7 passi per uperà u centru di machining CNC

1. Preparazione Startup

 

Dopu ogni startup o reset di arrestu di emergenza di a machina strumentu, vultate à a pusizione zero di riferimentu (vale à dì, torna à zero) per chì a macchina hà una pusizione di riferimentu per u so funziunamentu sussegwenti.

 

2. Clamping workpiepezzu di travagliueNantu à u workpieworkpiecemped, a superficia deve esse pulita prima, senza oliu, terra, chips di ferru è polvera, è e bave nantu à u workpieceee deve esse sguassate cù un schedariu (o oilstone).parte di machining CNC

 

U rail d'alta velocità per u clamping deve esse macinatu lisu è pianu da una macinatrice. U bloccu di ferru è a noce deve esse fermu è ponu clamp the workpieworkpiecely. Certi picculi pezzi di travagliu chì sò difficiuli di chjappà ponu esse direttamente attaccati à u tigre. A tavula di travagliu di a macchina arnesi deve esse pulita è libera di chips di ferru, polvera è macchie d'oliu. U pad iron hè generalmente pusatu à i quattru anguli di u workpieworkpieceorkpieworkpiecesoo un grande span, cusì hè necessariu aghjunghje u ferru di pad altu in u mezu.Parte di fresatura CNC

 

Verificate se a lunghezza, a larghezza è l'altezza di i pezzi di travagliu sò salificate usendu a regula di tirata secondu a dimensione di u disegnu.

 

Quandu chjappà a pezza di u travagliu à u modu di serratura è piazzamentu di l'istruzzioni di operazione di prugrammazione, evitendu e parti di trasfurmazioni è a situazione in quale a testa di cutter pò scuntrà a pinza durante a trasfurmazioni hè necessariu.Lavurati CNC

 

Dopu chì a pezza di travagliu hè stata messa nantu à u bloccu di dimensionamentu, a superficia di riferimentu di a pezza di u travagliu hè stata disegnata secondu i requisiti di u disegnu, è a perpendicularità di a pezza di u travagliu chì hè stata macinata da sei lati deve esse verificata per vede s'ellu hè qualificatu.

 

Dopu à a finitura di u travagliu di u travagliu, a noce deve esse stretta per impedisce u travagliu di u travagliu di u travagliu durante a trasfurmazioni per via di u clamping inseguru; tira u travagliu-piworkpiece per assicurà chì l'errore ùn hè micca più di l'errore dopu à u clamping.

 

3. Collision number ofpezzi di travagliu: TheU numeru di pezzi clamped di bumps pò esse usatu per determinà a pusizioni zero di riferimentu per a machining, è u numeru di bumps pò esse sia photoelectric sia miccanicu. Ci sò dui tipi di metudi: numeru di colissioni mediu è numeru di colissioni unicu. I passi di u numeru di collisione mediu sò i seguenti:

 

Fotoelettrica statica, velocità meccanica 450 ~ 600 rpm. Sposta manualmente l'asse x di a tavola di travagliu per fà chì a testa di collisione toccu un latu di u travagliu. U capu di collisione tocca a pezza di travagliu. A luce rossa hè accesa, è u valore di coordenada relative di stu puntu hè zero. Allora, mova manualmente l'asse x di a tavola di travagliu per fà chì a testa di collisione toccu l'altru latu di a pezza di travagliu, a testa di collisione tocca a pezza di travagliu cù a coordenada relativa in questu mumentu.

 

Sicondu u valore relative minus u diametru di a testa di collisione (vale à dì, a lunghezza di u pezzu di travagliu), u travagliu di u travagliu i bisogni di u disegnu.

 

Divide stu numeru di coordenate relative per 2, è u valore risultatu hè u valore mediu di l'asse x di u pezzo di travagliu move a tavola di travagliu à u valore mediu di l'assi x, è stabilisce u valore di coordenada relative di questu assi X à zero, chì hè a pusizione zero di l'assi x di u workpiepezza di travagliuregistrà bè u valore di coordenada meccanica di a pusizioni zero nantu à l'asse x di u pezzo di travagliu di G54-G59, è lasciate chì a macchina utensile determina a pusizione zero in l'asse x di a pezza di travagliu cù cura di novu. A prucedura per stabilisce a pusizione zero di l'asse Y di a pezza di travagliu hè uguale à quella di l'assi X.

 

4. Preparate tutti l'arnesi secondu l'istruzzioni di u funziunamentu di prugrammazione

 

Sicondu i dati di l'uttellu in l'istruzzioni di u funziunamentu di prugrammazione, rimpiazzà l'uttellu per esse processatu, lasciate l'attrezzu toccu u dispusitivu di misurazione di l'altitudine pusatu nantu à u pianu di riferimentu, è stabilisce u valore di coordenada relative di stu puntu à zero quandu a luce rossa di a misurazione. l'apparecchiatura hè accesa. A rivista Mold Man WeChat hè eccellente è degna d'attenzione! Sposta l'uttellu in un locu sicuru, mova manualmente l'attrezzi 50 mm, è stabilisce u valore di coordenada relative di stu puntu à cero di novu, chì hè a pusizione zero di l'assi Z.

 

Registrate a coordenada meccanica Z valore di stu puntu in unu di G54-G59. Questu compie u paràmetru cero di l'assi X, y è Z di u workpieworkpiece a correttezza di e dati cù cura di novu.

 

U numeru di collisione unilaterale tocca ancu un latu di l'assi x è l'assi Y di u travagliu, secondu u metudu sopra. Offset u valore di coordenada relative di l'assi x è l'assi Y di stu puntu à u raghju di a testa di u numeru di collisione, chì hè a pusizione zero di l'assi x è l'assi y. Infine, registrate e coordenate meccaniche di l'assi x è l'assi Y di un puntu in unu di G54-G59. À novu, verificate a correttezza di i dati cù cura.

 

Verificate a correttezza di u puntu cero, move l'assi X è Y à a sospensjoni laterale di u pezza di travagliu, verificate generalmente a correttezza di u puntu cero secondu a dimensione di u travagliu.pezza di travagliuy u schedariu di prugramma à l'urdinatore secondu a strada di u schedariu di l'istruzzioni di l'operazione di prugrammazione.

 

5. Setting di paràmetri di trasfurmazioni

 

Réglage de la vitesse du mandrin dans l'usinage : n = 1000 × V / (3,14 × d)

 

N: vitezza di u fustu (RPM/min)

 

V: velocità di taglio (M / min)

 

D: diametru di u strumentu (mm)

 

Impostazione di a velocità di avanzamentu di a machina: F = n × m × FN

 

F: velocità di avanzamentu (mm/min)

 

M: numeru di taglienti

 

FN: quantità di taglio di l'utensile (mm / rivoluzione)

 

Impostazione di quantità di taglio di ogni tagliu: FN = Z × FZ

 

Z: numeru di lame di u strumentu

 

FZ: quantità di taglio di ogni bordu di l'utensile (mm / rivoluzione)

 

6. Start up prucessu

 

À l'iniziu di ogni prugramma, hè necessariu di verificà currettamente se l'uttellu utilizatu hè quellu chì hè specificatu in u libru d'istruzzioni. À l'iniziu di a machining, a velocità di alimentazione deve esse aghjustata à u minimu è esse realizatu in una sola sezione. Quandu si mette, abbanduneghja è alimenta rapidamente, deve esse cuncentrazione. Se ci hè un prublema cù a chjave di stop, ferma immediatamente. Prestate attenzione à osservà a direzzione di u muvimentu di u cutter per assicurà una alimentazione sicura, è poi aumentà lentamente a velocità di alimentazione à u livellu adattatu. À u listessu tempu, aghjunghje refrigerante o aria fridda à u cutter, è workpiepezza di travagliua machina ruvida ùn deve esse troppu luntanu da u pannellu di cuntrollu, è a macchina deve esse fermata per l'ispezione in casu di qualsiasi anormalità.

 

Dopu à a rugosità, tira u metru di novu per assicurà chì a pezza di travagliu hè liberata. In casu, deve esse recalibrate è toccu.

 

I paràmetri di trasfurmazioni sò constantemente ottimizzati per ottene u megliu effettu di trasfurmazioni.

 

Siccomu stu prucessu hè criticu, dopu chì a pezza di travagliu hè finita, u valore di a dimensione primaria deve esse misurata per vede s'ellu hè coherente cù i requisiti di disegnu. Se ci hè qualchì prublema, informa immediatamente u capu di a squadra o u programatore di turnu per verificà è risolve. Pò esse sguassatu dopu avè passatu l'auto-ispezione è deve esse mandatu à l'ispettore per l'ispezione speciale.

 

Tipu di trasfurmazioni: trasfurmazioni di buchi: prima di perforazione nantu à u centru di trasfurmazioni, u trapanu di u centru deve esse usatu per u posizionamentu, allora u drill bit 0.5 ~ 2mm più chjucu cà a dimensione di u disegnu serà utilizatu per a perforazione, è infine, u drill bit appropritatu serà utilizatu. per finisce.

 

Elaborazione di alesatura: per scavare a pezza di travagliu, aduprate a fresa centrale per u posizionamentu, dopu aduprate a fresa 0,5 ~ 0,3 mm più chjuca di a dimensione di u disegnu per perforà, è infine, aduprate l'alesatore per scavare u foru. Prestate attenzione à cuntrullà a velocità di u spindle in 70 ~ 180 rpm / min durante l'alesatura.

 

Trattamentu tedioso: per u prucessu fastidiosu di i pezzi di travagliu, utilizate u trapanu centru per localizà, dopu aduprà a punta di trapanu, chì hè 1-2 mm più chjuca di a dimensione di u disegnu, è dopu aduprate a fresa grossa (o fresa) per processà à u latu manca cù solu circa 0.3mm indemnità di machining, è, infine, aduprà u cutter di foratura fine cù taglia pre-aggiustata per finisce fora, è l'ultimu permessu di foratura accettabile ùn deve esse menu di 0,1 mm.

 

Funzionamentu di cuntrollu numericu direttu (DNC): prima di u processu di cuntrollu numericu DNC, a pezza di travagliu hè chjappata, a pusizione zero deve esse stabilita, è i paràmetri sò stabiliti. Apertura u prugramma di trasfurmazioni per esse trasferitu à l'urdinatore per l'ispezione, poi lasciate chì l'urdinatore entre in u statu DNC è inserisce u nome di u schedariu di u prugramma di trasfurmazioni currettu. Daren micro signal: mujuren pressu a chjave taped, è u prugrammu principia a chjave nant'à u strumentu machine, è a parolla LSK lampeggi nant'à u controller machine à u strumentu. Pulsà u teclatu di enter in l'urdinatore per processà a trasmissione di dati DNC.

 

7. Cuntinutu è scope self-inspection

 

Prima di trasfurmà, u processatore deve vede u cuntenutu di a carta di prucessu, cunnosci chjaramente e parte da esse processatu, e forme è dimensioni di i disegni, è vede u cuntenutu di trasfurmazioni di u nfollowingprocess.

 

Prima di workpieworkpieceng, misurà se a dimensione in biancu risponde à i requisiti di disegnu, è verificate se u piazzamentu di workpieworkpiecesistent hè coherente cù l'istruzzioni di l'operazione di prugrammazione.

 

L'auto-ispezione deve esse realizata dopu a lavorazione grossa per aghjustà e dati per errori in u tempu. U cuntenutu di l'auto-ispezione hè principalmente nantu à a pusizione è a dimensione di e parti di trasfurmazioni. Per esempiu, a dimensione di pusizioni trà e parti di trasfurmazioni, sia u pezzu di travagliu hè divisu currettamente, sia a dimensione da a parte di trasfurmazioni à u bordu di riferimentu (puntu di riferimentu) risponde à u requisitu di disegnu, è a dimensione di pusizione trà e parti di trasfurmazioni. Dopu avè verificatu a pusizione è a dimensione, misurà a regula di forma ruvida (esclusu l'arcu).

 

A lavorazione di finitura pò esse realizata solu dopu a lavorazione grossa è l'autoispezione. Dopu avè finitu, i travagliadori duveranu l'auto-ispezione nantu à a forma è a dimensione di e parti processate: inspeccionà a lunghezza è a larghezza di basa di e parti processate di a superficia verticale è misuranu a dimensione di u puntu di basa marcatu nantu à u disegnu per e parti processate di a superficia verticale. superficia inclinata.

 

I travagliadori ponu caccià a pezza è mandà à l'ispettore per un'ispezione speciale dopu avè finitu l'auto-ispezione di a pezza, cunfirmendu chì hè conforme à i disegni è i requisiti di u prucessu.

 

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