1
Влияние върху температурата на рязане: скорост на рязане, скорост на подаване, количество на обратно рязане.
Влияние върху силата на рязане: количество на обратно рязане, скорост на подаване, скорост на рязане.
Влияние върху издръжливостта на инструмента: скорост на рязане, скорост на подаване, количество на обратно рязане.
2
Когато количеството на задното зацепване се удвои, силата на рязане се удвоява;
Когато скоростта на подаване се удвои, силата на рязане се увеличава с около 70%;
Когато скоростта на рязане се удвои, силата на рязане постепенно намалява;
С други думи, ако се използва G99, скоростта на рязане ще се увеличи, но силата на рязане няма да се промени много.
3
Според отделянето на железни стружки може да се прецени дали силата на рязане и температурата на рязане са в нормалните граници.
4
Когато измерената действителна стойност X и диаметърът Y на чертежа е по-голям от 0,8, стругът с вторичен ъгъл на отклонение от 52 градуса (т.е. често използваният струг с острие от 35 градуса и водещ ъгъл на отклонение от 93 градуса) R извън колата може да изтрие ножа в началната позиция.
5
Температурата, представена от цвета на железните стружки: бяло, е под 200 градуса
Жълто 220-240 градуса
Тъмно синьо 290 градуса
Синьо 320-350 градуса
Лилаво черно над 500 градуса
Червеното е по-високо от 800 градуса
6
FUNAC OI mtc обикновено по подразбиране е G команда:
G69: не съм сигурен
G21: Въвеждане на метричен размер
G25: Откриването на флуктуация на скоростта на шпиндела е изключено
G80: Отмяна на стандартен цикъл
G54: координатна система по подразбиране
G18: Избор на ZX равнина
G96 (G97): постоянно линейно управление на скоростта
G99: Подаване на оборот
G40: Анулиране на компенсацията на върха на инструмента (G41 G42)
G22: откриване на ход на съхранение ВКЛ
G67: Отмяна на модално повикване на макро програма
G64: не съм сигурен
G13.1: Отмяна на режим на интерполация на полярни координати
7
Външната резба обикновено е 1.3P, а вътрешната резба е 1.08P.
8
Скорост на резбата S1200/стъпка*коефициент на безопасност (обикновено 0,8).
9
Формула за ръчна компенсация на върха на инструмента: отдолу нагоре, скосяване: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) отгоре нагоре Махнете фаската и сменете минуса на плюс.
10
Всеки път, когато подаването се увеличи с 0,05, скоростта намалява с 50-80 оборота. Това е така, защото намаляването на скоростта означава, че износването на инструмента намалява иcnc рязанесилата се увеличава бавно, така че да компенсира увеличението на подаването, което причинява увеличаване на силата на рязане и повишаване на температурата. Въздействие.
11
Влиянието на скоростта на рязане и силата на рязане върху инструмента е много важно и основната причина инструментът да се срути поради прекомерна сила на рязане. Връзката между скоростта на рязане и силата на рязане: когато скоростта на рязане е по-висока, подаването остава непроменено и силата на рязане намалява бавно. Колкото по-високо е, когато силата на рязане и вътрешното напрежение са твърде големи, за да може вложката да понесе, тя ще се начупи (разбира се, има и причини като напрежение и спад на твърдостта, причинени от температурни промени).
12
Когапрецизна обработкаCNC стругове трябва да се обърне специално внимание на следните точки:
(1) За настоящите икономични стругове с ЦПУ в моята страна обикновено се използват обикновени трифазни асинхронни двигатели за реализиране на безстепенна промяна на скоростта чрез честотни преобразуватели. Ако няма механично забавяне, изходният въртящ момент на шпиндела често е недостатъчен при ниски скорости. Ако натоварването при рязане е твърде голямо, е лесно да се отегчите Автомобилите, но някои машинни инструменти имат позиции на зъбни колела, за да разрешат този проблем много добре.
(2) Доколкото е възможно, инструментът може да завърши обработката на една част или една работна смяна. При довършването на големи части трябва да се обърне специално внимание, за да се избегне смяната на инструмента в средата, за да се гарантира, че инструментът може да се обработва наведнъж.
(3) Когаобръщанерезбата с CNC струг, използвайте възможно най-висока скорост, за да постигнете висококачествено и ефективно производство.
(4) Използвайте G96 колкото е възможно повече.
(5) Основната концепция на високоскоростната обработка е подаването да надвишава скоростта на топлопроводимост, така че топлината на рязане да се отделя с железните стружки, за да се изолира топлината на рязане от детайла, така че да се гарантира, че детайлът прави не загрява или загрява по-малко. Следователно високоскоростната обработка е много добър избор. Скоростта на рязане се съчетава с високата скорост на подаване, като същевременно се избира по-малък размер на задното захващане.
(6) Обърнете внимание на компенсацията на носа на инструмента R.
13
Таблица за степенуване на обработваемостта на материала на детайла (малък P79)
Често използвани времена за рязане на резба и скала за обратно захващане (голям P587)
Формули за изчисление на често използвани геометрични фигури (голям P42)
Таблица за преобразуване на инчове в милиметри (голям P27)
14
Вибрации и счупване на инструмента често се появяват по време на нарязване. Основната причина за всичко това е, че силата на рязане става по-голяма и твърдостта на инструмента не е достатъчна. Колкото по-къса е дължината на удължението на инструмента, толкова по-малък е релефният ъгъл и колкото по-голяма е площта на острието, толкова по-добра е твърдостта. С по-голяма сила на рязане, но колкото по-голяма е ширината на фрезата, силата на рязане, която може да издържи, съответно ще се увеличи, но силата му на рязане също ще се увеличи. Напротив, колкото по-малък е фрезата, толкова по-малка е силата, която може да издържи, но силата на рязане също е малка.
15
Причините за вибрациите по време на прорязването:
(1) Дължината на удължението на инструмента е твърде дълга, което води до намаляване на твърдостта.
(2) Скоростта на подаване е твърде бавна, което ще доведе до увеличаване на силата на рязане на модула и ще причини големи вибрации. Формулата е: P=F/обратно количество на рязане*f P е единичната сила на рязане F е силата на рязане и скоростта е твърде висока. Това също ще вибрира на ножа.
(3) Твърдостта на машинния инструмент не е достатъчна, тоест инструментът може да понесе силата на рязане, но инструменталната машина не може да го понесе. Направо казано, машината не се движи. По принцип новите легла нямат такъв проблем. Леглото с този вид проблем е или старо, или старо. Или често срещате убийци на машинни инструменти.
16
Когато карах товарен, открих, че размерът е наред в началото, но след няколко часа работа установих, че размерът се е променил и размерът е нестабилен. Причината може да е, че силата на рязане не е била много голяма, тъй като всички ножове са били нови в началото. Голям, но след определен период от време инструментът се износва и силата на рязане става по-голяма, което води до изместване на детайла върху патронника, така че размерът е стар и нестабилен.
Anebon разполага с най-модерното производствено оборудване, опитни и квалифицирани инженери и работници, признати системи за контрол на качеството и приятелски настроен професионален екип по продажбите пред/следпродажбена поддръжка за Китай на едро OEM пластмаса ABS/PA/POM CNC струг CNC фрезоване 4 Axis/5 Axis CNC машинни части, CNC стругови части. В момента Anebon се стреми към още по-голямо сътрудничество с чуждестранни клиенти според взаимните печалби. Моля, опитайте безплатно, за да се свържете с нас за повече подробности.
2022 Висококачествено CNC и обработка в Китай, С екип от опитен и знаещ персонал, пазарът на Anebon обхваща Южна Америка, САЩ, Средния Изток и Северна Африка. Много клиенти са станали приятели на Anebon след добро сътрудничество с Anebon. Ако имате изискване за някой от нашите продукти, не забравяйте да се свържете с нас сега. Anebon ще очаква с нетърпение да чуе от вас скоро.
Време на публикуване: 09 февруари 2023 г