የታይታኒየም ቅይጥ ለማሽን አስቸጋሪ የሆነው ለምንድነው?

1. የቲታኒየም ማሽነሪ አካላዊ ክስተቶች

የቲታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ የመቁረጥ ኃይል ከተመሳሳይ ጥንካሬ ጋር ካለው ብረት ትንሽ ከፍ ያለ ነው ፣ ግን የታይታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ አካላዊ ክስተት ብረትን ከማቀነባበር የበለጠ የተወሳሰበ ነው ፣ ይህም የታይታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ ትልቅ ችግሮች ያጋጥመዋል።

የአብዛኞቹ የቲታኒየም ውህዶች የሙቀት መቆጣጠሪያ በጣም ዝቅተኛ ነው, 1/7 ብረት ብቻ እና 1/16 የአሉሚኒየም. ስለዚህ ቲታኒየም ውህዶችን በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው ሙቀት በፍጥነት ወደ ሥራው አይተላለፍም ወይም በቺፕስ አይወሰድም, ነገር ግን በመቁረጫ ቦታ ውስጥ ይከማቻል, እና የሚፈጠረው የሙቀት መጠን እስከ 1 000 ° ሴ ወይም ከዚያ በላይ ሊሆን ይችላል. , ይህም የመሳሪያውን የመቁረጫ ጫፍ በፍጥነት እንዲለብስ, እንዲቆራረጥ እና እንዲሰበር ያደርገዋል. የተገነባው ጠርዝ መፈጠር, የተበላሸ ጠርዝ ፈጣን ገጽታ, በተቆራረጠ ቦታ ላይ ተጨማሪ ሙቀትን ይፈጥራል, ይህም የመሳሪያውን ህይወት ያሳጥረዋል.ቲታኒየም ማሽነሪ

በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረው ከፍተኛ የሙቀት መጠን የቲታኒየም ቅይጥ ክፍሎችን የገጽታ ትክክለኛነት ያጠፋል, በዚህም ምክንያት የክፍሎቹ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ይቀንሳል እና የድካም ጥንካሬን በእጅጉ የሚቀንስ ጥንካሬን ይቀንሳል.

የታይታኒየም alloys የመለጠጥ ክፍል አፈጻጸም ጠቃሚ ሊሆን ይችላል, ነገር ግን መቁረጥ ወቅት, workpiece ያለውን የመለጠጥ መበላሸት የንዝረት አስፈላጊ መንስኤ ነው. የመቁረጫ ግፊቱ "የላስቲክ" ስራውን ከመሳሪያው ርቆ እንዲሄድ እና በመሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል ያለው ግጭት ከመቁረጥ እርምጃ የበለጠ እንዲሆን ያደርገዋል. የግጭቱ ሂደት ሙቀትን ያመነጫል, የታይታኒየም ውህዶች ደካማ የሙቀት መቆጣጠሪያ ችግርን ያባብሰዋል.

ይህ ችግር በቀላሉ የሚበላሹ ቀጫጭን ግድግዳ ወይም የቀለበት ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች ሲሰሩ የበለጠ ከባድ ነው። በቀጭን ግድግዳ የታይታኒየም ቅይጥ ክፍሎችን ወደሚጠበቀው የመጠን ትክክለኛነት ማሽን ማድረግ ቀላል ስራ አይደለም. ምክንያቱም የ workpiece ቁሳቁስ በመሳሪያው ሲገፋ ፣ የቀጭኑ ግድግዳ አካባቢያዊ መበላሸት ከመለጠጥ መጠን በላይ እና የፕላስቲክ መበላሸት ይከሰታል ፣ እና የመቁረጫ ነጥቡ ጥንካሬ እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። በዚህ ጊዜ ቀደም ሲል በተወሰነው የመቁረጫ ፍጥነት ማሽነሪ በጣም ከፍተኛ ይሆናል, በዚህም ምክንያት የሹል መሳሪያ መጥፋት ያስከትላል.

"ትኩስ" የታይታኒየም ውህዶችን ለመስራት አስቸጋሪ የሆነው "ወንጀለኛ" ነው!

2. የቴክኖሎጂ እውቀት ለቲታኒየም cnc ማሽነሪ

የታይታኒየም ውህዶችን የማቀነባበሪያ ዘዴን በመረዳት እና ያለፈ ልምድን በመጨመር ፣ የታይታኒየም ውህዶችን የማቀነባበር ዋና የሂደቱ ዕውቀት እንደሚከተለው ነው ።

(1) አዎንታዊ ጂኦሜትሪ ያላቸው መክተቻዎች የመቁረጥ ኃይልን ለመቀነስ ፣ ሙቀትን ለመቁረጥ እና የሥራውን አካል መበላሸትን ለመቀነስ ያገለግላሉ ።

(2) የ workpiece እልከኛ ለማስቀረት የማያቋርጥ ምግብ ጠብቅ. መሳሪያው በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ሁል ጊዜ በምግብ ሁኔታ ውስጥ መሆን አለበት, እና ራዲያል መቁረጫ መጠን ae በሚፈጭበት ጊዜ ራዲየስ 30% መሆን አለበት.

(3) ከፍተኛ-ግፊት እና ትልቅ-ፍሰት መቁረጫ ፈሳሽ የማሽን ሂደቱን የሙቀት መረጋጋት ለማረጋገጥ እና ከመጠን በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ምክንያት የ workpiece ወለል መበላሸትን እና የመሳሪያ ጉዳትን ለመከላከል ጥቅም ላይ ይውላል።

(4) የጭራሹን ጠርዙን ሹል ያድርጉ ፣ ደብዛዛ መሳሪያዎች የሙቀት መጨመር እና የመልበስ መንስኤ ናቸው ፣ ይህም በቀላሉ ወደ መሳሪያ ውድቀት ሊያመራ ይችላል።

(5) በተቻለ መጠን በቲታኒየም ቅይጥ ለስላሳ ሁኔታ ማሽነሪ, ምክንያቱም ቁሱ ከተጠናከረ በኋላ ለማሽን በጣም አስቸጋሪ ስለሚሆን, እና የሙቀት ሕክምናው የቁሳቁስ ጥንካሬን ይጨምራል እና የመግቢያውን ልብስ ይጨምራል.

(6) በተቻለ መጠን ወደ መቁረጫው ጠርዝ ለመቁረጥ ትልቅ አፍንጫ ራዲየስ ወይም ቻምፈር ይጠቀሙ። ይህ በእያንዳንዱ ነጥብ ላይ የመቁረጥ ኃይልን እና ሙቀትን ይቀንሳል እና የአካባቢ መሰባበርን ይከላከላል. የቲታኒየም ውህዶች በሚፈጩበት ጊዜ, ከመቁረጫ መለኪያዎች መካከል, የመቁረጫ ፍጥነት በመሳሪያው ህይወት vc ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል, ከዚያም ራዲያል ተሳትፎ (የወፍጮ ጥልቀት) ae.

3. የቲታኒየም ማቀነባበሪያውን ችግር ለመፍታት ከላጣው ጋር ይጀምሩ

የታይታኒየም ውህዶችን በሚሰራበት ጊዜ የማስገባት ግሩቭ መልበስ ከኋላ እና ከፊት ለፊት ያለው የአካባቢያዊ አለባበስ ወደ ተቆርጦ ጥልቀት አቅጣጫ ነው ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በቀድሞው ሂደት በተተወው ጠንካራ ሽፋን ምክንያት ነው። ከ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን የመሳሪያው ኬሚካላዊ ምላሽ እና ስርጭት እና የ workpiece ቁሳቁስ ለጉድጓድ ልብስ መፈጠር አንዱ ምክንያት ነው። ምክንያቱም በማሽን ሂደት ውስጥ, workpiece ያለውን የታይታኒየም ሞለኪውሎች ስለት ፊት ለፊት ውስጥ ሊከማች እና ከፍተኛ ግፊት እና ከፍተኛ ሙቀት ስር ምላጭ ጠርዝ ላይ "በተበየደው" የተገነቡ ጠርዝ ከመመሥረት. የተገነባው ጠርዝ የመቁረጫውን ጫፍ ሲላጥ, የተገጠመውን የካርበይድ ሽፋን ያስወግዳል, ስለዚህ የታይታኒየም ማሽነሪ ልዩ የማስገቢያ ቁሳቁሶች እና ጂኦሜትሪዎች ያስፈልገዋል.ብጁ ትክክለኛነት ማሽነሪ

4. ለቲታኒየም ማሽነሪ ተስማሚ የመሳሪያ መዋቅር

የቲታኒየም ቅይጥ ማቀነባበሪያ ትኩረት ሙቀት ነው, እና ከፍተኛ መጠን ያለው ከፍተኛ ግፊት ያለው የመቁረጫ ፈሳሽ በፍጥነት ሙቀትን ለማስወገድ በጊዜ እና በትክክለኛ መንገድ በቆራጩ ጠርዝ ላይ ይረጫል. በገበያ ላይ በተለይም ቲታኒየምን ለማምረት ልዩ የወፍጮ ቆራጮች ውቅሮች አሉ።