የታይታኒየም ቅይጥ ለማሽን አስቸጋሪ የሆነው ለምንድነው?

 

1. የቲታኒየም ማሽነሪ አካላዊ ክስተቶች

የቲታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ የመቁረጥ ኃይል ከተመሳሳይ ጥንካሬ ጋር ካለው ብረት ትንሽ ከፍ ያለ ነው. ያም ሆኖ የቲታኒየም ቅይጥ የማቀነባበር አካላዊ ክስተት ብረትን ከማቀነባበር የበለጠ የተወሳሰበ ነው፣ ይህም የታይታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ ትልቅ ችግሮች ያጋጥመዋል።

የአብዛኞቹ የቲታኒየም ውህዶች የሙቀት መቆጣጠሪያ በጣም ዝቅተኛ ነው, 1/7 ብረት ብቻ እና 1/16 የአሉሚኒየም. ስለዚህ, የታይታኒየም ውህዶችን በሚቆርጡበት ጊዜ የሚፈጠረው ሙቀት በፍጥነት ወደ ሥራው አይተላለፍም ወይም በቺፕስ አይወሰድም. አሁንም በመቁረጫ ቦታ ላይ ይከማቻል, እና የሚፈጠረው የሙቀት መጠን እስከ 1,000 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ወይም ከዚያ በላይ ሊሆን ይችላል, ይህም የመሳሪያውን የመቁረጫ ጠርዝ እንዲለብስ, እንዲቆራረጥ እና በፍጥነት እንዲሰነጠቅ ያደርጋል. የተገነባው ጠርዝ መፈጠር እና የተሸከመ ጠርዝ ፈጣን ገጽታ በመቁረጫ ቦታ ላይ ተጨማሪ ሙቀት ይፈጥራል, ይህም የመሳሪያውን ህይወት ያሳጥረዋል.ቲታኒየም ማሽነሪ

በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው ከፍተኛ የሙቀት መጠን የቲታኒየም ቅይጥ ክፍሎችን የገጽታ ትክክለኛነት ያጠፋል, በዚህም ምክንያት የክፍሎቹ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ይቀንሳል እና የድካም ጥንካሬን በእጅጉ የሚቀንስ ጥንካሬን ይቀንሳል.

የቲታኒየም ውህዶች የመለጠጥ ችሎታ ለከፊል አፈፃፀም ጠቃሚ ሊሆን ይችላል ፣ ግን በሚቆረጥበት ጊዜ የመለጠጥ ስራው የንዝረት መንስኤ አስፈላጊ ነው። የመቁረጫ ግፊቱ "የላስቲክ" ስራውን ከመሳሪያው ርቆ እንዲወጣ ያደርገዋል, ስለዚህ በመሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል ያለው ግጭት ከመቁረጥ እርምጃ የበለጠ ነው. የግጭቱ ሂደት ሙቀትን ያመነጫል, የታይታኒየም ውህዶች ደካማ የሙቀት መቆጣጠሪያ ችግርን ያባብሰዋል.

ቀጭን ግድግዳ ወይም የቀለበት ቅርጽ ያላቸው በቀላሉ የተበላሹ ክፍሎችን ሲሠሩ ይህ ችግር የበለጠ ከባድ ነው. በተጠበቀው የመጠን ትክክለኛነት ላይ ቀጭን-ግድግዳ የታይታኒየም ቅይጥ ክፍሎችን ማሽን ማድረግ ቀላል አይደለም. መሣሪያው የሥራውን ክፍል ሲገፋው ፣ የቀጭኑ ግድግዳ አካባቢያዊ መበላሸት ከመለጠጥ ክልል ይበልጣል። የፕላስቲክ መበላሸት ይከሰታል, እና የመቁረጫ ነጥቡ የቁሳቁስ ጥንካሬ እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል. ቀደም ሲል በተወሰነው የመቁረጫ ፍጥነት ማሽነሪ በጣም ከፍተኛ ይሆናል, በዚህም ምክንያት ስለታም የመሳሪያዎች ድካም.

"ትኩስ" የታይታኒየም ውህዶችን ለመስራት ፈታኝ የሚያደርገው "ወንጀለኛ" ነው!

 

2. ለቲታኒየም CNC ማሽነሪ የቴክኖሎጂ እውቀት 

የታይታኒየም ውህዶችን የማቀነባበሪያ ዘዴን በመረዳት እና ልምድን በመጨመር ፣የቲታኒየም ውህዶችን የማቀነባበር ቀዳሚ የሂደት ዕውቀት እንደሚከተለው ነው ።

(1) አወንታዊ ጂኦሜትሪ ያላቸው መክተቻዎች የሥራውን ክፍል የመቁረጥ ኃይልን ፣ ሙቀትን የመቁረጥን እና የአካል መበላሸትን ለመቀነስ ያገለግላሉ ።

(2) የ workpiece እልከኛ ለማስቀረት የማያቋርጥ ምግብ ጠብቅ. መሳሪያው በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ሁል ጊዜ በምግብ ሁኔታ ውስጥ መሆን አለበት, እና ራዲየል መቁረጫ መጠን በሚፈጭበት ጊዜ ራዲየስ 30% መሆን አለበት.

(3) ከፍተኛ-ግፊት እና ትልቅ-ፍሰት መቁረጫ ፈሳሽ የማሽን ሂደቱን የሙቀት መረጋጋት ለማረጋገጥ እና ከመጠን በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ምክንያት የ workpiece ወለል መበላሸትን እና የመሳሪያ ጉዳትን ለመከላከል ጥቅም ላይ ይውላል።

(4) የቢላውን ጠርዝ ሹል ያድርጉት; የደነዘዘ መሳሪያዎች የሙቀት መጨመር እና መሟጠጥ ያስከትላሉ, በፍጥነት ወደ መሳሪያ ውድቀት ያመራሉ.

(5) በተቻለ መጠን በቲታኒየም ቅይጥ ለስላሳ ሁኔታ ማሽነሪ ምክንያቱም ቁሱ ከተጠናከረ በኋላ ለማሽን የበለጠ ፈታኝ ስለሚሆን እና የሙቀት ሕክምናው የቁሳቁስ ጥንካሬን እና የማስገባቱን መልበስ ይጨምራል።

(6) በተቻለ መጠን ወደ መቁረጫው ጠርዝ ለመቁረጥ ትልቅ አፍንጫ ራዲየስ ወይም ቻምፈር ይጠቀሙ። ይህ በእያንዳንዱ ነጥብ ላይ የመቁረጥ ኃይልን እና ሙቀትን ይቀንሳል እና የአካባቢ መሰባበርን ይከላከላል. የቲታኒየም ውህዶች በሚፈጩበት ጊዜ, ከመቁረጫ መለኪያዎች መካከል, የመቁረጫ ፍጥነት በመሳሪያው ህይወት vc ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል, ከዚያም ራዲያል ተሳትፎ (የወፍጮ ጥልቀት) ae.

 

3. የቲታኒየም ማቀነባበሪያውን ችግር ለመፍታት ከላጣው ጋር ይጀምሩ

የታይታኒየም ውህዶችን በሚሰራበት ጊዜ የማስገባት ግሩቭ መልበስ ከኋላ እና ከፊት ለፊት ያለው የአካባቢያዊ አለባበስ ወደ ተቆርጦ ጥልቀት አቅጣጫ ነው ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በቀድሞው ሂደት በተተወው ጠንካራ ሽፋን ምክንያት ነው። ከ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን የመሳሪያው ኬሚካላዊ ምላሽ እና ስርጭት እና የ workpiece ቁሳቁስ ለግሮቭ ልብስ መፈጠር ምክንያቶች ናቸው። ምክንያቱም በማሽን ሂደት ውስጥ, workpiece ያለውን የታይታኒየም ሞለኪውሎች ስለት ፊት ለፊት ውስጥ ሊከማች እና ከፍተኛ ግፊት እና ከፍተኛ ሙቀት ስር ምላጭ ጠርዝ ላይ "በተበየደው" የተገነቡ ጠርዝ ከመመሥረት. የተገነባው ጠርዝ የመቁረጫውን ጫፍ ሲላጥ, የገባውን የካርበይድ ሽፋን ያስወግዳል, ስለዚህ የታይታኒየም ማሽነሪ ልዩ የማስገቢያ ቁሳቁሶች እና ጂኦሜትሪዎች ያስፈልገዋል.cCustomprecision ማሽን

 

4. ለቲታኒየም ማሽነሪ ተስማሚ የመሳሪያ መዋቅር

የቲታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ ትኩረት ሙቀት ነው, እና ከፍተኛ መጠን ያለው ከፍተኛ ግፊት ያለው የመቁረጫ ፈሳሽ በፍጥነት እና በፍጥነት ሙቀቱን ለማስወገድ በቆራጩ ጠርዝ ላይ ይረጫል. በተለይ ቲታኒየምን ለማምረት ልዩ የወፍጮ ቆራጮች ውቅሮች አሉ።