Задълбочено изследване на винтовете: изчерпателна графика на знанията

Колко знаете за обработката на винтове?

Процесът на обработка на винтовете обикновено включва различни стъпки, като се започне със суровините и се стигне до крайния продукт. Ето пълно описание на най-често срещаните техники за обработка на винтове:

Избор на материал:

Процесът на подбор започва с избора на подходящи материали за производството на винтове. Най-често срещаните материали са въглеродна стомана, месинг от неръждаема стомана, мед или всякакви други метални сплави, в зависимост от необходимата якост и устойчивост на корозия и други изисквания за приложението.

 

Студена глава:

При този процес заготовката на винта се изработва чрез студено коване или заглавие. Студеното зареждане е процес на изработване на пръчка или тел в желаната форма за винт с помощта на машина с глава. Машината за глава упражнява високо налягане, за да оформи вашата заготовка в кръгла форма с помощта на удължена глава.

 

Нарязване на резба:

При този конвенционален метод, използващ струг за рязане на винтове, се използва винт за нарязване на резби или спирални жлебове в заготовката на винта. След това заготовката се държи в патронник, докато режещият инструмент се движи около оста, за да се направят дупките. Тази техника е подходяща за изработване на винтове с различни размери и видове резби.

 

Навиване на резба:

Навиването на резби е различен метод за правене на резби за винтове. Заготовката на винта се поставя между две матрици с резба и след това се прилага натиск, за да се деформират материалите и да се създадат резби. Навиването на резба създава по-здрави нишки, които са по-прецизни и често се използват в производството на големи обеми.

 

Топлинна обработка:

Техниките за термична обработка като темпериране и закаляване често се използват за подобряване на механичните характеристики на винта. Тези процедури увеличават твърдостта, здравината и издръжливостта на винта, като гарантират, че той може да издържи на различни натоварвания и натоварвания.

 

Повърхностна обработка:

Различни методи за обработка на повърхността се използват за подобряване на външния вид и функцията на винта. Обичайните повърхностни покрития включват поцинковане, никелиране, поцинковане, покритие с черен оксид или пасивиране. Тези покрития предпазват от корозия, увеличават издръжливостта на материала и добавят естетическа стойност.

 

Инспекция и контрол на качеството:

Проверките за контрол на качеството се извършват по време на целия процес, за да се гарантира, че винтовете са в съответствие с изискванията за спецификации и стандарти. Тестове, като диаметър на резбата, дължина на стъпката, диаметър и качество на покритието, се използват за проверка на еднаквостта и прецизността.

 

Доставка и опаковка:

След като винтовете са проверени за качество, след което се опаковат и са готови за доставка. Опаковането може да бъде направено в контейнери за насипно състояние, предназначени за промишлена употреба, или в по-малки контейнери за продажба на дребно, в зависимост от пазара, за който са предназначени.

 

Знаете ли термините, свързани с винтовете?

1. Разликата между винтове, гайки или болтове, винтове и шпилки Стандартната фраза е, че няма гайки или винтове. Винтовете често се наричат ​​с общоприетото им име за винтове, а тези, които имат външна резба, могат да бъдат посочени като „винтове“. Формата му обикновено е шестоъгълна. Вътрешният отвор е вътрешна резба, която работи с болта и свързаното затяганемашинни компоненти. Орехът е популярно име, а по-разпространеното име трябва да е „орех“.

Главата му обикновено е шестоъгълна, докато стеблото е снабдено с външна резба. Винтът е малък, а главата е удължена глава или кръстосана глава и т.н. Стъблото е с външна резба. Шиповете трябва да се наричат ​​"двустранни шипове". Двата края са снабдени с външни резби, а средната част обикновено е направена от полиран прът. Най-дългата част на пръта е свързана с отвора в средата, докато по-късият край е свързан с гайките.

2. Общоприето английско представяне: Винт / Болт / Крепежен елемент (винт/винт) (болт) (крепежен елемент)

3. Определение на резбата: това е форма, която има хомогенни спирални издатини, които са върху вътрешната или външната повърхност на обект.

新闻用图1

Самонарезна резба: пробийте дупки в модула, докато го сглобявате, без да натискате резбата вътре, като използвате по-голям въртящ момент за сглобяване.

新闻用图2

Самопробивна резба: Приложен директно върху сглобката, винтът се пробива и набива едновременно.

新闻用图3

 

 

Метод за обработка на винт

 

1. Обръщане

Създайте своя материал в съответствие с формата, която искате, като вземете материала

Предимства: висока прецизност при обработката и липса на ограничения за формата

Негативи: високи производствени разходи и ниска скорост на обработка

 

2. Коване

Екструдирайте материала с външна сила, карайки го да се деформира, за да създадете желаната форма.

Предимства: Бърза производствена скорост и ниска цена, подходящи за масово производство

Недостатъчно: Формата е ограничена от матрици и разходите за формоване за по-сложни продукти са много високи.

 

3. Студена позиция

Това е процес на екструдиране и формоване на стоманена тел чрез външна сила, при условие че металът на телта не се нагорещява. Процесът на студено зареждане е типова процедура за изработка на изковки.

Въведение в основната конфигурация на винтовете

За да разберете напълно болтовете и винтовете, първо трябва да сте наясно с техните видове, характеристики и функции.

Задвижваща система

Б Глава

C: Зъбна става

D Отдел за внос и атака

新闻用图4

 

Машинен винт

新闻用图5

 

Самонарезен винт

新闻用图6

 

Винт с триъгълни зъби

新闻用图7

 

Тип винтова глава

新闻用图8

 

Винтов профил

新闻用图9

Винтов процес

Общият формат на диаграмата е както следва:

新闻用图10

 

Процес на дисково устройство

Оригиналната валцдрат, закупена от доставчика на суровината. Бобината обикновено се състои от следнотоcnc обработени частивключително: A, марка BC, име на продукта, спецификация D материал E, номер на пещта, номер на партида, количество или тегло. Основните химични елементи на дисковете от въглеродна стомана са: C Mn, P Si Cu и Al Колкото по-малко е количеството Cu и Al, толкова по-ефективно.

新闻用图11

 

Процес на рисуване
За да постигнем необходимия диаметър на телта (като например 3,5 mm теглене на тел).

新闻用图12

 

Процес на студено заглавие (заглавие).
Чрез взаимодействието между формите се формира. Първо, телта се отрязва и се навива на заготовка за винт, за да се оформи главата, диаметърът на заготовката на резбата (или друг тип глава), дължината на пръта и заоблени ъгли под главата.

 新闻用图13

新闻用图14

 

Обяснение: Възможно е да се проектира според нуждите на клиента. Най-често срещаните типове глави включват P глави, B глави, F глави, T глави и т.н. Кръстосани канали, канали за цвят на слива, шестоъгълни канали и жлебове с прорези са всички често срещани типове канали.

新闻用图15

新闻用图16

 

Обяснение: Възможно е да се проектира според нуждите на клиента. Най-често срещаните типове глави включват P глави, B глави, F глави, T глави и т.н. Кръстосани канали, канали за цвят на слива, шестоъгълни канали и жлебове с прорези са всички често срещани типове канали.

新闻用图17

 

Промени преди и след триене на зъбите

新闻用图18

 

 

Машина за триене на зъби

新闻用图19

 

Дъска за триене (шаблон)

新闻用图20

 

Процес на топлинна обработка
1. Предназначение: За да се направи винтът да получи по-висока твърдост и здравина след студено зареждане.
2. Функция: Осъществяване на самонарезното заключване на метала, подобряване на механичните свойства на металните части, като устойчивост на усукване, устойчивост на опън и устойчивост на износване. 3. Класификация: A. Отгряване: (700°C x 4 часа): удължена структура – ​​правилен многоъгълник.

新闻用图21

 

Структура за студена обработка B. Топлинна обработка на карбуризиране (добавяне на въглерод към металите за подобряване на повърхностната им твърдост) за материали с ниско съдържание на въглерод.

新闻用图22

 

C. Термична обработка за закаляване и отвръщане (не добавяйте елементи към метала, променете вътрешната структура на метала чрез промяна на температурата, за да получите по-добри механични свойства).

新闻用图23

 

Процес на галванопластика

След галванично покритие, повърхността на продукта може да бъде покрита с желания цвят и антиокислителен ефект.

新闻用图24

新闻用图25

 

Целта на Anebon е да разбере отличното обезобразяване от производството и да предостави най-добрата поддръжка на местни и чуждестранни клиенти с цялото си сърце за 2022 г. Висококачествена неръждаема стомана Алуминий Високопрецизна изработка по поръчкаCNC струговане, Резервни части за фрезоване, механична обработка за космическата промишленост, За да разширим нашия международен пазар, Anebon доставя основно на нашите чуждестранни клиенти висококачествени механични части, фрезовани части и услуги за струговане с ЦПУ.

Търговия на едро в Китай с машинни части и CNC обработка, Anebon поддържа духа на „иновация, хармония, екипна работа и споделяне, пътеки, прагматичен напредък“. Дайте ни шанс и ние ще докажем нашите способности. С вашата любезна помощ, Anebon вярва, че можем да създадем светло бъдеще с вас заедно.


Време на публикуване: 8 август 2023 г
Онлайн чат WhatsApp!