Елегантна и стилна швейцарска прецизност за фрезоване/струговане | Старраг

Сред производителите на луксозни часовници има голяма оценка за корпуса на новия ръчен часовник UR-111C, който е само 15 mm висок и 46 mm широк и не изисква завинтваща се долна плоча. Вместо това калъфът е изрязан като едно цяло от алуминиева заготовка и включва странично отделение с дълбочина 20 mm, за да побере движението. Всичко това се прави в Niru Swiss благодарение на стандартното, висококачествено изпълнение на 5-осния обработващ център Bumotec s191V, осигуряващ отлична и постоянна точност до последния микрометър.CNC машинна част

Управляващият директор Julien Ducommon и неговите четирима служители приписват вертикалния CNC машинен център Bumotec s191V с висока производителност за производството на такива специализирани продукти. Този обработващ център е способен на прецизна и продуктивна обработка на изключително сложни компоненти за бижутерската и часовникарската промишленост. Екипът в Женева използва общо четири машинни инструменти с ЦПУ, три от които вече са били на място в компания, придобита от Niru.

Центърът за фрезови/стругови машини Bumotec s191V съчетава швейцарска механична функционалност с най-съвременна CNC технология за управление и задвижване за прецизно рязане с три до пет оси на сложни компоненти. Устройството за термична стабилизация почти елиминира циклите на загряване при стартиране или след прекъсване на обработката, според разработчика.

Изборът на Bumotec за четвъртата машина беше умишлена стъпка за Niru. Комбинацията от линейни двигатели, директни задвижвания, нано интерполация и висока разделителна способност на измерване от 1/100 µm позволява отлична точност на контура (напр. закръгленост от 1,4 ¼m с радиус от 50 mm.) „Отличната термична стабилност“ позволява Ducommon и неговият екип непрекъснато обръщат и режат компоненти от рано сутрин до късно през нощта, без никаква загуба на прецизност.въртяща се част

С технологията Bumotec швейцарският екип на Niru може да работи по пет оси едновременно и компонентите се обработват с помощта на една операция на затягане.

В резултат на инвестицията Ducommon се е насочил към завладяването на нов клиентски пазар. Сега магазинът обработва не само метали, но и пластмасови материали, като PEEK („полиетер етер кетон“, органичен термопластичен полимер, използван за формиране на инженерни части, включително лагери, бутални части, помпи и клапани, например.)пластмасова част