በሜካኒካል ዲዛይን ውስጥ የመጠን ቁጥጥር ዝርዝሮችን ይረዱ | የስዕሎች እና የጽሑፍ ጥምረት

በሜካኒካል ዲዛይን ውስጥ የምርት መጠንን መቆጣጠር የንድፍ አውጪው ችሎታ ነጸብራቅ ነው። አስፈላጊው የንድፍ ክህሎቶች ከሌሉ, የመጠን ቁጥጥርን ማግኘት አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል. ስለዚህ, ክህሎቶችዎን ለማሻሻል የሚረዱዎትን አንዳንድ መሰረታዊ የዲዛይን ሂደቶችን እና ዘዴዎችን ላካፍላችሁ እፈልጋለሁ.

01 በመጀመሪያ ከውጭ የመጡ የተግባር ክፍሎችን መጠን ይወስኑ

በመጀመሪያ, የንድፍ ፕሮጀክት ሲጀምሩ, የመፍትሄውን አጠቃላይ መስፈርቶች ግምት ውስጥ ያስገቡ. ስለ ማቅረቢያ ጊዜ፣ ወጪ እና የንድፍ መጠን መረጃ ለማግኘት የማንኛውንም የውጭ አገልግሎት አካላት ሞዴሎችን እና ዝርዝሮችን ያረጋግጡ። ይህ መረጃ የንድፍ መፍትሄዎትን ተግባራዊነት ለመገምገም ይረዳዎታል. በተጨማሪም፣ የተገዙ ክፍሎች የንድፍ መጠን ለአንድ ምርት መዋቅራዊ ንድፍ ወሳኝ ነው።

ከላይ ያለው ሥዕል ስለ ውጫዊ የተግባር አካላት አጠቃላይ ግንዛቤን ይሰጣል ። ምንም እንኳን ብዙ ዓይነቶች ቢኖሩም, እነዚህ ጥቂት ምሳሌዎች ናቸው. እነዚህ ክፍሎች ከአቅራቢዎች ሊገዙ ይችላሉ እና የምርት ናሙናዎች የንድፍ ልኬቶችን ለማረጋገጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. አቅራቢዎች ባለ ሁለት ገጽታ እና ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ክፍሎችን ስዕሎችን የሚያካትቱ የወረቀት እና የኤሌክትሮኒክስ ናሙናዎችን ያቀርባሉ. ለምሳሌ፣ ከጃፓን ኤስኤምሲ የሚመጡ የሳምባ ምች አካላት፣ pneumatic ክፍሎች ከቻይና Airtac እና ከጃፓን THK ምርቶች ይጠብቃሉ።

እንደ ንድፍ መሐንዲስ, የመጀመሪያው እርምጃ በአቅራቢው ናሙና ላይ በመመስረት ተጓዳኝ ክፍል መዋቅርን መሳል ነው. ከዚህ በኋላ በተመረጡት ሞዴል እና ዝርዝር መግለጫዎች መሰረት ተመጣጣኝውን ክፍል መዋቅር ይሳሉ. ይህ ዋናው የንድፍ መሰረት ነው እና ትክክለኛ መሆን አለበት. ማንኛውም ለውጦች አስፈላጊ ከሆነ, የንድፍ እቅዱ ከመጀመሪያው ጉድለት እንደነበረ ያመለክታል.

እንደ ሜካኒካል መዋቅር ንድፍ መሐንዲስ, በምርት ደጋፊ አቅራቢዎች የቀረበውን የምርት ናሙናዎች በደንብ መረዳት አስፈላጊ ነው. የማሽን ማእከል የተሟላ የምግብ መሰብሰቢያ ስዕል ሲነድፉ ከስፒው ዘንግ ጀምሮ ወደ ውጭ መገንባት ይመከራል። በመጀመሪያ የሾላውን ዘንግ ይሳሉ, ከዚያም የሾላውን ጫፍ, የሞተር መሰረትን እና መያዣዎችን እና ከዚያም ሌሎች ተዛማጅ ክፍሎችን ይሳሉ. የግለሰብ ክፍሎችን ንድፍ ከመቀጠልዎ በፊት የማሽኑን አጠቃላይ መዋቅር እና ቅርፅ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.

የሜካኒካል ክፍሎችን ዲዛይን ማድረግ የአንድ ክፍል መጠን የሌላውን መጠን የሚጎዳ ውስብስብ ሂደት ነው. ስለዚህ ዲዛይኑ የተመሰረተ እና ምክንያታዊ መሆኑን ለማረጋገጥ የእያንዳንዱን ክፍል አመጣጥ እና ዓላማ በደንብ መረዳት አስፈላጊ ነው.

ቴክኖሎጂውን ከመቆጣጠር በተጨማሪ የምርት ደጋፊ አቅራቢዎችን መረብ መገንባትና ማቆየት እኩል ነው። ይህ ራስን የማንቃት እና የማደግ ሂደት ነው፣ እና የንድፍ መሐንዲስ ሊይዝ የሚችለው እጅግ ጠቃሚው ሃብት እና ችሎታ ነው።

02 የንድፍ አወቃቀሩን ያረጋግጡ

ወደ ሜካኒካል ዲዛይን አወቃቀሮች ስንመጣ እያንዳንዱ ሰው የራሱ አስተሳሰብ እና ልማዶች አሉት, ይህም አንድ ለማድረግ አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል. ነገር ግን፣ ባህላዊ መዋቅራዊ ቅርጾችን እንደ የተለያዩ የፍላንጅ ማገናኛ ዘዴዎች እና እንዴት በብቃት መያዝ እንዳለብን ሙሉ በሙሉ መረዳት እና ጠንቅቆ ማወቅ አስፈላጊ ነው። በተጨማሪም፣ ክፍሎችን ሲነድፉ፣ የተግባር መስፈርቶቻቸውን ብቻ ሳይሆን የማቀነባበሪያ እና የመገጣጠም ሂደት መስፈርቶችን በተለይም ከሽያጭ በኋላ ምቾታቸውም ቁልፍ ትኩረት ለሚሰጣቸው ከፍተኛ ደረጃ ምርቶች ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው። እነዚህ ሁሉ ገጽታዎች አንድ ላይ አጠቃላይ ክህሎት ያስፈልጋቸዋል።

ለአንድ ምርት የማተም ሻጋታዎችን አዘጋጅቻለሁ። በሙከራው ወቅት የማተም ሂደቱ ያለችግር ተካሂዷል። ይሁን እንጂ ክፍሎቹን ከሻጋታው ላይ ለማስወገድ ስሞክር ችግር አጋጥሞኝ ነበር. የሻጋታ መክፈቻ ስትሮክ በቂ እንዳልሆነ ታወቀ, ይህም አሳፋሪ ሁኔታን አስከትሏል. ይህ ክስተት በምርት ዲዛይን ውስጥ የመዋቅር ሂደትን አስፈላጊነት አጉልቶ አሳይቷል። መዋቅራዊ ሂደትን ከመጀመርዎ በፊት የምርቱን ተግባራት በጥልቀት መገምገም እና ማጤን አስፈላጊ ነው። የምርቱን ጥራት ለማረጋገጥ ዲዛይኑ፣ ግዥው፣ የውጭ አቅርቦት ሂደት፣ መሰብሰብ፣ ማረም፣ ምርት እና ከሽያጭ በኋላ በጥንቃቄ መያዝ አለባቸው። ከእነዚህ እርምጃዎች ውስጥ አንዳቸውንም ችላ ማለት ወደ ከባድ መዘዞች ሊመራ ይችላል - የመጨረሻው ምርት ፍጹም ላይሆን ይችላል እና እንዲያውም ሙሉ በሙሉ ውድቀት ሊሆን ይችላል.

አወቃቀሮችን የማስተናገድ ችሎታ ከተሞክሮ፣ከታዛቢነት እና ከማሰብ ጋር አብሮ ይመጣል። በፕሮጀክት ዲዛይን ልምድ፣ ከስህተቶች በመማር እና ከጥሩ አስተማሪ በመመራት የተገኘ ነው። ጥሩ አስተማሪ በትንሽ ጥረት የተሻለ ውጤት እንድታስገኝ እና ጠቃሚ ምክሮችን በመስጠት ጊዜህን እንድትቆጥብ ይረዳሃል። ይሁን እንጂ ሌሎች ምንም ዕዳ ስለሌለባቸው ጥሩ አስተማሪ ማግኘት ቀላል አይደለም. ከዚህም በላይ በሥራ ቦታ ሌሎች እርስዎን እንደ ተቀናቃኝ ሊመለከቱዎት ይችላሉ እና እርስዎን ለመርዳት ፈቃደኛ ላይሆኑ ይችላሉ። ስለዚህ ጥሩ አስተማሪ ማግኘት ዕድልን ይጠይቃል።

በእውነታው ላይ ጥሩ አስተማሪ ከሌልዎት, ከዚያም ስዕሎችን ይፈልጉ, ይቅዱ, ይዩዋቸው እና ያስቡባቸው. ይህ በጣም ትክክለኛው አቋራጭ መንገድ ነው። ለንድፍ መሐንዲስ ማስመሰል በእርግጠኝነት ራስን ለማደግ አቋራጭ መንገድ ነው። ከመጀመሪያው ጀምሮ ስለ ፈጠራ አታስብ። , የቀደሙትን ሰዎች ልምድ እስከማካሂድ ድረስ, ቀድሞውኑ የማይታመን ችሎታ ነው.

እዚህ የተረጋገጠው የንድፍ መዋቅር ሁለቱንም የምርቱን አጠቃላይ መዋቅር እና የምርቱን ክፍሎች መዋቅር ያመለክታል. ይህ በመሠረቱ በስብሰባው ስእል ዲዛይን ሂደት ውስጥ የተረጋገጠ ነው. ለዚህም ነው እቅዱን ሊሰራ የሚችለው የንድፍ መሐንዲስ የማይሰራው ብዙ ያልነበሩበት ምክንያት አጠቃላይ ችሎታው በጣም ከፍተኛ ስለሚፈልግ እና ለጥቂት አመታት በመጫወት ብቻ ሊለማመድ አይችልም.

03 የንድፍ ክፍል ስዕሎች (የግድግዳ ውፍረት)

የክፍሉን ቅርፅ ካረጋገጡ በኋላ የግድግዳውን ግድግዳ እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል ለብዙ ሰዎች በጣም ግራ የሚያጋባ ነገር ነው. የክፍሉን ግድግዳ ውፍረት ማረጋገጥ ብዙ ነገሮችን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል, ለምሳሌ የክፍሉ ቅርፅ, የክፍሉ ቁሳቁስ እና የመቅረጽ ዘዴ. , የክፍሎቹ የሙቀት ሕክምና መስፈርቶች, የአጠቃቀም ጥንካሬ, የቦታው አቀማመጥcnc ምርቶችወዘተ እነዚህን ሁሉን አቀፍ ሁኔታዎች ከግምት ውስጥ በማስገባት ብቻ ብቁ የሆኑ ክፍሎችን ስዕሎችን መንደፍ እንችላለን። በእርግጥ ይህ ቀላል አይደለም.

አዳዲሶችን ሲነድፉ ከነባር ምርቶች እና ክፍሎች መማር የተሻለ ነው። ኩባንያዎ ከዚህ ቀደም ተመሳሳይ ምርቶችን መስራቱን ወይም ተመሳሳይ ክፍሎችን መጠቀሙን ያረጋግጡ። የእርስዎን ክፍል ንድፍ ለማረጋገጥ የቀደሙትን ስዕሎች ተዛማጅ ምክንያቶችን እና የንድፍ ልኬቶችን ግምት ውስጥ ያስገቡ። ሌሎች እርስዎ ሊሰሩ የሚችሉትን ስህተቶች ስላደረጉ ይህ ዘዴ ዝቅተኛው የስህተት መጠን አለው።

አንዳንዶች ለእያንዳንዱ ክፍል ሜካኒካል ትንታኔ እንዲያደርጉ ይጠቁማሉ, ነገር ግን ይህ አስፈላጊ አይደለም እና ወደ መዘግየት እና ከፍተኛ ወጪን ያስከትላል. በምትኩ, ምርቶችን በሚፈጥሩበት ጊዜ በፍጥነት እና በዋጋ ላይ ያተኩሩ. ልምድ ሲያገኙ፣ ለመዋቅር፣ መጠን፣ ቁሳቁስ እና መስፈርቶች የራስዎን የንድፍ መርሆዎች ያዘጋጃሉ።

የበለጠ ለማወቅ፣ የምርምር እና የልማት ልምድ ካላቸው ሰዎች ምክር ይጠይቁ። ሊማሩበት የሚችሉት ጠቃሚ እውቀት አላቸው። በሳይንስ እና ምህንድስና ውስጥ ያሉ ሰዎች ብዙውን ጊዜ በትህትና ከጠየቁ እውቀታቸውን ለማካፈል ፈቃደኞች ናቸው። ሁሉንም ብልሃቶቻቸውን ባይገልጹም, አሁንም ከመሠረታዊ የንድፍ ሙከራዎች መማር ይችላሉ. ልምድ ካላቸው ባለሙያዎች ጋር መግባባት በስራ ቦታ ስኬታማ እንድትሆን ይረዳዎታል.

04 መደበኛ ክፍሎችን ያረጋግጡ

መደበኛ ክፍሎችን መምረጥ ቀላል ሂደት ነው, ከውጫዊ አካላት ጋር ተመሳሳይ ነው. መደበኛ ክፍሎችን ከመረጡ በኋላ አወቃቀራቸውን እና መጠኖቻቸውን በትክክል ማረጋገጥ ያስፈልግዎታል. ዲዛይን በሚሰሩበት ጊዜ እነዚህን ሙሉ በሙሉ መጠቀም አስፈላጊ ነውcnc ማሽን ክፍሎችእና አወቃቀሩ እና መጠኑ ከንድፍዎ ጋር እንዲጣጣሙ ያረጋግጡ. ብዙ መደበኛ ክፍሎችን በተጠቀሙ ቁጥር የመዋቅር ሂደትዎ የበለጠ ቀልጣፋ ይሆናል።

መደበኛ ክፍሎችን በሚመርጡበት ጊዜ, ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው ጥቂት ተለዋዋጮች አሉ. የጭንቀት ክልል፣ የመሰብሰቢያ ዘዴ፣ መደበኛ የመለዋወጫ እቃዎች እና መደበኛ ክፍሎች አጠቃቀም የተመረጠውን ሞዴል እና ዝርዝር መግለጫዎች ለማረጋገጥ ከሚረዱት ውስጥ ጥቂቶቹ ናቸው። ተገቢውን ሞዴል እና ዝርዝር መግለጫዎችን ከመረጡ በኋላ ተጓዳኝ ስዕሎችን መንደፍ ይችላሉ. አብዛኛዎቹ 2D እና 3D ሶፍትዌሮች በቀጥታ ሊጠሩዋቸው ከሚችሉ መደበኛ ክፍሎች ቤተ-መጻሕፍት ጋር ነው የሚመጡት ስለዚህ ከባዶ መሳል የለብዎትም። ሆኖም መደበኛ ክፍሎችን መምረጥ አሁንም አንዳንድ ቴክኒካል እውቀትን ይጠይቃል፣ ምንም እንኳን ከባዶ ክፍሎችን ከመንደፍ የበለጠ ቀላል ቢሆንም። ትክክለኛዎቹን ክፍሎች ለመምረጥ ችግር ካጋጠመዎት ሁልጊዜ ከሌሎች መማር እና ምን እንደሰራላቸው መሞከር ይችላሉ. ይህን በማድረግ ሌሎች ከዚህ ቀደም ያጋጠሟቸውን ተመሳሳይ ወጥመዶች ውስጥ ከመውደቅ መቆጠብ ትችላለህ።

05 ሜካኒካል ትንተና

ምንም እንኳን የኩባንያውን የምርት ዲዛይን ሂደት በብዙ አካባቢዎች ሜካኒካል ትንታኔን ባንጠቀምም አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ አሁንም ልንሰራው ይገባል። ይህ የእኛን ጥራት እና ወጪ ቆጣቢነት ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው።cnc ክፍሎች. ምን መደረግ እንዳለበት እና ምን መዳን እንደሚቻል ቅድሚያ መስጠት አለብን. የዚህን ሂደት አስፈላጊነት ችላ ማለት አንችልም.

ሜካኒካል ትንታኔን ለማከናወን የተለያዩ መንገዶች አሉ. የተለመደው ዘዴ ስሌቶችን ለመሥራት መመሪያዎችን መፈለግ, ቀመሮችን ማዘጋጀት, መዋቅሮችን መመርመር, ወዘተ. ይሁን እንጂ የሜካኒካል ትንታኔን ለመስራት የመጨረሻው መንገድ የ3-ል ዲዛይን ሶፍትዌርን በመጠቀም ሂደቱን ፈጣን፣ ቀልጣፋ እና የተሻለ ያደርገዋል።

በማጠቃለያው, በንድፍ ሂደት ውስጥ ግለሰቦችን ለማሰልጠን በጣም ውጤታማው መንገድ በደረጃ ትንተና እና በስዕሎች ላይ የተመሰረተ ማብራሪያ ነው. ይህ በማንኛውም አንቀጽ ወይም ዘዴ ሊተካ የማይችል ሂደት ነው። የእኔ የተለመደ የሥልጠና ዘዴ መመሪያዬን ተከትለው አዲስ ግለሰቦች እንዲፈቱት መፍቀድ ነው። ለሥዕሉ ክፍሎች, በመጀመሪያ በዓላማው መሰረት መሳል አለባቸው, ከዚያ በኋላ እፈትሻለሁ. በዲዛይን ሂደት ውስጥ የተገኙትን ሁሉንም ጉዳዮች እዘረዝራለሁ እና ከዚያም እንዴት እንደሚሻሻሉ እና ለምን በዚህ መንገድ መቀየር እንዳለባቸው እገልጻለሁ. ከዛም በማብራሪያዬ መሰረት ስዕሎቹን እንዲያርሙ ጠየቅኳቸው። ስዕሎቹን ካረሙ በኋላ ለግምገማ ሰጡኝ። አሁንም ጉዳዮች ካሉ፣ እንደገና እንዲያስተካክሉ እጠይቃቸዋለሁ። ይህ ሂደት በምርት ዲዛይን ሂደት ውስጥ ብዙ ጊዜ ይደገማል. በውጤቱም, አንድ አዲስ ግለሰብ የመጀመሪያ ደረጃውን የንድፍ ግንዛቤን ማቋቋም እና ቀስ በቀስ የራሳቸውን የንድፍ ዘይቤ እና መርሆችን በበርካታ የምርት ዲዛይን ፕሮጀክቶች ማዳበር ይችላል.

እውነቱን ለመናገር ብቃት ያለው የንድፍ መሐንዲስ ማሰልጠን ቀላል ስራ አይደለም፣ በተለይ ሁሉንም ጥረቶችዎን ሲያደርጉ። በጣም አድካሚ ሊሆን ይችላል. አንድን ሰው ባሰለጥንኩ ቁጥር ይህ ሰው እንደ ቢላዋ እንደሆነ ለራሴ እናገራለሁ. እኔ እነሱን ለመሳል እና በስራ ቦታ የማይበላሽ መሳሪያ ላደርጋቸው እፈልጋለሁ. ይህንን ባሰብኩ ቁጥር በልቤ ውስጥ የተወሰነ የመጽናናት ስሜት ይሰማኛል።

የአኔቦን ማሳደድ እና የኩባንያው አላማ ሁል ጊዜ "የእኛን የሸማቾች ፍላጎት ማሟላት" ነው። አኔቦን ለእያንዳንዱ ጊዜ ያለፈባቸው እና አዲስ ደንበኞቻችን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ዘይቤ እና ዲዛይን ማግኘቱን ይቀጥላል እና ለአኔቦን ሸማቾች እንዲሁም ለእኛ ለኦሪጅናል ፋብሪካ መገለጫ አልሙኒየም ፣cnc ዞሯል ክፍል፣ CNC መፍጨት ናይሎን። የንግድ ድርጅቶችን ለመሸጥ እና ከእኛ ጋር ትብብር ለመጀመር ጓደኞችን ከልብ እንቀበላለን። አኔቦን በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ካሉ የቅርብ ወዳጆች ጋር እጆቹን በመገናኘት አስደናቂ የረጅም ጊዜ ሩጫን ለመስራት ተስፋ ያደርጋል።
የቻይና ከፍተኛ ትክክለኛነት እና የብረት አይዝጌ ብረት ፋውንድሪ ቻይና አምራች ፣ አኔቦን ሁሉንም በአገር ውስጥም ሆነ በውጭ አገር ካሉ ጓደኞች ሁሉ ጋር ለመገናኘት እድል ይፈልጋል ። አኔቦን ከሁላችሁም ጋር በጋራ ተጠቃሚነት እና በጋራ ልማት ላይ የረጅም ጊዜ ትብብር እንዲኖር ከልብ እመኛለሁ።