В какви части обикновено се използва CNC обработка?
CNC машините са доминирани от CNC обработка. CNC обработващите центрове се използват от много компании, които обработват части. Какви видове части могат да обработват CNC машинните центрове?
Обработващите центрове с ЦПУ могат да обработват части, които имат сложни процеси, високи изисквания, множество видове машинни инструменти, множество приспособления за инструменти и множество затягане и регулиране за завършване на обработката. Кутии, сложни повърхности, компоненти от тип плоча и специална обработка са основните обекти на обработка.
(1) Части на кутията
Частите на кутията са части, които имат повече от един отвор, кухина и определена пропорция на дължина, ширина и височина. Тези части се използват от машинни инструменти, производители на самолети и производители на автомобили. Допустимите отклонения за части от тип кутия са високи и те изискват повърхностен процес с много станции и система с дупки с много станции. Те трябва да се фрезоват, пробиват, разширяват, пробиват, разширяват, зенкеруват, нарезват и преминават през други процеси.
Необходими са повече инструменти. Когато има множество обработващи станции и части, които изискват няколко завъртания на масата, за да бъдат завършени, центровете за хоризонтално пробиване и фрезоване обикновено се избират за машинни центрове, които обработват части от тип кутия. Ако има само няколко станции за обработка и обхватът е малък, може да се използва вертикален машинен център за обработка на единия край.
(2) Повърхнини със сложни повърхности
В производството на машини и особено в аерокосмическия сектор сложните извити повърхности са ключова характеристика. Трудно е, ако не и невъзможно, да завършите сложни извити повърхности с помощта на конвенционални техники за обработка.
Възможно е прецизното леене да не е точно у нас. Сложни извити повърхности като: витла, витла на подводни превозни средства, направляващи колела и сфери. Това са някои от най-често срещаните:
(3) Части със специална форма.
Частите със специална форма имат неправилни форми и изискват множество станции за обработка. Частите със специална форма обикновено са с лоша твърдост, с трудна деформация при затягане и трудна точност на обработка. Някои части могат да бъдат трудни за обработка със стандартни машинни инструменти. За да завършите множество процеси или целия процес с обработващ център, е необходимо да използвате разумни технологични мерки, като едно или две затягания и характеристиките на смесена обработка с много станции, включително повърхностна, линейна и точкова обработка.
(4) Плочи, дискове, втулки и други части.
Пластинчати части като капаци на мотори или втулки на валове с квадратни глави или шпонкови канали. Изберете вертикален обработващ център за дискови части с разпределени отвори и извити повърхности на челната повърхност. За тези с радиален отвор изберете хоризонтален център на машината.
(5) Части, използвани при пробното производство на нови продукти
Обработващият център е силно адаптивен и гъвкав. Необходимо е само въвеждане и компилиране на нова програма при промяна на обекта, който ще се обработва.
Седем приложения за CNC обработка Производство на медицински части
1. Коленни импланти и протези на тазобедрената става
Телесните импланти, като протези на тазобедрена и коленна става, изискват същото ниво на прецизност. Малка грешка по време на производствения процес може да има сериозно въздействие върху здравето и живота на пациента.
Швейцарските CNC машини се използват за производство на специфични за пациента компоненти с допустими отклонения от едва 4 mm. CNC обработващият център, при получаване на заявка от ортопедичен хирург, създава CAD модел с обратно инженерство, за да пресъздаде частта на тялото с помощта на CNC технология.
Тези импланти трябва да бъдат направени от биосъвместими материали като титан и PEEK. Тези материали могат да бъдат трудни за машинна обработка, защото генерират прекомерна топлина, когато се обработват, а охлаждащите течности често са забранени поради опасения за замърсяване. Съвместимостта на CNC машини с различни материали помага за преодоляването на този проблем.
2. Производство на хирургически инструменти
За сложни хирургични процедури са необходими специални инструменти. Инструментите, използвани за тези процедури, могат да варират от обикновени ножици и скалпели до сложни роботизирани ръце, които са предназначени за минимално инвазивна хирургия. Тези инструменти трябва да се правят прецизно. CNC обработката е от съществено значение за производството на хирургически инструменти, необходими за различни медицински процедури.
CNC машините са идеални за производството на сложни хирургически инструменти, тъй като могат да произвеждат сложни геометрии с тесни допуски. Обработените с CNC роботизирани инструменти, например, могат да осигурят максимална прецизност и да позволят на хирурзите да извършват сложни операции с по-голяма точност.
3. Електронно медицинско оборудване
Много медицински устройства като MRI скенери и монитори за пулс разполагат с хилядиЕлектронни компоненти, обработени с ЦПУ. Превключватели, бутони и лостове, както и електронни кутии и къщи са примери.
Не се изисква тези медицински устройства да бъдат биосъвместими, за разлика от хирургическите инструменти и имплантите. Това е така, защото те не влизат в контакт с вътрешните органи на пациентите. Производството на тези компоненти все още е силно регулирано и контролирано от няколко регулаторни агенции.
Машинните работилници, които не се придържат към стандартите, определени от тези регулаторни агенции, могат да бъдат подложени на големи глоби и дори затвор. В някои случаи медицинските специалисти са били с отнети лицензи. Ето защо трябва внимателно да изберете производителя на вашите медицински изделия.
4. Индивидуално протезиране
Протезирането е перфектен пример за това колко е важна персонализацията. Традиционните методи за масово производство често не успяват да осигурят идеалното прилягане за пациенти, които се нуждаят от протези.
CNC обработката революционизира индустрията на протезите, позволявайки създаването на персонализирани устройства, които се основават на уникалните физиологични характеристики на всеки пациент. Машините с ЦПУ са в състояние да създават сложни протези и прецизни размери с помощта на 3D сканиране и модели за компютърно проектиране (CAD). Това осигурява оптимален комфорт и функционалност за пациентите.
С помощта на CNC технология се изработват високопрецизни протези, които осигуряват комфорт и функционалност.
5. Малък орто хардуер
В областта на медицината ортопедичните устройства като пластини, винтове и пръти се използват за замяна или възстановяване на увредени стави и кости. Тези устройства са от жизненоважно значение за възстановяването на пациента и следователно трябва да бъдат изработени с прецизност и високо качество.
Производството на ортопедични изделия е ключов процес, който разчита на CNC обработка. CNC технологията е идеална за производството на тези устройства, тъй като може да обработва сложни геометрии с висока точност. CNC обработката също така е в състояние да обработва широка гама от биосъвместими материали, включително титан и неръждаема стомана, които обикновено се използват за ортопедични устройства.
6. Прототипи на медицински изделия
Прототипите са от съществено значение за тестване и валидиране на медицински изделия преди масово производство. CNC обработката е рентабилен и бърз начин за производство на прототипи на медицински устройства. Инженерите могат бързо да създават множество итерации, за да тестват и подобряват устройствата. Това гарантира, че те са безопасни, ефективни и отговарят на нормативните изисквания.
Това е критична способност в забързания свят на разработване на медицински устройства. Способността за бързо пускане на нови продукти на пазара може да даде конкурентно предимство. CNC обработката също така е в състояние да произвежда прототипи в малки обеми, което позволява на производителите да намалят отпадъците и разходите за материали.
7. Зъбни импланти и инструменти
Индивидуалните зъбни импланти и инструменти се създават с помощта на CNC обработка. Прецизността на лечението е ключов фактор за зъболекарите по целия свят, които разчитат на CNC технологията. Тази технология е идеална за издръжливи инструменти като бормашини, сонди за скалери и форцепс, които са жизненоважни за широк спектър от процедури.
Тези устройства трябва да бъдат изключително издръжливи, за да гарантират безопасността на пациентите и да издържат процеса на стерилизация. Производството с ЦПУ гарантира повторяемост и контрол на качеството, за да гарантира, че всеки инструмент отговаря на най-високите стандарти.
Зъбните импланти са трайно решение за липсващи зъби. Те изискват прецизна персонализация с CNC производствена технология. Имплантите се изработват на базата на дигитално сканиране, което осигурява прецизно и персонализирано прилягане. CNC обработката революционизира производството на зъбни възстановявания и подобри резултатите от лечението.
CNC технологията позволява прецизни и ефективни модификации чрез използване на материали като титан и цирконий.
Целта на Anebon е да разбере отличното обезобразяване от производството и да предостави най-добрата поддръжка на местни и чуждестранни клиенти с цялото си сърце за 2022 г. Висококачествена неръждаема стомана Алуминий с висока точност, изработена по поръчка CNC струговане, фрезоване,Резервна част за обработказа аерокосмическата промишленост, за да разширим нашия международен пазар, Anebon доставя основно на нашите задгранични клиенти висококачествени механични части, фрезовани части и услуги за струговане с ЦПУ.
Китай на едро КитайМашинни частии CNC Machining Service, Anebon поддържа духа на „иновация, хармония, екипна работа и споделяне, пътеки, прагматичен напредък“. Дайте ни шанс и ние ще докажем нашите способности. С вашата любезна помощ, Anebon вярва, че можем да създадем светло бъдеще с вас заедно.
Ако искате да научите повече, моля свържете сеinfo@anebon.com
Време на публикуване: 09 ноември 2023 г