В механичния дизайн контролирането на размерите на продукта е отражение на способността на дизайнера. Ако ви липсват необходимите дизайнерски умения, постигането на контрол върху размера може да бъде трудно. Затова бих искал да споделя с вас някои основни процеси и методи за проектиране, които могат да ви помогнат да подобрите уменията си.
01 Първо определете размера на външните функционални компоненти
Първо, когато започвате дизайнерски проект, вземете под внимание общите изисквания на решението. Потвърдете моделите и спецификациите на всички възложени функционални компоненти, за да получите информация за времето за доставка, цената и размера на дизайна. Тази информация може да ви помогне да оцените осъществимостта на вашето дизайнерско решение. Освен това проектният размер на закупените части е от решаващо значение за структурния дизайн на продукта.
Картината по-горе дава общо разбиране за възложените функционални компоненти. Въпреки че има много видове, това са само няколко примера. Тези компоненти могат да бъдат закупени от доставчици и мостри на продукти се използват за потвърждаване на проектните размери. Доставчиците предоставят хартиени и електронни образци, които включват двуизмерни и триизмерни чертежи на части. Например, пневматичните компоненти от Japan SMC, пневматичните компоненти от China Airtac и продуктите от Japan THK чакат.
Като инженер-конструктор, първата стъпка е да начертаете структурата на съответната част въз основа на мостра на доставчика. След това начертайте съответната структура на частта според избрания модел и спецификации. Това е основната проектна основа и трябва да е точна. Ако са необходими някакви промени, това означава, че планът за проектиране е бил недостатъчен от самото начало.
Като инженер по проектиране на механични конструкции е важно да имате добро разбиране на продуктовите проби, предоставени от доставчиците, поддържащи продукта. Когато проектирате пълен чертеж на захранващ монтаж на обработващ център, се препоръчва да започнете от винтовия прът и да изграждате навън. Първо начертайте винтовия прът, последван от края на вала, основата на двигателя и лагерите и след това други свързани части. Важно е да потвърдите общата структура и форма на машинния инструмент, преди да продължите с проектирането на отделни части.
Проектирането на механични части е сложен процес, при който размерът на една част влияе върху размера на друга. Следователно е важно да имате добро разбиране на произхода и предназначението на всяка част, за да сте сигурни, че дизайнът е добре обоснован и разумен.
В допълнение към овладяването на технологията, също толкова важно е да се изгради и поддържа мрежа от доставчици, поддържащи продукта. Това е процес на самопробуждане и растеж и това е най-ценният ресурс и способност, които един инженер-конструктор може да притежава.
02 Потвърдете проектната структура
Когато става дума за механични дизайнерски структури, всеки има свои собствени начини на мислене и навици, които могат да бъдат трудни за обединяване. Въпреки това е важно да разберете напълно и да овладеете традиционните структурни форми, като например различните методи за свързване на фланци, и как да ги боравите ефективно. Освен това, когато се проектират части, е изключително важно да се вземат предвид не само техните функционални изисквания, но и изискванията на процеса на обработка и сглобяване, особено за продукти от по-висок клас, където удобството след продажбата също е ключово съображение. Всички тези аспекти заедно изискват цялостен набор от умения.
Разработих комплект форми за щамповане на продукт. По време на изпитанието процесът на щамповане премина гладко. Въпреки това се сблъсках с проблем, когато се опитах да извадя частите от формата. Оказа се, че ходът на отваряне на формата е недостатъчен, което предизвика конфузна ситуация. Този инцидент подчерта важността на структурната обработка в дизайна на продукта. От съществено значение е цялостната оценка и обмисляне на функциите на продукта преди започване на структурната обработка. Проектирането, снабдяването, аутсорсинг обработката, сглобяването, отстраняването на грешки, производството и следпродажбеното обслужване трябва да се обработват щателно, за да се гарантира качеството на продукта. Пренебрегването на някоя от тези стъпки може да доведе до сериозни последствия – крайният продукт може да не е перфектен и дори да се окаже пълен провал.
Способността да боравите със структури идва с опит, наблюдение и въображение. Придобива се чрез опит в проектирането, учене от грешки и напътствия от отличен учител. Добрият учител може да ви помогне да постигнете по-добри резултати с по-малко усилия и да ви спести време, като ви предостави ценни съвети. Намирането на добър учител обаче не е лесно, тъй като другите не са ви длъжни. Освен това на работното място другите може да ви видят като съперник и може да не са склонни да помогнат. Следователно намирането на добър учител изисква късмет.
Ако в действителност нямате добър учител, тогава намерете рисунки, копирайте ги, погледнете ги и помислете върху тях. Това е най-реалистичният пряк път. За един дизайнерски инженер имитацията определено е пряк път към самоизрастването. Не мислете за иновации от самото начало. , докато можете да овладеете опита на предишни хора, това вече е невероятна способност.
Потвърдената структура на дизайна тук се отнася както за цялостната структура на продукта, така и за структурата на частите, които изграждат продукта. Това основно се потвърждава по време на процеса на проектиране на монтажния чертеж. Ето защо инженерът-конструктор, който може да направи схемата, не го прави. Причината, поради която не са много, е, че всеобхватната способност изисква твърде висока степен и не може да бъде усвоена само с игра за няколко години.
03 Чертежи на проектни части (дебелина на стената)
След потвърждаване на формата на частта, как да потвърдите дебелината на стената на частта е нещо, което е много объркващо за много хора. Потвърждаването на дебелината на стената на частта трябва да вземе предвид много фактори, като формата на частта, материала на частта и метода на формоване на частта. , изискванията за термична обработка на частите, интензивността на използване на частите, местоположението наcnc продуктии т.н. Само като вземем под внимание тези всеобхватни фактори, можем наистина да проектираме квалифицирани чертежи на части. Разбира се, това не е лесно.
Най-добре е да се учите от съществуващите продукти и части, когато проектирате нови. Проверете дали вашата компания вече е произвеждала подобни продукти или е използвала подобни части. Обърнете внимание на съответните фактори и проектни размери на предишни чертежи, за да потвърдите дизайна на вашата част. Този метод има най-нисък процент грешки, тъй като други вероятно вече са направили грешките, които бихте могли да направите.
Някои предлагат да се направи механичен анализ за всяка част, но това не е необходимо и може да доведе до забавяне и преразход. Вместо това се фокусирайте върху скоростта и цената, когато разработвате продукти. С натрупването на опит ще разработите свои собствени принципи на проектиране за структура, размер, материали и изисквания.
За да научите повече, потърсете съвет от хора с опит в изследванията и разработките. Те имат ценни знания, от които можете да се поучите. Хората в науката и инженерството често са готови да споделят своя опит, ако попитате смирено. Въпреки че може да не разкрият всичките си трикове, все пак можете да се поучите от основни опити за проектиране. Общуването с опитни професионалисти ще ви помогне да успеете на работното място.
04 Потвърдете стандартните части
Изборът на стандартни части е прост процес, подобен на аутсорсинг на части. След като изберете стандартните части, трябва да потвърдите тяхната структура и размер съответно. Когато проектирате, е важно те да се използват напълноcnc обработени частии се уверете, че структурата и размерът са в съответствие с вашия дизайн. Колкото повече стандартни части използвате, толкова по-ефективна ще бъде вашата структурна обработка.
Когато става въпрос за избор на стандартни части, трябва да вземете предвид няколко променливи. Диапазонът на напрежението, методът на сглобяване, материалът на стандартните части и използването на стандартни части са някои от аспектите, които помагат да се потвърди избраният модел и спецификациите. След като сте избрали подходящия модел и спецификации, можете да проектирате съответните чертежи. Повечето 2D и 3D софтуер се доставят със стандартни библиотеки с части, които можете директно да използвате, така че не е нужно да ги рисувате от нулата. Въпреки това, изборът на стандартни части все още изисква известни технически познания, въпреки че е относително по-прост от проектирането на части от нулата. Ако имате проблеми с избора на правилните части, винаги можете да се поучите от другите и да опитате това, което е проработило за тях. Правейки това, можете да избегнете попадането в същите клопки, с които другите са се сблъсквали в миналото.
05 Механичен анализ
Въпреки че не използваме механичен анализ в много области от процеса на проектиране на продукта на компанията, все пак трябва да го извършваме, когато е необходимо. Това е от решаващо значение за гарантиране на качеството и рентабилността на нашитеcnc компоненти. Трябва да приоритизираме какво трябва да се направи и какво може да бъде спасено. Не можем да пренебрегнем важността на този процес.
Има различни начини за извършване на механичен анализ. Конвенционалният метод включва търсене на ръководства, задаване на формули, изследване на структури и т.н., за да се направят изчисления. Но най-новият начин за извършване на механичен анализ е чрез използване на софтуер за 3D проектиране, който може да направи процеса по-бърз, по-ефективен и по-добър.
В обобщение, най-ефективният начин за обучение на хората по време на процеса на проектиране е чрез анализ стъпка по стъпка и обяснение въз основа на чертежи. Това е процес, който не може да бъде заменен с нито един артикул или метод. Моят обичаен метод на обучение е да позволя на нови хора да го разглобяват, следвайки моите инструкции. За чертежа на частите те трябва първо да го нарисуват въз основа на намерението си, след което аз ще го проверя. Ще изброя всички проблеми, открити по време на процеса на проектиране, и след това ще им обясня как да ги модифицират и защо трябва да бъдат променени по този начин. След това ги помолих да коригират чертежите въз основа на моето обяснение. След коригиране на чертежите ми ги предават за преглед. Ако все още има проблеми, ще ги помоля да ги променят отново. Този процес се повтаря няколко пъти по време на процеса на проектиране на продукта. В резултат на това нов индивид може да установи своите предварителни познания за дизайна и постепенно да култивира свой собствен дизайнерски стил и принципи чрез множество проекти за продуктов дизайн.
Честно казано, обучението на квалифициран инженер-конструктор не е лесна задача, особено когато вложите всичките си усилия в нея. Може да бъде наистина уморително. Всеки път, когато тренирам някого, си казвам, че този човек е като нож. Искам да ги наточа и да ги превърна в неразрушимо оръжие на работното място. Всеки път, когато мисля за това, усещам някакво чувство на комфорт в сърцето си.
Стремежът на Anebon и целта на компанията винаги са „Винаги да задоволяваме изискванията на нашите потребители“. Anebon продължава да придобива стил и дизайн със забележителни висококачествени продукти за всеки от нашите остарели и нови клиенти и да достигне печеливша перспектива за потребителите на Anebon, както и за нас за оригинален фабричен профил екструдиран алуминий,cnc стругована част, CNC фрезоване на найлон. Искрено приветстваме приятели за бартерни бизнес предприятия и започваме сътрудничество с нас. Anebon се надява да се свърже с близки приятели в различни индустрии, за да създаде брилянтен дългосрочен план.
Китайски производител на леярна за високопрецизна и неръждаема стомана в Китай, Anebon търси шанса да се срещне с всички приятели от страната и чужбина за печелившо сътрудничество. Anebon искрено се надява да има дългосрочно сътрудничество с всички вас въз основа на взаимна изгода и общо развитие.
Време на публикуване: 19 март 2024 г