Z-direzzione misurazione, è registrà u Z-axis lettura Z di u sistemu di coordenada currenti machine tool (mecànica);
(3) Sottrai u valore Z da l'altitudine di l'instrumentu di misurazione Z-direzzione in questu mumentu (cum'è 50.03mm), è poi riempie u valore misuratu in l'elementu Z di OFFSETTING–>sistema di coordenate–>G54;
(4) Run G90 G54G0 X0 Y0 Z100; verificate se l'allineamentu hè currettu
Tempu di post: 09-09-2023