1. Концепцията за грапавостта на металната повърхност
Грапавостта на повърхността се отнася до неравностите на малки терени и малки върхове и вдлъбнатини, които има обработената повърхност. Разстоянието (разстоянието на вълната) между двата пика или двата спада е много малко (под 1 mm), което принадлежи на микроскопичната грешка на геометричната форма.
По-конкретно, това се отнася до степента на височина и разстоянието S на малки върхове и долини. Обикновено се разделя на S:
-
S<1mm е грапавостта на повърхността;
- 1≤S≤10mm е вълнообразност;
- S>10 mm е форма f.
2. VDI3400, Ra, Rmax таблица за сравнение
Националният стандарт предвижда, че обикновено се използват три показателя за оценка на грапавостта на повърхността (единицата е μm): средното аритметично отклонение Ra на профила, средната височина Rz на неравностите и максималната височина Ry. Индексът Ra често се използва в действителното производство. Максималното отклонение Ry на микровисочината на профила често се изразява със символа Rmax в Япония и други страни, а VDI индексът обикновено се използва в Европа и Съединените щати. По-долу е таблицата за сравнение на VDI3400, Ra, Rmax.
VDI3400, Ra, Rmax сравнителна таблица
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
3. Фактори за образуване на грапавост на повърхността
Грапавостта на повърхността обикновено се формира от използвания метод на обработка и други фактори, като например триенето между инструмента и повърхността наCNC машинна частпо време на обработката, пластичната деформация на метала на повърхностния слой, когато чипът е отделен, и високочестотните вибрации в процесната система, електрическите механични разрядни ями и др. Поради различните методи на обработка и материалите на детайла, дълбочината, плътността, формата и текстурата на следите, оставени върху обработената повърхност, са различни.
4. Основните прояви на влиянието на грапавостта на повърхността върху частите
1) Влияят на устойчивостта на износване. Колкото по-груба е повърхността, толкова по-малка е ефективната контактна площ между свързващите повърхности, толкова по-голям е натискът, толкова по-голямо е съпротивлението на триене и толкова по-бързо е износването.
2) Влияят на стабилността на прилягането. За хлабина, колкото по-грапава е повърхността, толкова по-лесно се износва, така че празнината постепенно да се увеличава по време на работния процес; сила на връзката.
3) Влияят на якостта на умора. Има големи вдлъбнатини по повърхността на грапавите части, които са чувствителни към концентрация на напрежение като остри прорези и пукнатини, като по този начин влияят на якостта на умора напрецизни части.
4) Влияят на устойчивостта на корозия. Грапавата повърхност на частите може лесно да причини проникване на корозивни газове или течности във вътрешния слой на метала през микроскопичните вдлъбнатини на повърхността, причинявайки повърхностна корозия.
5) Влияят на стегнатостта. Грапавите повърхности не могат да прилягат плътно и газ или течност изтичат през пролуките между контактните повърхности.
6) Влияе върху твърдостта на контакта. Контактната твърдост е способността на повърхността на съединението на частите да устои на контактна деформация под действието на външна сила. Твърдината на една машина до голяма степен се определя от твърдостта на контакта междуcnc части за струг.
7) Влияят на точността на измерване. Грапавостта на повърхността на измерената повърхност на детайла и на измервателната повърхност на измервателния инструмент ще повлияе пряко на точността на измерването, особено при прецизно измерване.
В допълнение, грапавостта на повърхността ще има различна степен на влияние върху покритието, топлопроводимостта и съпротивлението при контакт, характеристиките на отражение и излъчване на частите, устойчивостта на течен и газов поток и протичането на ток по повърхността на проводниците.
5. основа за оценка на грапавостта на повърхността
1. Дължина на вземане на проби
Дължината на вземане на проби е дължината на еталонната линия, определена при оценката на грапавостта на повърхността. Според характеристиките на формирането и текстурата на действителната повърхност на частта трябва да се избере дължината, която може да отразява характеристиките на грапавостта на повърхността, а дължината на вземане на проби трябва да се измери според общата тенденция на действителния контур на повърхността. Целта на определянето и избора на дължината на вземане на проби е да се ограничи и отслаби влиянието на вълнообразността на повърхността и грешките във формата върху резултатите от измерването на грапавостта на повърхността.
2. Продължителност на оценката
Дължината на оценката е дължина, необходима за оценка на профила, и може да включва една или няколко дължини на вземане на проби. Тъй като грапавостта на повърхността на всяка част от повърхността на частта не е непременно еднаква, определена характеристика на грапавостта на повърхността не може да бъде разумно отразена в една дължина на вземане на проби, така че е необходимо да се вземат няколко дължини на вземане на проби от повърхността, за да се оцени грапавостта на повърхността. Дължината на оценка обикновено се състои от 5 дължини на вземане на проби.
3. Базово ниво
Референтната линия е централната линия на профила, използвана за оценка на параметрите на грапавостта на повърхността. Има два типа референтни линии: средната линия на най-малкия квадрат на контура: в рамките на дължината на вземане на проби сумата от квадратите на разстоянията на изместване на контура на всяка точка от контурната линия е най-малката и има геометрична форма на контура . Средната аритметична средна линия на контура: в рамките на дължината на извадката площите на контурите над и под средната линия са равни. Теоретично средната линия на най-малките квадрати е идеална базова линия, но е трудно да се получи в практически приложения, така че обикновено се заменя със средната аритметична средна линия на контура и права линия с приблизителна позиция може да се използва за сменете го по време на измерване.
6. Параметри за оценка на грапавостта на повърхността
1. Височинни характерни параметри
Средно аритметично отклонение на профила Ra: средноаритметичната стойност на абсолютната стойност на отклонението на профила в рамките на дължината на вземане на проби (lr). При реално измерване, колкото по-голям е броят на измервателните точки, толкова по-точен е Ra.
Максимална височина на профила Rz: разстоянието между пиковата линия на профила и долната линия на долината.
Ra е предпочитан в обичайния диапазон от амплитудни параметри. В националния стандарт преди 2006 г. имаше друг параметър за оценка, който беше „десет точки височина на микрограпавостта“, изразена чрез Rz, а максималната височина на контура беше изразена чрез Ry. След 2006 г. националният стандарт отмени десетточковата височина на микрограпавостта и се използва Rz. Показва максималната височина на профила.
2. Параметри на функцията за интервали
RsmСредна ширина на контурните елементи. В рамките на дължината на вземане на проби, средната стойност на разстоянието между микроскопичните неравности на профила. Разстоянието между микрограпавините се отнася до дължината на върха на профила и съседната вдлъбнатина на профила на централната линия. В случай на една и съща стойност на Ra, стойността на Rsm не е непременно същата, така че отразената текстура ще бъде различна. Повърхностите, които обръщат внимание на текстурата, обикновено обръщат внимание на двата показателя Ra и Rsm.
TheRmrпараметърът на характеристиката на формата е представен от съотношението на дължината на опората на контура, което е съотношението на дължината на опората на контура към дължината на вземане на проби. Дължината на опората на профила е сумата от дължините на линиите на сечението, получени чрез пресичане на профила с права линия, успоредна на средната линия и разстояние c от пиковата линия на профила в рамките на дължината на вземане на проби.
7. Метод за измерване на грапавостта на повърхността
1. Сравнителен метод
Използва се за измерване на място в сервиза и често се използва за измерване на средни или груби повърхности. Методът е да се сравни измерената повърхност с проба за грапавост, маркирана с определена стойност, за да се определи стойността на измерената грапавост на повърхността.
2. Стилус метод
Грапавостта на повърхността използва диамантен стилус с радиус на кривината на върха от около 2 микрона, за да се плъзга бавно по измерваната повърхност. Изместването нагоре и надолу на диамантения стилус се преобразува в електрически сигнал от електрически сензор за дължина и се показва от дисплей след усилване, филтриране и изчисление. Стойността на грапавостта на повърхността може да бъде получена и рекордерът може да се използва и за запис на профилната крива на измерената секция. Обикновено инструментът за измерване, който може да показва само стойността на грапавостта на повърхността, се нарича инструмент за измерване на грапавостта на повърхността, а този, който може да записва кривата на профила на повърхността, се нарича устройство за профилиране на грапавостта на повърхността. Тези два инструмента за измерване имат електронни изчислителни вериги или електронни компютри, които могат автоматично да изчислят средноаритметичното отклонение Ra на контура, десетточковата височина Rz на микроскопичните неравности, максималната височина Ry на контура и други параметри за оценка, с висока ефективност на измерване и подходящ за грапавостта на повърхността на Ra е 0,025-6,3 микрона се измерва.
Вечните преследвания на Anebon са отношението на „зачитане на пазара, разглеждане на обичая, разглеждане на науката“ и теорията за „основното качество, доверието на първото и управлението на напредналите“ за Hot sale Factory OEM Service High Precision CNC Машинни части за автоматизация промишлени, Anebon оферта за вашето запитване. За повече информация, моля, свържете се с нас, Anebon ще ви отговори възможно най-скоро!
Гореща разпродажба Фабрика Китай 5 ос CNC машинни части, CNC струговани части ифрезоване на медна част. Добре дошли да посетите нашата компания, фабрика и нашия шоурум, където се показват различни стоки за коса, които ще отговорят на вашите очаквания. Междувременно е удобно да посетите уебсайта на Anebon и търговският персонал на Anebon ще се постарае да ви достави най-доброто обслужване. Моля, свържете се с Anebon, ако имате нужда от повече информация. Целта на Anebon е да помогне на клиентите да реализират целите си. Anebon полага големи усилия, за да постигне тази печеливша ситуация.
Време на публикуване: 25 март 2023 г